Para la ejecución de los trabajos EL CONSTRATISTA efectuara una visita previa, de manera a ofertar los rubros necesarios a ejecutar conforme a las planillas y especificaciones técnicas. EL CONSTRATISTA se hará responsable de la exactitud de las medidas que aseguren la correcta ejecución de la obra.
CONSIDERACIONES GENERALES
Técnicas, y deberán ser previamente aprobados por el Fiscal de Obras antes desuso. EL CONTRATISTA está obligado a emplear mano de obra calificada, métodos y a ser utilizados en la obra, como así también los planos, las especificaciones técnicas, planillas de obras y documentos contractuales su realización, es decir ninguna de sus partes componentes se incluyen en otros rubros.
mano de obra, equipos y tecnología necesarios para ejecutar las obras que se describen en los planos, planillas de obra, Especificaciones Técnicas y documentos contractuales, elementos de trabajos que aseguren la correcta ejecución de la obra.
DESCRIPCIÓN DE LOS RUBROS.
Preparación de Obra
La preparación de obra implica la organización inicial del sitio de construcción, que incluye la instalación del obrador, el vallado de obra, la colocación del cartel de obra y la placa de inauguración. Este paso es crucial para establecer un entorno seguro y eficiente para los trabajadores y el equipo, asegurando que todas las operaciones se realicen de acuerdo con los planos y especificaciones del proyecto. También implica la coordinación con las autoridades locales y la obtención de los permisos necesarios, asegurando que el proyecto cumpla con todas las regulaciones y normativas vigentes.
Este proceso consiste en la eliminación de vegetación, escombros y cualquier obstáculo presente en el terreno, dejando el área lista para el inicio de las obras. Se utilizan maquinaria pesada y herramientas manuales para asegurar una limpieza completa. Además, se realizan tareas de nivelación y compactación del suelo para garantizar una base sólida y uniforme. Es fundamental verificar la estabilidad del terreno y realizar estudios geotécnicos si es necesario. La correcta preparación del terreno es esencial para la seguridad y durabilidad de las estructuras a construir.
El replanteo y marcación del terreno son cruciales para definir la ubicación exacta de las estructuras según los planos del proyecto. Utilizando instrumentos de medición de precisión, se marcan los límites, ejes y puntos críticos de la obra. Este proceso asegura que todas las construcciones se realicen en las posiciones correctas y con las dimensiones exactas especificadas. La precisión en el replanteo y marcación es fundamental para evitar errores constructivos que puedan derivar en sobrecostos y retrasos. Es un paso previo indispensable antes de cualquier excavación o cimentación.
El obrador es el espacio destinado a las oficinas, almacenes y áreas de descanso dentro de la obra. Se construye de forma provisional y debe contar con todas las comodidades necesarias para el personal, incluyendo instalaciones sanitarias, áreas de almacenamiento para materiales y herramientas, y zonas de descanso. El diseño del obrador debe permitir una organización eficiente del espacio, facilitando el acceso a los recursos necesarios y minimizando los tiempos de desplazamiento. Su correcta implementación contribuye a la eficiencia y seguridad en el desarrollo del proyecto.
El vallado de obra es una medida de seguridad que delimita el área de construcción para proteger tanto a los trabajadores como al público en general. Este cercado temporal debe ser robusto y cumplir con las normativas locales, evitando el acceso no autorizado y reduciendo el riesgo de accidentes. Además, ayuda a prevenir el robo y el vandalismo de materiales y equipos. El vallado debe incluir señalización clara de advertencias y accesos, y ser suficientemente alto y resistente para soportar condiciones climáticas adversas y cualquier posible impacto.
El cartel de obra es un elemento informativo obligatorio que detalla los datos del proyecto, incluyendo nombre del constructor, número de expediente, y fechas de inicio y finalización previstas. Debe tener dimensiones de 1.50x2.00m, confeccionado en chapa y con impresión duradera en lona o adhesivo. Este cartel se ubica en un lugar visible para mantener al público informado y cumplir con las normativas locales. Su diseño debe ser claro y legible, resistiendo las inclemencias del tiempo durante toda la duración del proyecto.
