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Versión 1
Versión 2
Diferencias entre las versiones 1 y 2
Detalle de los productos con las respectivas especificaciones técnicas
Los productos a ser requeridos cuentan con las siguientes especificaciones técnicas:
- Especificaciones Técnicas
Resumen de las Especificaciones Técnicas. Los bienes deberán cumplir con las siguientes Especificaciones Técnicas y Normas:
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N° de Ítem |
Nombre de los Bienes o Servicios Especificaciones Técnicas y Normas |
Unidad de Medida |
Cantidad |
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Solped N° 10001709 Dpto. de Mantenimiento Vallemi - Gerencia Industrial |
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1 |
HORMIGON REFRACTARIO
ZONA DE UTILIZACION: HORNO, TUBO QUEMADOR, ENFRIADOR Temperatura máxima de utilización: 1.700°C
COMPOSICION QUIMICA % - AI2 03 mayor a 80 - Si 02 menor a 14 - CaO menor a 2,5 - Fe2 03 menor a 1,2 - Na2O + K2O menor a 1
Propiedades Físicas - Densidad Aparente después de secado a 110°C x 24h g/cm3 : 2.83 - 2.95 - Resistencia a la compresión a Temperatura Ambiente después de - Secado a 110°C x 24h Mpa : mayor a 60 - Quemado a 1.100°C x 5h Mpa : mayor a 80 - Quemado a 1.400°C x 5h Mpa : mayor a 80 - Resistencia a la flexion a Temperatura Ambiente despues de - Secado a 110°C x 24h Mpa : mayor a 10 - Quemado a 1.100°C x 5h Mpa : mayor a 10 - Quemado a 1.400°C x 5h Mpa : mayor a 10 - Variación Lineal Dimensional después de Quemado a 1.100°Cx5h%:-0,1/0,3 - Variación Lineal Dimensional después de Quemado a 1.400°Cx5h%:-0,1/0,3
Observación: Presentar catálogo del ítem ofertado, debe incluir las especificaciones técnicas y composición.
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Tonelada |
65 |
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Solped N° 10001712 Dpto. de Mantenimiento Vallemi - Gerencia Industrial |
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2 |
LADRILLOS REFRACTARIOS BASICO 80% MgO B620
Propician formación de costras - Zona de Utilización : Clinkerización - Diámetro Horno : 3,95 metros - Longitud a cubrir : 3.95 metros Composición Química % Oxido de Magnesio MgO 79 - 83 Oxido de Cromo Cr2O3 4 - 9 Oxido de Hierro Fe2 O3 5,00 máx. Oxido de Calcio Ca O 0,75 máx. Oxido de Aluminio Al2 O3 6,50 máx. Oxido de Silicio SiO2 3,50 máx.
Propiedades Físicas •Densidad aparente (g/cm³) : 2,84 - 2,96 •Porosidad aparente (%). : 17 - 21 •Resistencia a la compresión a Temp. ambiente (MPa): 35 - 70 •Resistencia a la flexión en caliente a 1200 ºC x 3 h (MPa): Mínimo 5,0 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1000 ºC (%): 1,20 - 1,30 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1400 ºC (%): 1,80 - 1,90 •Modulo de Elasticidad (GPa): 12,5 - 18,00 •Refractariedad (Cone Orton).: Mínimo 42 •Refractariedad Bajo Carga T06 (ºC).: Mínimo 1650 •Refractariedad Bajo Carga T5 (ºC)...: Mínimo 1750 •Resistencia al choque térmico (Ciclos 1200 ºC x 30 minutos: Mínimo 40
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Unidad |
11.850 |
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3 |
LADRILLOS REFRACTARIOS BASICO 80% MgO B320
Propician formación de costras - Zona de Utilización : Clinkerización
Composición Química % Óxido de Magnesio MgO 79 - 83 Óxido de Cromo Cr2O3 4 - 9 Óxido de Hierro Fe2 O3 5,00 máx. Óxido de Calcio Ca O 0,75 máx. Óxido de Aluminio Al2 O3 6,50 máx. Óxido de Silicio SiO2 3,50 máx.
