Secciones
Versión 1
Versión 2
Diferencias entre las versiones 1 y 2
Detalle de los bienes y/o servicios
Los bienes y/o servicios deberán cumplir con las siguientes especificaciones técnicas y normas:
ALCANCE
El presente llamado a licitación tiene por objeto la provisión, instalación y puesta en funcionamiento de un Sistema de Respaldo de energía y Ampliar la climatización de precisión destinado al Data Center Alterno del Ministerio de Educación y Ciencias, conforme a las recomendaciones del informe técnico elaborado por la empresa encargada del mantenimiento de la infraestructura crítica.
Las tareas incluyen la entrega e instalación del grupo generador y Aire de precisión conforme a las especificaciones técnicas establecidas, la integración con el sistema de transferencia automática de carga (ATS), las pruebas de funcionamiento y la capacitación al personal responsable de la operación.
Adicionalmente, se contempla la provisión de todos los accesorios, materiales e insumos necesarios para su correcta instalación, así como la garantía y soporte técnico posterior a la entrega.
La solución propuesta deberá asegurar la continuidad operativa de los servicios críticos del Data Center, cumpliendo con las normativas técnicas, ambientales y de seguridad vigentes.
SUMINISTROS REQUERIDOS
|
SUMINISTROS REQUERIDOS |
|
||||
|
Ítem |
Unidad de Medida |
Bien / Servicio / Equipo |
Cantidad |
||
|
|
Mejoramiento Sistema de Energía |
|
|
||
|
1 |
unidad |
Grupo Generador 150 KVA con ATS |
1 |
||
|
2 |
unidad |
Tablero Distribución Principal y Acometida |
1 |
||
|
3 |
global |
Tablero Principal Data Center Alterno y Acometida |
1 |
||
|
4 |
global |
Servicio de Readecuación de Energía |
1 |
||
|
|
Fortalecimiento de Sistema de Climatización |
|
|||
|
1 |
unidad |
Aire in-row de 30Kw |
1 |
||
|
2 |
global |
Confinamiento de Pasillos Frio |
1 |
||
|
3 |
unidad |
Servicio readecuación de Sala e instalación Equipo |
1 |
||
|
Mejoramiento Sala NOC y área Exterior |
|
||||
|
1 |
global |
Mejoramiento Sala NOC y área Exterior |
1 |
|
|
REQUISITOS FUNCIONALES Y TÉCNICOS DE LOS BIENES Y SERVICIOS
|
MEJORAMIENTO SISTEMA DE ENERGÍA |
|||
|
N° |
Características técnicas |
Especificaciones técnicas mínimas solicitadas |
Mínimo Exigido |
|
1 GRUPO GENERADOR Y ATS (TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA) |
|||
|
1 |
Cantidad: |
1 (uno) |
|
|
Marca: |
|
|
|
|
Modelo: |
|
|
|
|
Objetivo |
Adquisición de un Grupo Generador para el Data Center Alterno del MEC |
Exigido |
|
|
Generalidades |
A fin de garantizar el cumplimiento de lo solicitado el oferente deberá remitir junto con su oferta toda la información posible sobre los productos ofertados, como ser diseños, diagramas, planillas, descripciones, catálogos; estos serán complementarios para el análisis y evaluación final junto con la planilla de datos garantizados. |
Exigido |
|
|
El tanque de combustible deberá formar parte del mismo cuerpo del generador (un solo conjunto). |
Exigido |
||
|
El generador deberá estar montado sobre una base de acero que proporcione facilidad para el transporte. Además deberá contar con soportes antivibratorios entre la base y el Motor-Generador |
Exigido |
||
|
El generador deberá tener una cobertura o cabina metálica parta exterior insonorizada (capotaje) que atenué el sonido a un nivel no mayor a de ruido de 85 DBA a una distancia de 7 metros a 75% de carga. |
Exigido |
||
|
La cabina deberá contar con puertas de acceso laterales (a ambos lados) con llave única para la verificación y mantenimiento de todos los componentes. Así como de un botón de parada de emergencia en caso que se requiera detener el equipo a causa de un problema grave del sistema. |
Exigido |
||
|
El generador deberá contar con anillo/s de elevación para el transporte. |
Exigido |
||
|
El grupo generador deberá ser testado antes de su entrega. Esto deberá dar respaldado por las hojas o fichas de inspección y/o pruebas del equipo. |
Exigido |
||
|
Contar con al menos un funcionario técnico en Paraguay con certificado de entrenamiento en fabrica del motor, sistema de control y transferencia propuesta. |
Exigido |
||
|
Los componentes críticos del generador; el motor, alternador, sistema de control, transferencia automática, monitoreo remoto debe ser del mismo fabricante. |
Exigido |
||
|
Potencia de salida Stand-by |
>= 150Kva/120Kw |
Exigido |
|
|
Potencia de salida Prime |
>= 136Kva/109Kw |
Exigido |
|
|
Numero de fases |
3 (trifásico) |
Exigido |
|
|
Tensión de salida (voltaje AC) |
400/230 Vac. |
Exigido |
|
|
Frecuencia de la Tensión de salida |
50 Hz |
Exigido |
|
|
Regulación de tensión del generador |
<= ± 1,0 % |
Exigido |
|
|
Regulación de Frecuencia |
Isócrona |
Exigido |
|
|
Variación de frecuencia aleatoria |
<= ± 0,75% |
Exigido |
|
|
Total distorsión de armónicos en carga THDV (%) |
<= 5 |
Exigido |
|
|
Autonomía a plena carga. |
>= 12 horas a 100% de carga en régimen Stand By |
Exigido |
|
|
Capacidad de tanque de combustible |
>= 448 Litros Si la capacidad del tanque es menor a lo especificado deberá ser demostrado fehacientemente que podrá mantener la autonomía requerida como mínimo. |
Exigido |
|
|
Motor |
|||
|
Fabricante |
|
||
|
Modelo: |
|
||
|
Combustible |
Diesel |
Exigido |
|
|
Gobernador |
Electrónico |
Exigido |
|
|
Cilindros |
6 cilindros en línea |
Exigido |
|
|
Consumo de combustible 100% Stand-by |
<= 36 L/h |
Exigido |
|
|
Consumo de combustible 75% Stand-by |
<= 29 L/h |
Exigido |
|
|
Consumo de combustible 50% Stand-by |
<= 17,5 L/h |
Exigido |
|
|
Tipo de aspiración |
Turbocargador enfriado por aire |
Exigido |
|
|
Velocidad |
1500 RPM |
Exigido |
|
|
Sistema de refrigeración |
Radiador |
Exigido |
|
|
Alternador |
|||
|
Fabricante |
Mismo que del motor |
||
|
Marca: |
|
||
|
Modelo: |
|
||
|
Normas y certificaciones |
BS EN 60034 |
Exigido |
|
|
BS 5000 |
Exigido |
||
|
VDE 0530 |
Exigido |
||
|
NEMA MG1-32 |
Exigido |
||
|
IEC34 |
Exigido |
||
|
CSA C22.2-100 |
Exigido |
||
|
AS 1359 |
Exigido |
||
|
BS EN 61000-6-2 |
Exigido |
||
|
BS EN 61000-6-4 |
Exigido |
||
|
VDE 0875G |
Exigido |
||
|
VDE0875N |
Exigido |
||
|
Tipo |
Autoexitado |
Exigido |
|
|
Tecnología |
Sin Anillos ni escobillas |
Exigido |
|
|
Regulación de voltaje de salida |
± 1% de variación como máximo |
Exigido |
|
|
Numero de fases |
trifasico |
Exigido |
|
|
Factor de potencia |
mayor o igual 0,8 |
Exigido |
|
|
Clase de aislación |
Clase H |
Exigido |
|
|
Grado de protección |
IP23 |
Exigido |
|
|
Panel de Control |
|||
|
Fabricante |
Mismo que del motor |
||
|
Modelo: |
|
||
|
Generalidades |
Deberá estar ubicado en el Generador, electrónico a base de microprocesadores para control y monitoreo de todas las funciones del Grupo. Deberá estar formado por un panel de visualización montado en el tablero de control del generador el cual realiza las tareas informativas del estado del grupo electrógeno, así como permitir al usuario comandar, programar y configurar el funcionamiento del módulo, y un módulo de medidas y/o control montado dentro del tablero el cual realiza las tareas de supervisión y control. El panel del control debe ser del mismo fabricante que el de los componentes críticos del generador. |
Exigido |
|
|
Monitoreo |
El panel de control deberá permitir el monitoreo del grupo generador y sus parámetros a distancia a través de la red LAN del MEC, para lo cual deberá tener un puerto de red RJ-45 en el mismo panel de control o a través de un módulo adicional tipo Gateway para este fin. |
Exigido |
|
|
LEDs de alarmas |
Aviso de reserva combustible (tanque al 30%) |
Exigido |
|
|
Nivel de batería |
Exigido |
||
|
Alta temperatura |
Exigido |
||
|
Fallo de arranque |
Exigido |
||
|
Baja presión aceite |
Exigido |
||
|
Estado del contactor de red |
Exigido |
||
|
Generador en marcha |
Exigido |
||
|
Arranque remoto |
Exigido |
||
|
Parada de Generador |
Exigido |
||
|
Alarma |
Exigido |
||
|
Carga conectada al generador |
Exigido |
||
|
Carga conectada a la red |
Exigido |
||
|
modo manual |
Exigido |
||
|
modo parada |
Exigido |
||
|
modo automático |
Exigido |
||
|
Lecturas del Grupo Generador |
Tensión entre fases |
Exigido |
|
|
Tensión entre fase y neutro |
Exigido |
||
|
Frecuencia |
Exigido |
||
|
Intensidades |
Exigido |
||
|
Potencia aparente (kVA) |
Exigido |
||
|
Potencia activa (kW) |
Exigido |
||
|
Factor de Potencia |
Exigido |
||
|
ATS - Tablero de Transferencia Automática |
|||
|
Cantidad: |
|
|
|
|
Fabricante: |
Mismo que del motor |
|
|
|
Modelo: |
|
|
|
|
Generalidades |
Se deberá proveer un tablero de transferencia automática de carga del tipo electromecánico, que será capaz de arrancar el Generador y transferir la carga a este último en caso de producirse fallas en cualquiera de las fases de la línea de suministro principal de energía (ANDE), y restaurar la provisión de energía de la línea principal retransmitiendo la carga, para luego parar el generador, todas estas operaciones en forma totalmente automática. |
Exigido |
|
|
Deberá contar con un microprocesador para monitorear las fuentes de energía disponible y determinará la necesidad de realizar las transferencias entre fuentes de energía, garantizando que en ningún momento ambas fuentes se interconecten. |
|
||
|
Deberá contar con LED's indicadores y botones para un manejo más fácil, además de una pantalla LCP para navegación, configuración y operación del ATS |
|
||
|
Podrá trabajar hasta 480 VAC y a 50 o 60 Hz |
|
||
|
Los contactos principales de potencia para las fases, deberán ser aleación de plata con mutiláminas para eliminación de arcos eléctricos diseñados para una carga del 100% de la carga nominal de la placa del equipo. |
|
||
|