La placa de inauguración es una pieza conmemorativa que se coloca al final de la obra para marcar la finalización y apertura oficial del proyecto. Debe tener dimensiones de 40cmx30cm y estar confeccionada con materiales duraderos, como metal o piedra, y ser colocada en un lugar destacado. La placa generalmente incluye información como la fecha de inauguración, los nombres de las autoridades presentes, y detalles relevantes del proyecto. Su diseño debe ser elegante y acorde con la estética del edificio, proporcionando un recordatorio permanente de la obra realizada.
Las fundaciones son la base estructural de cualquier construcción, encargadas de distribuir las cargas del edificio al terreno. Se realizan excavaciones según los planos y se coloca una capa de hormigón armado que garantiza la estabilidad y resistencia de la estructura. La correcta ejecución de las fundaciones es crucial para prevenir asentamientos y desplazamientos futuros, asegurando la durabilidad del edificio. Además, se deben seguir las especificaciones técnicas y realizar pruebas de resistencia del hormigón para garantizar que cumplen con los estándares de calidad requeridos.
Las zapatas de hormigón armado son elementos fundamentales en la cimentación, diseñadas para distribuir las cargas de las columnas al terreno. Se construyen mediante la colocación de una base de hormigón armado en excavaciones previamente realizadas. El proceso incluye la colocación de armaduras de acero y el vertido del hormigón, asegurando una correcta compactación y curado. Las zapatas deben ser dimensionadas y ejecutadas según los cálculos estructurales y las especificaciones técnicas, garantizando la estabilidad y resistencia de la estructura en su totalidad.
El encadenado inferior es una viga continua de hormigón armado, de dimensiones 20x30cm, que se coloca en la base de los muros. Su función es repartir uniformemente las cargas y evitar asentamientos diferenciales, proporcionando estabilidad a la estructura. Se realiza mediante la colocación de encofrados, armaduras de acero y el vertido de hormigón, asegurando una adecuada compactación y curado. El encadenado inferior es crucial para la integridad estructural, especialmente en terrenos irregulares o con diferentes capacidades de carga.
El encadenado superior es una viga continua de hormigón armado, de dimensiones 15x30cm, ubicada en la parte superior de los muros. Su propósito es unir y estabilizar las paredes, distribuyendo las cargas y evitando deformaciones. La construcción del encadenado incluye la instalación de encofrados, armaduras de acero y el vertido de hormigón, seguido de un adecuado proceso de compactación y curado. Este elemento estructural es esencial para garantizar la rigidez y durabilidad de la edificación, cumpliendo con las especificaciones técnicas del proyecto.
Las columnas de hormigón armado de 15x30cm son elementos verticales que soportan las cargas de la estructura y las transmiten a las fundaciones. Se construyen mediante la colocación de encofrados, armaduras de acero y el vertido de hormigón, asegurando una adecuada compactación y curado. Estas columnas deben ser dimensionadas y ejecutadas según los cálculos estructurales, garantizando la estabilidad y resistencia del edificio. La correcta construcción de las columnas es crucial para la seguridad y durabilidad de la edificación.
Las columnas de hormigón armado de 20x20cm en pilares de galería son elementos estructurales diseñados para soportar y distribuir cargas en áreas abiertas como galerías y pasillos. Su construcción implica la instalación de encofrados, armaduras de acero y el vertido de hormigón, seguido de un proceso de compactación y curado. Estas columnas deben cumplir con los cálculos y especificaciones técnicas para garantizar la seguridad y estabilidad del área cubierta. Son esenciales para mantener la integridad estructural y estética de la galería.