Propiedades Físicas •Densidad aparente (g/cm³) : 2,84 - 2,96 •Porosidad aparente (%). : 17 - 21 •Resistencia a la compresión a Temp. ambiente (MPa): 35 - 70 •Resistencia a la flexión en caliente a 1200 ºC x 3 h (MPa): Mínimo 5,0 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1000 ºC (%): 1,20 - 1,30 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1400 ºC (%): 1,80 - 1,90 •Módulo de Elasticidad (GPa): 12,5 - 18,00 •Refractariedad (Cone Orton).: Mínimo 42 •Refractariedad Bajo Carga T06 (ºC).: Mínimo 1650 •Refractariedad Bajo Carga T5 (ºC)...: Mínimo 1750 •Resistencia al choque térmico (Ciclos 1200 ºC x 30 minutos: Mínimo 40 |
Unidad |
13.050 |
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4 |
LADRILLOS REFRACTARIOS BASICOS 80% MgO P200
Propician formación de costras - Zona de Utilización : Clinkerización - Diámetro Horno : 3,95 metros
Composición Química % Óxido de Magnesio MgO 79 - 83 Óxido de Cromo Cr2O3 4 - 9 Óxido de Hierro Fe2 O3 5,00 máx. Óxido de Calcio Ca O 0,75 máx. Óxido de Aluminio Al2 O3 6,50 máx. Óxido de Silicio SiO2 3,50 máx.
Propiedades Físicas •Densidad aparente (g/cm³) : 2,84 - 2,96 •Porosidad aparente (%). : 17 - 21 •Resistencia a la compresión a Temp. ambiente (MPa): 35 - 70 •Resistencia a la flexión en caliente a 1200 ºC x 3 h (MPa): Mínimo 5,0 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1000 ºC (%): 1,20 - 1,30 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1400 ºC (%): 1,80 - 1,90 •Modulo de Elasticidad (GPa): 12,5 - 18,00 •Refractariedad (Cone Orton).: Mínimo 42 •Refractariedad Bajo Carga T06 (ºC).: Mínimo 1650 •Refractariedad Bajo Carga T5 (ºC)...: Mínimo 1750 •Resistencia al choque térmico (Ciclos 1200 ºC x 30 minutos: Mínimo 40 |
Unidad |
300 |
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5 |
LADRILLOS REFRACTARIOS BASICOS 80% MgO P201
Propician formación de costras - Zona de Utilización : Clinkerizacion - Diámetro Horno : 3,95 metros
Composición Química % Óxido de Magnesio MgO 79 - 83 Óxido de Cromo Cr2O3 4 - 9 Óxido de Hierro Fe2 O3 5,00 máx. Óxido de Calcio Ca O 0,75 máx. Óxido de Aluminio Al2 O3 6,50 máx. Óxido de Silicio SiO2 3,50 máx.
Propiedades Físicas •Densidad aparente (g/cm³) : 2,84 - 2,96 •Porosidad aparente (%). : 17 - 21 •Resistencia a la compresión a Temp. ambiente (MPa): 35 - 70 •Resistencia a la flexión en caliente a 1200 ºC x 3 h (MPa): Mínimo 5,0 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1000 ºC (%): 1,20 - 1,30 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1400 ºC (%): 1,80 - 1,90 •Módulo de Elasticidad (GPa): 12,5 - 18,00 •Refractariedad (Cone Orton).: Mínimo 42 •Refractariedad Bajo Carga T06 (ºC).: Mínimo 1650 •Refractariedad Bajo Carga T5 (ºC)...: Mínimo 1750 •Resistencia al choque térmico (Ciclos 1200 ºC x 30 minutos: Mínimo 40 |
Unidad |
300 |
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6 |
TS-5 LADRILLO REFRACTARIO SILICO ALUMINIO DOBLE T
- Zona de utilización : Techo de los ciclones de la Torres Intercambiadora. - Tipo de Ladrillo : Doble T
ANALISIS QUIMICO Componentes %
Al2 O3 42,5 - 46,5 Si O2 48 - 52 Fe2 O3 Máximo 2,15 Ti O2 Máximo 3,50 Na20+K20 Máximo 0,40
Propiedades Físicas - Densidad aparente (g/cm³).....: 2,33 - 2,43 - Porosidad aparente (%)..........: 13,0 17,0 - Resistencia a la compresión a temperatura Ambiente (MPa): 45 85 - Resistencia a la compresión a temperatura Ambiente (MPa): Min. 30 |
Unidad |
2000 |
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Solped N° 10001720 Dpto. de Mantenimiento Vallemi - Gerencia Industrial |
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7 |
LADRILLO AISLANTE CH-7
ANALISIS QUIMICO Componentes Al2O3 36% SiO2 44% TiO2 1,2% Fe2O3 1,5% CaO 13,0% Na2O 1,3% K2O 1,7%
Propiedades Físicas Densidad Aparente (g/cm3) :0,85. Resistecia a la Compresión en frío(N/mm2) :2,1 Variación perm. lin. (%) :1,10 Temperatura p/ cambio lineal permanente(°C) :1.250 Resistencia a la flexión en frio (N/mm2) :1,0 Conductividad Térmica (Kcal/m2/m/h/ºC) :300ºC/572°c <0,24 400º/752°C <0,24 600ºC/1112°F <0,26 700ºC/1292°F <0,27 800ºC/1472°f <0,30 |
Unidad |
2000 |
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Solped N° 10001722 Dpto. de Mantenimiento Vallemi - Gerencia Industrial |
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8 |
MANTA DE FIBRA CERAMICA 1260°C 2,73GR/CM3
Análisis químico Componentes % Al2O3 47 - 53 SiO2 48 53 CaO Máximo 0,02 Fe2O3 Máximo 0,04 Na2O Máximo 0,01 TiO2 Máximo 0,002 MgO Máximo 0,01 Trazos inorganicos 0.25% Cloruro Lixiviables ‹10ppm
Propiedades Físicas - Color: Blaco - Clase de Temperatura : 1260°C. - Punto de Fusión : 1760°C - Diametro de Fibra (Medio) : 2.5 a 3.5 microns - Longitud de Fibra (Medio) : 100 mm - Densidad Especifica : 2.73g/cm3 - Calor especifico a 1100°C : 1130 j/kG K
Disponibilidad - Grosor : 6 mm - Ancho : 610 mm - Longitud : 21960 mm |
M2 |
30 |
Método de Adjudicación: POR EL TOTAL.
