Especificaciones Técnicas

A- GENERALIDADES:

• Los rubros que figuran Global, abarcan la totalidad de las obras necesarias para su realización, es decir ninguna de sus partes componentes se incluyen en otros rubros.
• Todos los materiales de obras se ajustarán estrictamente a las especificaciones técnicas, y deberán ser previamente aprobados por el Supervisor de Obras antes de su uso.
• Para la ejecución de los trabajos a construir, EL CONTRATISTA proveerá la totalidad de los materiales, mano de obra, equipos, coordinación y tecnología necesarios para ejecutar las obras que se describen en los planos, planilla de obra, Especificaciones Técnicas y documentos contractuales.
• EL CONTRATISTA está obligado a emplear mano de obra calificada, métodos y elementos de trabajos que aseguren la correcta ejecución de la obra.
• LIBRO DE OBRA

A los efectos del control de la obra, se establece la necesidad de contar con un libro de obras cuyas páginas estén foliadas, que proveerá EL CONTRATISTA y que quedara en custodia y responsabilidad del mismo.

En dicho Libro de Obra, EL CONTRATISTA y el Fiscal de Obras dejaran constancia de control de todos los trabajos desde la preparación de la Obra hasta la recepción definitiva.

A1 PROVISION E INSTALACION DE CARTEL DE OBRA:

El CONTRATISTA deberá prever en su oferta el costo de un LETRERO de 2 x 1 m de acuerdo a plano. Este letrero lo colocará el Contratista en el lugar indicado por el Fiscal de Obra dentro de los 10 días de iniciada la obra y siendo propiedad de la Municipalidad de Capiatá, permanecerá en la obra hasta que el Fiscal lo considere conveniente. Será de chapa negra N° 24 con armazón de madera y pintado con esmalte sintético. La altura mínima en que deberá ser colocado el letrero será de 2 metros, contando desde el nivel natural del terreno hasta la parte inferior del letrero.

A2 REPLANTEO DE OBRA:

EL CONTRATISTA hará el replanteo de la obra en base a los puntos de referencia indicados en los planos y será responsable de la exactitud de las medidas y escuadrías. EL CONTRATISTA suministrará por su cuenta todos los materiales y mano de obra que se requieran para este trabajo. El se hará responsable de la correcta marcación de la obra y del cuidado y conservación de todas las estacas y otras marcas aprobadas por el Supervisor de obras. En toda construcción debe cuidarse el paralelismo o perpendicularidad de las líneas de edificación.

Una vez limpio y nivelado perfectamente el terreno de acuerdo a las cotas especificadas en los planos correspondientes, el Contratista procederá al replanteo general y parcial de la obra. El replanteo realizado por EL CONTRATISTA será verificado por el Supervisor de Obras con personal e instrumentos de aquel. EL CONTRATISTA deberá revisar las medidas, haciéndose responsable de cualquier error que pudiera perjudicar la obra y /o terceros.

A3 MOVIMIENTO DE SUELO:

Será la remoción y retiro de toda maleza, arbustos, desperdicios y otros materiales que se encuentre en el área de trabajo y que deban ejecutarse manualmente, para disponer que el área de construcción quede libre de todo elemento que pueda interferir en la ejecución normal de la obra a realizar. El rubro incluye la limpieza total del terreno y su desalojo, en las áreas en las que se determinen como necesarias y que no sean susceptibles de realizar en los rubros de excavación y desalojo.

• EXCAVACIONES PARA FUNDACIONES:

Las excavaciones de las zanjas se harán de las medidas indicadas y los fondos serán uniformes, nivelados y deberán llegar a terreno firme, las armaduras de parrilla de zapata deberán asentarse sobre sello de H° pobre con mezcla 1: 3: 6 (cemento- arena-triturada), el recubrimiento mínimo de las armaduras no será menor a 5 cm. La consistencia del H° debe ser espesa y no fluida sin mucha agua y no deben estar en contacto con agentes agresivos, tales como sales, óxidos, etc. Como norma general no se permitirá la utilización de Hº de consistencia fluida, recomendándose la utilización de Hº de consistencia plástica, evitándose la segregación de materiales sólidos y la acumulación en exceso de agua libre, ni de lecherada sobre la superficie de Hº.

• RELLENO DE FUNDACIONES:

Descripción Este trabajo consistirá en la provisión (excavación y transporte), colocación y compactación de los suelos provenientes de las excavaciones que ordene la FISCALIZACION, necesarios para la construcción del Relleno y Compactación hasta las cotas de subrasante (superficie inferior de la caja del empedrado), en un todo de acuerdo con estas Especificaciones y en conformidad a las alineaciones, cotas, secciones transversales y dimensiones dadas en los Planos y/u Ordenes de Servicio.

Materiales Todos los materiales excavados que cumplan con los requisitos especificados en este ítem, podrán ser empleados como materiales para terraplenes, con las siguientes restricciones. a. De ningún modo se aceptará, en los terraplenes, la colocación de material que contenga fango, suelo vegetal, desperdicios, raíces, césped u otros materiales orgánicos. b. No se colocarán en los terraplenes materiales excavados de las secciones del camino que, a juicio de la FISCALIZACION, sean inadecuados, por su calidad o tamaño, incluyendo rocas y peñascos.

