Esta sección constituye el detalle de los bienes y/o servicios con sus respectivas especificaciones técnicas - EETT, de manera clara y precisa para que el oferente elabore su oferta. Salvo aquellas EETT de productos ya determinados por plantillas aprobadas por la DNCP.
El Suministro deberá incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado, por lo tanto, dichos bienes y servicios serán suministrados por el Proveedor como si hubiesen sido expresamente mencionados, salvo disposición contraria en el Contrato.
Los bienes y servicios suministrados deberán ajustarse a las especificaciones técnicas y las normas estipuladas en este apartado. En caso de que no se haga referencia a una norma aplicable, la norma será aquella que resulte equivalente o superior a las normas oficiales de la República del Paraguay. Cualquier cambio de dichos códigos o normas durante la ejecución del contrato se aplicará solamente con la aprobación de la contratante y dicho cambio se regirá de conformidad a la cláusula de adendas y convenios modificatorios.
El Proveedor tendrá derecho a rehusar responsabilidad por cualquier diseño, dato, plano, especificación u otro documento, o por cualquier modificación proporcionada o diseñada por o en nombre de la Contratante, mediante notificación a la misma de dicho rechazo.
En este apartado la convocante deberá indicar los siguientes datos:
Identificar el nombre, cargo y la dependencia de la Institución de quien solicita el llamado a ser publicado.
Nombre: Ing. Hugo Leguizamón
Cargo: Gerente.
Dependencia: Gerencia de Mantenimiento de Planta de Villa Elisa.
Justificar la necesidad que se pretende satisfacer mediante la contratación a ser realizada.
La Gerencia de Mantenimiento de Planta de la Planta de Villa Elisa solicita el para la Adquisición de juntas, papel hidráulico, empaquetaduras, correas, válvulas, debido a que son indispensables para PETROPAR, puesto que las tareas de mantenimiento de las diversas instalaciones y diversas áreas requieren tener un stock permanente de estos insumos, por tanto, son materiales estratégicos para la gestión de mantenimientos con que cuenta la planta.
Justificar la planificación. (si se trata de un llamado periódico o sucesivo, o si el mismo responde a una necesidad temporal).
Es un llamado que responde a una necesidad periódica, debido a que se es para el mantenimiento constante de la Planta.
Justificar las especificaciones técnicas establecidas.
Las especificaciones técnicas están elaborada conforme a las necesidades de Petropar.
Los productos y/o servicios a ser requeridos cuentan con las siguientes especificaciones técnicas:
El propósito de la Especificaciones Técnicas (EETT), es el de definir las características técnicas de los bienes que la convocante requiere. La convocante preparará las EETT detalladas teniendo en cuenta que:
- Las EETT sirven de referencia para verificar el cumplimiento técnico de las ofertas y posteriormente evaluarlas. Por lo tanto, unas EETT bien definidas facilitarán a los oferentes la preparación de ofertas que se ajusten a los documentos de licitación, y a la convocante el examen, evaluación y comparación de las ofertas.
- En las EETT se deberá estipular que todos los bienes o materiales que se incorporen en los bienes deberán ser nuevos, sin uso y del modelo más reciente o actual, y que contendrán todos los perfeccionamientos recientes en materia de diseño y materiales, a menos que en el contrato se disponga otra cosa.
- En las EETT se utilizarán las mejores prácticas. Ejemplos de especificaciones de adquisiciones similares satisfactorias en el mismo sector podrán proporcionar bases concretas para redactar las EETT.
- Las EETT deberán ser lo suficientemente amplias para evitar restricciones relativas a manufactura, materiales, y equipo generalmente utilizados en la fabricación de bienes similares.
- Las normas de calidad del equipo, materiales y manufactura especificadas en los Documentos de Licitación no deberán ser restrictivas. Se deberán evitar referencias a marcas, números de catálogos u otros detalles que limiten los materiales o artículos a un fabricante en particular. Cuando sean inevitables dichas descripciones, siempre deberá estar seguida de expresiones tales como “o sustancialmente equivalente” u “o por lo menos equivalente”, remitiendo la aclaración respectiva. Cuando en las ET se haga referencia a otras normas o códigos de práctica particulares, éstos solo serán aceptables si a continuación de los mismos se agrega un enunciado indicando otras normas emitidas por autoridades reconocidas que aseguren que la calidad sea por lo menos sustancialmente igual.