Detalle de los productos con las respectivas especificaciones técnicas
Los productos a ser requeridos cuentan con las siguientes especificaciones técnicas:
- Especificaciones Técnicas
Resumen de las Especificaciones Técnicas. Los bienes deberán cumplir con las siguientes Especificaciones Técnicas y Normas:
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N° de Ítem |
Nombre de los Bienes o Servicios Especificaciones Técnicas y Normas |
Unidad de Medida |
Cantidad |
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Solped N° 10001709 Dpto. de Mantenimiento Vallemi - Gerencia Industrial |
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1 |
HORMIGON REFRACTARIO
ZONA DE UTILIZACION: HORNO, TUBO QUEMADOR, ENFRIADOR Temperatura máxima de utilización: 1.700°C
COMPOSICION QUIMICA % - AI2 03 mayor a 80 - Si 02 menor a 14 - CaO menor a 2,5 - Fe2 03 menor a 1,2 - Na2O + K2O menor a 1
Propiedades Físicas - Densidad Aparente después de secado a 110°C x 24h g/cm3 : 2.83 - 2.95 - Resistencia a la compresión a Temperatura Ambiente después de - Secado a 110°C x 24h Mpa : mayor a 60 - Quemado a 1.100°C x 5h Mpa : mayor a 80 - Quemado a 1.400°C x 5h Mpa : mayor a 80 - Resistencia a la flexion a Temperatura Ambiente despues de - Secado a 110°C x 24h Mpa : mayor a 10 - Quemado a 1.100°C x 5h Mpa : mayor a 10 - Quemado a 1.400°C x 5h Mpa : mayor a 10 - Variación Lineal Dimensional después de Quemado a 1.100°Cx5h%:-0,1/0,3 - Variación Lineal Dimensional después de Quemado a 1.400°Cx5h%:-0,1/0,3
Observación: Presentar catálogo del ítem ofertado, debe incluir las especificaciones técnicas y composición.
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Tonelada |
65 |
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Solped N° 10001712 Dpto. de Mantenimiento Vallemi - Gerencia Industrial |
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2 |
LADRILLOS REFRACTARIOS BASICO 80% MgO B620
Propician formación de costras - Zona de Utilización : Clinkerización - Diámetro Horno : 3,95 metros - Longitud a cubrir : 3.95 metros Composición Química % Oxido de Magnesio MgO 79 - 83 Oxido de Cromo Cr2O3 4 - 9 Oxido de Hierro Fe2 O3 5,00 máx. Oxido de Calcio Ca O 0,75 máx. Oxido de Aluminio Al2 O3 6,50 máx. Oxido de Silicio SiO2 3,50 máx.
Propiedades Físicas •Densidad aparente (g/cm³) : 2,84 - 2,96 •Porosidad aparente (%). : 17 - 21 •Resistencia a la compresión a Temp. ambiente (MPa): 35 - 70 •Resistencia a la flexión en caliente a 1200 ºC x 3 h (MPa): Mínimo 5,0 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1000 ºC (%): 1,20 - 1,30 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1400 ºC (%): 1,80 - 1,90 •Modulo de Elasticidad (GPa): 12,5 - 18,00 •Refractariedad (Cone Orton).: Mínimo 42 •Refractariedad Bajo Carga T06 (ºC).: Mínimo 1650 •Refractariedad Bajo Carga T5 (ºC)...: Mínimo 1750 •Resistencia al choque térmico (Ciclos 1200 ºC x 30 minutos: Mínimo 40
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Unidad |
11.850 |
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3 |
LADRILLOS REFRACTARIOS BASICO 80% MgO B320
Propician formación de costras - Zona de Utilización : Clinkerización
Composición Química % Óxido de Magnesio MgO 79 - 83 Óxido de Cromo Cr2O3 4 - 9 Óxido de Hierro Fe2 O3 5,00 máx. Óxido de Calcio Ca O 0,75 máx. Óxido de Aluminio Al2 O3 6,50 máx. Óxido de Silicio SiO2 3,50 máx.
