El Suministro deberá incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado, por lo tanto, dichos bienes serán suministrados por el Proveedor como si hubiesen sido expresamente mencionados, salvo disposición contraria en el Contrato.

Los bienes suministrados deberán ajustarse a las especificaciones técnicas y las normas estipuladas en este apartado. En caso de que no se haga referencia a una norma aplicable, la norma será aquella que resulte equivalente o superior a las normas oficiales de la República del Paraguay. Cualquier cambio de dichos códigos o normas durante la ejecución del contrato se aplicará solamente con la aprobación de la contratante y dicho cambio se regirá de conformidad a la cláusula de adendas y cambios.

El Proveedor tendrá derecho a rehusar responsabilidad por cualquier diseño, dato, plano, especificación u otro documento, o por cualquier modificación proporcionada o diseñada por o en nombre de la Contratante, mediante notificación a la misma de dicho rechazo.

1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1.1 POSTES DE HORMIGON ARMADO

1.1.1. Generalidades

1.1.1.1. Estas especificaciones definen los requisitos que deben satisfacer los Postes de Hormigón Armado, como soporte para el extendido de cables aéreos para la red de planta externa de COPACO S.A.

1.1.1.2. Serán proyectados, fabricados y ensayados en los Laboratorios, especificados conforme a las recomendaciones de la Norma NP-150 en su edición más reciente, salvo indicaciones expresas de estas especificaciones técnicas.

1.1.2. Proceso Constructivo

1.1.2.1. MATERIALES

1.1.2.1.1. AGREGADO GRUESO: será de canto vivo y su diámetro de 5 ≤ Ø ≤ 12 mm. Deberá estar exento de teores y/o constituyentes mineralógicos que conduzcan a una reacción en medio húmedo entre la sílica y los álcalis del cemento.

1.1.2.1.2.AGREGADO FINO: estará exento de materia orgánica, una humedad no mayor al 5% y un diámetro de 0,1 ≤ Ø ≤ 0,25 mm.

1.1.2.1.3. CEMENTO: será utilizado cemento portland tipo 1.

1.1.2.1.4. AGUA DE AMASADO: el agua destinada al amasado del hormigón estará  exenta de teores perjudiciales, de sustancias extrañas y se admitirá agua potable de 5,8 a 8,00 p.h.

1.1.2.1.5. VARILLA: podrán ser utilizadas varillas conforme a las especificaciones técnicas acompañando al lote, preferentemente varillas torsionadas.

1.1.2.2. AMASADO

1.1.2.2.1. Dosificación: se hará por volumen o peso, conforme la resistencia característica de cada tipo de poste; a fin de que el hormigón tenga la resistencia y maniobrabilidad previstas, expresa por la consistencia.

1.1.2.2.2. La altura del vaciado no será mayor que 2 m para evitar desagregación de los materiales y se hará inmediatamente después del amasado, en un tiempo no superior a 1 (una) hora, contado a partir del fin del amasado.

1.1.2.3. RESISTENCIA CARACTERÍSTICA

1.1.2.3.1. Serán aceptados postes con resistencia característica y dimensiones indicadas en la Tabla siguiente, la cual se adjuntará con cada pedido correspondiente:

Tabla

H (m)	TIPO D	RESISTENCIA	DIMENSIONES (mm)
		CARACTERISTICA en MPa / daN	TOPE		BASE
7	N	100	120	100	232	170
	R	150
9	N	150	120	100	264	190
	R	200
	R	300	140	110	392	290
10,5	R	300	140	110	434	320
12	N	200	120	100	312	220
	R	300	140	110	476	350

1.1.2.4. CARGA NOMINAL

1.1.2.4.1. Valor indicado y garantizado por el fabricante.

1.1.2.4.2. Relación rango del dinamómetro carga nominal:

Orden	Carga nominal	Rango del dinamómetro (kg)
1	200	0 - 800 ó 0 - 1000
2	300	0 1000 ó 0 - 1500

1.1.2.5. CARGA ADMISIBLE

1.1.2.5.1. Fuerza contenida en el plano de la aplicación de carga, en la dirección y sentido considerado aplicado durante corto tiempo. No provocará daño permanente que pueda inhabilitar el poste considerado.

1.1.2.6. CARGA DE RUPTURA

1.1.2.6.1. El poste sometido a ensayo bajo la acción de la carga aplicada experimenta una deformación en la barra de las armaduras, acompañada de fisuras y desprendimiento del Hormigón en la zona comprimida. La carga aplicada no deberá ser menor que 2,4 veces la carga Nominal.