- Asimismo, respecto de los tipos conocidos de materiales, artefactos o equipos, cuando únicamente puedan ser caracterizados total o parcialmente mediante nomenclatura, simbología, signos distintivos no universales o marcas, únicamente se hará a manera de referencia, procurando que la alusión se adecue a estándares internacionales comúnmente aceptados.
- Las EETT deberán describir detalladamente los siguientes requisitos con respecto a por lo menos lo siguiente:
(a) Normas de calidad de los materiales y manufactura para la producción y fabricación de los bienes.
(b) Lista detallada de las pruebas requeridas (tipo y número).
(c) Otro trabajo adicional y/o servicios requeridos para lograr la entrega o el cumplimiento total.
(d) Actividades detalladas que deberá cumplir el proveedor, y consiguiente participación de la convocante.
(e) Lista detallada de avales de funcionamiento cubiertas por la garantía, y las especificaciones de las multas aplicables en caso de que dichos avales no se cumplan.
- Las EETT deberán especificar todas las características y requisitos técnicos esenciales y de funcionamiento, incluyendo los valores máximos o mínimos aceptables o garantizados, según corresponda. Cuando sea necesario, la convocante deberá incluir un formulario específico adicional de oferta (como un Anexo a la de Oferta), donde el oferente proporcionará la información detallada de dichas características técnicas o de funcionamiento con relación a los valores aceptables o garantizados.
Cuando la convocante requiera que el oferente proporcione en su oferta datos sobre una parte de o todas las Especificaciones Técnicas, cronogramas técnicos, u otra información técnica, la convocante deberá detallar la información requerida y la forma en que deberá ser presentada por el oferente en su oferta.
Si se debe proporcionar un resumen de las EETT, la convocante deberá insertar la información en la tabla siguiente. El oferente preparará un cuadro similar para documentar el cumplimiento con los requerimientos.
Los bienes y/o servicios deberán cumplir con las siguientes especificaciones técnicas y normas:
| JUNTAS | |||||
| Ítem | Descripción | EETT | Cantidad | Unidad | USO |
| 1 | Junta de sellado/ laminas comprimidas de Aramida espesor 3,2mm | • Composición con fibras sintéticas aramida con cargas de refuerzo en caucho NBR. | 1 | unidad | Bridas y valvulas uso gral hidrocarburos. |
| • Espesor 3,2 mm. | |||||
| • Aplicación: apta para uso en amplia gama de fluidos derivados del petróleo , solventes, agua | |||||
| • Temperatura máxima 400 ºC | |||||
| • Presión máxima 110 bar | |||||
| • Presentación plancha de 1500 mm x 1600 mm | |||||
| • Norma atendida ASTM F104-F712120E22-M5 | |||||
| Normas Compresibilidad y Recuperacion ASTM F36, Sellabilidad ASTM F37 o DIN 3535/4 | |||||
| 2 | Junta de sellado/ laminas comprimidas espesor 3,2 mm grafitada con malla metálica | Lamina comprimida de fibra de carbon y grafito c/ refuerzos de acero de 3,2 mm de espesor | 1 | unidad | Bridas , valvulas alta temperatura. |
| Lamina comprimida de fibra de carbono y grafto con caucho NBR con insercion de malla metalica. | |||||
| Para aplicación como juntas para alta temperatura. | |||||
| Temperatura que debe soportar Tmax: 450 ⁰C. | |||||
| Presión max: 130 bar. | |||||
| Norma Atendida ASTM F104- F712120E23-M6 | |||||