• NIVELACION:

Este trabajo consistirá en perfilar y nivelar la superficie del camino y si fuera necesario se esparcirá parcialmente ripios transportados o del lugar, necesarios para la ejecución de la obra, elevar la rasante del camino en zonas bajas o mejorar el perfil longitudinal del mismo, en los lugares indicados por la Intendencia Municipal. Los servicios de perfilado y nivelado serán ejecutados en toda la extensión que indica la planilla de cómputo métrico. La medición del trabajo de perfilado y nivelado de suelos será efectuada en metros cuadrados. Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición, serán pagadas al precio unitario contractual correspondiente al ítem Perfilado de terreno, de acuerdo a lo realmente ejecutado, medido y certificado en el terreno.

B- ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO:

B1 HORMIGÓN:

-  ZAPATAS DE H°A°:

ESTAS ESPECIFICACIONES REGIRAN LA CALIDAD, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO, dosificación y mezcla de los materiales a utilizarse en la fabricación de hormigón armado para la estructura de zapatas, columnas y viga cadena.

- VIGAS DE FUNDACION:

Este ítem se refiere a elaboración de las vigas que enlazan las columnas a nivel de cimentación. En el caso de cimentación en concreto ciclópeo, las vigas se ubican sobre el cimiento y se construyen en concreto y se refuerzan con el hierro indicado en los planos estructurales de cimentación.

• Localizar la ubicación, las dimensiones y características de armado de la viga.
• Medir, figurar y cortar el hierro principal de la viga y de los flejes.
• Figurar los estribos teniendo en cuenta el recubrimiento del hierro con el hormigón.
• Armar la canasta colocando las cuatro varillas en un extremo diferente para armar un cuadrado a la distancia indicada en los planos para así colocar lo flejes amarrados a las varillas con alambre.
• Llevar la canasta sobre el cimiento (concreto ciclópeo) para realizar los empalmes necesarios según los planos.
• Armar los pelos de las columnas a la canasta de la viga según las distancias plasmadas en el plano.
• Armar y colocar el encofrado al cual se le aplica aceite o acpm para que los testeros no se peguen al hormigón.
• Localizar la formaleta teniendo como guía los ejes de la viga, se colocan a plomo los tableros o testeros en las orillas, y se clavan listones en la parte superior para que el ancho de la viga se mantenga uniforme.
• Clavar y arriostrar el encofrado en las orillas para que resistan el empuje lateral del hormigón durante al vaciarlo.
• Luego la canasta debe ser levanta sobre unas piedras para que quede separada del fondo y completamente embebida en el hormigón. 
• Se marcan los niveles, estableciendo la altura de la viga y se fijan unos clavos para enrasar la corona del cimiento.
• Se funde la viga y durante el vaciado se debe chuzar el hormigón con una varilla de 1/2 o 5/8 de pulgada.
• Vibrar con una maceta de caucho mediante golpes suaves sobre la formaleta o con un vibrador de aguja.
• Se nivela la corona de la viga colocando uno hilo entre los clavos de nivelación para luego pasar el palustre para emparejar el concreto.
• Luego de 12 horas de fundida la viga se procede a desencofrar con cuidado para posteriormente hacer el curado del concreto rociando con agua por 7 días consecutivos la viga.

- LOSAS DE NIVELES 1Y 2:

Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo y mano de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f´c= 210 kg/cm2 en las losas bidireccionales alivianadas de entrepiso y/o cubierta, en las dimensiones indicadas en los planos Previa a la elaboración del hormigón simple en obra se deberá presentar la fórmula de diseño de hormigón para la respectiva aprobación por el fiscalizador, así como la calificación respectiva de los agregados que deben cumplir las normas NEC 2015. La dosificación de la mezcla de hormigón estructurales. Debe hacérselo para una resistencia mayor a fin de asegurar el cumplimiento de los requisitos de aceptabilidad, normas NEC 2015, ACI 318.

La fabricación del hormigón simple en obra, deberá ser controlado para que alcance la resistencia a la compresión f’c= 210 Kg/cm². Para la aceptabilidad del hormigón se debe cumplir los requisitos establecidos en las normas NEC 2015 y las normas ACI 318(Revisar Normas técnicas control de calidad en el hormigón, control por resistencia a la compresión parte II, Instituto Ecuatoriano del cemento y del concreto). En caso de utilizar hormigón premezclado y previamente a la compra se indicará al proveedor de las especificaciones del hormigón simple requeridos y juntamente con el Fiscalizador verificarán la entrega y las condiciones del hormigón al pie de lo obra. ESPECIFICACIONES. El contratista deberá emplear en estos trabajos todo el equipo necesario para la ejecución eficiente y oportuna de los mismos; en caso de fabricación de hormigón en sitio, el equipo deberá contar con la aprobación del Fiscalizador y su disponibilidad en la obra dependerá de los procedimientos de trabajo que se empleen para la construcción del hormigón. Para el caso de hormigón premezclado al pie de obra, el abastecimiento será mediante camiones repartidores de este producto. El Fiscalizador, para cada caso de fundición de hormigón simple deberá realizar chequeos permanentes de conformidad a un planeamiento de obra, o cronograma de obras para hormigones.-