1. 1. 1.  

1.1.2.7. AGUJEROS

1.1.2.7.1. Los agujeros destinados a la fijación de los equipos deberán ser cilíndricos o ligeramente tronco-cónicos (la diferencia entre los diámetros de las bases será inferior a 3 mm). Los ejes de los mismos serán perpendiculares al eje del poste, manteniendo el recubrimiento mínimo de las armaduras.

1. 1. 1.  

1.1.2.8. ABERTURA DE FISURAS PERMITIDA

1.1.2.8.1. Las aberturas de las fisuras (S) deben ser de 0,15 ≤ S ≤ 0,20 mm; para evitar la corrosión de las armaduras por reacciones químicas con materias perjudiciales del medio ambiente.

1. 1.  

1.1.3. Fabricación

1.1.3.1. El poste deberá ser fabricado conforme la Norma NP-150, y utilizando Hormigón vibrado.

1.1.3.2. MOLDE

1.1.3.2.1. Deberá ser suficientemente rígido a fin de evitar deformaciones con la utilización del mismo, debiendo garantizar las dimensiones finales del poste. La superficie en contacto con el Hormigón deberá ser de acero que irá cubierto con material inhibidor de adherencia del Hormigón. Será construido de una forma que facilite su ensamblado y posterior retiro del poste.

1.1.3.2.2. Las soldaduras serán resistentes a las vibraciones.

1.1.3.2.3. La base del molde en el terreno deberá ser firme.

1. 1. 1.  

1.1.3.3. DUCTO INTERNO

1.1.3.3.1. El poste deberá contar con un ducto interno o electroducto que permita la colocación de cables de conexión a tierra. Ver figuras de Diseño.

1. 1. 1.  

1.1.3.4. ARMADURA

1.1.3.4.1. Deberá ser conforme al ítem Proceso Constructivo. El empalme de las armaduras en una sección no será admitido más de una por cada 5 Ø (diámetro) y una distancia no menor que 100 cm de los extremos del poste, para garantizar la adherencia.

1.1.3.4.2. Los empalmes por solape tendrán una superposición mínima de:

Ø VARILLA (mm)	SUPERPOSICION (cm)
≤ 10	> 50
> 10	> 100

 

1. 1. 1. 1.  

1.1.3.4.3. La dosificación de los materiales componentes deberá estar de acuerdo al ítem Amasado dosificación y de manera tal que la mezcla sea homogénea. El Hormigón deberá resistir una compresión mínima de 20 a 35 MPa.

1.1.3.5. CARGA DEL MOLDE

1.1.3.5.1. El proceso del cargado no deberá afectar la posición de las armaduras y deberá llenarse completamente el molde evitando la formación de burbujas y la desagregación de los materiales componentes y a una temperatura (T)  10ºC< T < 40º.

1. 1. 1.  

1.1.3.6. FACTOR AGUA/CEMENTO

1.1.3.6.1. El factor agua/cemento será bajo, de una proporción de 0,35 lt a 0,40 lt por cada 1 kg de cemento.

1. 1. 1.  

1.1.3.7. VIBRADO

1.1.3.7.1. Inmediatamente después del cargado del molde, el Hormigón deberá ser vibrado con equipamiento adecuado, con preferencia con un vibrador de inmersión con rotaciones superior a 7000 rpm que será introducido verticalmente cada 50 cm en el Hormigón durante 15 segundos por vez.

1. 1. 1.  

1.1.3.8. FRAGUADO

1.1.3.8.1. Mientras que el Hormigón no llegue a un endurecimiento satisfactorio, deberá ser protegido contra agentes perjudiciales como cambios bruscos de temperatura, secado, fuertes lluvias, agentes químicos, choques, y vibraciones que puedan producir fisuras perjudiciales al Hormigón, por lo menos durante los 7 primeros días, manteniendo húmeda la superficie del Hormigón con películas impermeables.

1. 1. 1. 1.  

1.1.3.8.2. El endurecimiento podrá ser acelerado con aditivo en caso de que COPACO autorice la utilización del mismo.

1. 1. 1.  

1.1.3.9. RETIRO DEL MOLDE

1.1.3.9.1. Deberá ser hecho cuando el Hormigón esté suficientemente endurecido para poder resistir a las acciones que actúen sobre él, y que puedan conducir a deformaciones inaceptables.

1. 1. 1.  