El sistema de transferencias de carga, deberá poseer como mínimo enclavamiento eléctrico y mecánico entre las dos fuentes (ANDE Generador), Las transferencias deberán ser realizadas a través de solenoides con mecanismos interbloqueados con posibilidad de accionamiento manual de transferencia. |
Exigido |
||
|
Normas y certificaciones |
IEC 60947-6-1 AC31A |
Exigido |
|
|
ISO 9001 |
Exigido |
||
|
EN 61000-6-2 |
Exigido |
||
|
EN 61000-6-4 |
Exigido |
||
|
2 |
2 TABLERO PRINCIPAL (TP) |
||
|
Voltaje de trabajo |
400 VAC |
Exigido |
|
|
Frecuencia de trabajo |
50 Hz |
Exigido |
|
|
Capacidad máxima |
300A |
Exigido |
|
|
Capacidad máxima de cortocircuito Icc |
10KA |
Exigido |
|
|
Sistema de Barras |
L1, L2, L3, N y PE |
Exigido |
|
|
Tipo de Tablero |
Adosar |
Exigido |
|
|
Puerta Independiente |
Si |
Exigido |
|
|
Acceso Frontal |
Si, con puerta |
Exigido |
|
|
Placa de Montaje Interna |
Si |
Exigido |
|
|
Identificación de barras |
Si |
Exigido |
|
|
Grado de Protección |
IP-65 |
Exigido |
|
|
Pintura |
Electroestática texturizada |
Exigido |
|
|
Espesor de Chapa |
Hasta 2,5mm (IK09) |
Exigido |
|
|
Documentación a entregar |
Plano Unifilar, Procedimiento de Inspección y pruebas |
Exigido |
|
|
Protección Principal |
Interruptor Automático de caja moldeada de 3 polos con poder de corte Icu=36KA @415V, de capacidad de 320A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Data Center Principal |
Interruptor Automático de caja moldeada de 3 polos con poder de corte Icu=25KA @415V, de capacidad de 125A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Data Center Alterno |
Interruptor Automático de caja moldeada de 3 polos con poder de corte Icu=25KA @415V, de capacidad de 160A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Otras cargas |
Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 32 A |
Exigido |
|
|
3 |
3 TABLERO PRINCIPAL DATA CENTER ALTERNO (TPDCA) |
||
|
Voltaje de trabajo |
400 VAC |
Exigido |
|
|
Frecuencia de trabajo |
50 Hz |
Exigido |
|
|
Capacidad máxima |
300A |
Exigido |
|
|
Capacidad máxima de cortocircuito Icc |
10KA |
Exigido |
|
|
Sistema de Barras |
L1, L2, L3, N y PE |
Exigido |
|
|
Tipo de Tablero |
Adosar |
Exigido |
|
|
Puerta Independiente |
Si |
Exigido |
|
|
Acceso Frontal |
Si, con puerta |
Exigido |
|
|
Placa de Montaje Interna |
Si |
Exigido |
|
|
Identificación de barras |
Si |
Exigido |
|
|
Grado de Protección |
IP-65 |
Exigido |
|
|
Pintura |
Electroestática texturizada |
Exigido |
|
|
Espesor de Chapa |
Hasta 2,5mm (IK09) |
Exigido |
|
|
Documentación a entregar |
Plano Unifilar, Procedimiento de Inspección y pruebas |
Exigido |
|
|
Protección Principal |
Interruptor Automático de caja moldeada de 3 polos con poder de corte Icu=25KA @415V, de capacidad de 160A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria UPS's apm 30 Kw |
2 x Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 63 A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Aires Stulz |
2 x Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 40 A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Aire Nuevo |
Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 40 A o la capacidad que indique el fabricante |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Tablero de servicios |
Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 32 A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Rectificador HUAWEI |
Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 32 A |
Exigido |
|
|
4 SERVICIOS ELECTRICOS |
|||
|
|
Servicio de Instalación y Configuración de Grupo Generador y ATS |
||
|
Ingeniería del Proyecto |
La ingeniería deberá ajustarse a la utilización del sitio existente en la institución. |
Exigido |
|
|
Infraestructura |
El proveedor deberá utilizar y/o adecuar la infraestructura existente en el edificio de la institución. El oferente, deberá considerar en su oferta y cotización, todos los aspectos y magnitudes como ser: Tablero de transferencia, ubicación física del Grupo Generador, base de hormigón armado para el Grupo Generador, registros de inspección, ductos y/o bandejas para el cableado tanto de mando como de potencia. Todos estos trabajos deberán formar parte de la oferta. |
Exigido |
|
|
Movilización de Equipos |
El proveedor es el responsable de la manipulación, traslado y fijación del equipo en su posición final |
Exigido |
|
|
Instalación |
El proveedor se encargará de la instalación, configuración, puesta en marcha y del cálculo de cables de potencia según NFPA 70 y garantizará un buen funcionamiento de estos. Los tramos de cables, deberán ser entre el grupo Generador y el ATS |
Exigido |
|
|
Cumplimiento de especificaciones técnicas |
Todos estos puntos son requerimientos mínimos y no sé aceptarán ofertas que no cumplan con las mismas. Esto a los efectos de garantizar la calidad y compatibilidad de los dispositivos solicitados; así como los servicios de post-venta (servicio técnico con mano de obra certificada por el fabricante; piezas originales). |
Exigido |
|
|
Garantía |
La oferta deberá incluir una garantía de 2(dos) años como mínimo, y la misma deberá ser del fabricante de los componentes críticos. La garantía de tableros y baterías deberá ser de al menos 1 año. |
Exigido |
|
|
Certificación de Calidad |
El Producto Ofertado deberá contar con certificación de calidad ISO 9001:2015 o Certificación equivalente de Calidad. |
Exigido |
|
|
|
ACOMETIDA ELÉCTRICA TRAFO - TABLERO PRINCIPAL |
||
|
Tipo de Trabajo |
Reemplazo de cables desde el trafo hasta el Nuevo Tablero Principal |
Exigido |
|
|
Calibre de Cable |
Para soportar la totalidad de corriente la salida del Tansformador de Media Tensión que es de 200KVA. |
Exigido |
|
|
Obras Civiles |
Readecuación de los ductos para paso de cables desde el trafo, hasta el Tablero Principal nuevo |
Exigido |
|
|
|
READECUACIÓN ACOMETIDA - TABLERO PRINCIPAL - ATS DATA CENTER PRINCIPAL |
||
|
Tipo de Trabajo |
Reinstalación del cable que iba del Transformador de Media Tensión al ATS del Data Cetner Principal, que ahora partirá de su respectiva protección del Nuevo Tablero Principal hasta el ATS |
Exigido |
|
|
Calibre de Cable |
Mismo que está en la actualidad (puede ser reutilizado) |
Exigido |
|
|
Obras Civiles |
Readecuación de los ductos para paso de cables desde el Tablero Principal nuevo hasta el ATS del Data Center Principal |
Exigido |
|
|
|
ACOMETIDA - TABLERO PRINCIPAL - ATS DATA CENTER ALTERNO Y TABLERO PRINCIPAL DATA CENTER ALTERNO |
||
|
Tipo de Trabajo |
Instalación de una nueva acometida del cable que irá del Nuevo Tablero Principal hasta el ATS del Nuevo Grupo Generador del Data Center Alterno y desde este mismo ATS hasta el Nuevo Tablero Principal del Data Center Alterno |
Exigido |
|
|
Calibre de Cable |
Para soportar la totalidad de corriente de 160A, considerando la caída de tensión en función de la longitud de la acometida |
Exigido |
|
|
Ductaje |
Mediante escalerilla metálica porta cable, a lo largo de toda la acometida. |
Exigido |
|
|
|
READECUACIÓN ACOMETIDAS DE TABLERO DE ENTRADA Y SALIDA DE UPS'S |
||
|
Tipo de Trabajo |
En la actualidad en la Sala de Energía del Data Center Alterno, se cuenta con un Tablero que cuenta con las protecciones de entrada y salida de los UPS's y cuyas salidas están cortocircuitadas, pues los equipos están en configuración en paralelo, por lo que ese tablero se eliminará y el Nuevo Tablero Principal del Data Center Alterno, albergará las protecciones de entrada a los UPS's y la salida de los UPS's deberán ir directamente a los Tableros de energía Regulada A y de Energía regulada B que existen en la actualidad. |
Exigido |
|
|
Configuración Paralelo - Unidad simple |
El proveedor debe considerar que los UPS's en la actualidad están en paralelo, por lo cual deberá configurar los UPS's en modo de trabajo individual, para ofrecer 2 buses de energía diferentes, eliminando de esta forma puntos únicos de falla. Todos los costos de configuración, deberán ser cubiertos por el proveedor |
|
|
|
Calibre de Cable |
La misma que en la actualidad. El proponente debe verificar si puede reutilizar las acometidas de entrada y salida de los UPS's, caso contrario, debe proveer estas acometidas. En ninguna circunstancia se deberán realizar empalmes en los cables de acometidas de los UPS's. |
Exigido |
|
|
Ductaje |
Mediante escalerilla metálica porta cable por debajo del piso técnico elevado y también fijada a la pared donde el caso amerite |
Exigido |
|
|
Gateway SNMP para Grupo Generador Actual marca AKSA |
Como parte de los trabajos de readecuación se debe proveer un modulo SNMP pudiendo monitorear las variables desde un navegador web y que sea compatible al controlador existente. Marca: DeepSea Modelo Controlador: 6120 MKII AMF Como parte de los trabajos se debe realizar el cableado de Red UTP desde el Rack de TELECOM del Data Center principal hasta el Generador existente. |
|
|
|
FORTELECIMIENTO DE SISTEMA DE CLIIMATIZACIÓN |
||||
|
N° |
1 AIRE ACONDICIONADO DE PRECISIÓN TIPO IN-ROW |
|||
|
1 |
Características técnicas |
Especificaciones técnicas mínimas solicitadas |
El bien ofertado cumple con los requerimientos |
|
|
CANTIDAD |
1 (uno) |
|||
|
MARCA |
|
|||
|
MODELO |
|
|||
|
Características Generales |
Mínimo Exigido |
|||
|
Potencia Nominal |
Se requiere equipamiento de aire acondicionado de precisión de capacidad nominal mínima de 30kW, tipo In Row. |
Exigido |
|
|
|
Evaporador |
El evaporador deberá contener un circuito de refrigeración que trabaje con refrigerante Ecológico R410A. |
Exigido |
|
|
|
Filtro de Aire |
Especificación MERV 8 equivalente G4 o superior. |
Exigido |
|
|
|
Tipo de enfriamiento |
De expansión directa (DX) con condensador en el exterior del ambiente |
Exigido |
|
|
|
Ventilador Evaporador |
Los ventiladores del evaporador deben ser de tecnología EC Fan. |
Exigido |
