El suministro deberá incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado, por lo tanto, dichos bienes serán suministrados por el proveedor como si hubiesen sido expresamente mencionados, salvo disposición contraria en el contrato.

Los bienes suministrados deberán ajustarse a las especificaciones técnicas y las normas estipuladas en este apartado. En caso de que no se haga referencia a una norma aplicable, la norma será aquella que resulte equivalente o superior a las normas oficiales de la República del Paraguay. Cualquier cambio de dichos códigos o normas durante la ejecución del contrato se aplicará solamente con la aprobación de la contratante y dicho cambio se regirá de conformidad a la cláusula de adendas y cambios.

El proveedor tendrá derecho a rehusar responsabilidad por cualquier diseño, dato, plano, especificación u otro documento, o por cualquier modificación proporcionada o diseñada por o en nombre de la contratante, mediante notificación a la misma de dicho rechazo.

Ítem	Código Catálogo	Descripción del Bien	Unidad de Medida	Presentación	Cantidad
READECUACIÓN DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN CENTRAL   -   BLOQUE DIPUTADOS
1	40101701-991	Provisión de Unidad Enfriadora de Agua:  250TR, 2 compresores semiherméticos  tipo tornillo,  circuitos independientes  y multietapas, Intercambiadores tipo casco y tubo, refrigerante R-134a.	UNIDAD	UNIDAD	1
2	40101701-026	Provisión de Torres de Enfriamiento:  150 TR	UNIDAD	UNIDAD	2
3	72102305-002	Transporte, alzamiento con  grúa  y  montaje  de  equipos, sistema de amortiguación de equipos (Chiller, Torres de Enfriamiento)	GL	UNIDAD	1
4	72102305-002	Conexiones de Chiller	UNIDAD	UNIDAD	1
5	72102305-002	Conexiones de Motobombas de agua	UNIDAD	UNIDAD	4
6	72102305-002	Conexiones de Torres de Enfriamiento	UNIDAD	UNIDAD	2
7	72102305-002	Provision y montaje de cañeria de termofusión para cambio de tuberias de acero de las torres de enfriamiento	GL	UNIDAD	1
8	72102305-002	Materiales de instalación y Mano de Obra para pruebas y puesta en marcha	GL	UNIDAD	1

 

Detalle de las Especificaciones Técnicas y de las Normas

1- READECUACION DEL SISTEMA DE CLIMATIZACION CENTRAL DEL BLOQUE DIPUTADOS EDIFICIO DEL CONGRESO NACIONAL

 

1- PROVISIÓN DE UNIDAD ENFRIADORA DE AGUA DE 250 TR

Se refiere a la provisión de 1 (uno) Unidad Enfriadora de agua, de capacidad total 250 TR, cuyos componentes son 2 (dos) compresores semiherméticos tipo tornillo, con circuitos frigoríficos independientes y multietapas, intercambiadores tipo casco y tubo, con refrigerantes tipo ECO HFC R-134a; modelo RTWD de condensación por agua.

La unidad enfriadora es de la Serie R, eficiencia acorde con normas ASHRAE 90.1-2004, posibilidad de operar en sistemas con flujo primario de agua variable.

Canales para izamiento construidos en la base de la estructura para mejorar la maniobrabilidad.

 

Características Generales

• Compresor de tornillo de gran tamaño, de accionamiento directo y baja velocidad, un diseño sencillo con sólo cuatro piezas móviles que proporciona la máxima eficacia, alta fiabilidad y un bajo nivel de mantenimiento.
• Unidad enfriadora de agua de alto rendimiento con evaporador de película descendente (rendimiento más alto con una carga de refrigerante más baja) y control vanguardista para garantizar una fiabilidad superior y un bajo costo de instalación.
• Compresor de rotores helicoidales semihermético de accionamiento directo y baja velocidad con sólo 3 piezas móviles y motor enfriado por gas de aspiración.
• Control de carga totalmente modulante (15-100%).
• Control de la temperatura del agua que sale del condensador
• Temperatura máxima del condensador de 60°C.
• Superficie en planta compacta: Puede pasar por una puerta de anchura estándar.
• Montaje mediante tornillos para que el desmontaje de la unidad resulte sencillo.
• Sistema de tuberías simplificado: las únicas tuberías necesarias son las de las conexiones del evaporador y el condensador.
• Conexión de alimentación eléctrica incluida de todo el sistema
• Panel de arranque estrella-triángulo instalado de fábrica.