| Presentación: Planchas de 1,5 m x 1,6 m | |||||
| Normas Compresibilidad y Recuperacion ASTM F36, Sellabilidad ASTM F37 o DIN 3535/4 | |||||
| 3 | Junta de sellado/ laminas comprimidas de Aramida espesor 2 mm | • Composición con fibras sintéticas aramida con cargas de refuerzo en caucho CSM | 1 | unidad | Linea de acido |
| • Espesor 2 mm. | |||||
| • Aplicación: apta para uso en fluidos acidos. | |||||
| • Temperatura máxima 250 ºC | |||||
| • Presión máxima 110 bar | |||||
| • Presentación plancha de 1500 mm x 1600 mm | |||||
| • Norma atendida ASTM F104-F712000E00-M5 | |||||
| Normas Compresibilidad y Recuperacion ASTM F36, Sellabilidad ASTM F37 o DIN 3535/4 | |||||
| 4 | Juntas de sellado/ troqueladas Ø 2" | • Composición con fibras sintéticas aramida con cargas de refuerzo en caucho. | 1 | unidad | Uso general |
| • Dimensiones normalizadas según ASME B16.21 | |||||
| • Espesor: 3,2 mm | |||||
| • Tamaños Ø : 2 | |||||
| Normas Compresibilidad y Recuperacion ASTM F36, Sellabilidad ASTM F37 o DIN 3535/4 | |||||
| 5 | Juntas de sellado/ troqueladas Ø 4" | Normas Compresibilidad y Recuperacion ASTM F36, Sellabilidad ASTM F37 o DIN 3535/4 | 1 | unidad | |
| • Composición con fibras sintéticas aramida con cargas de refuerzo en caucho. | |||||
| • Dimensiones normalizadas según ASME B16.21 | |||||
| • Espesor: 3,2 mm | |||||
| • Tamaños Ø : 4 | |||||
| 6 | Juntas de sellado/ troqueladas Ø 6" | Normas Compresibilidad y Recuperacion ASTM F36, Sellabilidad ASTM F37 o DIN 3535/4 | 1 | unidad | |
| • Composición con fibras sintéticas aramida con cargas de refuerzo en caucho. | |||||
| • Dimensiones normalizadas según ASME B16.21 | |||||
| • Espesor: 3,2 mm | |||||
| • Tamaños Ø : 6 | |||||
| 7 | Juntas de sellado/ troqueladas Ø 8" | Normas Compresibilidad y Recuperacion ASTM F36, Sellabilidad ASTM F37 o DIN 3535/4 | 1 | unidad | |
| • Composición con fibras sintéticas aramida con cargas de refuerzo en caucho. | |||||
| • Dimensiones normalizadas según ASME B16.21 | |||||
| • Espesor: 3,2 mm | |||||
| • Tamaños Ø : 8 | |||||
| 8 | Juntas de sellado/ troqueladas Ø 10" | Normas Compresibilidad y Recuperacion ASTM F36, Sellabilidad ASTM F37 o DIN 3535/4 | 1 | unidad | |
| • Composición con fibras sintéticas aramida con cargas de refuerzo en caucho. | |||||
| • Dimensiones normalizadas según ASME B16.21 | |||||
| • Espesor: 3,2 mm | |||||
| • Tamaños Ø : 10 | |||||
| 9 | Juntas de sellado/ troqueladas Ø 12" | Normas Compresibilidad y Recuperacion ASTM F36, Sellabilidad ASTM F37 o DIN 3535/4 | 1 | unidad | |
| • Composición con fibras sintéticas aramida con cargas de refuerzo en caucho. | |||||
| • Dimensiones normalizadas según ASME B16.21 | |||||
| • Espesor: 3,2 mm | |||||
| • Tamaños Ø : 12 | |||||
| 10 | Junta espiralada 3" | • Ø nominal: 3 | 1 | unidad | Continuidad electrica parque de tanques |
| • Rango de presión: 150 # | |||||
| • Material de construcción de espiral : AISI 304 | |||||
| Relleno PTFE | |||||
| Espesor 3,2 mm | |||||
| • Norma de aplicación: ASME B16.20 | |||||
| 11 | Junta espiralada 4" | • Ø nominal: 4 | 1 | unidad | |
| • Rango de presión: 150 # | |||||
| • Material de construcción de espiral : AISI 304 | |||||
| Relleno PTFE | |||||
| Espesor 3,2 mm | |||||
| • Norma de aplicación: ASME B16.20 | |||||
| 12 | Junta espiralada 5" | • Ø nominal: 5 | 1 | unidad | |