- LOSA TECNICA PARA CANALETA, VOLADIZO 0.60 X 0.70 M DE ESPESOR Y LOSA SOBRE PUERTA EN AULAS:

Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo y mano de obra para elaboración, vertido y curado de hormigón simple f´c= 210 kg/cm2 en las losas bidireccionales alivianadas de entrepiso y/o cubierta, en las dimensiones indicadas en los planos Previa a la elaboración del hormigón simple en obra se deberá presentar la fórmula de diseño de hormigón para la respectiva aprobación por el fiscalizador, así como la calificación respectiva de los agregados que deben cumplir las normas NEC 2015. La dosificación de la mezcla de hormigón estructurales. Debe hacérselo para una resistencia mayor a fin de asegurar el cumplimiento de los requisitos de aceptabilidad, normas NEC 2015, ACI 318.

- VIGAS NIVELES 1 Y 2:

Este ítem comprende la elaboración de las vigas que arriostrarán las columnas a objeto de rigidizarlas, de acuerdo a los planos constructivos.

Este ítem comprende la fabricación protección y curado del hormigón armado en vigas.

Las vigas estarán diseñadas con un Fck = 210 [kg/cm2], para la dosificación indicadas en las hojas de cálculo.

La dosificación usada será la siguiente 1:2:3.

MATERIALES. -

Los materiales a emplearse deben ser de buena calidad, el cemento del tipo portland, el agua para el trabajo debe ser limpia los áridos como ser arenas y gravas deben estar libres de todo material ajeno, las barras a emplearse según diseño estructural.

Los materiales deberán ser supervisados constantemente.

HERRAMIENTAS Y/O EQUIPO. -

Se requerirá, una vibradora, martillo de carpintero, balde de albañil, tenazas para el armado.

Será importante y necesario el uso de un guinche para las vigas superiores.

PROCESO CONSTRUCTIVOS. -

La dosificación del hormigón será de 1:2:3, la dosificación del cemento será por peso y de los áridos se aceptará por volumen. Las dimensiones de las vigas serán de 0.45cm de alto por 0.25 cm de ancho.

- FUSTE DE PILAS:

Excavación de fuste de pilas, de hasta 10 m de profundidad, en suelo de arcilla blanda (Tipo II), con medios mecánicos, y carga a camión. Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia. Excavación del fuste, con extracción de las tierras. Carga a camión de los materiales excavados. Se comprobará la posible existencia de servidumbres, elementos enterrados, redes de servicio o cualquier tipo de instalaciones que puedan resultar afectadas por las obras a iniciar. Se dispondrá de la información topográfica y geotécnica necesaria, recogida en el correspondiente estudio geotécnico del terreno realizado por un laboratorio acreditado en el área técnica correspondiente, y que incluirá, entre otros datos: tipo, humedad y compacidad o trabajabilidad del terreno. Se dispondrán puntos fijos de referencia en lugares que puedan verse afectados por la excavación, a los cuales se referirán todas las lecturas de cotas de nivel y desplazamientos horizontales y verticales de los puntos del terreno. Se comprobará el estado de conservación de los edificios colindantes y de las construcciones próximas que puedan verse afectadas por las excavaciones. La excavación quedará limpia y a los niveles previstos, cumpliéndose las exigencias de estabilidad de los cortes de tierras, taludes y edificaciones próximas.

- PILARES DE 1ER NIVEL

- PILARES DE 2DO NIVEL

C- ALBAÑILERIA:

C1- AISLACIONES.

• AISLACIONES HORIZONTAL DE PAREDES 0.30m

En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos, contados a partir del nivel del piso terminado, se colocarán capas aisladoras que consisten en un revoque de 0,5 cm de espesor, perfectamente aisladas con mezcla 1: 3 + 10%h (cemento arena - hidrófugo).

Una vez seca la capa de revoque, se pintará con 2 (dos) manos de asfalto caliente tipo negrolín sin adición de ningún tipo de diluyente, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin dejar huecos o infladuras de aire.

• AISLACIONES HORIZONTAL DE PAREDES DE 0.15m

Rigen las mismas especificaciones que el ítem ‘’Aislación horizontal de Paredes de 0,30m’’

C2- MAMPOSTERIA:

• MAMPOSTERIA DE 0.15M DE LADRILLO HUECO VISTO A UNA CARA

Se efectuarán de acuerdo a las medidas indicadas en planos.

Los ladrillos serán cerámico hueco, colocados con mezcla 1:2:10 (cemento - murokal - arena), con las juntas de un espesor de 1,5 m como máximo. Los ladrillos irán perfectamente trabados, nivelados y con planos perfectos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos posteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Deberán ser mojados abundantemente antes de su colocación. No se podrán utilizar medios ladrillos con excepción de lo indispensable para realizar las trabas correspondientes. No se preparará más mortero de cal que el que pueda usarse en el día, ni más mortero de cemento que el que deba usarse dentro de las dos horas siguientes a su preparación. Todo mortero de cal que no se hubiera secado o que no vuelva a ablandarse sin agregarle agua, será desechado. Igualmente se desechará todo mortero de cemento que haya comenzado a endurecerse.