 

DIMENSIONES DE LA UNIDAD ENFRIADORA

A (3490mm)               B (3490mm)               C (1310mm)               D (2010mm)  

M (920mm)                N (1020mm)               P (1020mm)               R (2920mm)               S (920mm)

 

PLANTA DE LA UNIDAD

P1=76mm

P2= 2845mm

P3=109mm

P4=744mm

DATOS ELECTRICOS

Tensión nominal: 400 V Trifásico 50Hz

Intensidad máxima: 374/500 A

 

ESPECIFICACIONES MECÁNICAS

General

Las superficies metálicas expuestas se protegen con pintura blanca de secado al aire que se aplica directamente sobre el metal y tiene un solo componente. Las unidades se suministran con cargas de funcionamiento completas de aceite y de refrigerante.

Compresor y motor

La unidad está equipada con dos compresores rotativos semiherméticos de accionamiento directo y 3000 rpm, 50 Hz que incluyen una válvula de descarga, cojinetes de rodillos, un dispositivo de filtración de aceite y una resistencia. El motor es de inducción de tipo de jaula de ardilla, bipolar, hermético y enfriado por gas de succión. El separador de aceite se suministra por separado. También se proporcionan válvulas de retención en la descarga del compresor y en el sistema de aceite de lubricación, así como una válvula de solenoide en el sistema de lubricación.

Arrancador montado en la unidad

La unidad está equipada con una caja de tipo IP-44 con acceso al cableado por la parte superior y una protección trifásica frente a sobrecargas. El arrancador está disponible en una configuración de estrella-triángulo, montado en fábrica y totalmente precableado al motor del compresor y al panel de control. Un transformador de corriente de control montado y cableado en fábrica proporciona toda la potencia de control de la unidad (110 V secundarios) y del módulo (24 V secundarios). Entre las características opcionales del arrancador se incluyen disyuntores o seccionadores generales cableados a los fusibles.

Evaporador

Se utiliza un diseño de evaporador con sistema de película húmeda, dos circuitos, carcasa y tubos. Los tubos de cobre con aletas internas continuas se expanden mecánicamente en placas tubulares y se fijan mecánicamente a los soportes de los tubos. Los tubos del evaporador tienen 19,05 mm de diámetro.

Todos los tubos pueden reemplazarse individualmente. Las carcasas y las placas tubulares están fabricadas en acero semiduro.

El evaporador está diseñado para funcionar con una presión en el lado de refrigerante/de trabajo de 14 bares. Todas las disposiciones de pasos de agua están disponibles con conexiones ranuradas con una presión de 10 bares en el lado de presión de trabajo del agua. El lado de agua se someterá a pruebas hidrostáticas a 14,5 bares.

Condensador

Condensador con circuito dual y carcasa y tubo diseñado con tubos con aletas internas/externas sin soldadura, expandidos en placas tubulares y fijados mecánicamente a los soportes de los tubos. Los tubos del condensador tienen 19,05 mm de diámetro.

Todos los tubos pueden reemplazarse individualmente. Las carcasas y las placas tubulares están fabricadas en acero semiduro.

El condensador está diseñado para funcionar con una presión en el lado de refrigerante/de trabajo de 21 bares. El lado del agua dispone de una entrada simple y de una conexión a las tuberías de salida. Todas las disposiciones de pasos de agua están disponibles con conexiones ranuradas con una presión de 10 bares en el lado de presión de trabajo del agua. El lado de agua se someterá a pruebas hidrostáticas a 14,5 bares. El condensador para temperatura estándar permite temperaturas del agua de salida del condensador de hasta 40,6 °C y temperaturas de entrada del agua del condensador de hasta 35 °C.

Circuito frigorífico

Los compresores modulados y las válvulas de expansión electrónica proporcionan una capacidad de modulación variable sobre toda la carga de los edificios y mantienen un flujo de refrigerante apropiado. Cada circuito frigorífico incluye válvulas de servicio de succión y descarga del compresor, una válvula de corte de línea de líquido, un filtro de núcleo desmontable, un orificio de alimentación y una válvula de expansión electrónica. Los compresores modulados y las válvulas de expansión electrónica proporcionan una capacidad de modulación variable sobre toda la carga de los edificios y mantienen un flujo de refrigerante apropiado.