Propiedades Físicas •Densidad aparente (g/cm³) : 2,84 - 2,96 •Porosidad aparente (%). : 17 - 21 •Resistencia a la compresión a Temp. ambiente (MPa): 35 - 70 •Resistencia a la flexión en caliente a 1200 ºC x 3 h (MPa): Mínimo 5,0 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1000 ºC (%): 1,20 - 1,30 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1400 ºC (%): 1,80 - 1,90 •Módulo de Elasticidad (GPa): 12,5 - 18,00 •Refractariedad (Cone Orton).: Mínimo 42 •Refractariedad Bajo Carga T06 (ºC).: Mínimo 1650 •Refractariedad Bajo Carga T5 (ºC)...: Mínimo 1750 •Resistencia al choque térmico (Ciclos 1200 ºC x 30 minutos: Mínimo 40 |
Unidad |
13.050 |
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4 |
LADRILLOS REFRACTARIOS BASICOS 80% MgO P200
Propician formación de costras - Zona de Utilización : Clinkerización - Diámetro Horno : 3,95 metros
Composición Química % Óxido de Magnesio MgO 79 - 83 Óxido de Cromo Cr2O3 4 - 9 Óxido de Hierro Fe2 O3 5,00 máx. Óxido de Calcio Ca O 0,75 máx. Óxido de Aluminio Al2 O3 6,50 máx. Óxido de Silicio SiO2 3,50 máx.
Propiedades Físicas •Densidad aparente (g/cm³) : 2,84 - 2,96 •Porosidad aparente (%). : 17 - 21 •Resistencia a la compresión a Temp. ambiente (MPa): 35 - 70 •Resistencia a la flexión en caliente a 1200 ºC x 3 h (MPa): Mínimo 5,0 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1000 ºC (%): 1,20 - 1,30 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1400 ºC (%): 1,80 - 1,90 •Modulo de Elasticidad (GPa): 12,5 - 18,00 •Refractariedad (Cone Orton).: Mínimo 42 •Refractariedad Bajo Carga T06 (ºC).: Mínimo 1650 •Refractariedad Bajo Carga T5 (ºC)...: Mínimo 1750 •Resistencia al choque térmico (Ciclos 1200 ºC x 30 minutos: Mínimo 40 |
Unidad |
300 |
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5 |
LADRILLOS REFRACTARIOS BASICOS 80% MgO P201
Propician formación de costras - Zona de Utilización : Clinkerizacion - Diámetro Horno : 3,95 metros
Composición Química % Óxido de Magnesio MgO 79 - 83 Óxido de Cromo Cr2O3 4 - 9 Óxido de Hierro Fe2 O3 5,00 máx. Óxido de Calcio Ca O 0,75 máx. Óxido de Aluminio Al2 O3 6,50 máx. Óxido de Silicio SiO2 3,50 máx.