|
|
|
Compresor |
Compresor de velocidad variable tipo inverter. |
Exigido |
|
|
|
Operación con refrigerante ecológico R410A. |
Exigido |
|
||
|
Válvula de Expansión |
Válvula de expansión electrónica. |
Exigido |
|
|
|
Condensador |
Debe de cumplir con las siguientes características: |
Exigido |
|
|
|
- Debe de trabajar con refrigerante ecológico R410A. |
Exigido |
|
||
|
- Temperatura de operación exterior 35˚C, por lo que deberá ser de al menos 45KW de capacidad. |
Exigido |
|
||
|
- Debe contar con ventilador EC de velocidad variable o variador de frecuencia controlado por la tarjeta de control del equipo |
Exigido |
|
||
|
Características Eléctricas |
El Voltaje de operación de los equipos deberá ser: 380-415 VAC / 50-60 Hz trifásico, 3 líneas + neutro + tierra |
Exigido |
|
|
|
Dimensiones del evaporador |
Width (Ancho): 300mm |
Exigido |
|
|
|
Características de Control |
|
|||
|
Microprocesador |
El sistema deberá ser controlado por un sistema microprocesador que controlará todos los elementos del sistema. |
Exigido |
|
|
|
Interfaz |
El sistema deberá contar con una interfaz usuario pantalla LCD o similar de 7", que permita la operación del equipo y observar parámetros de operación, logs de alarmas, alarmas activas y modificación de parámetros. |
Exigido |
|
|
|
Sensor de líquido en piso |
El sistema debe poseer un sensor de líquido que permita censar la presencia de agua en el piso y reportar esta alarma al display y vía SNMP. Deberá ser tipo cordón de al menos 4 metros |
Exigido |
|
|
|
Sensores: |
El equipo deberá contar con un sensor para medición y control de temperatura, humedad, filtros sucios y perdida de flujo de aire. Adicionalmente deberá contar con 2 sensores remotos que midan la temperatura en los racks |
Exigido |
|
|
|
Power Meeters |
El equipo contará con medidores de energía, los cuales podrán medir también el voltaje, la corriente y la potencia consumida por el equipo. |
Exigido |
|
|
|
Monitoreo y comunicación |
El equipo deberá contar con los componentes/tarjetas necesarias para permitir el monitoreo de su estado/funcionamiento vía HTTP y SNMP. |
Exigido |
|
|
|
Accesorios |
|
|||
|
Humidificador |
El equipo de aire acondicionado deberá tener al menos un (1) humidificador con un cilindro de vapor descartable, válvulas de carga, descarga y distribuidor de vapor instalado de fábrica. |
Exigido |
|
|
|
Recalentador |
El equipo de aire acondicionado deberá tener recalentadores eléctricos para control preciso de temperatura. |
Exigido |
|
|
|
Bomba de Condensados |
El equipo deberá contar una bomba de condensados |
Exigido |
|
|
|
Garantía |
||||
|
Garantía de Buen Funcionamiento |
Garantía de 1 año a partir de la puesta en funcionamiento del equipo. |
Exigido |
|
|
|
CONDICIONES COMPLEMENTARIAS |
||||
|
Trabajo en equipo |
El Proveedor es el responsable de garantizar el trabajo de las 3 unidades (por tiempo), para que 2 unidades estén funcionando y la tercera esté en espera (stand-by), para que en caso de falla de una de las 2 unidades que estén trabajando, esta tercera unidad empiece a trabajar. También deberá garantizar que en caso de sobre temperatura del ambiente, todas las unidades deberán estar activas hasta llegar a la temperatura recomendada por ASHRAE y los equipos de TI no se apaguen por esta condición. |
Exigido |
|
|
|
Del Proveedor |
El Proveedor deberá contar con Antigüedad y Experiencia de al menos una (1) provisión e instalación de la marca ofertada. |
Exigido |
|
|
|
Autorización del Fabricante |
Certificado de autorización para la comercialización y/o distribución de los equipos ofertados emitido por el fabricante, autorizando a la empresa proveedora la comercialización. |
Exigido |
|
|
|
Conformidad |
Todos los equipos ofertados deberán ser entregados físicamente en el Centro de Datos Alterno del MEC en la ciudad de Asunción, configurados y operativamente funcionales. Los responsables de recepción de bienes designados por el MEC, cumplidas todas las condiciones y especificaciones emitirá un informe de conformidad. |
Exigido |
|
|
|
Plazo de Entrega |
Deberá ser entregado en un plazo máximo de 180 días calendario a partir de la orden de compra o firma de contrato |
Exigido |
|
|
|
2 |
2 CONFINAMIENTO DE PASILLO FRÍO |
|||
|
Función |
El confinamiento del pasillo frío, será utilizado para poder tener una mayor eficiencia en el sistema de climatización, para poder utilizar de forma más adecuada el aire frío que los Aires Acondicionados de precisión entregan a través del piso técnico elevado y para que este aire frio, no retorne hasta los Aires Acondicionados, sin previamente verse forzado a pasar por los racks y a su vez a los equipos de TI del Data Center, enfriando los mismos |
Exigido |
|
|
|
Material de estructura |
Aluminio color negro para soportar los paneles de techo y las puertas. |
Exigido |
|
|
|
Material de paneles translúcido |
Paños de vidrio incoloro in 3+3mm |
Exigido |
|
|
|
Cobertura total |
Al ser los racks y gabinetes de equipos de distintas alturas, el proveedor deberá considerar el material necesario, para tapar las diferencias de alturas entre los gabinetes, para poder tener todos los paneles de techo a un mismo nivel |
Exigido |
|
|
|
Puertas corredizas |
En ambos extremos del pasillo, se deberá instalar un par de puertas corredizas de 2 hojas, con la finalidad de poder tener acceso a la parte frontal de los racks y de los equipos de TI. Esta deberá tener manijas para facilitar la apertura. |
Exigido |
|
|
|
Otros |
El proveedor deberá considerar todo elemento y material necesario para su fijación, así como para garantizar el flujo de aire frio a través de los racks y no así por otros lugares, como por debajo de los racks, entre los racks y por encima de estos. |
Exigido |
|
|
|
Blanking Panels |
El proveedor deberá considerar la provisión e instalación de al menos 50 Blanking panels o paneles ciegosde 1RU, para instalarlos entre los equipos rackeables que presenten un flujo directo de aire del pasillo frío al pasillo caliente, bloqueando este flujo y forzando a pasar por los equipos de TI, para una mejor climatización de estos. |
Exigido |
|
|
|
3 |
3 INSTALACIÓN DE AIRE ACONDICIONADO DE PRECISIÓN |
|||
|
Del Personal |
El proveedor debe contar con personal capacitado para la instalación de los equipos ofertados. deberá presentar certificados de capacitación del fabricante. |
Exigido |
|
|
|
Autorización del Fabricante |
Certificado de autorización para la comercialización y/o distribución de los equipos ofertados emitido por el fabricante, autorizando a la empresa proveedora la comercialización. |
Exigido |
|
|
|
Configuración y Puesta en Marcha |
El proveedor deberá realizar la instalación, configuración, puesta en marcha (Start-Up) y comisionamiento. |
Exigido |
|
|
|
De los materiales |
Los materiales serán según lo solicitado por el fabricante y ser´na de primera calidad, considerando todos los materiales eléctricos, como mecánicos para su instalación. |
Exigido |
|
|
|
Lugar de Instalación |
El proponente deberá realizar un relevamiento para indicar la mejor ubicación tanto del evaporador como del condensador, previa coordinación con el MEC, para así, garantizar su buen funcionamiento. |
Exigido |
|
|
|
Manipuleo |
El proveedor será el único responsable del transporte, manipuleo y logística necesaria, para poder poner los equipos en su posición final |
Exigido |
|
|
|
INSTALACIÓN DE CONFINAMIENTO DE PASILLO |
||||
|
De los materiales |
El proveedor utilizará todos los materiales necesarios, para la fijación y operación del Sistema de Confinamiento de Pasillo, incluidos los blanking panels |
Exigido |
|
|
|
1 Mejoramiento Sala NOC y área Exterior |
|||
|
Sub - Item |
Características técnicas |
Especificaciones técnicas mínimas solicitadas |
Ofrecido |
|
1 |
Descripción del Servicio solicitado |
Se contempla la construcción poner en condiciones la sala NOC con la construcción de un sanitario completo, incluyendo trabajos de albañilería, instalaciones sanitarias, eléctricas y terminaciones. Las obras civiles incluyen la ejecución de encadenado de hormigón armado, aislación horizontal, elevación de mampostería de 0,15 m, revoque completo de paredes, relleno y contrapiso de cascotes, carpeta alisada y colocación de piso y revestimiento cerámico. Se instalará una puerta metálica y una ventana para el baño, y una base estructural de hormigón armado para generador. Adicionalmente, se ejecutará una cámara séptica, sistema de desagüe cloacal de 100 mm y registros cloacales de 40×40 cm. |
|
Detalle de los bienes y/o servicios
Los bienes y/o servicios deberán cumplir con las siguientes especificaciones técnicas y normas:
ALCANCE
El presente llamado a licitación tiene por objeto la provisión, instalación y puesta en funcionamiento de un Sistema de Respaldo de energía y Ampliar la climatización de precisión destinado al Data Center Alterno del Ministerio de Educación y Ciencias, conforme a las recomendaciones del informe técnico elaborado por la empresa encargada del mantenimiento de la infraestructura crítica.
Las tareas incluyen la entrega e instalación del grupo generador y Aire de precisión conforme a las especificaciones técnicas establecidas, la integración con el sistema de transferencia automática de carga (ATS), las pruebas de funcionamiento y la capacitación al personal responsable de la operación.
Adicionalmente, se contempla la provisión de todos los accesorios, materiales e insumos necesarios para su correcta instalación, así como la garantía y soporte técnico posterior a la entrega.
La solución propuesta deberá asegurar la continuidad operativa de los servicios críticos del Data Center, cumpliendo con las normativas técnicas, ambientales y de seguridad vigentes.