Control de lubricación

Cuando la unidad se usa para condiciones de temperatura baja del evaporador o alta temperatura de condensación se instala un enfriador de aceite opcional. Por ejemplo, recuperación de calor, bomba de calor de agua a agua, acumulación de hielo y aplicaciones de proceso de baja temperatura. Cuando la unidad se usa para condiciones de temperatura baja del evaporador o alta temperatura de condensación se instala un enfriador de aceite opcional. Por ejemplo, recuperación de calor, bomba de calor de agua a agua, acumulación de hielo y aplicaciones de proceso de baja temperatura.

Dispositivos de control de la unidad

El panel de control por microprocesador se monta y comprueba en fábrica. El sistema de control recibe corriente a través de un transformador de potencia de control precableado, y carga o descarga la enfriadora ajustando la válvula de corredera del compresor. El reajuste del agua fría basado en la temperatura del agua retorno por microprocesador es estándar. El microprocesador reacciona automáticamente para evitar una parada de la unidad debida a condiciones de funcionamiento anómalas por baja temperatura del refrigerante del evaporador, alta temperatura de condensación o sobrecarga eléctrica del motor. Si alguna condición de funcionamiento anómala persiste y se sobrepasa el límite de protección, la máquina se desconectará. El panel incluye un dispositivo de desconexión de seguridad con reconexión manual en caso de presentarse las condiciones siguientes:

• Baja presión y temperatura del refrigerante en el evaporador

• Alta presión del refrigerante en el condensador

• Fallos en algún circuito de detección o sensor importante

• Fallos en algún circuito de detección o sensor importante

• Alta temperatura de descarga del compresor

• Pérdida de comunicación entre módulos

• Pérdida de comunicación entre módulos

• Parada de emergencia exterior y local

• Paro de emergencia exterior y local

• Fallo de transición del arrancador

El panel también incluye un dispositivo de desconexión de seguridad con reconexión manual en caso de presentarse las condiciones siguientes:

• Pérdida de alimentación momentánea

• Subtensión/sobretensión

• Pérdida de flujo de agua en el evaporador o condensador

Cuando detecta una avería, el sistema de control lleva a cabo más de 100 comprobaciones de diagnóstico y muestra los resultados. De este modo, en la pantalla aparecerá la clase de avería de que se trate, así como la fecha y hora en que tuvo lugar, el modo de funcionamiento de la unidad en ese momento y, por último, el tipo de reconexión que requiere acompañado de un mensaje de ayuda.

Garantía de calidad

El sistema de gestión de calidad puesto en marcha por el fabricante se somete a la evaluación y aprobación de auditores externos independientes para ajustarse a la normativa ISO 9001. Los productos descritos deberán estar diseñados, fabricados y probados según los requisitos del sistema aprobados, que constan en el manual de calidad del fabricante.

 

DATOS GENERALES DE LA UNIDAD ENFRIADORA DE AGUA
TAMAÑO
Potencia frigorífica bruta de la unidad RTWD	840	kW
Potencia frigorífica absorvida de la unidad RTWD	160	kW
RE bruto de la unidad	5,26
ESEER bruto de la unidad	6,66
Potencia frigorífica neta de la unidad basadas en condiciones (Evaporador 7/12 °C - Condensador 30/35°C)	836	kW
Potencia neta absorvida de la unidad RTWD (Evaporador 7/12 °C - Condensador 30/35°C)	168	kW
RE neto/clase energética de la unidad RTWD (Evaporador 7/12 °C - Condensador 30/35°C)	4,97/B
ESEER neto de la unidad RTWD	5,69
Fuente de alimentación	400V - Trifásico - 50Hz
COMPRESOR
Compresor a tornillo	2	unid
EVAPORADOR
Capacidad de almacenamiento de agua	120,3	litros
DISPOSICIÓN DE 2 PASOS
Con. Agua tamaño	5 1/2" (168,3mm)	pulg
Caudal mínimo	15,1	l/s
Caudal máximo	55,3	l/s
DISPOSICIÓN DE 3 PASOS
Con. Agua tamaño	4" (114,3mm)	pulg
Caudal mínimo	10,1	l/s
Caudal máximo	36,9	l/s
CONDENSADOR
Capacidad de almacenamiento de agua	133,3	L
Con. Agua tamaño	6" (168,3mm)	pulg
Caudal mínimo	18	l/s
Caudal máximo	65,9	l/s
DATOS GENERALES DE LA UNIDAD
Tipo de refrigerante	R 134a
N° de circuitos refrigerantes	2
Carga de refrigerante de dos circuitos	82/82
Carga de aceite de dos circuitos	11,7/11,7