1.1.3.10. DUCTO INTERNO

1.1.3.10.1. El cual permitirá la instalación de cables en su interior.

1.1.3.10.2. El ducto será de polipropileno o polietileno, de ½ de diámetro. El ducto debe ser de superficie interna lisa y sin rebabas, incluyendo los orificios inferior y superior.

1.1.3.10.3. Deberá ser continuo en toda su extensión, siendo una curvatura permitida en los extremos superior e inferior.

1.1.3.10.4. Debe tenerse en cuenta las figuras del PLANO N° 5 y PLANO N° 6 los detalles del ducto interno o electroducto.

1. 1.  

1.1.4. Identificaciones

1.1.4.1. Los postes deben presentar las siguientes indicaciones, que serán gravados legiblemente sobre el Hormigón armado por el fabricante, en bajo relieve y de una profundidad mínima de 4 mm y a 4 m de la base, y con trazo paralelo a la misma (VER PLANO 4 en DISEÑOS para la ubicación tentativa de la identificación) deberán figurar los siguientes:

COPACO S.A.

Nombre del fabricante.

LPN N° 14/2022

Fecha de fabricación.

N° de poste de la partida.

Carga nominal

Altura nominal en metros.

 

1. 1.  

1.1.5. Tolerancia

1.1.5.1. Establecido el formato y las dimensiones del poste, serán admitidas las siguientes tolerancias:

1.1.5.1.1. ±5 cm en dirección longitudinal.

1.1.5.1.2. ±0,5 cm para las dimensiones transversales.

1. 1.  

1.1.6. Recubrimiento

1.1.6.1. Cualquier barra de la armadura del poste, inclusive la de distribución, debe tener un recubrimiento (C) de Hormigón, tal que:   1,5 ≤ C ≤ 2,5 cm.

1. 1.  

1.1.7. ENSAYOS DE RECEPCIÓN

1.1.7.1. Las pruebas y fiscalización serán efectuadas por el Fiscal que designe la COPACO S.A.

1. 1. 1.  

1.1.7.2. ENSAYO DE CALIDAD DEL POSTE

1.1.7.2.1. ACABADO SUPERFICIAL:

1.1.7.2.1.1. Se hará la verificación de la superficie:

1.1.7.2.1.1.1. Superficie debe ser liso, uniforme,

1.1.7.2.1.1.2 que las fisuras sean de acuerdo a lo indicado en el apartado ABERTURA DE FISURAS PERMITIDA; y no sean identificables a simple vista.

1. 1. 1. 1.  

1.1.7.2.2. AGUJERO: se verificará que los mismos estén libres de obstrucciones, sus ejes perpendiculares al eje del poste y conforme al ítem AGUJEROS.

1.1.7.2.3. DIMENSIONES: se hará de acuerdo a la TABLA indicada y respetando las tolerancias del ítem TOLERANCIAS.

1. 1. 1. 1.  

1.1.7.2.4. ELASTICIDAD: todos los ensayos serán realizados conforme la Norma NP - 150 sin excepción alguna.

1.1.7.2.5. RUPTURA: la resistencia de la carga de ruptura no será menor que 2,4 veces la carga Nominal.

1.1.7.2.6. ABSORCIÓN: se realizará conforme a la NP 150.

1. 1. 1. 1.  

1.1.7.2.7. RECUBRIMIENTO: se hará conforme al ítem RECUBRIMIENTO ya explicado.

1.1.7.2.8. POSICIÓN DE LAS ARMADURAS: se verificará la posición y diámetro de las armaduras conforme al cálculo, para que no sufra deformaciones que peligren la vida útil del poste.

1. 1.  

1.1.8. SELECCIÓN DE LOS CUERPOS DE PRUEBA

1.1.8.1. CONDICIONES DE RECEPCIÓN:

1.1.8.1.1. La aceptación o rechazo del lote o de la partida se hará aplicando el siguiente criterio:

1. 1.  

Tamaño del Lote	Cuerpo de Prueba	A	B
hasta 100	8	0	1
101 a 200	13	1	2
201 a 500	26	2	3
501 a 1.200	46	3	4

Dónde:           

                A =          Nº de cuerpos de prueba defectuosos que permiten la aceptación del Lote.

                B =          Nº de cuerpos de prueba defectuosos que llevan al rechazo del Lote.

1. 1. 1.  