SUMINISTROS REQUERIDOS
|
SUMINISTROS REQUERIDOS |
|
||||
|
Ítem |
Unidad de Medida |
Bien / Servicio / Equipo |
Cantidad |
||
|
|
Mejoramiento Sistema de Energía |
|
|
||
|
1 |
unidad |
Grupo Generador 150 KVA con ATS |
1 |
||
|
2 |
unidad |
Tablero Distribución Principal y Acometida |
1 |
||
|
3 |
global |
Tablero Principal Data Center Alterno y Acometida |
1 |
||
|
4 |
global |
Servicio de Readecuación de Energía |
1 |
||
|
|
Fortalecimiento de Sistema de Climatización |
|
|||
|
1 |
unidad |
Aire in-row de 30Kw |
1 |
||
|
2 |
global |
Confinamiento de Pasillos Frio |
1 |
||
|
3 |
unidad |
Servicio readecuación de Sala e instalación Equipo |
1 |
||
|
Mejoramiento Sala NOC y área Exterior |
|
||||
|
1 |
global |
Mejoramiento Sala NOC y área Exterior |
1 |
|
|
REQUISITOS FUNCIONALES Y TÉCNICOS DE LOS BIENES Y SERVICIOS
|
MEJORAMIENTO SISTEMA DE ENERGÍA |
|||
|
N° |
Características técnicas |
Especificaciones técnicas mínimas solicitadas |
Mínimo Exigido |
|
1 GRUPO GENERADOR Y ATS (TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA) |
|||
|
1 |
Cantidad: |
1 (uno) |
|
|
Marca: |
|
|
|
|
Modelo: |
|
|
|
|
Objetivo |
Adquisición de un Grupo Generador para el Data Center Alterno del MEC |
Exigido |
|
|
Generalidades |
A fin de garantizar el cumplimiento de lo solicitado el oferente deberá remitir junto con su oferta toda la información posible sobre los productos ofertados, como ser diseños, diagramas, planillas, descripciones, catálogos; estos serán complementarios para el análisis y evaluación final junto con la planilla de datos garantizados. |
Exigido |
|
|
El tanque de combustible deberá formar parte del mismo cuerpo del generador (un solo conjunto). |
Exigido |
||
|
El generador deberá estar montado sobre una base de acero que proporcione facilidad para el transporte. Además deberá contar con soportes antivibratorios entre la base y el Motor-Generador |
Exigido |
||
|
El generador deberá tener una cobertura o cabina metálica parta exterior insonorizada (capotaje) que atenué el sonido a un nivel no mayor a de ruido de 85 DBA a una distancia de 7 metros a 75% de carga. |
Exigido |
||
|
La cabina deberá contar con puertas de acceso laterales (a ambos lados) con llave única para la verificación y mantenimiento de todos los componentes. Así como de un botón de parada de emergencia en caso que se requiera detener el equipo a causa de un problema grave del sistema. |
Exigido |
||
|
El generador deberá contar con anillo/s de elevación para el transporte. |
Exigido |
||
|
El grupo generador deberá ser testado antes de su entrega. Esto deberá dar respaldado por las hojas o fichas de inspección y/o pruebas del equipo. |
Exigido |
||
|
Contar con al menos un funcionario técnico en Paraguay con certificado de entrenamiento en fabrica del motor, sistema de control y transferencia propuesta. |
Exigido |
||
|
Los componentes críticos del generador; el motor, alternador, sistema de control, transferencia automática, monitoreo remoto debe ser del mismo fabricante. |
Exigido |
||
|
Potencia de salida Stand-by |
>= 150Kva/120Kw |
Exigido |
|
|
Potencia de salida Prime |
>= 136Kva/109Kw |
Exigido |
|
|
Numero de fases |
3 (trifásico) |
Exigido |
|
|
Tensión de salida (voltaje AC) |
400/230 Vac. |
Exigido |
|
|
Frecuencia de la Tensión de salida |
50 Hz |
Exigido |
|
|
Regulación de tensión del generador |
<= ± 1,0 % |
Exigido |
|
|
Regulación de Frecuencia |
Isócrona |
Exigido |
|
|
Variación de frecuencia aleatoria |
<= ± 0,75% |
Exigido |
|
|
Total distorsión de armónicos en carga THDV (%) |
<= 5 |
Exigido |
|
|
Autonomía a plena carga. |
>= 12 horas a 100% de carga en régimen Stand By |
Exigido |
|
|
Capacidad de tanque de combustible |
>= 448 Litros Si la capacidad del tanque es menor a lo especificado deberá ser demostrado fehacientemente que podrá mantener la autonomía requerida como mínimo. |
Exigido |
|
|
Motor |
|||
|
Fabricante |
|
||
|
Modelo: |
|
||
|
Combustible |
Diesel |
Exigido |
|
|
Gobernador |
Electrónico |
Exigido |
|
|
Cilindros |
6 cilindros en línea |
Exigido |
|
|
Consumo de combustible 100% Stand-by |
<= 36 L/h |
Exigido |
|
|
Consumo de combustible 75% Stand-by |
<= 29 L/h |
Exigido |
|
|
Consumo de combustible 50% Stand-by |
<= 17,5 L/h |
Exigido |
|
|
Tipo de aspiración |
Turbocargador enfriado por aire |
Exigido |
|
|
Velocidad |
1500 RPM |
Exigido |
|
|
Sistema de refrigeración |
Radiador |
Exigido |
|
|
Alternador |
|||
|
Fabricante |
Mismo que del motor |
||
|
Marca: |
|
||
|
Modelo: |
|
||
|
Normas y certificaciones |
BS EN 60034 |
Exigido |
|
|
BS 5000 |
Exigido |
||
|
VDE 0530 |
Exigido |
||
|
NEMA MG1-32 |
Exigido |
||
|
IEC34 |
Exigido |
||
|
CSA C22.2-100 |
Exigido |
||
|
AS 1359 |
Exigido |
||
|
BS EN 61000-6-2 |
Exigido |
||
|
BS EN 61000-6-4 |
Exigido |
||
|
VDE 0875G |
Exigido |
||
|
VDE0875N |
Exigido |
||
|
Tipo |
Autoexitado |
Exigido |
|
|
Tecnología |
Sin Anillos ni escobillas |
Exigido |
|
|
Regulación de voltaje de salida |
± 1% de variación como máximo |
Exigido |
|
|
Numero de fases |
trifasico |
Exigido |
|
|
Factor de potencia |
mayor o igual 0,8 |
Exigido |
|
|
Clase de aislación |
Clase H |
Exigido |
|
|
Grado de protección |
IP23 |
Exigido |
|
|
Panel de Control |
|||
|
Fabricante |
Mismo que del motor |
||
|
Modelo: |
|
||
|
Generalidades |
Deberá estar ubicado en el Generador, electrónico a base de microprocesadores para control y monitoreo de todas las funciones del Grupo. Deberá estar formado por un panel de visualización montado en el tablero de control del generador el cual realiza las tareas informativas del estado del grupo electrógeno, así como permitir al usuario comandar, programar y configurar el funcionamiento del módulo, y un módulo de medidas y/o control montado dentro del tablero el cual realiza las tareas de supervisión y control. El panel del control debe ser del mismo fabricante que el de los componentes críticos del generador. |
Exigido |
|
|
Monitoreo |
El panel de control deberá permitir el monitoreo del grupo generador y sus parámetros a distancia a través de la red LAN del MEC, para lo cual deberá tener un puerto de red RJ-45 en el mismo panel de control o a través de un módulo adicional tipo Gateway para este fin. |
Exigido |
|
|
LEDs de alarmas |
Aviso de reserva combustible (tanque al 30%) |
Exigido |
|
|
Nivel de batería |
Exigido |
||
|
Alta temperatura |
Exigido |
||
|
Fallo de arranque |
Exigido |
||
|
Baja presión aceite |
Exigido |
||
|
Estado del contactor de red |
Exigido |
||
|
Generador en marcha |
Exigido |
||
|
Arranque remoto |
Exigido |
||
|
Parada de Generador |
Exigido |
||
|
Alarma |
Exigido |
||
|
Carga conectada al generador |
Exigido |
||
|
Carga conectada a la red |
Exigido |
||
|
modo manual |
Exigido |
||
|
modo parada |
Exigido |
||
|
modo automático |
Exigido |
||
|
Lecturas del Grupo Generador |
Tensión entre fases |
Exigido |
|
|
Tensión entre fase y neutro |
Exigido |
||
|
Frecuencia |
Exigido |
||
|
Intensidades |
Exigido |
||
|
Potencia aparente (kVA) |
Exigido |
||
|
Potencia activa (kW) |
Exigido |
||
|
Factor de Potencia |
Exigido |
||
|
ATS - Tablero de Transferencia Automática |
|||
|
Cantidad: |
|
|
|
|
Fabricante: |
Mismo que del motor |
|
|
|
Modelo: |
|
|
|
|
Generalidades |
Se deberá proveer un tablero de transferencia automática de carga del tipo electromecánico, que será capaz de arrancar el Generador y transferir la carga a este último en caso de producirse fallas en cualquiera de las fases de la línea de suministro principal de energía (ANDE), y restaurar la provisión de energía de la línea principal retransmitiendo la carga, para luego parar el generador, todas estas operaciones en forma totalmente automática. |
Exigido |
|
|
Deberá contar con un microprocesador para monitorear las fuentes de energía disponible y determinará la necesidad de realizar las transferencias entre fuentes de energía, garantizando que en ningún momento ambas fuentes se interconecten. |
|
||
|
Deberá contar con LED's indicadores y botones para un manejo más fácil, además de una pantalla LCP para navegación, configuración y operación del ATS |
|
||
|
Podrá trabajar hasta 480 VAC y a 50 o 60 Hz |
|
||
|
Los contactos principales de potencia para las fases, deberán ser aleación de plata con mutiláminas para eliminación de arcos eléctricos diseñados para una carga del 100% de la carga nominal de la placa del equipo. |
|
||
|
El sistema de transferencias de carga, deberá poseer como mínimo enclavamiento eléctrico y mecánico entre las dos fuentes (ANDE Generador), Las transferencias deberán ser realizadas a través de solenoides con mecanismos interbloqueados con posibilidad de accionamiento manual de transferencia. |
Exigido |
||
|
Normas y certificaciones |
IEC 60947-6-1 AC31A |
Exigido |
|
|
ISO 9001 |
Exigido |
||
|
EN 61000-6-2 |
Exigido |
||
|
EN 61000-6-4 |
Exigido |
||
|
2 |
2 TABLERO PRINCIPAL (TP) |
||
|
Voltaje de trabajo |
400 VAC |
Exigido |
|
|
Frecuencia de trabajo |
50 Hz |
Exigido |
|
|
Capacidad máxima |
300A |
Exigido |
|
|
Capacidad máxima de cortocircuito Icc |
10KA |
Exigido |
|
|
Sistema de Barras |
L1, L2, L3, N y PE |
Exigido |
|
|
Tipo de Tablero |
Adosar |
Exigido |
|
|
Puerta Independiente |
Si |
Exigido |
|
|
Acceso Frontal |
Si, con puerta |
Exigido |
|
|
Placa de Montaje Interna |
Si |
Exigido |
|
|
Identificación de barras |
Si |
Exigido |
|
|
Grado de Protección |
IP-65 |
Exigido |
|
|
Pintura |
Electroestática texturizada |
Exigido |
|
|
Espesor de Chapa |
Hasta 2,5mm (IK09) |
Exigido |
|
|
Documentación a entregar |
Plano Unifilar, Procedimiento de Inspección y pruebas |
Exigido |
|
|
Protección Principal |
Interruptor Automático de caja moldeada de 3 polos con poder de corte Icu=36KA @415V, de capacidad de 320A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Data Center Principal |
Interruptor Automático de caja moldeada de 3 polos con poder de corte Icu=25KA @415V, de capacidad de 125A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Data Center Alterno |
Interruptor Automático de caja moldeada de 3 polos con poder de corte Icu=25KA @415V, de capacidad de 160A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Otras cargas |
Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 32 A |
Exigido |
|
|
3 |
3 TABLERO PRINCIPAL DATA CENTER ALTERNO (TPDCA) |
||
|
Voltaje de trabajo |
400 VAC |
Exigido |
|
|
Frecuencia de trabajo |
50 Hz |
Exigido |
|
|
Capacidad máxima |
300A |
Exigido |
|
|
Capacidad máxima de cortocircuito Icc |
10KA |
Exigido |
|
|
Sistema de Barras |
L1, L2, L3, N y PE |
Exigido |
|
|
Tipo de Tablero |
Adosar |
Exigido |
|
|
Puerta Independiente |
Si |
Exigido |
|
|
Acceso Frontal |
Si, con puerta |