 

Descripciones generales de otros componentes

Doble válvula de descarga

La unidad incorpora válvulas de descarga duales en el lado de alta presión de cada circuito frigorífico. La configuración de cada una de las válvulas de descarga duales incluye una válvula de servicio. Las válvulas de descarga simple son estándar.

Juego de conexiones hidráulicas con bridas

Kit para convertir las cuatro conexiones hidráulicas de tubo ranurado en conexiones de brida. Este kit incluye lo siguiente: acoplamientos ranurados y desviaciones de tuberías.

Condensador para altas temperaturas

Los compresores optimizados, el enfriador de aceite y el panel de control de alta temperatura del condensador permiten temperaturas de salida del agua del condensador de hasta 60 °C. Esta opción se requiere para una temperatura de entrada del agua del condensador superior a 35 °C.

Aislamiento

El evaporador y los cabezales de agua están cubiertos con un aislamiento de 19 mm instalado de fábrica. El aislamiento con espuma instalado en fábrica se utiliza en la tubería de succión, la sonda de nivel de líquido y el conjunto del sistema de retorno de aceite (con sus tuberías y conexiones asociadas).

Aislamiento para altos niveles de humedad

El evaporador y los cabezales de agua están cubiertos con un aislamiento de 38 mm instalado de fábrica. El aislamiento con espuma instalado en fábrica se utiliza en la carcasa del motor, la tubería de succión, la sonda de nivel de líquido y el conjunto del sistema de retorno de aceite (con sus tuberías y conexiones asociadas).

Aisladores

Aisladores elastoméricos moldeados suministrados con la unidad.

Temperatura baja del evaporador

Los compresores optimizados y el enfriador de aceite permiten el funcionamiento del evaporador a una temperatura mínima de salida del agua de -12,2 °C.

Manómetros

Se ha instalado un conjunto de dos manómetros por circuito frigorífico, uno para baja presión y el otro para alta presión.

Bomba de calor de agua a agua

Los compresores optimizados, el enfriador de aceite y un panel de control de alta temperatura del condensador permiten temperaturas de salida del agua del condensador de hasta 60 °C. Esta opción permite temperaturas de entrada del agua del condensador superiores a 35 °C Se requiere el sistema optativo de control de la temperatura de salida del agua del condensador; el rango del valor de consigna es de 60 °C.

Carretilla elevadora de riel de base

Diseño especial de la base de la unidad para permitir la carretilla elevadora de la enfriadora en la obra.

 

Instalaciones eléctricas:

Disyuntor

Se deberá prever un disyuntor con capacidad de interrupción estándar instalado en una caja moldeada, con conexiones eléctricas en el bloque de terminales precableadas en fábrica y equipado con una maneta externa que el operador puede bloquear, para desconectar la enfriadora de la red eléctrica.

Seccionador general cableado a los fusibles

Para desconectar la enfriadora de la alimentación principal, está disponible un seccionador general de caja moldeada y con fusibles, precableado de fábrica con fusibles y equipado con una maneta de operador externa bloqueable.

Protección IP 20 del panel de control

Proporciona protección a todos los contactos sometidos a tensión incluidos los que reciben tensión después de que el seccionador general esté en la posición ON y la unidad se encuentre en funcionamiento con el panel eléctrico abierto.

 

Protección para subtensión/sobretensión

La unidad está protegida frente a variaciones del voltaje (la protección frente a retrasos y picos de corriente es estándar).

 

REQUISITOS PARA EL MONTAJE DE LA UNIDAD

Requisitos de posición de montaje

Consideraciones relativas al sonido

• Colocar la unidad lejos de zonas sensibles al ruido.

• Instalar aislantes antivibración de goma y plástico en todas las tuberías de agua así como en la base de los equipos de chillers.

• Sellar todos los huecos de la pared.