| • Rango de presión: 150 # | |||||
| • Material de construcción de espiral : AISI 304 | |||||
| Relleno PTFE | |||||
| Espesor 3,2 mm | |||||
| • Norma de aplicación: ASME B16.20 | |||||
| 13 | Junta espiralada 6" | • Ø nominal: 6 | 1 | unidad | |
| • Rango de presión: 150 # | |||||
| • Material de construcción de espiral : AISI 304 | |||||
| Relleno PTFE | |||||
| Espesor 3,2 mm | |||||
| • Norma de aplicación: ASME B16.20 | |||||
| 14 | Junta espiralada 8" | • Ø nominal: 8 | 1 | unidad | |
| • Rango de presión: 150 # | |||||
| • Material de construcción de espiral : AISI 304 | |||||
| Relleno PTFE | |||||
| Espesor 3,2 mm | |||||
| • Norma de aplicación: ASME B16.20 | |||||
| 15 | Junta espiralada 10" | • Ø nominal: 10 | 1 | unidad | |
| • Rango de presión: 150 # | |||||
| • Material de construcción de espiral : AISI 304 | |||||
| Relleno PTFE | |||||
| Espesor 3,2 mm | |||||
| • Norma de aplicación: ASME B16.20 | |||||
| 16 | Junta espiralada 12" | • Ø nominal: 12 | 1 | unidad | |
| • Rango de presión: 150 # | |||||
| • Material de construcción de espiral : AISI 304 | |||||
| Relleno PTFE | |||||
| Espesor 3,2 mm | |||||
| • Norma de aplicación: ASME B16.20 | |||||
| PAPEL HIDRÁULICO | |||||
| Ítem | Descripción | EETT | Cantidad | Unidad | USO |
| 17 | Papel hidráulico o carton hidrualico / Papel aceitado de 0,8 mm de espesor | • Densidad: 1,6 gr/cm3. Presión de trabajo: 10 BAR. Temperatura que debe soportar (como mínimo): 120 ⁰C. Presentación: planchas de 1 m de ancho como mínimo | 1 | unidad | Papelon hidraulico para montaje de bombas |
| Aplicación sellado de carcaza de bombas y lineas hidraulicas en general | |||||
| Normas Compresibilidad y Recuperacion ASTM F36, Sellabilidad ASTM F37 o DIN 3535/4 | |||||
| 18 | Papel hidráulico / Papel aceitado de 2,5 mm de espesor | • Densidad: 1,6 gr/cm3. Presión de trabajo: 10 BAR. Temperatura que debe soportar (como mínimo): 120 ⁰C. Presentación: planchas de 1 m de ancho como mínimo | 1 | unidad | Papelon hidraulico para montaje de bombas |
| Aplicación sellado de carcaza de bombas y lineas hidraulicas en general | |||||
| Normas Compresibilidad y Recuperacion ASTM F36, Sellabilidad ASTM F37 o DIN 3535/4 | |||||
| EMPAQUETADURAS | |||||
| Ítem | Descripción | EETT | Cantidad | Unidad | USO |
| 19 | Empaquetadura de carbon flexible 3/4" | Temp max 450°C ; vapor 650°C ; Presion 300 bar; Veloc 20m/s; espsor 3/4'. Especifica para uso en bombas de alimentacion y valuvlas. | 1 | kg | Uso general de bombas y valvulas |
| 20 | Empaquetadura de PTFE Expandido Aditivado flexible 1/2" | Temp max 280°C ; vapor 650°C ; Presion 30 bar; Veloc 20m/s; espsor 1/2'. Ideal para apliacioanes de bombas, agitadores industriales. | 1 | Kg | |
| 21 | Empaquetadura de PTFE Expandido Aditivado lubricado flexible 9/16" | Temp max 280°C ; Presion Equipos Rotativos 20, Alternativos 30 bar; Veloc 12m/s; espsor 9/16'. Resistente a fluidos del tipo hidrocarburos. | 1 | Kg | |
| 22 | Empaquetadura de PTFE Expandido Aditivado seco 3/8" | Temp max 280°C ; vapor 650°C ; Presion 30 bar; Veloc 5 m/s; espsor 3/8'. Resistente a fluidos del tipo hidrocarburos. | 1 | Kg | |
| 23 | Empaquetadura de PTFE Expandido Aditivado seco 1/2" | Temp max 280°C ; vapor 650°C ; Presion 30 bar; Veloc 5 m/s; espsor 1/2'. Resistente a fluidos del tipo hidrocarburos. | 1 | Kg | |