Propiedades Físicas •Densidad aparente (g/cm³) : 2,84 - 2,96 •Porosidad aparente (%). : 17 - 21 •Resistencia a la compresión a Temp. ambiente (MPa): 35 - 70 •Resistencia a la flexión en caliente a 1200 ºC x 3 h (MPa): Mínimo 5,0 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1000 ºC (%): 1,20 - 1,30 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1400 ºC (%): 1,80 - 1,90 •Módulo de Elasticidad (GPa): 12,5 - 18,00 •Refractariedad (Cone Orton).: Mínimo 42 •Refractariedad Bajo Carga T06 (ºC).: Mínimo 1650 •Refractariedad Bajo Carga T5 (ºC)...: Mínimo 1750 •Resistencia al choque térmico (Ciclos 1200 ºC x 30 minutos: Mínimo 40 |
Unidad |
300 |
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6 |
TS-5 LADRILLO REFRACTARIO SILICO ALUMINIO DOBLE T
- Zona de utilización : Techo de los ciclones de la Torres Intercambiadora. - Tipo de Ladrillo : Doble T
ANALISIS QUIMICO Componentes %
Al2 O3 42,5 - 46,5 Si O2 48 - 52 Fe2 O3 Máximo 2,15 Ti O2 Máximo 3,50 Na20+K20 Máximo 0,40
Propiedades Físicas - Densidad aparente (g/cm³).....: 2,33 - 2,43 - Porosidad aparente (%)..........: 13,0 17,0 - Resistencia a la compresión a temperatura Ambiente (MPa): 45 85 - Resistencia a la compresión a temperatura Ambiente (MPa): Min. 30 |
Unidad |
2000 |
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Solped N° 10001720 Dpto. de Mantenimiento Vallemi - Gerencia Industrial |
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7 |
LADRILLO AISLANTE CH-7
ANALISIS QUIMICO Componentes Al2O3 36% SiO2 44% TiO2 1,2% Fe2O3 1,5% CaO 13,0% Na2O 1,3% K2O 1,7%
Propiedades Físicas Densidad Aparente (g/cm3) :0,85. Resistecia a la Compresión en frío(N/mm2) :2,1 Variación perm. lin. (%) :1,10 Temperatura p/ cambio lineal permanente(°C) :1.250 Resistencia a la flexión en frio (N/mm2) :1,0 Conductividad Térmica (Kcal/m2/m/h/ºC) :300ºC/572°c <0,24 400º/752°C <0,24 600ºC/1112°F <0,26 700ºC/1292°F <0,27 800ºC/1472°f <0,30 |
Unidad |
2000 |
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Solped N° 10001722 Dpto. de Mantenimiento Vallemi - Gerencia Industrial |
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8 |
MANTA DE FIBRA CERAMICA 1260°C 2,73GR/CM3
Análisis químico Componentes % Al2O3 47 - 53 SiO2 48 53 CaO Máximo 0,02 Fe2O3 Máximo 0,04 Na2O Máximo 0,01 TiO2 Máximo 0,002 MgO Máximo 0,01 Trazos inorganicos 0.25% Cloruro Lixiviables ‹10ppm
Propiedades Físicas - Color: Blaco - Clase de Temperatura : 1260°C. - Punto de Fusión : 1760°C - Diametro de Fibra (Medio) : 2.5 a 3.5 microns - Longitud de Fibra (Medio) : 100 mm - Densidad Especifica : 2.73g/cm3 - Calor especifico a 1100°C : 1130 j/kG K
Disponibilidad - Grosor : 6 mm - Ancho : 610 mm - Longitud : 21960 mm |
M2 |
30 |
Método de Adjudicación: POR EL TOTAL.
Detalle de los productos con las respectivas especificaciones técnicas
Los productos a ser requeridos cuentan con las siguientes especificaciones técnicas:
- Especificaciones Técnicas
Resumen de las Especificaciones Técnicas. Los bienes deberán cumplir con las siguientes Especificaciones Técnicas y Normas:
N° de Ítem | Nombre de los Bienes o Servicios Especificaciones Técnicas y Normas | Unidad de Medida | Cantidad |
Solped N° 10001709 Dpto. de Mantenimiento Vallemi - Gerencia Industrial | |||
1 | HORMIGON REFRACTARIO
ZONA DE UTILIZACION: HORNO, TUBO QUEMADOR, ENFRIADOR Temperatura máxima de utilización: 1.700°C
COMPOSICION QUIMICA % - AI2 03 mayor a 80 - Si 02 menor a 14 - CaO menor a 2,5 - Fe2 03 menor a 1,2 - Na2O + K2O menor a 1
Propiedades Físicas - Densidad Aparente después de secado a 110°C x 24h g/cm3 : 2.83 - 2.95 - Resistencia a la compresión a Temperatura Ambiente después de - Secado a 110°C x 24h Mpa : mayor a 60 - Quemado a 1.100°C x 5h Mpa : mayor a 80 - Quemado a 1.400°C x 5h Mpa : mayor a 80 - Resistencia a la flexion a Temperatura Ambiente despues de - Secado a 110°C x 24h Mpa : mayor a 10 - Quemado a 1.100°C x 5h Mpa : mayor a 10 - Quemado a 1.400°C x 5h Mpa : mayor a 10 - Variación Lineal Dimensional después de Quemado a 1.100°Cx5h%:-0,1/0,3 - Variación Lineal Dimensional después de Quemado a 1.400°Cx5h%:-0,1/0,3
Observación: Presentar catálogo del ítem ofertado, debe incluir las especificaciones técnicas y composición.
| Tonelada | 65 |
Solped N° 10001712 Dpto. de Mantenimiento Vallemi - Gerencia Industrial | |||
2 | LADRILLOS REFRACTARIOS BASICO 80% MgO B620
Propician formación de costras - Zona de Utilización : Clinkerización - Diámetro Horno : 3,95 metros - Longitud a cubrir : 3.95 metros Composición Química % Oxido de Magnesio MgO 79 - 83 Oxido de Cromo Cr2O3 4 - 9 Oxido de Hierro Fe2 O3 5,00 máx. Oxido de Calcio Ca O 0,75 máx. Oxido de Aluminio Al2 O3 6,50 máx. Oxido de Silicio SiO2 3,50 máx.