Bancada: Es necesario disponer de calzas de apoyo rígidas y no deformables o, en su defecto, de una bancada de hormigón, con masa y resistencia suficientes como para soportar el peso en funcionamiento correspondiente (incluidas todas las tuberías, así como las cargas completas de refrigerante, aceite y agua). De acuerdo a las Dimensiones/Pesos de la unidad los pesos en funcionamiento de la unidad. Una vez montada, nivele la unidad exterior con una tolerancia de 1/4 (6,4 mm) en su longitud y anchura. El contratista deberá ser responsable de los problemas en los equipos causados por deficiencias de diseño o construcción de la bancada, en caso de necesidad se deberá verificar previamente y se deberá regularizar dicha base.

 

Ventilación: La unidad genera calor a pesar de que el refrigerante enfría los compresores. La firma deberá tomar las medidas necesarias para eliminar de la sala de equipos el calor que genera la unidad. Se deberá disponer de la ventilación adecuada, de manera que se mantenga una temperatura ambiente inferior a 40 °C. La ventilación de las válvulas de descarga de presión del condensador debe realizarse de acuerdo con las normativas locales y nacionales.

Tomar las medidas necesarias en la sala de máquinas para evitar que la enfriadora se vea expuesta a una temperatura ambiente inferior a 10 °C.

 

Montaje: La enfriadora debe trasladarse elevándola o por el raíl de base diseñado para el elevador de horquilla.

Se deberá tener a consideración el peso para el izado de la unidad y las dimensiones del centro de gravedad.

 

IZAMIENTO Y MONTAJE:

Instrucciones para izar y mover la unidad.

No utilizar cables (cadenas ni eslingas) excepto como se indica. Los travesaños de las barras de izado deben colocarse de modo que los cables de elevación no estén en contacto con los laterales de la unidad. Cada cable (cadena o eslinga) empleado para izar la unidad debe poder sujetar todo el peso de la unidad. Eleve la unidad una altura mínima a modo de prueba para verificar que la elevación se realiza nivelada. Es posible que los cables de izado (cadenas o eslingas) no tengan la misma longitud. Ajustarlos según sea necesario para llevar a cabo la elevación de forma uniforme. El elevado centro de gravedad de esta unidad exige el uso de un cable antideslizante (cadena o eslinga). Para evitar que la unidad se deslice, conecte el cable (cadena o eslinga) sin tensión y holgura mínima alrededor del tubo de succión del compresor, tal como se muestra. Otros sistemas de elevación pueden causar lesiones graves o mortales, o daños en el equipo.

Procedimiento de izado: Fijar cadenas o cables en la viga de izado, como se muestra en las figuras 3 y 4. Los travesaños de las barras de izado, deben colocarse de modo que los cables de elevación no estén en contacto con los laterales de la unidad. Conectar los cables antideslizantes al tubo de succión del compresor del circuito 2. Ajustarlos según sea necesario para llevar a cabo la elevación de forma uniforme.

 

2- PROVISIÓN DE TORRES DE ENFRIAMIENTO DE 150 TR

Se refiere a la provisión de 2 (dos) Torres de enfriamiento, de capacidad total unitaria de 150 TR cada una, para una temperatura de bulbo húmedo de 26,7 ºC, similar a las torres instaladas en el Bloque Senadores y  existentes en el edificio, modelo NST-200L/SB, tipo cuadrado, flujo cruzado, tiro inducido, tipo de relleno de película, con
nivel de ruido 60 dB, a 3.6 m, con ventilador tipo axial de potencia eléctrica 7.5kW
y con caudal de agua mínimo de 110 m3/h.

 

3- TRANSPORTE, ALZAMIENTO CON GRUA Y MONTAJE DE EQUIPOS

Se refiere a los trabajos de transporte, alzamiento con grúas, y montaje de equipamientos de torres de enfriamiento, unidades enfriadoras y otros componentes.

Para dichos trabajos, la Firma Contratista deberá prever en sus costos, todos los equipamientos y maquinarias correspondientes, que garanticen el levantamiento desde el nivel de calle hasta el nivel de azotea de los equipos, así como también la disposición final para la instalación correcta y eficiente de los equipos de aire acondicionado central.