Exigido |
|
|
Placa de Montaje Interna |
Si |
Exigido |
|
|
Identificación de barras |
Si |
Exigido |
|
|
Grado de Protección |
IP-65 |
Exigido |
|
|
Pintura |
Electroestática texturizada |
Exigido |
|
|
Espesor de Chapa |
Hasta 2,5mm (IK09) |
Exigido |
|
|
Documentación a entregar |
Plano Unifilar, Procedimiento de Inspección y pruebas |
Exigido |
|
|
Protección Principal |
Interruptor Automático de caja moldeada de 3 polos con poder de corte Icu=25KA @415V, de capacidad de 160A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria UPS's apm 30 Kw |
2 x Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 63 A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Aires Stulz |
2 x Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 40 A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Aire Nuevo |
Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 40 A o la capacidad que indique el fabricante |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Tablero de servicios |
Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 32 A |
Exigido |
|
|
Protección Secundaria Rectificador HUAWEI |
Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 32 A |
Exigido |
|
|
4 SERVICIOS ELECTRICOS |
|||
|
|
Servicio de Instalación y Configuración de Grupo Generador y ATS |
||
|
Ingeniería del Proyecto |
La ingeniería deberá ajustarse a la utilización del sitio existente en la institución. |
Exigido |
|
|
Infraestructura |
El proveedor deberá utilizar y/o adecuar la infraestructura existente en el edificio de la institución. El oferente, deberá considerar en su oferta y cotización, todos los aspectos y magnitudes como ser: Tablero de transferencia, ubicación física del Grupo Generador, base de hormigón armado para el Grupo Generador, registros de inspección, ductos y/o bandejas para el cableado tanto de mando como de potencia. Todos estos trabajos deberán formar parte de la oferta. |
Exigido |
|
|
Movilización de Equipos |
El proveedor es el responsable de la manipulación, traslado y fijación del equipo en su posición final |
Exigido |
|
|
Instalación |
El proveedor se encargará de la instalación, configuración, puesta en marcha y del cálculo de cables de potencia según NFPA 70 y garantizará un buen funcionamiento de estos. Los tramos de cables, deberán ser entre el grupo Generador y el ATS |
Exigido |
|
|
Cumplimiento de especificaciones técnicas |
Todos estos puntos son requerimientos mínimos y no sé aceptarán ofertas que no cumplan con las mismas. Esto a los efectos de garantizar la calidad y compatibilidad de los dispositivos solicitados; así como los servicios de post-venta (servicio técnico con mano de obra certificada por el fabricante; piezas originales). |
Exigido |
|
|
Garantía |
La oferta deberá incluir una garantía de 2(dos) años como mínimo, y la misma deberá ser del fabricante de los componentes críticos. La garantía de tableros y baterías deberá ser de al menos 1 año. |
Exigido |
|
|
Certificación de Calidad |
El Producto Ofertado deberá contar con certificación de calidad ISO 9001:2015 o Certificación equivalente de Calidad. |
Exigido |
|
|
|
ACOMETIDA ELÉCTRICA TRAFO - TABLERO PRINCIPAL |
||
|
Tipo de Trabajo |
Reemplazo de cables desde el trafo hasta el Nuevo Tablero Principal |
Exigido |
|
|
Calibre de Cable |
Para soportar la totalidad de corriente la salida del Tansformador de Media Tensión que es de 200KVA. |
Exigido |
|
|
Obras Civiles |
Readecuación de los ductos para paso de cables desde el trafo, hasta el Tablero Principal nuevo |
Exigido |
|
|
|
READECUACIÓN ACOMETIDA - TABLERO PRINCIPAL - ATS DATA CENTER PRINCIPAL |
||
|
Tipo de Trabajo |
Reinstalación del cable que iba del Transformador de Media Tensión al ATS del Data Cetner Principal, que ahora partirá de su respectiva protección del Nuevo Tablero Principal hasta el ATS |
Exigido |
|
|
Calibre de Cable |
Mismo que está en la actualidad (puede ser reutilizado) |
Exigido |
|
|
Obras Civiles |
Readecuación de los ductos para paso de cables desde el Tablero Principal nuevo hasta el ATS del Data Center Principal |
Exigido |
|
|
|
ACOMETIDA - TABLERO PRINCIPAL - ATS DATA CENTER ALTERNO Y TABLERO PRINCIPAL DATA CENTER ALTERNO |
||
|
Tipo de Trabajo |
Instalación de una nueva acometida del cable que irá del Nuevo Tablero Principal hasta el ATS del Nuevo Grupo Generador del Data Center Alterno y desde este mismo ATS hasta el Nuevo Tablero Principal del Data Center Alterno |
Exigido |
|
|
Calibre de Cable |
Para soportar la totalidad de corriente de 160A, considerando la caída de tensión en función de la longitud de la acometida |
Exigido |
|
|
Ductaje |
Mediante escalerilla metálica porta cable, a lo largo de toda la acometida. |
Exigido |
|
|
|
READECUACIÓN ACOMETIDAS DE TABLERO DE ENTRADA Y SALIDA DE UPS'S |
||
|
Tipo de Trabajo |
En la actualidad en la Sala de Energía del Data Center Alterno, se cuenta con un Tablero que cuenta con las protecciones de entrada y salida de los UPS's y cuyas salidas están cortocircuitadas, pues los equipos están en configuración en paralelo, por lo que ese tablero se eliminará y el Nuevo Tablero Principal del Data Center Alterno, albergará las protecciones de entrada a los UPS's y la salida de los UPS's deberán ir directamente a los Tableros de energía Regulada A y de Energía regulada B que existen en la actualidad. |
Exigido |
|
|
Configuración Paralelo - Unidad simple |
El proveedor debe considerar que los UPS's en la actualidad están en paralelo, por lo cual deberá configurar los UPS's en modo de trabajo individual, para ofrecer 2 buses de energía diferentes, eliminando de esta forma puntos únicos de falla. Todos los costos de configuración, deberán ser cubiertos por el proveedor |
|
|
|
Calibre de Cable |
La misma que en la actualidad. El proponente debe verificar si puede reutilizar las acometidas de entrada y salida de los UPS's, caso contrario, debe proveer estas acometidas. En ninguna circunstancia se deberán realizar empalmes en los cables de acometidas de los UPS's. |
Exigido |
|
|
Ductaje |
Mediante escalerilla metálica porta cable por debajo del piso técnico elevado y también fijada a la pared donde el caso amerite |
Exigido |
|
|
Gateway SNMP para Grupo Generador Actual marca AKSA |
Como parte de los trabajos de readecuación se debe proveer un modulo SNMP pudiendo monitorear las variables desde un navegador web y que sea compatible al controlador existente. Marca: DeepSea Modelo Controlador: 6120 MKII AMF Como parte de los trabajos se debe realizar el cableado de Red UTP desde el Rack de TELECOM del Data Center principal hasta el Generador existente. |
|
|
|
FORTELECIMIENTO DE SISTEMA DE CLIIMATIZACIÓN |
||||
|
N° |
1 AIRE ACONDICIONADO DE PRECISIÓN TIPO IN-ROW |
|||
|
1 |
Características técnicas |
Especificaciones técnicas mínimas solicitadas |
El bien ofertado cumple con los requerimientos |
|
|
CANTIDAD |
1 (uno) |
|||
|
MARCA |
|
|||
|
MODELO |
|
|||
|
Características Generales |
Mínimo Exigido |
|||
|
Potencia Nominal |
Se requiere equipamiento de aire acondicionado de precisión de capacidad nominal mínima de 30kW, tipo In Row. |
Exigido |
|
|
|
Evaporador |
El evaporador deberá contener un circuito de refrigeración que trabaje con refrigerante Ecológico R410A. |
Exigido |
|
|
|
Filtro de Aire |
Especificación MERV 8 equivalente G4 o superior. |
Exigido |
|
|
|
Tipo de enfriamiento |
De expansión directa (DX) con condensador en el exterior del ambiente |
Exigido |
|
|
|
Ventilador Evaporador |
Los ventiladores del evaporador deben ser de tecnología EC Fan. |
Exigido |
|
|
|
Compresor |
Compresor de velocidad variable tipo inverter. |
Exigido |
|
|
|
Operación con refrigerante ecológico R410A. |
Exigido |
|
||
|
Válvula de Expansión |
Válvula de expansión electrónica. |
Exigido |
|
|
|
Condensador |
Debe de cumplir con las siguientes características: |
Exigido |
|
|
|
- Debe de trabajar con refrigerante ecológico R410A. |
Exigido |
|
||
|
- Temperatura de operación exterior 35˚C, por lo que deberá ser de al menos 45KW de capacidad. |
Exigido |
|
||
|
- Debe contar con ventilador EC de velocidad variable o variador de frecuencia controlado por la tarjeta de control del equipo |
Exigido |
|
||
|
Características Eléctricas |
El Voltaje de operación de los equipos deberá ser: 380-415 VAC / 50-60 Hz trifásico, 3 líneas + neutro + tierra |
Exigido |
|
|
|
Dimensiones del evaporador |
Width (Ancho): 300mm |
Exigido |
|
|
|
Características de Control |
|
|||
|
Microprocesador |
El sistema deberá ser controlado por un sistema microprocesador que controlará todos los elementos del sistema. |
Exigido |
|
|
|
Interfaz |
El sistema deberá contar con una interfaz usuario pantalla LCD o similar de 7", que permita la operación del equipo y observar parámetros de operación, logs de alarmas, alarmas activas y modificación de parámetros. |
Exigido |
|
|
|
Sensor de líquido en piso |
El sistema debe poseer un sensor de líquido que permita censar la presencia de agua en el piso y reportar esta alarma al display y vía SNMP. Deberá ser tipo cordón de al menos 4 metros |
Exigido |
|
|
|
Sensores: |
El equipo deberá contar con un sensor para medición y control de temperatura, humedad, filtros sucios y perdida de flujo de aire. Adicionalmente deberá contar con 2 sensores remotos que midan la temperatura en los racks |
Exigido |
|
|
|
Power Meeters |
El equipo contará con medidores de energía, los cuales podrán medir también el voltaje, la corriente y la potencia consumida por el equipo. |
Exigido |
|
|
|
Monitoreo y comunicación |
El equipo deberá contar con los componentes/tarjetas necesarias para permitir el monitoreo de su estado/funcionamiento vía HTTP y SNMP. |
Exigido |
|
|
|
Accesorios |
|
|||
|
Humidificador |
El equipo de aire acondicionado deberá tener al menos un (1) humidificador con un cilindro de vapor descartable, válvulas de carga, descarga y distribuidor de vapor instalado de fábrica. |
Exigido |
|
|
|
Recalentador |
El equipo de aire acondicionado deberá tener recalentadores eléctricos para control preciso de temperatura. |
Exigido |
|
|
|
Bomba de Condensados |
El equipo deberá contar una bomba de condensados |
Exigido |
|
|
|
Garantía |
||||
|
Garantía de Buen Funcionamiento |
Garantía de 1 año a partir de la puesta en funcionamiento del equipo. |
Exigido |
|
|
|
CONDICIONES COMPLEMENTARIAS |
||||
|
Trabajo en equipo |
El Proveedor es el responsable de garantizar el trabajo de las 3 unidades (por tiempo), para que 2 unidades estén funcionando y la tercera esté en espera (stand-by), para que en caso de falla de una de las 2 unidades que estén trabajando, esta tercera unidad empiece a trabajar. También deberá garantizar que en caso de sobre temperatura del ambiente, todas las unidades deberán estar activas hasta llegar a la temperatura recomendada por ASHRAE y los equipos de TI no se apaguen por esta condición. |