Propiedades Físicas •Densidad aparente (g/cm³) : 2,84 - 2,96 •Porosidad aparente (%). : 17 - 21 •Resistencia a la compresión a Temp. ambiente (MPa): 35 - 70 •Resistencia a la flexión en caliente a 1200 ºC x 3 h (MPa): Mínimo 5,0 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1000 ºC (%): 1,20 - 1,30 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1400 ºC (%): 1,80 - 1,90 •Modulo de Elasticidad (GPa): 12,5 - 18,00 •Refractariedad (Cone Orton).: Mínimo 42 •Refractariedad Bajo Carga T06 (ºC).: Mínimo 1650 •Refractariedad Bajo Carga T5 (ºC)...: Mínimo 1750 •Resistencia al choque térmico (Ciclos 1200 ºC x 30 minutos: Mínimo 40
| Unidad | 11.850 |
3 |
LADRILLOS REFRACTARIOS BASICO 80% MgO B320
Propician formación de costras - Zona de Utilización : Clinkerización
Composición Química % Óxido de Magnesio MgO 79 - 83 Óxido de Cromo Cr2O3 4 - 9 Óxido de Hierro Fe2 O3 5,00 máx. Óxido de Calcio Ca O 0,75 máx. Óxido de Aluminio Al2 O3 6,50 máx. Óxido de Silicio SiO2 3,50 máx.
Propiedades Físicas •Densidad aparente (g/cm³) : 2,84 - 2,96 •Porosidad aparente (%). : 17 - 21 •Resistencia a la compresión a Temp. ambiente (MPa): 35 - 70 •Resistencia a la flexión en caliente a 1200 ºC x 3 h (MPa): Mínimo 5,0 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1000 ºC (%): 1,20 - 1,30 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1400 ºC (%): 1,80 - 1,90 •Módulo de Elasticidad (GPa): 12,5 - 18,00 •Refractariedad (Cone Orton).: Mínimo 42 •Refractariedad Bajo Carga T06 (ºC).: Mínimo 1650 •Refractariedad Bajo Carga T5 (ºC)...: Mínimo 1750 •Resistencia al choque térmico (Ciclos 1200 ºC x 30 minutos: Mínimo 40 | Unidad | 13.050 |
4 | LADRILLOS REFRACTARIOS BASICOS 80% MgO P200
Propician formación de costras - Zona de Utilización : Clinkerización - Diámetro Horno : 3,95 metros
Composición Química % Óxido de Magnesio MgO 79 - 83 Óxido de Cromo Cr2O3 4 - 9 Óxido de Hierro Fe2 O3 5,00 máx. Óxido de Calcio Ca O 0,75 máx. Óxido de Aluminio Al2 O3 6,50 máx. Óxido de Silicio SiO2 3,50 máx.
Propiedades Físicas •Densidad aparente (g/cm³) : 2,84 - 2,96 •Porosidad aparente (%). : 17 - 21 •Resistencia a la compresión a Temp. ambiente (MPa): 35 - 70 •Resistencia a la flexión en caliente a 1200 ºC x 3 h (MPa): Mínimo 5,0 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1000 ºC (%): 1,20 - 1,30 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1400 ºC (%): 1,80 - 1,90 •Modulo de Elasticidad (GPa): 12,5 - 18,00 •Refractariedad (Cone Orton).: Mínimo 42 •Refractariedad Bajo Carga T06 (ºC).: Mínimo 1650 •Refractariedad Bajo Carga T5 (ºC)...: Mínimo 1750 •Resistencia al choque térmico (Ciclos 1200 ºC x 30 minutos: Mínimo 40 | Unidad | 300 |
5 | LADRILLOS REFRACTARIOS BASICOS 80% MgO P201
Propician formación de costras - Zona de Utilización : Clinkerizacion - Diámetro Horno : 3,95 metros
Composición Química % Óxido de Magnesio MgO 79 - 83 Óxido de Cromo Cr2O3 4 - 9 Óxido de Hierro Fe2 O3 5,00 máx. Óxido de Calcio Ca O 0,75 máx. Óxido de Aluminio Al2 O3 6,50 máx. Óxido de Silicio SiO2 3,50 máx.