 

4- CONEXIONES DE CHILLERS (UNIDADES ENFRIADORAS DE AGUA)

Se refiere a los trabajos de montaje y conexionado de las unidades enfriadoras de agua, atendiendo a la compatibilidad y readecuación de los componentes existentes, asegurando la perfecta y correcta instalación de las tuberías del sistema de recirculación de agua condensada y agua helada, así como también todos los componentes y accesorios que conforman dicha unidad.

Así también se deberá prever todos los trabajos de obras civiles necesarios e inherentes para el correcto montaje de la unidad enfriadora.

Todas las alimentaciones eléctricas principales y secundarias, deberán ser previstas por la Firma Contratista, asegurando el correcto funcionamiento del sistema.

 

5- CONEXIONES DE MOTOBOMBAS DE AGUA

Se refiere a los trabajos de montaje y conexionado de las motobombas de agua de condensando y agua helada existentes, entre las tuberías y los equipos; garantizando el correcto funcionamiento, la nivelación de los equipos y el caudal de agua correspondiente; sin pérdidas y fugas de agua entre cada uno de los componentes.

 

6- CONEXIONES DE TORRES DE ENFRIAMIENTO

Se refiere a los trabajos de montaje y conexionado de las tuberías, accesorios y componentes que conforman el sistema Torre-chiller-bombas, atendiendo al perfecto y correcto funcionamiento de dichas unidades.

Las torres de enfriamiento deberán estar bien fijadas y aseguradas a las superficies, atendiendo las nivelaciones de los mismos, y evitando vibraciones entre los componentes.

Así también se deberán prever todos los trabajos complementarios e inherentes al funcionamiento óptimo del sistema, como por ejemplo: alimentación eléctrica, desagües de agua, soportes metálicos y otros.

 

7- PROVISIÓN Y MONTAJE DE CAÑERÍA DE TERMOFUSIÓN

A fin de poder tener un mejor rendimiento del sistema de climatización, y de evitar una falla importante del sistema a consecuencia de pérdidas de agua, roturas de cañerías, y otros; se deberán prever el desmonte de las cañerías existentes, y depositarlos en los lugares donde la Fiscalización de Obras lo designe.

En reemplazo de las cañerías y accesorios desmontados, se solicita la provisión y montaje de las tuberías de plástico del tipo polipropileno (PPR).

En lo posible, se deberán recuperar los accesorios y materiales retirados, a fin de poder reutilizarlos en caso de necesidad.

 

BLOQUE DIPUTADOS
	CANT	UNID DE MED	DESCRIPCION
TORRES 1-2	8	unid	Codo de 4"
	8	unid	Válvula globo de 4"
	6	unid	Codo de 6"
	20	m	Caño de 6"
	10	m	Caño de 4"
CAÑERIAS DE AGUA/TORRE	30	m	Caño de 1"
	14	m	Caño de 2 1/2"
	8	unid	Tee de 2 1/2"
	5	unid	Unión sencilla de 2 1/2"
	8	unid	Buje de reducción 2 1/2" a 1"
	14	unid	Codo de 1"
	8	unid	Unión doble de 1"
	14	unid	Unión sencilla de 1"
	6	unid	Válvula globo de 1"
	3	unid	Válvula globo de 4"

 

8- MATERIALES DE INSTALACIÓN, MANO DE OBRA Y PUESTA EN MARCHA

El contratista deberá garantizar la provisión de todos los materiales y accesorios necesarios para la instalación de todos los equipos de la unidad enfriadora de agua, torres de enfriamiento, electrobombas, tuberías de agua, tableros eléctricos, llaves TM, cableado eléctrico y demás componentes; garantizando el correcto funcionamiento y la puesta en marcha del sistema.

En caso de problemas de pérdidas de agua, fallas y otros; la Firma Contratista deberá prever en sus costos, todos los trabajos y materiales complementarios, que sean necesarios para la puesta en funcionamiento de todo el sistema.

Así también, se deberá prever la limpieza integral de la sala de máquinas y el área afectada; así como todo retiro de material utilizado en los trabajos ejecutados.

Para el caso de obras civiles, la Firma Contratista deberá prever en sus costos, todos los materiales y mano de obra calificada para las tareas de albañilería conforme a exigencias de instalación de los equipos de climatización.