• MAMPOSTERÍA DE 0,15M DE LADRILLOS HUECO SIN TERMINACION VISTO

Rigen las mismas especificaciones que el ítem anterior.

• MAMPOSTERÍA DE 0,30M DE LADRILLOS COMUNES

Se efectuarán de acuerdo a las medidas indicadas en planos.

Los ladrillos serán comunes prensados, colocados con mezcla 1:2:10 (cemento - murokal - arena), con las juntas de un espesor de 1,5 m como máximo. Los ladrillos irán perfectamente trabados, nivelados y con planos perfectos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos posteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Deberán ser mojados abundantemente antes de su colocación. No se podrán utilizar medios ladrillos con excepción de lo indispensable para realizar las trabas correspondientes. No se preparará más mortero de cal que el que pueda usarse en el día, ni más mortero de cemento que el que deba usarse dentro de las dos horas siguientes a su preparación. Todo mortero de cal que no se hubiera secado o que no vuelva a ablandarse sin agregarle agua, será desechado. Igualmente se desechará todo mortero de cemento que haya comenzado a endurecerse.

• MAMPOSTERIA DE 0,15M DE LADRILLOS COMUNES, SOBRE EL ENCADENADO SUPERIOR, ALTURA HASTA LA CHAPA

Rigen las mismas especificaciones que el ítem anterior.

• MAMPOSTERIA DE 0,15M DE LADRILLO HUECO, SOBRE LOSA PARA PARAPETO CON 2 VARILLAS DE 6   

Rigen las mismas especificaciones que el ítem ‘‘Mampostería de 0.15m de ladrillo hueco’’.

C3 ESTRUCTURAS METALICAS

• PROVISIÓN Y MONTAJE DE BARANDA METÁLICA SEGÚN DETALLE.

Las soldaduras de las uniones de barras deberán llenar toda la superficie de contacto con las mismas y no se permitirán que sean solo puntos aislados. Los hierros laminados a emplearse serán perfectos. Las uniones se harán compactas y prolijas debiendo resultar suaves al tacto.

Todos los detalles señalados conforme a planos. Las soldaduras realizadas deben ser prolijas y suaves al tacto, debiendo utilizarse masilla para chapa en los lugares que presentan porosidad y previo a la pintura se debe lijar en forma completa y luego pintar con dos manos pintura anticorrosiva a cromato de zinc de alta calidad, antes de su colocación, sobre esta pintura se darán dos (2) manos de pintura con color marrón caoba mate.

C4 TECHO

• TECHO DE CHAPA ACANALADA N°27 SOBRE ESTRUCTURA METALICA (VIGA RETICULADA Y CORREAS C), CON MEMBRANA ISOLANT DE 10MM PREVIA COLOCACION DE MALLA PARA SOPORTE DE MEMBRANA  

La cubierta será realizada según los planos. Se aseguran a dicho plano por medio de tirantes metálicos colocados en la dirección de la pendiente.

a) Canaletas Estarán constituidas por chapa acanalada Nº27. Se colocarán colgadas siguiendo todo el extremo de la vertiente, o embutido, apoyado sobre el muro, como también entre el muro del coronamiento y el borde de la cubierta, según indiquen los distintos detalles constructivos. En el primer caso se sujeta por medio de ganchos de planchuelas colocados cada 70 cm. cuya forma coincide con la que tiene la canaleta. Los segundos, se coloca sobre la correa metálica y calzados de planchuelas para darle la inclinación requerida para un fácil escurrimiento de las aguas. Para las secciones de los canalones, se considerarán las lluvias máximas por hora, 100 mm. por hora, para permitir una segura evacuación, se aumentara al 200% de la sección teórica.

b) Caños de bajadas Se harán de chapa de zinc, de forma rectangular, adosados al paramento y sostenido por collares de hierro empotrado en el muro. La sección de los tubos, estará de acuerdo a la superficie a desaguar y en ningún caso será menor a 4 0 100 cm2.

C5- CONTRAPISOS

• CONTRAPISO DE CASCOTE DE 0,10 EN PB

Los contrapisos serán de hormigón de cascotes con mezcla 1:6 (cemento arena) y doce (12) partes de cascotes cuyos diámetros oscilarán entre 2 y 5 cm. El contrapiso no podrá tener un espesor inferior a los 10 cm., debiendo mojarse abundantemente los cascotes antes de ser mezclados. En ningún caso se colocarán los cascotes en forma separada de la mezcla. El contrapiso irá asentado sobre el terreno natural, el cual deberá estar bien apisonado antes de su cargamento. La superficie del contrapiso deberá estar bien nivelado y alisado de tal manera que para la colocación del piso no sea necesario rellenarlos con arena, ni con ningún otro material que no sea la mezcla correspondiente para su colocación. En caso de ser necesarias pequeñas pendientes en los pisos, como sucede en los baños, corredores, etc., el contrapiso ya deberá prever las pendientes. No se permitirá el uso de cal en el contrapiso y de ser comprobada tal situación, se procederá al levantamiento total por cuenta del CONSTRATISTA. El hormigón de cascotes deberá ser preparado a máquina.

