En Paraguay no existe un laboratorio capaz de efectuar estos ensayos, por lo que este servicio deberá forzosamente ser contratado en el extranjero. Para las columnas octogonales, la exigencia de entregar las unidades con las que se efectuaron estos ensayos obligará entonces a, literalmente, importar chatarra, puesto que un ensayo destructivo en este tipo de columnas llevará a un deterioro irrecuperable de las mismas, debido a que se presentarán deformaciones permanentes (en mayor o menor grado, según el tramo) en todos los tramos que componen la columna. En vista de ello, y dado que está especificado que el ensayo deberá ser hecho con acompañamiento de un inspector de ANDE, solicitamos que dicha exigencia se limite a las ESTRUCTURAS RETICULADAS SOLAMENTE, para las cuales sí habría posibilidad de reemplazar los elementos dañados y disponer de ese modo de una torre adicional en condiciones operativas.
En Paraguay no existe un laboratorio capaz de efectuar estos ensayos, por lo que este servicio deberá forzosamente ser contratado en el extranjero. Para las columnas octogonales, la exigencia de entregar las unidades con las que se efectuaron estos ensayos obligará entonces a, literalmente, importar chatarra, puesto que un ensayo destructivo en este tipo de columnas llevará a un deterioro irrecuperable de las mismas, debido a que se presentarán deformaciones permanentes (en mayor o menor grado, según el tramo) en todos los tramos que componen la columna. En vista de ello, y dado que está especificado que el ensayo deberá ser hecho con acompañamiento de un inspector de ANDE, solicitamos que dicha exigencia se limite a las ESTRUCTURAS RETICULADAS SOLAMENTE, para las cuales sí habría posibilidad de reemplazar los elementos dañados y disponer de ese modo de una torre adicional en condiciones operativas.
Al respecto sírvanse considerar para la elaboración de sus ofertas, reemplazar todos los componentes dañados tanto para columnas metálicas y/o reticuladas y entregar las unidades conforme solicitado, con la marcas correspondientes identificándolas como prototipo. Las partes o tramos dañados para el caso de columnas metálicas, deberán ser fabricados y reemplazadas por cada Oferente en el mismo local de fabricación del prototipo ensayado. En caso de que el fabricante sea Nacional, se entiende que las piezas dañadas serán re fabricadas localmente.
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OBJECIONES AL EMPLEO DE UNIONES SOLDADAS
No encontramos justificación técnica alguna que fundamente las objeciones al empleo de soldaduras trasversales de empalme en fábrica, toda vez que dichas soldaduras sean de penetración total, ejecutadas por soldadores y procedimientos (EPS) calificados, y comprobadas por métodos de ensayo no destructivos (tintas penetrantes, partículas magnéticas y ultrasonido) que garanticen su calidad. No permitir empalmes llevará a emplear un número considerablemente mayor de uniones embonadas, con el consiguiente aumento de peso y por ende de costo y precio.
No encontramos justificación técnica alguna que fundamente las objeciones al empleo de soldaduras trasversales de empalme en fábrica, toda vez que dichas soldaduras sean de penetración total, ejecutadas por soldadores y procedimientos (EPS) calificados, y comprobadas por métodos de ensayo no destructivos (tintas penetrantes, partículas magnéticas y ultrasonido) que garanticen su calidad. No permitir empalmes llevará a emplear un número considerablemente mayor de uniones embonadas, con el consiguiente aumento de peso y por ende de costo y precio.
Al respecto sírvanse considerar para la elaboración de sus ofertas, para longitudes de tramos mayores a 6 m se permitirá la utilización de una sola soldadura transversal por tramo. En caso de utilización de Soldaduras Transversales por parte del Fabricante, el mismo deberá presentar la metodología de verificación de espesores de galvanizados en la parte interna de la unión respetando los recubrimientos mínimos exigidos por norma.
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GALVANIZADO EN FRIO
La AGA (American Galvanizers Association) no opone resistencia alguna al empleo de revestimientos ricos en zinc para aplicación en zonas en las que la capa de zinc resulta dañada.