1.1.8.2. CONDICIONES DE RECEPCIÓN PARA EL ENSAYO DE ELASTICIDAD Y RUPTURA:

1.1.8.2.1.La aceptación o rechazo del lote se hará aplicando el siguiente criterio:

Tamaño del Lote	Cuerpo de Prueba	A	B
hasta 100	3	0	2
101 a 200	5	0	2
201 a 500	8	0	3
501 a 1.200	13	1	4

 

Dónde:    

A =                Nº máximo de postes defectuosos que permite la aceptación del lote.

B =                Nº mínimo de postes defectuosos que obliga  al rechazo del lote.

1. 1. 1. 1.  

1.1.8.2.2. Durante el ensayo de elasticidad y hasta obtener la carga útil nominal, las fisuras deben ser capilares en la zona traccionada del hormigón perpendiculares al eje del poste; y se prolongan hasta la fibra neutra cerrándose y convirtiéndose en capilares después de retirada la carga aplicada al poste.

1.1.8.2.3. Prosiguiendo la carga del poste hasta llevar a ruptura, los capilares comienzan a abrirse hasta que el acero de la armadura llegue a su límite elástico, en ese momento las fisuras se abren ampliamente dando señal que ha sobrepasado el límite elástico registrando la carga máxima. Lo mismo se hará con 1 de cada 100 del tamaño total del lote.

1. 1. 1. 1.  

1.1.8.2.4. Se entiende por defectuosos, los postes que no cumplen con las condiciones necesarias durante el ensayo. En caso de que el número de postes defectuosos esté dentro del intervalo de A y B, se hará un segundo ensayo completo sobre una segunda muestra. La aceptación o rechazo del lote obedecerá al siguiente criterio:

Tamaño de la muestra	C	D
3	1	2
5	1	2
8	3	4
13	4	5

Dónde:

   C = Nº de postes defectuosos encontrados en las dos muestras que permiten la aceptación del lote

   D = Nº mínimo de postes defectuosos encontrados  que obliga al rechazo del lote.

1. 1.  

1.1.9. RECEPCIÓN, ACEPTACIÓN O RECHAZO:

1.1.9.1. Teniendo en cuenta los resultados de la inspección de los postes, la COPACO S.A., podrá rechazar total o parcialmente el lote fabricado, independientemente de las pruebas elasticidad y resistencia, si por cualquier otro motivo los suministros no ofrecen las características necesarias para su real utilización y/o para los fines para los que fueron fabricados.

1.1.9.2. La aceptación de los postes por la COPACO S.A., no implica que sea de carácter irrevocable. Cualquier poste podrá ser rechazado en caso de constatarse defectos de fabricación que no fueron detectadas durante la entrega, dentro del periodo de garantía.

1.1.9.3. Los postes rechazados solo podrán ser presentados nuevamente, después de que el fabricante haya corregido los defectos.

1.1.9.4. Para la recepción en depósitos, no se debe constatar deterioro inaceptable de acuerdo a la presente especificación, para lo cual cada unidad de poste debe ser inspeccionada visualmente.

1. 1.  

1.1.10. TRANSPORTE

1.1.10.1. VEHÍCULO

1.1.10.1.1. El vehículo deberá tener las condiciones necesarias para el transporte del poste que será totalmente apoyado en la carrocería.

1.1.10.1.2. La velocidad del vehículo durante el transporte no excederá los 35 Km/h.

1. 1. 1.  

1.1.10.2. APILADO

1.1.10.2.1.El número máximo de postes apilados en la carrocería será de acuerdo a:

Longitud( m )	Apilado máximo Nº
7	7
9	6
10,5	5
12	5

 

1. 1.  

1.1.11. Depósito del suministro

1.1.11.1. APILADO EN EL DEPÓSITO

1.1.11.1.1. Los postes deberán ser ubicados convenientemente en el depósito de COPACO S.A., en el lugar donde se indique por los responsables designados.

1.1.11.1.2. Para la entrega, indefectiblemente se deberá proporcionar por parte del proveedor los durmientes necesarios para el correcto almacenamiento de los postes.

1. 1.  