• CONTRAPISO DE CASCOTE DE 0,07 EN PA           

Los contrapisos serán de hormigón de cascotes con mezcla 1:6 (cemento arena) y doce (12) partes de cascotes cuyos diámetros oscilarán entre 2 y 5 cm, debiendo mojarse abundantemente los cascotes antes de ser mezclados. En ningún caso se colocarán los cascotes en forma separada de la mezcla. El contrapiso irá asentado sobre el terreno natural, el cual deberá estar bien apisonado antes de su cargamento. La superficie del contrapiso deberá estar bien nivelado y alisado de tal manera que para la colocación del piso no sea necesario rellenarlos con arena, ni con ningún otro material que no sea la mezcla correspondiente para su colocación. En caso de ser necesarias pequeñas pendientes en los pisos, como sucede en los baños, corredores, etc., el contrapiso ya deberá prever las pendientes. No se permitirá el uso de cal en el contrapiso y de ser comprobada tal situación, se procederá al levantamiento total por cuenta del CONSTRATISTA. El hormigón de cascotes deberá ser preparado a máquina.

C6 CIELORRASO

• CIELORRASO DE PVC COLOR BLANCO

Cielo raso de PVC blanco de 10 mm suspendido con estructura de caños cuadrado, metálicos, y sujeción. Incluye cornisa.

C7 - REVOQUES        

• REVOQUE EN PILARES

Se revocarán a 1 (una) capa con mezcla 1:4:12 (cemento-cal-arena). Pero previamente se hará un salpicado de cemento-arena en proporción 1:3. Todo revoque terminado no será de espesor mayor a 1,5 cm. y será perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o desaplomadas, ni rebarbas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos y aristas, será usada una mezcla 1:1:4 (cemento-cal-arena). Los revoques deberán tener un aspecto uniforme una vez concluidos.

• REVOQUE EN VIGAS

Las vigas se revocarán a 1 (una) capa con mezcla 1:4:12 (cemento-cal-arena). Pero previamente se hará un salpicado de cemento-arena en proporción 1:3. Todo revoque terminado no será de espesor mayor a 1,5 cm. y será perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o desaplomadas, ni rebarbas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos y aristas, será usada una mezcla 1:1:4 (cemento-cal-arena). Los revoques deberán tener un aspecto uniforme una vez concluidos. En el revoque de losa y viga de galería se deberá prever la ejecución de corta gotera de un espesor no menor a 3 cm.

• REVOQUE EN LOSAS

Las losas se revocarán a 1 (una) capa con mezcla 1:4:12 (cemento-cal-arena). Pero previamente se hará un salpicado de cemento-arena en proporción 1:3. Todo revoque terminado no será de espesor mayor a 1,5 cm. y será perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o desaplomadas, ni rebarbas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos y aristas, será usada una mezcla 1:1:4 (cemento-cal-arena). Los revoques deberán tener un aspecto uniforme una vez concluidos. En el revoque de losa y viga de galería se deberá prever la ejecución de corta gotera de un espesor no menor a 3 cm.

• REVOQUE FILTRADO DE PAREDES INTERIOR

Los muros se revocarán a 1 (una) capa con mezcla 1:4:16 (cemento-cal-arena). Antes de su realización, éstos deberán mojarse abundantemente. Todo revoque terminado no será de espesor mayor a 1,5 cm. y será perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o desaplomadas, ni rebarbas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos y aristas, será usada una mezcla 1:1:4 (cemento-cal-arena). Los revoques deberán tener un aspecto uniforme una vez concluidos. La mezcla para revoque será hecha con arena tamizada y cal colada. Este revoque interior incluye en el rubro, los revoques de encadenado y vigas, que coinciden con los muros; pero a éstos últimos se le hará previamente una azotada de cemento-arena (1: 3).

• REVOQUE FILTRADO DE PAREDES EXTERIOR

Rigen las mismas especificaciones que el ítem anterior. 

• REVOQUE DE MOCHETA DE 0,15M EN MUROS DE FACHADA

Los muros donde van las aberturas tendrán revoque de mochetas en las caras internas, también se le dará una terminación de revoque de 10 cm de ancho en todo el perímetro de las aberturas exteriores. Alfeizar de Ventanas: Se realizara con mortero Tipo C (1: 3), debiendo ejecutarse con una pendiente de por lo menos 1 cm., de tal forma que el agua se escurra con facilidad.

• REVOQUE HIDROFUGO EN PARAPETO CON PINTURA HIDROFUGA Y TELA VIDIN      

Para revoques con impermeabilizantes, se hará un azotado con mezcla tipo F con ceresita y luego se aplicará el revoque a dos capas con mezcla tipo D y tipo H.

C8- PISOS     

• PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE PISO CERÁMICO ESMALTADO

Las dimensiones y color serán de acuerdo a los planos deben ser PEI4 O superior

b) Los puntos serán rectos, perfectamente a tope en ambos sentidos.

c) Los recortes de mosaicos necesarios deberán efectuarse a máquina.

d) La colocación se realizará con los bordes paralelos a las paredes de elevación, antes de su colocación el material deberá ser aprobada por la Fiscalización.

e) Las juntas deberán llenarse previa mojadura con pastina del mismo color.

f) La limpieza del pastinado deberá hacerse antes de su secado sobre el mosaico, debiendo tenerse especial cuidado de tal forma que la pastina no produzca manchas, ni coloración diferente al color natural del mosaico.

g) El solado deberá quedar perfectamente limpio y casi brilloso.