Exigido |
|
|
|
Del Proveedor |
El Proveedor deberá contar con Antigüedad y Experiencia de al menos una (1) provisión e instalación de la marca ofertada. |
Exigido |
|
|
|
Autorización del Fabricante |
Certificado de autorización para la comercialización y/o distribución de los equipos ofertados emitido por el fabricante, autorizando a la empresa proveedora la comercialización. |
Exigido |
|
|
|
Conformidad |
Todos los equipos ofertados deberán ser entregados físicamente en el Centro de Datos Alterno del MEC en la ciudad de Asunción, configurados y operativamente funcionales. Los responsables de recepción de bienes designados por el MEC, cumplidas todas las condiciones y especificaciones emitirá un informe de conformidad. |
Exigido |
|
|
|
Plazo de Entrega |
Deberá ser entregado en un plazo máximo de 180 días calendario a partir de la orden de compra o firma de contrato |
Exigido |
|
|
|
2 |
2 CONFINAMIENTO DE PASILLO FRÍO |
|||
|
Función |
El confinamiento del pasillo frío, será utilizado para poder tener una mayor eficiencia en el sistema de climatización, para poder utilizar de forma más adecuada el aire frío que los Aires Acondicionados de precisión entregan a través del piso técnico elevado y para que este aire frio, no retorne hasta los Aires Acondicionados, sin previamente verse forzado a pasar por los racks y a su vez a los equipos de TI del Data Center, enfriando los mismos |
Exigido |
|
|
|
Material de estructura |
Aluminio color negro para soportar los paneles de techo y las puertas. |
Exigido |
|
|
|
Material de paneles translúcido |
Paños de vidrio incoloro in 3+3mm |
Exigido |
|
|
|
Cobertura total |
Al ser los racks y gabinetes de equipos de distintas alturas, el proveedor deberá considerar el material necesario, para tapar las diferencias de alturas entre los gabinetes, para poder tener todos los paneles de techo a un mismo nivel |
Exigido |
|
|
|
Puertas corredizas |
En ambos extremos del pasillo, se deberá instalar un par de puertas corredizas de 2 hojas, con la finalidad de poder tener acceso a la parte frontal de los racks y de los equipos de TI. Esta deberá tener manijas para facilitar la apertura. |
Exigido |
|
|
|
Otros |
El proveedor deberá considerar todo elemento y material necesario para su fijación, así como para garantizar el flujo de aire frio a través de los racks y no así por otros lugares, como por debajo de los racks, entre los racks y por encima de estos. |
Exigido |
|
|
|
Blanking Panels |
El proveedor deberá considerar la provisión e instalación de al menos 50 Blanking panels o paneles ciegosde 1RU, para instalarlos entre los equipos rackeables que presenten un flujo directo de aire del pasillo frío al pasillo caliente, bloqueando este flujo y forzando a pasar por los equipos de TI, para una mejor climatización de estos. |
Exigido |
|
|
|
3 |
3 INSTALACIÓN DE AIRE ACONDICIONADO DE PRECISIÓN |
|||
|
Del Personal |
El proveedor debe contar con personal capacitado para la instalación de los equipos ofertados. deberá presentar certificados de capacitación del fabricante. |
Exigido |
|
|
|
Autorización del Fabricante |
Certificado de autorización para la comercialización y/o distribución de los equipos ofertados emitido por el fabricante, autorizando a la empresa proveedora la comercialización. |
Exigido |
|
|
|
Configuración y Puesta en Marcha |
El proveedor deberá realizar la instalación, configuración, puesta en marcha (Start-Up) y comisionamiento. |
Exigido |
|
|
|
De los materiales |
Los materiales serán según lo solicitado por el fabricante y ser´na de primera calidad, considerando todos los materiales eléctricos, como mecánicos para su instalación. |
Exigido |
|
|
|
Lugar de Instalación |
El proponente deberá realizar un relevamiento para indicar la mejor ubicación tanto del evaporador como del condensador, previa coordinación con el MEC, para así, garantizar su buen funcionamiento. |
Exigido |
|
|
|
Manipuleo |
El proveedor será el único responsable del transporte, manipuleo y logística necesaria, para poder poner los equipos en su posición final |
Exigido |
|
|
|
INSTALACIÓN DE CONFINAMIENTO DE PASILLO |
||||
|
De los materiales |
El proveedor utilizará todos los materiales necesarios, para la fijación y operación del Sistema de Confinamiento de Pasillo, incluidos los blanking panels |
Exigido |
|
|
|
1 Mejoramiento Sala NOC y área Exterior |
|||
|
Item |
Características técnicas |
Especificaciones técnicas mínimas solicitadas |
Ofrecido |
|
1 |
Descripción del Servicio solicitado |
Se contempla poner en condiciones la sala NOC y el sanitario completo, incluyendo trabajos de albañilería, instalaciones sanitarias, eléctricas y terminaciones. Los trabajos incluyen la ejecución y reparación de encadenado de hormigón armado, aislación horizontal, elevación de mampostería de 0,15 m, revoque completo de paredes, colocación de pisos, Colocación de puerta y ventana para el baño, y trabajos de albañilería estructural de hormigón armado para generador. Así mismo el trabajo de albañilería de la cámara séptica y acueductos, sistema de desagüe cloacal de 100 mm y registros cloacales de 40×40 cm. |
|
Detalle de los bienes y/o servicios
Los bienes y/o servicios deberán cumplir con las siguientes especificaciones técnicas y normas:
ALCANCE
El presente llamado a licitación tiene por objeto la provisión, instalación y puesta en funcionamiento de un Sistema de Respaldo de energía y Ampliar la climatización de precisión destinado al Data Center Alterno del Ministerio de Educación y Ciencias, conforme a las recomendaciones del informe técnico elaborado por la empresa encargada del mantenimiento de la infraestructura crítica.
Las tareas incluyen la entrega e instalación del grupo generador y Aire de precisión conforme a las especificaciones técnicas establecidas, la integración con el sistema de transferencia automática de carga (ATS), las pruebas de funcionamiento y la capacitación al personal responsable de la operación.
Adicionalmente, se contempla la provisión de todos los accesorios, materiales e insumos necesarios para su correcta instalación, así como la garantía y soporte técnico posterior a la entrega.
La solución propuesta deberá asegurar la continuidad operativa de los servicios críticos del Data Center, cumpliendo con las normativas técnicas, ambientales y de seguridad vigentes.
SUMINISTROS REQUERIDOS
SUMINISTROS REQUERIDOS |
| ||||
Ítem | Unidad de Medida | Bien / Servicio / Equipo | Cantidad | ||
| Mejoramiento Sistema de Energía |
|
| ||
1 | unidad | Grupo Generador 150 KVA con ATS | 1 | ||
2 | unidad | Tablero Distribución Principal y Acometida | 1 | ||
3 | global | Tablero Principal Data Center Alterno y Acometida | 1 | ||
4 | global | Servicio de Readecuación de Energía | 1 | ||
| Fortalecimiento de Sistema de Climatización |
| |||
1 | unidad | Aire in-row de 30Kw | 1 | ||
2 | global | Confinamiento de Pasillos Frio | 1 | ||
3 | unidad | Servicio readecuación de Sala e instalación Equipo | 1 | ||
Mejoramiento Sala NOC y área Exterior |
| ||||
1 | global | Mejoramiento Sala NOC y área Exterior | 1 |
| |
REQUISITOS FUNCIONALES Y TÉCNICOS DE LOS BIENES Y SERVICIOS
MEJORAMIENTO SISTEMA DE ENERGÍA | |||
N° | Características técnicas | Especificaciones técnicas mínimas solicitadas | Mínimo Exigido |
1 GRUPO GENERADOR Y ATS (TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA) | |||
1 | Cantidad: | 1 (uno) |
|
Marca: |
|
| |
Modelo: |
|
| |
Objetivo | Adquisición de un Grupo Generador para el Data Center Alterno del MEC | Exigido | |
Generalidades | A fin de garantizar el cumplimiento de lo solicitado el oferente deberá remitir junto con su oferta toda la información posible sobre los productos ofertados, como ser diseños, diagramas, planillas, descripciones, catálogos; estos serán complementarios para el análisis y evaluación final junto con la planilla de datos garantizados. | Exigido | |
El tanque de combustible deberá formar parte del mismo cuerpo del generador (un solo conjunto). | Exigido | ||
El generador deberá estar montado sobre una base de acero que proporcione facilidad para el transporte. Además deberá contar con soportes antivibratorios entre la base y el Motor-Generador | Exigido | ||
El generador deberá tener una cobertura o cabina metálica parta exterior insonorizada (capotaje) que atenué el sonido a un nivel no mayor a de ruido de 85 DBA a una distancia de 7 metros a 75% de carga. | Exigido | ||
La cabina deberá contar con puertas de acceso laterales (a ambos lados) con llave única para la verificación y mantenimiento de todos los componentes. Así como de un botón de parada de emergencia en caso que se requiera detener el equipo a causa de un problema grave del sistema. | Exigido | ||
El generador deberá contar con anillo/s de elevación para el transporte. | Exigido | ||
El grupo generador deberá ser testado antes de su entrega. Esto deberá dar respaldado por las hojas o fichas de inspección y/o pruebas del equipo. | Exigido | ||
Contar con al menos un funcionario técnico en Paraguay con certificado de entrenamiento en fabrica del motor, sistema de control y transferencia propuesta. | Exigido | ||
Los componentes críticos del generador; el motor, alternador, sistema de control, transferencia automática, monitoreo remoto debe ser del mismo fabricante. | Exigido | ||
Potencia de salida Stand-by | >= 150Kva/120Kw | Exigido | |
Potencia de salida Prime | >= 136Kva/109Kw | Exigido | |
Numero de fases | 3 (trifásico) | Exigido | |
Tensión de salida (voltaje AC) | 400/230 Vac. | Exigido | |
Frecuencia de la Tensión de salida | 50 Hz | Exigido | |
Regulación de tensión del generador | <= ± 1,0 % | Exigido | |
Regulación de Frecuencia | Isócrona | Exigido | |
Variación de frecuencia aleatoria | <= ± 0,75% | Exigido | |
Total distorsión de armónicos en carga THDV (%) | <= 5 | Exigido | |
Autonomía a plena carga. | >= 12 horas a 100% de carga en régimen Stand By | Exigido | |
Capacidad de tanque de combustible | >= 448 Litros Si la capacidad del tanque es menor a lo especificado deberá ser demostrado fehacientemente que podrá mantener la autonomía requerida como mínimo. | Exigido | |
Motor | |||
Fabricante |
| ||
Modelo: |
| ||
Combustible | Diesel | Exigido | |
Gobernador | Electrónico | Exigido | |
Cilindros | 6 cilindros en línea | Exigido | |
Consumo de combustible 100% Stand-by | <= 36 L/h | Exigido | |
Consumo de combustible 75% Stand-by | <= 29 L/h | Exigido | |
Consumo de combustible 50% Stand-by | <= 17,5 L/h | Exigido | |