Propiedades Físicas •Densidad aparente (g/cm³) : 2,84 - 2,96 •Porosidad aparente (%). : 17 - 21 •Resistencia a la compresión a Temp. ambiente (MPa): 35 - 70 •Resistencia a la flexión en caliente a 1200 ºC x 3 h (MPa): Mínimo 5,0 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1000 ºC (%): 1,20 - 1,30 •Dilatación Térmica Lineal Reversible hasta 1400 ºC (%): 1,80 - 1,90 •Módulo de Elasticidad (GPa): 12,5 - 18,00 •Refractariedad (Cone Orton).: Mínimo 42 •Refractariedad Bajo Carga T06 (ºC).: Mínimo 1650 •Refractariedad Bajo Carga T5 (ºC)...: Mínimo 1750 •Resistencia al choque térmico (Ciclos 1200 ºC x 30 minutos: Mínimo 40 | Unidad | 300 |
6 | TS-5 LADRILLO REFRACTARIO SILICO ALUMINIO DOBLE T
- Zona de utilización : Techo de los ciclones de la Torres Intercambiadora. - Tipo de Ladrillo : Doble T
ANALISIS QUIMICO Componentes %
Al2 O3 42,5 - 46,5 Si O2 48 - 52 Fe2 O3 Máximo 2,15 Ti O2 Máximo 3,50 Na20+K20 Máximo 0,40
Propiedades Físicas - Densidad aparente (g/cm³).....: 2,33 - 2,43 - Porosidad aparente (%)..........: 13,0 17,0 - Resistencia a la compresión a temperatura Ambiente (MPa): 45 85 - Resistencia a la compresión a temperatura Ambiente (MPa): Min. 30 | Unidad | 2000 |
Solped N° 10001720 Dpto. de Mantenimiento Vallemi - Gerencia Industrial | |||
7 | LADRILLO AISLANTE CH-7
ANALISIS QUIMICO Componentes Al2O3 36% SiO2 44% TiO2 1,2% Fe2O3 1,5% CaO 13,0% Na2O 1,3% K2O 1,7%
Propiedades Físicas Densidad Aparente (g/cm3) :0,85. Resistecia a la Compresión en frío(N/mm2) :2,1 Variación perm. lin. (%) :1,10 Temperatura p/ cambio lineal permanente(°C) :1.250 Resistencia a la flexión en frio (N/mm2) :1,0 Conductividad Térmica (Kcal/m2/m/h/ºC) :300ºC/572°c <0,24 400º/752°C <0,24 600ºC/1112°F <0,26 700ºC/1292°F <0,27 800ºC/1472°f <0,30 | Unidad | 2000 |
Solped N° 10001722 Dpto. de Mantenimiento Vallemi - Gerencia Industrial | |||
8 | MANTA DE FIBRA CERAMICA 1260°C 2,73GR/CM3
Análisis químico Componentes % Al2O3 47 - 53 SiO2 48 53 CaO Máximo 0,02 Fe2O3 Máximo 0,04 Na2O Máximo 0,01 TiO2 Máximo 0,002 MgO Máximo 0,01 Trazos inorganicos 0.25% Cloruro Lixiviables ‹10ppm
Propiedades Físicas - Color: Blaco - Clase de Temperatura : 1260°C. - Punto de Fusión : 1760°C - Diametro de Fibra (Medio) : 2.5 a 3.5 microns - Longitud de Fibra (Medio) : 100 mm - Densidad Especifica : 2.73g/cm3 - Calor especifico a 1100°C : 1130 j/kG K
Disponibilidad - Grosor : 6 mm - Ancho : 610 mm - Longitud : 21960 mm | M2 | 30 |
Método de Adjudicación: POR EL TOTAL.
Identificación de la unidad solicitante y justificaciones
- Unidad Solicitante: Gerencia Industrial, Responsable Ing. Diego Quintana.
- Justificación de necesidad: Hormigonado sector Horno y Enfriador, LADRILLOS REFRACTARIOS PARA SU UTILIZACIÓN EN ZONA DE CLINKERIZACIÓN - TRANSICIÓN CALCINACIÓN, Torre Intercambiadora de Calor, Aire Terciario y Enfriador.
- Justificación de la planeación: Periódica
- Justificar las especificaciones técnicas establecidas: Especificaciones Técnicas acorde a las necesidades de la Fábrica (Zonas de Producción)
Identificación de la unidad solicitante y justificaciones
- Unidad Solicitante: Gerencia Industrial, Responsable Ing. Diego Quintana.
- Justificación de necesidad: Hormigonado sector Horno y Enfriador, LADRILLOS REFRACTARIOS PARA SU UTILIZACIÓN EN ZONA DE CLINKERIZACIÓN - TRANSICIÓN CALCINACIÓN, Torre Intercambiadora de Calor, Aire Terciario y Enfriador.