| 24 | Empaquetadura de PTFE Expandido Aditivado seco 9/16" | Temp max 280°C ; vapor 650°C ; Presion 30 bar; Veloc 5 m/s; espsor 9/16'. Resistente a fluidos del tipo hidrocarburos. | 1 | Kg | |
| 25 | Empaquetadura de hilos de aramida con PTFE y Grafito 9/16" | Temp max 280°C ; Presion 30 bar; Veloc 20 m/s; espsor 9/16'. Composicion aramida interna , capa externa de grafito de PTFE lubricado con aceite de alta resistencia mecanica , con alta resistencia a la extrusion. Aplicacion liquidos abrasivos. Idela para bombas de captacion de rio. | 1 | Kg | |
| CORREAS | |||||
| Ítem | Descripción | EETT | Cantidad | Unidad | USO |
| 26 | B 81 | Norma DIN 7753, Antiestatico según ISO 1813 | 1 | unidad | Uso general |
| De material caucho con refuerzo de cables de poliéster. | |||||
| 27 | B93 | Norma DIN 7753, Antiestatico según ISO 1813 | 1 | unidad | |
| De material caucho con refuerzo de cables de poliéster. | |||||
| 28 | B 105 | Norma DIN 7753, Antiestatico según ISO 1813 | 1 | unidad | |
| De material caucho con refuerzo de cables de poliéster. | |||||
| 29 | B 75 | Norma DIN 7753, Antiestatico según ISO 1813 | 1 | unidad | |
| De material caucho con refuerzo de cables de poliéster. | |||||
| 30 | B83 | Norma DIN 7753, Antiestatico según ISO 1813 | 1 | unidad | |
| De material caucho con refuerzo de cables de poliéster. | |||||
| VÁLVULAS | |||||
| Ítem | Descripción | EETT | Cantidad | Unidad | USO |
| 31 | Valvula 4" , tipo Exclusa con bridas ANSI 16,5 serie 150 , bridas RF | API 600 - VALVULA ESCLUSA A° C° FUNDIDO - | 1 | unidad | |
| S-150 - BRIDADA Ø 3" | |||||
| Diámetro: 3" | |||||
| Conexión: Bridada, ANSI B16.5 | |||||
| Clase: 150 lbs. | |||||
| Dimensiones fase-fase: Según ANSI B16.10 | |||||
| Características Generales | |||||
| Conexión del hasta con la cuña, tipo "T" | |||||
| Hasta ascendente externa, con rosca trapezoidal (ACME) | |||||
| Disco de sellado soldados o roscados al cuerpo. | |||||
| Cuñas con guías laterales, para un mejor desempeño al | |||||
| cierre-apertura | |||||
| Materiales de fabricación | |||||
| Cuerpo: Acero Carbono Fundido ASTM A-216 Gr WCB | |||||
| Eje: Acero inoxidable ASTM A-276-T410/T420 Tapa y castillo: Acero Carbono | |||||
| Fundido ASTM A-216 Gr WCB | |||||
| Cuña: Acero Carbono Fundido ASTM A-216 Gr WCB, con deposito | |||||
| de acero inox 410 | |||||
| Anillos del cuerpo/sellos: Acero Carbono SAE 1020 revestido con | |||||
| acero inox 410 | |||||
| Empaquetadura: Grafito flexible | |||||
| PRESION DE SERVICIO | |||||
| Vapor a 300°C........................................10,3 Bar | |||||
| Agua, aceite o gas, sin golpe, a 38°C....19,6 Bar | |||||
| 32 | Válvula tipo mariposa de 2" | VALVULA MARIPOSA - DISCO ACERO | |||
| INOX AISI 304 - ASIENTO ROYALENE - Ø 2" | |||||
| Tipo: Waffer | |||||
| Diámetro: 2 | |||||
| Materiales de fabricación: | |||||
| Cuerpo: Fundición Nodular ASTM A-536 | |||||
| Obturador (mariposa): Acero inox AISI 304 | |||||
| Eje: Acero inox AISI 304 | |||||
| Asiento: EPDM | |||||
| Para uso entre bridas normas DIN PN10 y/o ANSI 125/150 | |||||
| Fácilmente desmontable para cambio de asiento | |||||
| 33 | Válvula de 5", tipo GLOBO, con bridas ANSI 16,5 , serie 300, WCB, bridas RF | API 600 - VALVULA GLOBO ACERO FUNDIDO - | |||
| ASIENTO INOX 13% CROMO/ HF - S-300 LBS - BRIDADA - Ø 3" | |||||