C9-ZÓCALOS 

• ZÓCALO DE PISO CERAMICO          

Los distintos zócalos serán ejecutados con la clase de materiales y en la forma en cada caso se indica en los planos. Su terminación será recta y uniforme, guardando las alineaciones de sus juntas. Cuando fuera necesario efectuar cortes, los mismos serán ejecutados con toda limpieza y exactitud.

D-ABERTURAS (PROVISION Y COLOCACION)

• PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE MARCOS Y PUERTAS DOBLE DE MADERA TIPO PLACA DE CEDRO CON VISORES DE VIDRIO, SECTOR AULAS (INCLUYE HERRAJES Y CERRADURAS)

Marcos: Serán de Ybyrapyta, estacionados, pulidos y libre de grietas, nudos decolora clones y oros defectos con ensamble de las piezas hechos a caja y espiga comprimiéndose con cuñas y encoladas y no simplemente clavadas. Se tendrá especial cuidado en la perfecta horizontalidad y verticalidad de los marcos fijados a las paredes de 0,15 m. de ancho, los marcos cajones llevarán 3 tirafondos por lado, siendo marcos de 0,15 m.; en paredes de 0,30 m. los marcos serán simples llevarán 3 tirafondos por lado siendo marcos de 0,15 m. de ancho. La altura de los marcos de puertas será 0,05 m. más largo que lo indicado en los planos para su fijación en el macizado del piso. Los marcos que superen 1,20 m. en sus largueros horizontales, llevarán dos tirafondos en su parte superior e inferior, en marcos de 0,15 m y 4 tirafondos en marcos de 0,30. - Puertas Placas: Las puertas serán de cedro tipo placas, de 5 mm. de espesor, y tendrán una estructura resistente de forma tal que resulte indeformable y que no produzca ondulaciones en las chapas. Una vez terminada la estructura resistente se pasará por una rasqueteadora especial para aplanarla, uniformar el espesor y facilitar el encolamiento sobre las chapas de madera terciada. El bastidor perimetral de 60 x 37 mm. de espesor, refuerzos para cerraduras de 310 x 60 mm. relleno tipo "Nido de abejas" de 50 x 50 mm. terciado de cedro de 4 mm. de espesor con caras interiores totalmente encoladas, tapacantos perimetrales sobre machimbre con madera maciza de cerraduras. Los contramarcos serán de cedro de terminaciones rectas de 45 mm. - Muestras: El Contratista someterá a la aprobación de la Fiscalización de Obras, un muestrario con los herrajes a colocar, los herrajes elegidos serán oportunamente entregados al Contratista para su colocación en obra, de la misma manera se someterán a aprobación las cerraduras. - Herpes: En caso de no existir indicaciones, se colocarán de bronce platil. Todos los herrajes se ajustarán a la carpintería mediante tornillos de acuerdo al material y al color del herraje. - Cerraduras: serán para puertas internas y a manijas de aluminio anodizado, vástago de regulación micrométrica, espejo de aluminio anodizado, cilindro de bronce a dos vueltas, pestillo reversible, para espesor de puerta de 45 mm acabado final plata. La Contratista este obligada a sustituir todos los herrajes y cerraduras que no funcionen con facilidad, en forma apropiada para un buen cierre y volver a colocar reemplazando inmediatamente por otros en buen estado y funcionamiento. - Contramarcos: serán moldurados rectos de cedro de 45 mm. La contratista deberá analizar cuidadosamente los detalles expuestos de cada abertura en el Plano de Detalles de Aberturas, respetando a cabalidad, además de la Planilla de Locales.

• PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE MARCOS DE ALUMINIO Y VENTANAS CORREDIZA DE VIDRIO TEMPLADO DE 10MM, DE ESPESOR, DE 2,18 METROS POR 0,90M. DE ALTURA SEGÚN PLANOS Y DETALLES, INCLUYE TODOS LOS HERRAJES DE SUJECIÓN Y CERRADURAS.  (VENTANA TIPO 1)

Corresponde al SUMINISTRO E INSTALACIÓN de las VENTANAS en perfilería de aluminio natural mate, o anodizado para los bastidores perimetrales; con vidrio laminado, persianas ensambladas de manera mecánica. Lámina de aluminio de 10mm, de espesor, de 2,18 metros por 0,90m. de altura según planos y detalles, incluye todos los herrajes de sujeción y cerraduras, según se indique en los planos arquitectónicos del proyecto. Todas las puertas a suministrar e instalar deben ejecutarse en el tipo de perfilería de las referencias indicadas en los planos de detalle, en el calibre de la perfilería denominada tradicional o extrafuerte. NO SE ACEPTARÁ PERFILERÍA EN LOS CALIBRES DENOMINADOS LIVIANOS O ECONÓMICOS. El contratista es el responsable de la elaboración de diseño de detalle final de los elementos de carpintería de aluminio y deberá presentar los correspondientes planos de taller garantizando que los elementos suministrados brinden adecuada resistencia y condiciones de operación acorde al uso y configuración indicadas en los planos del proyecto.