Tipo de aspiración | Turbocargador enfriado por aire | Exigido | |
Velocidad | 1500 RPM | Exigido | |
Sistema de refrigeración | Radiador | Exigido | |
Alternador | |||
Fabricante | Mismo que del motor | ||
Marca: |
| ||
Modelo: |
| ||
Normas y certificaciones | BS EN 60034 | Exigido | |
BS 5000 | Exigido | ||
VDE 0530 | Exigido | ||
NEMA MG1-32 | Exigido | ||
IEC34 | Exigido | ||
CSA C22.2-100 | Exigido | ||
AS 1359 | Exigido | ||
BS EN 61000-6-2 | Exigido | ||
BS EN 61000-6-4 | Exigido | ||
VDE 0875G | Exigido | ||
VDE0875N | Exigido | ||
Tipo | Autoexitado | Exigido | |
Tecnología | Sin Anillos ni escobillas | Exigido | |
Regulación de voltaje de salida | ± 1% de variación como máximo | Exigido | |
Numero de fases | trifasico | Exigido | |
Factor de potencia | mayor o igual 0,8 | Exigido | |
Clase de aislación | Clase H | Exigido | |
Grado de protección | IP23 | Exigido | |
Panel de Control | |||
Fabricante | Mismo que del motor | ||
Modelo: |
| ||
Generalidades | Deberá estar ubicado en el Generador, electrónico a base de microprocesadores para control y monitoreo de todas las funciones del Grupo. Deberá estar formado por un panel de visualización montado en el tablero de control del generador el cual realiza las tareas informativas del estado del grupo electrógeno, así como permitir al usuario comandar, programar y configurar el funcionamiento del módulo, y un módulo de medidas y/o control montado dentro del tablero el cual realiza las tareas de supervisión y control. El panel del control debe ser del mismo fabricante que el de los componentes críticos del generador. | Exigido | |
Monitoreo | El panel de control deberá permitir el monitoreo del grupo generador y sus parámetros a distancia a través de la red LAN del MEC, para lo cual deberá tener un puerto de red RJ-45 en el mismo panel de control o a través de un módulo adicional tipo Gateway para este fin. | Exigido | |
LEDs de alarmas | Aviso de reserva combustible (tanque al 30%) | Exigido | |
Nivel de batería | Exigido | ||
Alta temperatura | Exigido | ||
Fallo de arranque | Exigido | ||
Baja presión aceite | Exigido | ||
Estado del contactor de red | Exigido | ||
Generador en marcha | Exigido | ||
Arranque remoto | Exigido | ||
Parada de Generador | Exigido | ||
Alarma | Exigido | ||
Carga conectada al generador | Exigido | ||
Carga conectada a la red | Exigido | ||
modo manual | Exigido | ||
modo parada | Exigido | ||
modo automático | Exigido | ||
Lecturas del Grupo Generador | Tensión entre fases | Exigido | |
Tensión entre fase y neutro | Exigido | ||
Frecuencia | Exigido | ||
Intensidades | Exigido | ||
Potencia aparente (kVA) | Exigido | ||
Potencia activa (kW) | Exigido | ||
Factor de Potencia | Exigido | ||
ATS - Tablero de Transferencia Automática | |||
Cantidad: |
|
| |
Fabricante: | Mismo que del motor |
| |
Modelo: |
|
| |
Generalidades | Se deberá proveer un tablero de transferencia automática de carga del tipo electromecánico, que será capaz de arrancar el Generador y transferir la carga a este último en caso de producirse fallas en cualquiera de las fases de la línea de suministro principal de energía (ANDE), y restaurar la provisión de energía de la línea principal retransmitiendo la carga, para luego parar el generador, todas estas operaciones en forma totalmente automática. | Exigido | |
Deberá contar con un microprocesador para monitorear las fuentes de energía disponible y determinará la necesidad de realizar las transferencias entre fuentes de energía, garantizando que en ningún momento ambas fuentes se interconecten. |
| ||
Deberá contar con LED's indicadores y botones para un manejo más fácil, además de una pantalla LCP para navegación, configuración y operación del ATS |
| ||
Podrá trabajar hasta 480 VAC y a 50 o 60 Hz |
| ||
Los contactos principales de potencia para las fases, deberán ser aleación de plata con mutiláminas para eliminación de arcos eléctricos diseñados para una carga del 100% de la carga nominal de la placa del equipo. |
| ||
El sistema de transferencias de carga, deberá poseer como mínimo enclavamiento eléctrico y mecánico entre las dos fuentes (ANDE Generador), Las transferencias deberán ser realizadas a través de solenoides con mecanismos interbloqueados con posibilidad de accionamiento manual de transferencia. | Exigido | ||
Normas y certificaciones | IEC 60947-6-1 AC31A | Exigido | |
ISO 9001 | Exigido | ||
EN 61000-6-2 | Exigido | ||
EN 61000-6-4 | Exigido | ||
2 | 2 TABLERO PRINCIPAL (TP) | ||
Voltaje de trabajo | 400 VAC | Exigido | |
Frecuencia de trabajo | 50 Hz | Exigido | |
Capacidad máxima | 300A | Exigido | |
Capacidad máxima de cortocircuito Icc | 10KA | Exigido | |
Sistema de Barras | L1, L2, L3, N y PE | Exigido | |
Tipo de Tablero | Adosar | Exigido | |
Puerta Independiente | Si | Exigido | |
Acceso Frontal | Si, con puerta | Exigido | |
Placa de Montaje Interna | Si | Exigido | |
Identificación de barras | Si | Exigido | |
Grado de Protección | IP-65 | Exigido | |
Pintura | Electroestática texturizada | Exigido | |
Espesor de Chapa | Hasta 2,5mm (IK09) | Exigido | |
Documentación a entregar | Plano Unifilar, Procedimiento de Inspección y pruebas | Exigido | |
Protección Principal | Interruptor Automático de caja moldeada de 3 polos con poder de corte Icu=36KA @415V, de capacidad de 320A | Exigido | |
Protección Secundaria Data Center Principal | Interruptor Automático de caja moldeada de 3 polos con poder de corte Icu=25KA @415V, de capacidad de 125A | Exigido | |
Protección Secundaria Data Center Alterno | Interruptor Automático de caja moldeada de 3 polos con poder de corte Icu=25KA @415V, de capacidad de 160A | Exigido | |
Protección Secundaria Otras cargas | Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 32 A | Exigido | |
3 | 3 TABLERO PRINCIPAL DATA CENTER ALTERNO (TPDCA) | ||
Voltaje de trabajo | 400 VAC | Exigido | |
Frecuencia de trabajo | 50 Hz | Exigido | |
Capacidad máxima | 300A | Exigido | |
Capacidad máxima de cortocircuito Icc | 10KA | Exigido | |
Sistema de Barras | L1, L2, L3, N y PE | Exigido | |
Tipo de Tablero | Adosar | Exigido | |
Puerta Independiente | Si | Exigido | |
Acceso Frontal | Si, con puerta | Exigido | |
Placa de Montaje Interna | Si | Exigido | |
Identificación de barras | Si | Exigido | |
Grado de Protección | IP-65 | Exigido | |
Pintura | Electroestática texturizada | Exigido | |
Espesor de Chapa | Hasta 2,5mm (IK09) | Exigido | |
Documentación a entregar | Plano Unifilar, Procedimiento de Inspección y pruebas | Exigido | |
Protección Principal | Interruptor Automático de caja moldeada de 3 polos con poder de corte Icu=25KA @415V, de capacidad de 160A | Exigido | |
Protección Secundaria UPS's apm 30 Kw | 2 x Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 63 A | Exigido | |
Protección Secundaria Aires Stulz | 2 x Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 40 A | Exigido | |
Protección Secundaria Aire Nuevo | Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 40 A o la capacidad que indique el fabricante | Exigido | |
Protección Secundaria Tablero de servicios | Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 32 A | Exigido | |
Protección Secundaria Rectificador HUAWEI | Automático magnetotérmico 400V 6kA, 3 polos, C, de capacidad de 32 A | Exigido | |
4 SERVICIOS ELECTRICOS | |||
| Servicio de Instalación y Configuración de Grupo Generador y ATS | ||
Ingeniería del Proyecto | La ingeniería deberá ajustarse a la utilización del sitio existente en la institución. | Exigido | |
Infraestructura | El proveedor deberá utilizar y/o adecuar la infraestructura existente en el edificio de la institución. El oferente, deberá considerar en su oferta y cotización, todos los aspectos y magnitudes como ser: Tablero de transferencia, ubicación física del Grupo Generador, base de hormigón armado para el Grupo Generador, registros de inspección, ductos y/o bandejas para el cableado tanto de mando como de potencia. Todos estos trabajos deberán formar parte de la oferta. | Exigido | |
Movilización de Equipos | El proveedor es el responsable de la manipulación, traslado y fijación del equipo en su posición final | Exigido | |
Instalación | El proveedor se encargará de la instalación, configuración, puesta en marcha y del cálculo de cables de potencia según NFPA 70 y garantizará un buen funcionamiento de estos. Los tramos de cables, deberán ser entre el grupo Generador y el ATS | Exigido | |
Cumplimiento de especificaciones técnicas | Todos estos puntos son requerimientos mínimos y no sé aceptarán ofertas que no cumplan con las mismas. Esto a los efectos de garantizar la calidad y compatibilidad de los dispositivos solicitados; así como los servicios de post-venta (servicio técnico con mano de obra certificada por el fabricante; piezas originales). | Exigido | |
Garantía | La oferta deberá incluir una garantía de 2(dos) años como mínimo, y la misma deberá ser del fabricante de los componentes críticos. La garantía de tableros y baterías deberá ser de al menos 1 año. | Exigido | |
Certificación de Calidad | El Producto Ofertado deberá contar con certificación de calidad ISO 9001:2015 o Certificación equivalente de Calidad. | Exigido | |
| ACOMETIDA ELÉCTRICA TRAFO - TABLERO PRINCIPAL | ||
Tipo de Trabajo | Reemplazo de cables desde el trafo hasta el Nuevo Tablero Principal | Exigido | |
Calibre de Cable | Para soportar la totalidad de corriente la salida del Tansformador de Media Tensión que es de 200KVA. | Exigido | |
Obras Civiles | Readecuación de los ductos para paso de cables desde el trafo, hasta el Tablero Principal nuevo | Exigido | |
| READECUACIÓN ACOMETIDA - TABLERO PRINCIPAL - ATS DATA CENTER PRINCIPAL | ||
Tipo de Trabajo | Reinstalación del cable que iba del Transformador de Media Tensión al ATS del Data Cetner Principal, que ahora partirá de su respectiva protección del Nuevo Tablero Principal hasta el ATS | Exigido | |
Calibre de Cable | Mismo que está en la actualidad (puede ser reutilizado) | Exigido | |
Obras Civiles | Readecuación de los ductos para paso de cables desde el Tablero Principal nuevo hasta el ATS del Data Center Principal | Exigido | |
| ACOMETIDA - TABLERO PRINCIPAL - ATS DATA CENTER ALTERNO Y TABLERO PRINCIPAL DATA CENTER ALTERNO | ||
Tipo de Trabajo | Instalación de una nueva acometida del cable que irá del Nuevo Tablero Principal hasta el ATS del Nuevo Grupo Generador del Data Center Alterno y desde este mismo ATS hasta el Nuevo Tablero Principal del Data Center Alterno | Exigido | |
Calibre de Cable | Para soportar la totalidad de corriente de 160A, considerando la caída de tensión en función de la longitud de la acometida | Exigido | |