1.1.12. DATOS A SUMINISTRAR CON LA OFERTA: PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

1.1.12.1. Se deberá presentar la siguiente planilla con la especificación del diseño del poste del fabricante: (Favor ver tabla en documentos adjuntos)

1.1.12.2. En la planilla podrá ser añadida Características que el Oferente y/o el Fabricante consideren necesarias.

1.1.12.3. Se deberá presentar el Diseño del poste.

DISEÑOS  (Favor ver diseños en documentos adjuntos)

a. Dependencia solicitante: Departamento Planta Externa de la Gerencia de Planificación COMPAÑÍA PARAGUAYA DE COMUNICACIONES S.A. (COPACO S.A.).

b. Necesidad del llamado: El presente llamado de adquisición es necesaria a fin de cumplir con el requerimiento del suministro postes para el mantenimiento preventivo y correctivo de la red de planta externa y para las situaciones de daño a la red en la gran mayoría de los casos por accidentes (provocados por personas, vehículos o por inclemencias del tiempo) que requieren del reemplazo de postes con el menor tiempo de respuesta a fin de mantener el servicio que brinda la Compañía.

c. Planificación: El llamado responde a un requerimiento periódico de la Compañía en referencia a contar con suministros suficientes para abastecer del suministro postes que son necesarios para los trabajos técnicos de asistencia técnica de mantenimiento y de crecimiento de la red de comunicaciones a nivel país.

d. Especificaciones técnicas establecidas: Las especificaciones técnicas del presente llamado responden al requerimiento técnico establecido según las normas técnicas de la COMPAÑÍA PARAGUAYA DE COMUNICACIONES S.A. y conforme a las normas nacionales de fabricación.

• Cronograma de entrega de suministros: 24 meses o hasta alcanzar las cantidades máximas

ITEM	CÓDIGO	DESCRIPCIÓN	UNIDAD DE MEDIDA	PRESENTACIÓN	CANTIDAD MÍNIMA	CANTIDAD MÁXIMA	Lugar donde se entregarán los bienes	Fecha(s) final(es) de entrega de los bienes*
1	30102901-001	POSTE DE HORMIGON ARMADO DE 9/200	UNI.	UNI.	500	1000	Almacenes de COPACO S.A., sito en Isla Bogado Luque, Calle: Campo Vía (al lado del I.P.T. - FI UNA y la CIE). Lunes a Viernes. De 8:00 a 12:00 h.	Hasta los 120 (ciento veinte) días calendario a partir del día siguiente de la recepción de cada orden de suministro.
2	30102901-001	POSTE DE HORMIGON ARMADO DE 9/300	UNI.	UNI.	150	300

1.  

1. Para la entrega de suministros, EL PROVEEDOR deberá avisar indefectiblemente al Fiscal Designado y éste al Encargado de Depósito la entrega prevista. El Fiscal deberá realizar las coordinaciones de entregas.

2. En caso de que el último día de los plazos establecidos en el Plan de Entregas caiga en un día feriado o no hábil para la recepción de los materiales, los mismos se podrán entregar el primer día hábil siguiente sin multa.

3. PROTOCOLO DE VERIFICACION TÉCNICA:Por cada orden de suministro y una vez efectuada la entrega de los suministros, en los Depósitos de la División Almacenes y Suministros de LA CONTRATANTE, conforme al Plan de Entrega, a solicitud del PROVEEDOR y dentro de los los 30 (treinta) días calendariose deberá realizar la Verificación Técnica de los suministros y se elaborará el Protocolo de Pruebas Técnicas.-

4. ACTA DE RECEPCIÓN TÉCNICA PROVISORIA: Por cada orden de suministro y posterior a la elaboración del Protocolo de Pruebas Técnicas, EL PROVEEDOR deberá solicitar a LA CONTRATANTE la emisión del Acta de Recepción Técnica Provisoria acompañada de una copia del Protocolo de Pruebas Técnicas, el acta será emitida dentro de los 30 (treinta) días calendario a partir del día siguiente de dicha solicitud.-

5. ACTA DE RECEPCIÓN TÉCNICA DEFINITIVA: La emisión del Acta de Recepción Técnica Definitiva significará a todos los efectos el cumplimiento por parte del PROVEEDOR, de todas sus obligaciones contractuales y será emitido a solicitud del interesado, el cual deberá remitir en su solicitud una copia de Actas de Recepción Técnicas Provisorias, luego de 365 (trescientos sesenta y cinco) días calendario de haberse realizado el último Acta de Recepción Técnica Provisoria  y de haberse levantado todos los pendientes consignados en las mismas en caso de que los hubiere.-

En caso de que EL PROVEEDOR no solicite el Acta de Recepción Técnica Definitiva después de haber culminado el periodo de garantía; LA CONTRATANTE solicitara por única vez la presentación de la solicitud del acta en un plazo de 5 (cinco) días hábiles, posteriormente se resera el derecho de emitirlo de oficio.-

 PRÓRROGA DE LOS PLAZOS DE ENTREGA:

1. Por lluvias: Se considerará un día de prórroga por cada día con registro pluviométrico igual o superior a 10 mm en el área de la fabricación ya solicitud del PROVEEDOR, la cual deberá estar acompañada de los registros pluviométricos de la Dirección Nacional de Aeronáutica Civil.