• PROVISION Y COLOCACION DE MARCOS DE ALUMINIO Y VENTANAS CORREDIZA DE VIDRIO TEMPLADO DE 10MM, DE ESPESOR, DE    2,18 METROS POR 1,10M. DE ALTURA SEGÚN PLANOS Y DETALLES, INCLUYE TODOS LOS HERRAJES DE SUJECIÓN Y CERRADURAS. (VENTANA TIPO 2)

Corresponde al SUMINISTRO E INSTALACIÓN de las VENTANAS en perfilería de aluminio natural mate, o anodizado para los bastidores perimetrales; con vidrio laminado, persianas ensambladas de manera mecánica. Lámina de aluminio de 10mm, de espesor, de 2,18 metros por 1,10m. de altura según planos y detalles, incluye todos los herrajes de sujeción y cerraduras, según se indique en los planos arquitectónicos del proyecto. Todas las puertas a suministrar e instalar deben ejecutarse en el tipo de perfilería de las referencias indicadas en los planos de detalle, en el calibre de la perfilería denominada tradicional o extrafuerte. NO SE ACEPTARÁ PERFILERÍA EN LOS CALIBRES DENOMINADOS LIVIANOS O ECONÓMICOS. El contratista es el responsable de la elaboración de diseño de detalle final de los elementos de carpintería de aluminio y deberá presentar los correspondientes planos de taller garantizando que los elementos suministrados brinden adecuada resistencia y condiciones de operación acorde al uso y configuración indicadas en los planos del proyecto.

• PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE MARCOS DE ALUMINIO Y VENTANAS CORREDIZA DE VIDRIO TEMPLADO DE 10MM, DE ESPESOR, DE 2,18 METROS POR 0,65M. DE ALTURA SEGÚN PLANOS Y DETALLES, INCLUYE TODOS LOS HERRAJES DE SUJECIÓN Y CERRADURAS.  (VENTANA TIPO 3)      

Corresponde al SUMINISTRO E INSTALACIÓN de las VENTANAS en perfilería de aluminio natural mate, o anodizado para los bastidores perimetrales; con vidrio laminado, persianas ensambladas de manera mecánica. Lámina de aluminio de 10mm, de espesor, de 2,18 metros por 0,65. de altura según planos y detalles, incluye todos los herrajes de sujeción y cerraduras, según se indique en los planos arquitectónicos del proyecto. Todas las puertas a suministrar e instalar deben ejecutarse en el tipo de perfilería de las referencias indicadas en los planos de detalle, en el calibre de la perfilería denominada tradicional o extrafuerte. NO SE ACEPTARÁ PERFILERÍA EN LOS CALIBRES DENOMINADOS LIVIANOS O ECONÓMICOS. El contratista es el responsable de la elaboración de diseño de detalle final de los elementos de carpintería de aluminio y deberá presentar los correspondientes planos de taller garantizando que los elementos suministrados brinden adecuada resistencia y condiciones de operación acorde al uso y configuración indicadas en los planos del proyecto.

E- ENERGIA ELECTRICA

E1- CABLEADO DE CIRCUITO

• CIRCUITO DE LUCES Y TOMAS

Serán utilizados conductores multifilares flexibles de cobre electrolítico de conductibilidad del 98 %, con aislación de termoplástico para 1.000 Volt y temperatura de servicio de 60º Centígrados. Los empalmes se harán solamente en las cajas y en el menor número posible. No se permitirá el empalme de los conductores alimentadores de tableros principales y tableros seccionales.

Los conductores deberán ser individualizados por colores diferentes a saber:

‑      FASE "R"              ‑ COLOR ROJO;

‑      FASE "S"              ‑ COLOR BLANCO;

‑      FASE "T"              ‑ COLOR AZUL;

‑      NEUTRO              ‑ COLOR NEGRO;

-      TIERRA  - COLOR VERDE O VERDE/AMARILLO      

La sección mínima a ser utilizada en general será de 2 mm2 salvo indicación en contrario.  Las barras de cobre o planchuelas de los tableros se pintarán siguiendo el mismo criterio empleado para los conductores.

• CIRCUITO DE ACONDICIONADORES DE AIRE

Se realizó los respectivos cálculos de carga térmica para cada uno de los espacios a acondicionar, teniendo en cuenta las cargas térmicas que se generan al interior de cada espacio, además de las ganancias de calor debidas a los alrededores.

EL Oferente suministrará e instalará donde lo indiquen los planos, unidades de acondicionamiento tipo precisión condensados por aire nuevos, con humidificador, deshumidificador, evaporador, tablero de control, base, eliminadores de vibración, tubería de refrigeración y alambrado interno. Las unidades deberán ser fabricadas para trabajar a los interiores y deben cumplir con las siguientes características: General. Unidad de precisión para para suministro de aire por piso falso, atenuación de ruido, controles integrados, conexión con tubería de refrigeración y fácil acceso para servicio y mantenimiento. Unidad vertical de piso con características. Sección Interior. La sección interior será completa con tubería de interconexión, cableado de fuerza y control con paneles removibles aislados interiormente con fibra de vidrio de 1" de espesor, protegida en la cara interior contra la erosión, pintados en color.