Ductaje | Mediante escalerilla metálica porta cable, a lo largo de toda la acometida. | Exigido | |
| READECUACIÓN ACOMETIDAS DE TABLERO DE ENTRADA Y SALIDA DE UPS'S | ||
Tipo de Trabajo | En la actualidad en la Sala de Energía del Data Center Alterno, se cuenta con un Tablero que cuenta con las protecciones de entrada y salida de los UPS's y cuyas salidas están cortocircuitadas, pues los equipos están en configuración en paralelo, por lo que ese tablero se eliminará y el Nuevo Tablero Principal del Data Center Alterno, albergará las protecciones de entrada a los UPS's y la salida de los UPS's deberán ir directamente a los Tableros de energía Regulada A y de Energía regulada B que existen en la actualidad. | Exigido | |
Configuración Paralelo - Unidad simple | El proveedor debe considerar que los UPS's en la actualidad están en paralelo, por lo cual deberá configurar los UPS's en modo de trabajo individual, para ofrecer 2 buses de energía diferentes, eliminando de esta forma puntos únicos de falla. Todos los costos de configuración, deberán ser cubiertos por el proveedor |
| |
Calibre de Cable | La misma que en la actualidad. El proponente debe verificar si puede reutilizar las acometidas de entrada y salida de los UPS's, caso contrario, debe proveer estas acometidas. En ninguna circunstancia se deberán realizar empalmes en los cables de acometidas de los UPS's. | Exigido | |
Ductaje | Mediante escalerilla metálica porta cable por debajo del piso técnico elevado y también fijada a la pared donde el caso amerite | Exigido | |
Gateway SNMP para Grupo Generador Actual marca AKSA | Como parte de los trabajos de readecuación se debe proveer un modulo SNMP pudiendo monitorear las variables desde un navegador web y que sea compatible al controlador existente. Marca: DeepSea Modelo Controlador: 6120 MKII AMF Como parte de los trabajos se debe realizar el cableado de Red UTP desde el Rack de TELECOM del Data Center principal hasta el Generador existente. |
| |
FORTELECIMIENTO DE SISTEMA DE CLIIMATIZACIÓN | ||||
N° | 1 AIRE ACONDICIONADO DE PRECISIÓN TIPO IN-ROW | |||
1 | Características técnicas | Especificaciones técnicas mínimas solicitadas | El bien ofertado cumple con los requerimientos | |
CANTIDAD | 1 (uno) | |||
MARCA |
| |||
MODELO |
| |||
Características Generales | Mínimo Exigido | |||
Potencia Nominal | Se requiere equipamiento de aire acondicionado de precisión de capacidad nominal mínima de 30kW, tipo In Row. | Exigido |
| |
Evaporador | El evaporador deberá contener un circuito de refrigeración que trabaje con refrigerante Ecológico R410A. | Exigido |
| |
Filtro de Aire | Especificación MERV 8 equivalente G4 o superior. | Exigido |
| |
Tipo de enfriamiento | De expansión directa (DX) con condensador en el exterior del ambiente | Exigido |
| |
Ventilador Evaporador | Los ventiladores del evaporador deben ser de tecnología EC Fan. | Exigido |
| |
Compresor | Compresor de velocidad variable tipo inverter. | Exigido |
| |
Operación con refrigerante ecológico R410A. | Exigido |
| ||
Válvula de Expansión | Válvula de expansión electrónica. | Exigido |
| |
Condensador | Debe de cumplir con las siguientes características: | Exigido |
| |
- Debe de trabajar con refrigerante ecológico R410A. | Exigido |
| ||
- Temperatura de operación exterior 35˚C, por lo que deberá ser de al menos 45KW de capacidad. | Exigido |
| ||
- Debe contar con ventilador EC de velocidad variable o variador de frecuencia controlado por la tarjeta de control del equipo | Exigido |
| ||
Características Eléctricas | El Voltaje de operación de los equipos deberá ser: 380-415 VAC / 50-60 Hz trifásico, 3 líneas + neutro + tierra | Exigido |
| |
Dimensiones del evaporador | Width (Ancho): 300mm | Exigido |
| |
Características de Control |
| |||
Microprocesador | El sistema deberá ser controlado por un sistema microprocesador que controlará todos los elementos del sistema. | Exigido |
| |
Interfaz | El sistema deberá contar con una interfaz usuario pantalla LCD o similar de 7", que permita la operación del equipo y observar parámetros de operación, logs de alarmas, alarmas activas y modificación de parámetros. | Exigido |
| |
Sensor de líquido en piso | El sistema debe poseer un sensor de líquido que permita censar la presencia de agua en el piso y reportar esta alarma al display y vía SNMP. Deberá ser tipo cordón de al menos 4 metros | Exigido |
| |
Sensores: | El equipo deberá contar con un sensor para medición y control de temperatura, humedad, filtros sucios y perdida de flujo de aire. Adicionalmente deberá contar con 2 sensores remotos que midan la temperatura en los racks | Exigido |
| |
Power Meeters | El equipo contará con medidores de energía, los cuales podrán medir también el voltaje, la corriente y la potencia consumida por el equipo. | Exigido |
| |
Monitoreo y comunicación | El equipo deberá contar con los componentes/tarjetas necesarias para permitir el monitoreo de su estado/funcionamiento vía HTTP y SNMP. | Exigido |
| |
Accesorios |
| |||
Humidificador | El equipo de aire acondicionado deberá tener al menos un (1) humidificador con un cilindro de vapor descartable, válvulas de carga, descarga y distribuidor de vapor instalado de fábrica. | Exigido |
| |
Recalentador | El equipo de aire acondicionado deberá tener recalentadores eléctricos para control preciso de temperatura. | Exigido |
| |
Bomba de Condensados | El equipo deberá contar una bomba de condensados | Exigido |
| |
Garantía | ||||
Garantía de Buen Funcionamiento | Garantía de 1 año a partir de la puesta en funcionamiento del equipo. | Exigido |
| |
CONDICIONES COMPLEMENTARIAS | ||||
Trabajo en equipo | El Proveedor es el responsable de garantizar el trabajo de las 3 unidades (por tiempo), para que 2 unidades estén funcionando y la tercera esté en espera (stand-by), para que en caso de falla de una de las 2 unidades que estén trabajando, esta tercera unidad empiece a trabajar. También deberá garantizar que en caso de sobre temperatura del ambiente, todas las unidades deberán estar activas hasta llegar a la temperatura recomendada por ASHRAE y los equipos de TI no se apaguen por esta condición. | Exigido |
| |
Del Proveedor | El Proveedor deberá contar con Antigüedad y Experiencia de al menos una (1) provisión e instalación de la marca ofertada. | Exigido |
| |
Autorización del Fabricante | Certificado de autorización para la comercialización y/o distribución de los equipos ofertados emitido por el fabricante, autorizando a la empresa proveedora la comercialización. | Exigido |
| |
Conformidad | Todos los equipos ofertados deberán ser entregados físicamente en el Centro de Datos Alterno del MEC en la ciudad de Asunción, configurados y operativamente funcionales. Los responsables de recepción de bienes designados por el MEC, cumplidas todas las condiciones y especificaciones emitirá un informe de conformidad. | Exigido |
| |
Plazo de Entrega | Deberá ser entregado en un plazo máximo de 180 días calendario a partir de la orden de compra o firma de contrato | Exigido |
| |
2 | 2 CONFINAMIENTO DE PASILLO FRÍO | |||
Función | El confinamiento del pasillo frío, será utilizado para poder tener una mayor eficiencia en el sistema de climatización, para poder utilizar de forma más adecuada el aire frío que los Aires Acondicionados de precisión entregan a través del piso técnico elevado y para que este aire frio, no retorne hasta los Aires Acondicionados, sin previamente verse forzado a pasar por los racks y a su vez a los equipos de TI del Data Center, enfriando los mismos | Exigido |
| |
Material de estructura | Aluminio color negro para soportar los paneles de techo y las puertas. | Exigido |
| |
Material de paneles translúcido | Paños de vidrio incoloro in 3+3mm | Exigido |
| |
Cobertura total | Al ser los racks y gabinetes de equipos de distintas alturas, el proveedor deberá considerar el material necesario, para tapar las diferencias de alturas entre los gabinetes, para poder tener todos los paneles de techo a un mismo nivel | Exigido |
| |
Puertas corredizas | En ambos extremos del pasillo, se deberá instalar un par de puertas corredizas de 2 hojas, con la finalidad de poder tener acceso a la parte frontal de los racks y de los equipos de TI. Esta deberá tener manijas para facilitar la apertura. | Exigido |
| |
Otros | El proveedor deberá considerar todo elemento y material necesario para su fijación, así como para garantizar el flujo de aire frio a través de los racks y no así por otros lugares, como por debajo de los racks, entre los racks y por encima de estos. | Exigido |
| |
Blanking Panels | El proveedor deberá considerar la provisión e instalación de al menos 50 Blanking panels o paneles ciegosde 1RU, para instalarlos entre los equipos rackeables que presenten un flujo directo de aire del pasillo frío al pasillo caliente, bloqueando este flujo y forzando a pasar por los equipos de TI, para una mejor climatización de estos. | Exigido |
| |
3 | 3 INSTALACIÓN DE AIRE ACONDICIONADO DE PRECISIÓN | |||
Del Personal | El proveedor debe contar con personal capacitado para la instalación de los equipos ofertados. deberá presentar certificados de capacitación del fabricante. | Exigido |
| |
Autorización del Fabricante | Certificado de autorización para la comercialización y/o distribución de los equipos ofertados emitido por el fabricante, autorizando a la empresa proveedora la comercialización. | Exigido |
| |
Configuración y Puesta en Marcha | El proveedor deberá realizar la instalación, configuración, puesta en marcha (Start-Up) y comisionamiento. | Exigido |
| |
De los materiales | Los materiales serán según lo solicitado por el fabricante y ser´na de primera calidad, considerando todos los materiales eléctricos, como mecánicos para su instalación. | Exigido |
| |
Lugar de Instalación | El proponente deberá realizar un relevamiento para indicar la mejor ubicación tanto del evaporador como del condensador, previa coordinación con el MEC, para así, garantizar su buen funcionamiento. | Exigido |
| |
Manipuleo | El proveedor será el único responsable del transporte, manipuleo y logística necesaria, para poder poner los equipos en su posición final | Exigido |
| |
INSTALACIÓN DE CONFINAMIENTO DE PASILLO | ||||
De los materiales | El proveedor utilizará todos los materiales necesarios, para la fijación y operación del Sistema de Confinamiento de Pasillo, incluidos los blanking panels | Exigido |
| |
1 Mejoramiento Sala NOC y área Exterior | |||
| Características técnicas | Especificaciones técnicas mínimas solicitadas | Ofrecido |
1 | Descripción del Servicio solicitado | Se contempla |
|