2. Por materias primas: Cuando se haya detectado un desabastecimiento de materias primas en el mercado local (cemento, varillas de acero, etc.) y que la situación sea de público conocimiento y afecte la fabricación del suministro, el plazo de entrega quedará suspendido, a pedido del PROVEEDOR con la presentación de las documentaciones que lo demuestren, hasta que la situación sea normalizada conforme a la consideración y verificación de LA CONTRATANTE.

Las documentaciones deberán ser presentadas en el plazo indicado en Fuerza Mayor.

Conforme a las especificaciones técnicas.

No aplica

 Los criterios a ser evaluados son:

1. Fabricación del poste: El fiscal designado acompaña desde el inicio de la fabricación del suministro.
2. Verificación estructurales: verificación de las dimensiones, tipo de materiales y cantidades utilizados durante la fabricación de acuerdo a las especificaciones técnicas. 
3. Pruebas y ensayos de recepción: ensayo de calidad del poste, acabado, agujeros, dimensiones, etc.; las pruebas de ensayo se realizan en fábrica conforme a las CONDICIONES DE RECEPCIÓN PARA EL ENSAYO DE ELASTICIDAD Y RUPTURA indicado en las especificaciones técnicas en el apartado 1.1.8.2.1.

Acta de Recepción Técnica Provisoria y Acta de Recepción Técnica Definitiva.

Planificación de indicadores de cumplimiento:

INDICADOR	TIPO	FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA
Contrato	ACTA DE RECEPCIÓN TÉCNICA PROVISORIA	Por cada Orden de suministro, el acta será emitida por LA CONTRATANTE en el término de 30 (treinta) días calendario a partir del día siguiente del ingreso de la solicitud por parte del PROVEEDOR.
Contrato	ACTA DE RECEPCIÓN TÉCNICA DEFINITIVA	Luego de 365 días calendario de haberse realizado el último Acta de Recepción Técnica Provisoria a solicitud del PROVEEDOR.

 

La Convocante adjudicará el contrato al oferente cuya oferta haya sido evaluada como la más baja y cumpla sustancialmente con los requisitos de las bases y condiciones, siempre y cuando la convocante determine que el oferente está calificado para ejecutar el contrato satisfactoriamente.

La comunicación de la adjudicación a los oferentes será como sigue:

1. Dentro de los cinco (5) días corridos de haberse resuelto la adjudicación, la convocante comunicará a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, copia del informe de evaluación y del acto administrativo de adjudicación, los cuales serán puestos a disposición pública en el referido sistema. Adicionalmente el sistema generará una notificación a los oferentes por los medios remotos de comunicación electrónica pertinentes, la cual será reglamentada por la DNCP.

2. En sustitución de la notificación a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, las convocantes podrán dar a conocer la adjudicación por cédula de notificación a cada uno de los oferentes, acompañados de la copia íntegra del acto administrativo y del informe de evaluación. La no entrega del informe en ocasión de la notificación, suspende el plazo para formular protestas hasta tanto la convocante haga entrega de dicha copia al oferente solicitante.

3. En caso de la convocante opte por la notificación física a los oferentes participantes, deberá realizarse únicamente con el acuse de recibo y en el mismo con expresa mención de haber recibido el informe de evaluación y la resolución de adjudicación.

4. Las cancelaciones o declaraciones desiertas deberán ser notificadas a todos los oferentes, según el procedimiento indicado precedentemente.

5. Las notificaciones realizadas en virtud al contrato, deberán ser por escrito y dirigirse a la dirección indicada en el contrato.

 

Una vez notificado el resultado del proceso, el oferente tendrá la facultad de solicitar una audiencia a fin de que la convocante explique los fundamentos que motivan su decisión.

La solicitud de audiencia informativa no suspenderá ni interrumpirá el plazo para la interposición de protestas.

La misma deberá ser solicitada dentro de los dos (2) días hábiles siguientes en que el oferente haya tomado conocimiento de los términos del Informe de Evaluación de Ofertas.

La convocante deberá dar respuesta a dicha solicitud dentro de los dos (2) días hábiles de haberla recibido y realizar la audiencia en un plazo que no exceda de dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de respuesta al oferente.