• BOCAS DE LUCES

Los mismos deberán ser de la misma marca que los tomacorrientes y deberán cumplir las siguientes especificaciones:

‑ AISLACION: 250 Volt;

‑ CAPACIDAD NOMINAL: 10 A;

‑ PICO: A tecla;

‑ BORNES DE BRONCE: Doble conexión a presión con tornillo y aislación contra contacto directo;

‑ FIJACION: En chasis plástico a presión o en chasis metálico a tornillo;

‑ TAPA: Plástica con fijación a tornillo o a presión;

En los TCL’s, se utilizarán interruptores modulares tipo riel.

• BOCAS TOMAS CORRIENTE

Serán del tipo de embutir; las especificaciones técnicas que deberán cumplir son las siguientes:

‑  AISLACION: 250 Volt;

‑ CAPACIDAD NOMINAL: 10 A;

‑ TIPO: Universal;

‑ BORNES DE BRONCE: Doble conexión a presión con tornillo y aislación contra contacto directo;

‑ FIJACION: En chasis plástico a presión o en chasis metálico a tornillo;

‑ TAPA: Plástica con fijación a tornillo o a presión.

La marca de la línea de tomacorrientes y llaves para luz deberá ser aprobada por la dirección de obras. En las áreas húmedas serán estancas y en todos los casos deben estar a 45 cm. del nivel del piso (parte inferior) como mínimo.

F- INSTALACION HIDROSANITARIA

F1-DESAGUE PLUVIAL.

• PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE BAJADAS DE CAÑO DE PVC DE 150MM

Todos los bloques tendrán su desagüe de techo y se harán con canaletas y caños de bajada de chapa galvanizada Nº 24, de acuerdo a las indicaciones de los planos respectivos. Los caños de bajada irán conectados a registro decantador desde donde serán evacuados hasta los canales de desagüe a cielo abierto, P.V.C. acompañando las pendientes de los canales. Irán pintados con anticorrosivos del tipo Corrless o similares, posterior dará un acabado con esmalte sintético de color a ser determinado por el Fiscal de Obras y el costo estará incluido en este rubro.

• PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CANALETA EMBUTIDA DE CHAPA N° 24 CON DESARROLLO SEGÚN PLANOS Y DETALLES

Todos los bloques tendrán su desagüe de techo y se harán con canaletas y caños de bajada de chapa galvanizada Nº 24, de acuerdo a las indicaciones de los planos respectivos.

G-PINTURA

• BARNIZ SINTÉTICO COLOR MADERA PARA ABERTURAS DE MADERA

Las aberturas de madera (marcos y hojas de puertas), irán pintadas a dos manos con aceite de lino triple cocido y dos manos de barniz sintético esmaltado. Antes de la pintura deberá limpiarse de polvo y resina toda la madera.

• PINTURA LÁTEX PARA EXTERIOR COLOR SIMILAR AL EXISTENTE (2MANOS)

Antes de ejecutar la pintura al látex, se verificará la completa remoción de suciedad, polvo, películas y eflorescencias, mediante lijado y limpieza con cepillo de cerda. Una vez preparadas las superficies, se procederá a la aplicación de una mano de cal con fijador, como blanqueo, al lijado de la superficie y a la corrección de defectos, luego una mano de fijador y dos (2) manos como mínimo, de pintura a látex con el color incorporado en ambas manos, en caso de solicitarse color, o la cantidad de manos que fueren necesarias hasta obtener una superficie lisa y de coloración homogénea y uniforme.               

• PINTURA LÁTEX PARA INTERIOR EN AULAS COLOR BLANCO (2MANOS)

Rigen las mismas especificaciones que el ítem anterior.

• ESMALTE SINTÉTICO EN BARANDAS

El proceso para realizar la pintura al esmalte sintético sobre hierro estará de acuerdo al orden sucesivo de capas que componen el tratamiento total, teniendo en cuenta que algunas etapas serán ejecutadas en los talleres de fabricación de los elementos metálicos, mientras que otras se llevarán a cabo en obra una vez emplazados definitivamente en su sitio los mismos. Una vez colocados los elementos en su emplazamiento definitivo en obra, se procederá a la aplicación de dos (2) manos de esmalte sintético al cien por ciento (100%). Su presupuesto deberá estar incluido en los rubros Aberturas Metálicas, Puertas y Balancines.

H-TRABAJOS FINALES

H1-LIMPIEZA

• LIMPIEZA FINAL (CON RETIRO DE TODOS LOS MATERIALES SOBRANTES)

Comprende todos los trabajos necesarios para dejar las edificaciones perfectamente limpias interior y exteriormente. Se deberá retirar todo resto de material del predio. Las zanjas para el apagado de cal serán rellenadas y apisonadas. Las canchas de mezclas serán levantadas. El área de limpieza será el área total del predio, donde haya trabajado el Contratista.

Todos los trabajos especificados y todos los necesarios para una buena terminación de la obra se deberán ejecutar, debiéndose prever su costo en los rubros que figuran en la planilla de costos que conforman éste concurso.