| Bridas: S-300 Lbs. padrón ANSI B-16.5 | |||||
| Presión de Servicio | |||||
| Vapor a 425°C 28,3 Bar (410 lbf/pulg2) | |||||
| Agua, aceite o gas, sin golpes a 38°C 51,1 bar (740 lbf/pol2) | |||||
| Presión de prueba: | |||||
| Estanqueidad 56,2 bar ( 815 lbf/pol2). | |||||
| Cuerpo: 77,6 bar (1125 lbf/pol2). | |||||
| Componentes internos en acero inoxidable | |||||
| Tapa roscada, con yugo. | |||||
| Hasta ascendente externa. | |||||
| Disco y anillo cónico, con superficie de cierre de acero inoxidable | |||||
| AISI-410. | |||||
| Fabricadas según especificaciones ABNT-NBR 12558/1992 - | |||||
| Clase150 y API-600/1997 | |||||
| Dimensiones fase a fase según padrón ANSI-B16.10. | |||||
| Dimensiones de las bridas según padrón ANSI-B16.5 - Clase 300 | |||||
| (fase con resalto) | |||||
| 34 | Válvula de RETENCION a capleta, 4", con bridas ANSI 16.5 (para 8 bulones), SERIE 150, WCB. bridas RF |
API-6D - VALVULA RETENCION - ACERO | |||
| FUNDIDO - ACLAPETA - S-150 LBS - BRIDADA - Ø 4" | |||||
| Características: | |||||
| Conexión: Bridada, ANSI B16.5 | |||||
| Clase: 150 lbs. | |||||
| Dimensiones fase-fase: Según ANSI B16.10 | |||||
| Materiales de fabricación | |||||
| Cuerpo: Acero Carbono Fundido ASTM A-216 Gr | |||||
| Eje: Acero inoxidable ASTM A-276-T410/T420 | |||||
| Tapa y castillo: Acero Carbono Fundido ASTM A-216 Gr WCB | |||||
| Cuña: Ac. Carbono Fundido ASTM A-216 Gr WCB, con deposito de | |||||
| acero inox 410 | |||||
| Anillos del cuerpo/sellos: Ac. Carbono SAE 1020 revestido con acero Inox 410 | |||||
| Empaquetadura: Grafito flexible | |||||
| Montaje : Vertical | |||||
| RODAMIENTOS | |||||
| EETT de Rodamientos: • La marca de rodamientos ofertados deberá cumplir con la Norma ISO 14001 OHSAS 18001 • Los materiales utilizados para la fabricación de los aros y elementos rodantes deberán cumplir las siguientes características: • Acero al cromo carbono y/o aceros aleados al cromo-níquel y/o cromo-manganeso s/ norma ISO 683- 17 con tratamiento térmico de dureza entre 58 65 hrc. • Los rodamientos métricos radiales de las líneas 600 - 6200 6300 deberán ser fabricados s/ norma ISO 15 1998, los anillos elásticos y ranuras s/ norma ISO 464, tolerancia p6 s/ norma ISO 492, y el juego radial interno s/ norma ISO 5753-1. • Los rodamientos de contacto angular de las líneas 3300 y 7300 deberán ser fabricadas bajo la norma ISO 15 e ISO 12044, con tolerancia p5 s/ norma ISO 492-2014, jgo. radial interno s/ norma ISO 5753-1. • Los rodamientos de rodillos cilíndricos del tipo nu, serán fabricados bajo norma ISO 15, tolerancia p5 s/ norma ISO 492-2014 y jgo. radial interno s/ norma ISO 5753-1. |
|||||
En procedimientos de Menor Cuantía, la aplicación de la preferencia reservada a las MIPYMES prevista en el artículo 34 inc b) de la Ley N° 7021/22 ‘’De Suministro y Contrataciones Públicas" será de conformidad con las disposiciones que se emitan para el efecto. Son consideradas Mipymes las unidades económicas que, según la dimensión en que organicen el trabajo y el capital, se encuentren dentro de las categorías establecidas en el Artículo 4° de la Ley N° 7444/25 QUE MODIFICA LA LEY Nº 4457/2012 ‘’PARA LAS MICRO, PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS’’, y se ocupen del trabajo artesanal, industrial, agroindustrial, agropecuario, forestal, comercial o de servicio.