 

9- OBRAS PRELIMINARES

El contratista deberá realizar previamente el desmonte de todas las unidades existentes (torres de enfriamiento, cañerías y accesorios, chillers y conexiones electromecánicas), cuidando en recuperar cada parte desmontada. Todos los equipos desmontados serán depositados y resguardados en los sitios definidos por la Fiscalización de Obras.

 

GARANTÍA DE EQUIPOS, MONTAJE E INSTALACIÓN: Se requiere una garantía escrita de los equipos, así como el montaje y la instalación del sistema de al menos 12 (doce) meses a partir de la recepción definitiva de los trabajos.

 

OBRAS COMPRENDIDAS EN ESTA DOCUMENTACION

Son aquellas por las cuales la Empresa Contratista tomará a su cargo la provisión de equipos, mano de obra, plantel técnico y toda otra provisión o trabajo complementario que directa o indirectamente resulte necesaria para la ejecución de los mismos en forma completa con arreglo a su fin.

 

REGLAMENTACIÓN GENERAL

Será obligación del proveedor la presentación de las garantías del equipo y elementos que se deban incorporar a la instalación, para su aprobación.

La Fiscalización de la provisión de equipos y la ejecución de los trabajos estará a cargo del plantel técnico de la Dirección de Mantenimiento del Edificio del Congreso Nacional, y este podrá disponer que se realicen todos los controles de calidad y ensayos de las muestras, materiales y elementos proveídos ante los organismos estatales o privados, estando los gastos que demanden los mismos, a cargo exclusivo del Contratista.

Todos los trabajos estarán ejecutados de acuerdo a las normas técnicas del INTN y la ASHRAE; y según certificaciones del fabricante, así como también documentaciones que garanticen y certifiquen la capacidad para ejecutar trabajos y proveer equipos de climatización con sistemas del tipo HVAC, expansión indirecta (enfriado por agua) superiores a 500 TR.

Documentos que certifique el conocimiento del sistema de climatización del edificio, y que garanticen el correcto funcionamiento del sistema.

Todos los materiales, componentes y equipamientos necesarios para la correcta y eficiente instalación de los equipos de aire acondicionado central, estarán a cargo de la Firma Contratista.

El contratista deberá garantizar la compatibilidad de los equipos y su instalación y sus equipamientos con el sistema existente en el edificio.

UNIDAD SOLICITANTE: Dirección de Mantenimiento del Congreso Nacional.

JUSTIFICACIONES: Es necesario la realización de un nuevo procedimiento de contratación para la readecuación del sistema de climatización central del Bloque Diputados del Edificio del Congreso Nacional, teniendo en cuenta el informe técnico y nota de pedido de la Dirección de Mantenimiento por la cual se sugiere el reacondicionamiento del Bloque Diputados, con el cambio de 1 (un) equipo de Chillers con sus componentes y torres de enfriamiento, en el proceso de reacondicionamiento integral del sistema, como primera etapa. Las especificaciones técnicas fueron establecidas conforme a lo establecido en el Ley N°2051 De Contrataciones Públicas y sus reglamentaciones, con el objetivo de proporcionar suficiente información para que los oferentes puedan preparar sus ofertas eficientemente y con precisión.

Ítem	Descripción del bien	Cantidad	Unidad de medida	Lugar de entrega de los bienes	Fecha(s) final(es) de entrega de los bienes
1	Provisión de Unidad Enfriadora de Agua:  250TR, 2 compresores semiherméticos  tipo tornillo,  circuitos independientes  y multietapas, Intercambiadores tipo casco y tubo, refrigerante R-134a.	1	UNIDAD	Edificio del Congreso Nacional, sito Avenida República entre Río Ypané y Río Jejuí.	Dentro de los 160 (ciento sesenta) días calendario siguientes a la recepción de la ORDEN DE COMPRA emitida por la Convocante
2	Provisión  de Torres de Enfriamiento:  150 TR	2	UNIDAD
3	Transporte,  alzamiento  con  grua  y  montaje  de  equipos, sistema de amortiguación de equipos (Chiller, Torres de Enfriamiento)	1	GL
4	Conexiones de Chiller	1	UNIDAD
5	Conexiones de Motobombas de agua	4	UNIDAD
6	Conexiones de Torres de Enfriamiento	2	UNIDAD
7	Provision y montaje de cañeria de termofusión para cambio de tuberias de acero de las torres de enfriamiento	1	GL
8	Materiales de instalación y Mano de Obra para pruebas y puesta en marcha	1	GL

 

 

NO APLICA. 