Literalmente expresa lo siguiente:
Any welding process on galvanized surfaces destroys the zinc coating on and around the weld area. Restoration of the area should be performed in accordance with ASTM A 780, Standard Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized Coatings, which specifies the use of paints containing zinc dust, zinc-based solders or sprayed zinc. All touchup and repair methods are capable of building a protective layer to the thickness required by ASTM A 780. The restored area of the zinc coating will have no affect on the overall lifetime of the part. Repair materials and their coating thickness have been chosen to give comparable lifetimes to the coating minimums required by ASTM A 123/A 123M, Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products. There may be some visual differences between the original hot-dip galvanized coating and the restored area, but, over time, the natural weathering of the galvanized coating and the repair material yield a similar appearance.
Por lo expuesto, no vemos razones que justifiquen la prohibición de usar sistemas galvanizantes en frío en las zonas en que la aplicación de galvanización en caliente no sea posible debido a limitaciones en los tamaños de cuba de las empresas galvanizadoras de nuestro país. Solicitamos reconsiderar esta exigencia.
La AGA (American Galvanizers Association) no opone resistencia alguna al empleo de revestimientos ricos en zinc para aplicación en zonas en las que la capa de zinc resulta dañada.
Literalmente expresa lo siguiente:
Any welding process on galvanized surfaces destroys the zinc coating on and around the weld area. Restoration of the area should be performed in accordance with ASTM A 780, Standard Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized Coatings, which specifies the use of paints containing zinc dust, zinc-based solders or sprayed zinc. All touchup and repair methods are capable of building a protective layer to the thickness required by ASTM A 780. The restored area of the zinc coating will have no affect on the overall lifetime of the part. Repair materials and their coating thickness have been chosen to give comparable lifetimes to the coating minimums required by ASTM A 123/A 123M, Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products. There may be some visual differences between the original hot-dip galvanized coating and the restored area, but, over time, the natural weathering of the galvanized coating and the repair material yield a similar appearance.
Por lo expuesto, no vemos razones que justifiquen la prohibición de usar sistemas galvanizantes en frío en las zonas en que la aplicación de galvanización en caliente no sea posible debido a limitaciones en los tamaños de cuba de las empresas galvanizadoras de nuestro país. Solicitamos reconsiderar esta exigencia.
Al respecto, sírvanse considerar para la elaboración de sus ofertas, la Especificación Técnica ANDE N° 03.01.81.30 Rev. 1 remitida a través de la Adenda N° 1, que obra en su poder, donde se solicita el proceso de galvanización en caliente. Con relación a lo expuesto a zonas dañadas posterior a la galvanización en caliente, ANDE si aceptara la reparación de dichas áreas dañadas conforme se especifica en el ASTM A 780, (Standard Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized Coatings, which specifies the use of paints containing zinc dust, zinc-based solders or sprayed zinc).
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Margen de preferencia nacional
En la Sección II ítem (d), margen de preferencia, menciona que existe un margen de preferencia del 20% para los bienes de origen nacional. Debido a que la presentación del certificado de Origen Nacional es posterior a la Subasta a la Baja, podrían ser eliminadas ofertas nacionales que con el margen de 20% resultarían adjudicadas. Solicitamos que el Certificado de Origen Nacional sea presentado al cargar la oferta virtual, para poder aplicar el margen de preferencia durante la puja.
En la Sección II ítem (d), margen de preferencia, menciona que existe un margen de preferencia del 20% para los bienes de origen nacional. Debido a que la presentación del certificado de Origen Nacional es posterior a la Subasta a la Baja, podrían ser eliminadas ofertas nacionales que con el margen de 20% resultarían adjudicadas. Solicitamos que el Certificado de Origen Nacional sea presentado al cargar la oferta virtual, para poder aplicar el margen de preferencia durante la puja.
Al respecto, sírvanse considerar para la elaboración de sus ofertas, lo indicado en el Pliego de Bases y Condiciones, que obra en su poder.
Las ofertas presentadas en la etapa de SBE serán analizadas a posterior de la presentación de ofertas en la Etapa de Evaluación y en cuya instancia serán considerados los márgenes de preferencia establecidos.