- Justificación de la planeación: Periódica
- Justificar las especificaciones técnicas establecidas: Especificaciones Técnicas acorde a las necesidades de la Fábrica (Zonas de Producción)
Identificación de la unidad solicitante y justificaciones
- Unidad Solicitante: Gerencia Industrial, Responsable Ing. Diego Quintana.
- Justificación de necesidad: Hormigonado sector Horno y Enfriador, LADRILLOS REFRACTARIOS PARA SU UTILIZACIÓN EN ZONA DE CLINKERIZACIÓN - TRANSICIÓN CALCINACIÓN, Torre Intercambiadora de Calor, Aire Terciario y Enfriador.
- Justificación de la planeación: Periódica
- Justificar las especificaciones técnicas establecidas: Especificaciones Técnicas acorde a las necesidades de la Fábrica (Zonas de Producción)
Plan de entrega de los bienes
La entrega de los bienes se realizará de acuerdo al Plan de Entrega y Cronograma de Cumplimiento, indicado en el presente apartado. Así mismo, de los documentos de embarque y otros que deberá suministrar el Proveedor indicados a continuación:
|
N° de Item |
Descripción del bien |
Cantidad |
Unidad de medida |
Lugar de entrega de los bienes |
Fecha(s) final(es) de entrega de los bienes |
|
1 |
Solped N° 10001709 Hormigón Refractario |
Total |
Toneladas |
Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. |
Dentro de los 120 días corridos posteriores a la firma del Contrato. |
|
2 al 6 |
Solped N° 10001712 Ladrillos Refractarios |
Total |
Unidad |
Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. |
Dentro de los 90 días corridos posteriores a la firma del Contrato |
|
7 |
Solped N° 10001720Ladrillos Aislantes CH-7 |
Total |
Unidad |
Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. |
Dentro de los 180 días corridos posteriores a la firma del Contrato. |
|
8 |
Solped N° 10001722 MANTA DE FIBRA CERAMICA |
Total |
M2 |
Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. |
Dentro de los 60 días corridos posteriores a la firma del Contrato. |
Plan de entrega de los bienes
La entrega de los bienes se realizará de acuerdo al Plan de Entrega y Cronograma de Cumplimiento, indicado en el presente apartado. Así mismo, de los documentos de embarque y otros que deberá suministrar el Proveedor indicados a continuación:
|
N° de Ítem |
Descripción del bien |
Cantidad |
Unidad de medida |
Lugar de entrega de los bienes |
Fecha(s) final(es) de entrega de los bienes |
|
1 |
Solped N° 10001709 Hormigón Refractario |
Total |
Toneladas |
Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. |
Dentro de los 120 días corridos posteriores a la firma del Contrato. |
|
2 al 5 |
Solped N° 10001712 Ladrillos Refractarios |
Total |
Unidad |
Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. |
Dentro de los 120 días corridos posteriores a la firma del Contrato |
|
6 |
Solped N° 10001712 Ladrillos Refractarios |
Total |
Unidad |
Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. |
Dentro de los 300 días corridos posteriores a la firma del Contrato |
|
7 |
Solped N° 10001720 Ladrillos Aislantes CH-7 |
Total |
Unidad |
Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. |
Dentro de los 150 días corridos posteriores a la firma del Contrato. |
|
8 |
Solped N° 10001722 MANTA DE FIBRA CERAMICA |
Total |
M2 |
Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. |
Dentro de los 120 días corridos posteriores a la firma del Contrato. |
Plan de entrega de los bienes
La entrega de los bienes se realizará de acuerdo al Plan de Entrega y Cronograma de Cumplimiento, indicado en el presente apartado. Así mismo, de los documentos de embarque y otros que deberá suministrar el Proveedor indicados a continuación:
N° de | Descripción del bien | Cantidad | Unidad de medida | Lugar de entrega de los bienes | Fecha(s) final(es) de entrega de los bienes |
1 |
Hormigón Refractario |
Total | Toneladas | Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. | Dentro de los 120 días corridos posteriores a la firma del Contrato. |
2 al |
Ladrillos Refractarios |
Total | Unidad | Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. | Dentro de los |
| 6 | Solped N° 10001712 Ladrillos Refractarios |
Total | Unidad | Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. | Dentro de los 300 días corridos posteriores a la firma del Contrato |
7 |
|
Total | Unidad | Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. | Dentro de los |
8 |
MANTA DE FIBRA CERAMICA |
Total | M2 | Depósito de Bienes de Planta Industrial de Vallemi de 07:00 a 14:00hs. de Lunes a Viernes. | Dentro de los |