Ítem	Descripción del servicio	Cantidad	Unidad de medida de los servicios	Lugar donde los servicios serán prestados	Fecha(s) final(es) de ejecución de los servicios
(Indicar el N°)	(Indicar la descripción de los servicios)	(Insertar la cantidad de rubros de servicios a proveer)	(Indicar la unidad de medida de los rubros de servicios	(Indicar el nombre del lugar)	(Indicar la(s) fecha(s) de entrega requerida(s)

No aplica

No aplica

A fin de comprobar el cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas, y será llevada a cabo el día de entrega de los bienes y/o servicios.

El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual será: Nota de Remisión / Acta de recepción.

Planificación de indicadores de cumplimiento:

INDICADOR	TIPO	FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA (se indica la fecha que debe presentar según el PBC)
Nota de Remisión / Acta de recepción	Nota de Remisión / Acta de recepción	160 (ciento sesenta) días calendario siguientes a la recepción de la ORDEN DE COMPRA emitida por la Convocante.

La convocante adjudicará el contrato al oferente cuya oferta haya sido evaluada como la más baja y cumpla sustancialmente con los requisitos de las bases y condiciones, siempre y cuando la convocante determine que el oferente está calificado para ejecutar el contrato satisfactoriamente.

1. La adjudicación en los procesos de contratación en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, se efectuará por las cantidades o montos máximos solicitados en el llamado, sin que ello implique obligación de la convocante de requerir la provisión de esa cantidad o monto durante la vigencia del contrato, obligándose sí respecto de las cantidades o montos mínimos establecidos.

2. En caso de que la convocante no haya adquirido la cantidad o monto mínimo establecido, deberá consultar al proveedor si desea ampliarlo para el siguiente ejercicio fiscal, hasta cumplir el mínimo.

3. Al momento de adjudicar el contrato, la convocante se reserva el derecho a disminuir la cantidad requerida, por razones de disponibilidad presupuestaria u otras razones debidamente justificadas. Estas variaciones no podrán alterar los precios unitarios u otros términos y condiciones de la oferta y de los documentos de la licitación.

En aquellos llamados en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, cuando la convocante deba disminuir cantidades o montos a ser adjudicados, no podrá modificar el monto o las cantidades mínimas establecidas en las bases de la contratación.

La comunicación de la adjudicación a los oferentes será como sigue:

1. Dentro de los cinco (5) días corridos de haberse resuelto la adjudicación, la convocante comunicará a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, copia del informe de evaluación y del acto administrativo de adjudicación, los cuales serán puestos a disposición pública en el referido sistema. Adicionalmente el sistema generará una notificación a los oferentes por los medios remotos de comunicación electrónica pertinentes, la cual será reglamentada por la DNCP.

2. En sustitución de la notificación a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, las convocantes podrán dar a conocer la adjudicación por cédula de notificación a cada uno de los oferentes, acompañados de la copia íntegra del acto administrativo y del informe de evaluación. La no entrega del informe en ocasión de la notificación, suspende el plazo para formular protestas hasta tanto la convocante haga entrega de dicha copia al oferente solicitante.

3. En caso de la convocante opte por la notificación física a los oferentes participantes, deberá realizarse únicamente con el acuse de recibo y en el mismo con expresa mención de haber recibido el informe de evaluación y la resolución de adjudicación.

4. Las cancelaciones o declaraciones desiertas deberán ser notificadas a todos los oferentes, según el procedimiento indicado precedentemente.

5. Las notificaciones realizadas en virtud al contrato, deberán ser por escrito y dirigirse a la dirección indicada en el contrato.

Una vez notificado el resultado del proceso, el oferente tendrá la facultad de solicitar una audiencia a fin de que la convocante explique los fundamentos que motivan su decisión.

La solicitud de audiencia informativa no suspenderá ni interrumpirá el plazo para la interposición de protestas.

La misma deberá ser solicitada dentro de los dos (2) días hábiles siguientes en que el oferente haya tomado conocimiento de los términos del Informe de Evaluación de Ofertas.

La convocante deberá dar respuesta a dicha solicitud dentro de los dos (2) días hábiles de haberla recibido y realizar la audiencia en un plazo que no exceda de dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de respuesta al oferente.