La entrega de los bienes se realizará de acuerdo al plan de entrega, indicado en el presente apartado. El proveedor se encuentra facultado a documentarse sobre cada entrega. Así mismo, de los documentos de embarque y otros que deberá suministrar el proveedor indicado a continuación:
| N° | Descripción | Lugar de Entrega | Plazo de Entrega | Contados desde | ||||
| JUNTAS | ||||||||
| 1 | Junta de sellado/ laminas comprimidas de Aramida espesor 3,2mm | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 2 | Junta de sellado/ laminas comprimidas espesor 3,2 mm grafitada con malla metálica | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 3 | Junta de sellado/ laminas comprimidas de Aramida espesor 2 mm | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 4 | Juntas de sellado/ troqueladas Ø 2" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 5 | Juntas de sellado/ troqueladas Ø 4" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 6 | Juntas de sellado/ troqueladas Ø 6" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 7 | Juntas de sellado/ troqueladas Ø 8" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 8 | Juntas de sellado/ troqueladas Ø 10" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 9 | Juntas de sellado/ troqueladas Ø 12" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 10 | Junta espiralada 3" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 11 | Junta espiralada 4" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 12 | Junta espiralada 5" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 13 | Junta espiralada 6" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 14 | Junta espiralada 8" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 15 | Junta espiralada 10" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 16 | Junta espiralada 12" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| PAPEL HIDRÁULICO | ||||||||
| 17 | Papel hidráulico o carton hidrualico / Papel aceitado de 0,8 mm de espesor | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 18 | Papel hidráulico / Papel aceitado de 2,5 mm de espesor | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| EMPAQUETADURAS | ||||||||
| 19 | Empaquetadura de carbon flexible 3/4" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 20 | Empaquetadura de PTFE Expandido Aditivado flexible 1/2" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 21 | Empaquetadura de PTFE Expandido Aditivado lubricado flexible 9/16" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 22 | Empaquetadura de PTFE Expandido Aditivado seco 3/8" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 23 | Empaquetadura de PTFE Expandido Aditivado seco 1/2" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 24 | Empaquetadura de PTFE Expandido Aditivado seco 9/16" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 25 | Empaquetadura de hilos de aramida con PTFE y Grafito 9/16" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| CORREAS | ||||||||
| 26 | B 81 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 27 | B93 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 28 | B 105 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 29 | B 75 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 30 | B83 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| VÁLVULAS | ||||||||
| 31 | Valvula 4" , tipo Exclusa con bridas ANSI 16,5 serie 150 , bridas RF | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 32 | Válvula tipo mariposa de 2" | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 33 | Válvula de 5", tipo GLOBO, con bridas ANSI 16,5 , serie 300, WCB, bridas RF | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 34 | Válvula de RETENCION a capleta, 4", con bridas ANSI 16.5 (para 8 bulones), SERIE 150, WCB. bridas RF |
Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| RODAMIENTOS | ||||||||
| 35 | NU2311 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 36 | NU309 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 37 | 3309M | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 38 | 3309C3 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 39 | 7311 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 40 | 7314BG | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 41 | 6209C3 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 42 | 6306 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 43 | 6308 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 44 | 6309 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 45 | 6309C3 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 46 | 6310C3 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 47 | 6313 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 48 | 6316C3 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 49 | 6314C4 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 50 | 6320C3 | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
| 51 | 630-2RS | Planta Villa Elisa | 10 días hábiles | Contados a partir de la recepción de la orden de suministro emitida por el sistema SAP | ||||
La prestación de los servicios se realizará de acuerdo al plan de prestación, indicados en el presente apartado. El proveedor se encuentra facultado a documentarse sobre cada prestación.
No aplica
Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:
No aplica
El embalaje, la identificación y la documentación dentro y fuera de los paquetes serán como se indican a continuación:
No aplica
Las inspecciones y pruebas serán como se indica a continuación:
No aplica