La viga de galería de hormigón armado de 20x30cm es un elemento estructural horizontal que soporta cargas y distribuye pesos hacia las columnas y zapatas. Se construye mediante la instalación de encofrados, colocación de armaduras de acero y el vertido de hormigón, asegurando una adecuada compactación y curado. La viga debe ser dimensionada y ejecutada según los cálculos estructurales y las especificaciones técnicas, garantizando la estabilidad y resistencia de la estructura. Es fundamental para la integridad y seguridad de la galería.
Las losetas de hormigón armado de 10cm de espesor son elementos estructurales utilizados para formar pisos o cubiertas. Se fabrican mediante la colocación de una capa de hormigón sobre un encofrado con armadura de acero, asegurando una adecuada compactación y curado. Estas losetas deben cumplir con las especificaciones técnicas para soportar cargas y garantizar la durabilidad y estabilidad de la estructura. Son esenciales en la construcción de superficies planas y resistentes, proporcionando una base sólida para acabados adicionales.
Mampostería - Muros de Nivelación
Los muros de nivelación de mampostería se construyen con ladrillos comunes prensados y tienen un espesor de 0,30cm o 0,60cm. Estos muros se utilizan para igualar el nivel del terreno y proporcionar una base estable para la construcción. La ejecución incluye la colocación de los ladrillos con mortero adecuado, asegurando la alineación y nivelación correcta. Los muros de nivelación son cruciales para garantizar la estabilidad y resistencia de la estructura, especialmente en terrenos con desniveles.
Los muros de 0,30cm de espesor se construyen con ladrillos comunes prensados, proporcionando una solución resistente y duradera para diversas aplicaciones. La ejecución incluye la colocación de los ladrillos con mortero adecuado, asegurando una correcta alineación y nivelación. Estos muros son utilizados tanto en estructuras portantes como en cerramientos, ofreciendo estabilidad y resistencia. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y realizar un control de calidad para garantizar la integridad y durabilidad de los muros.
Los muros de 0,60cm de espesor se construyen con ladrillos comunes prensados, ofreciendo una mayor resistencia y durabilidad en comparación con los de menor espesor. La construcción incluye la colocación de los ladrillos con mortero
adecuado, asegurando una correcta alineación y nivelación. Estos muros son ideales para estructuras que requieren mayor capacidad portante, proporcionando estabilidad y resistencia. Es esencial seguir las especificaciones técnicas y realizar controles de calidad para asegurar la integridad y longevidad de los muros.
El relleno y compactación de terreno consiste en rellenar espacios excavados y compactar el suelo para garantizar una base sólida y estable para la construcción. Se utilizan materiales adecuados como grava, arena o tierra, y maquinaria especializada para compactar el terreno en capas. Este proceso es crucial para evitar asentamientos diferenciales y garantizar la estabilidad de las estructuras. El relleno y apisonado de interiores se realiza en áreas internas, asegurando una superficie nivelada y compacta antes de la colocación de pisos o cimientos.
La aislación asfáltica se aplica para proteger las estructuras de la humedad y filtraciones. Consiste en la aplicación de capas de asfalto modificado o membranas asfálticas en superficies expuestas a la intemperie o en contacto con el suelo. Este proceso asegura la impermeabilización de techos, muros y cimientos, prolongando la vida útil de la construcción. La correcta aplicación de la aislación asfáltica es fundamental para prevenir problemas de humedad, moho y deterioro de los materiales, garantizando la integridad y durabilidad de la obra.
Los muros de 0,15cm de espesor se construyen con ladrillos laminados de 21 agujeros visto, ofreciendo una solución estética y resistente para paredes exteriores e interiores. La ejecución incluye la colocación de los ladrillos con mortero adecuado, asegurando una correcta alineación y nivelación. Estos muros son ideales para estructuras que requieren una buena capacidad portante y una apariencia visual atractiva. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y realizar controles de calidad para garantizar la integridad y durabilidad de los muros.
Los muros de 0,15cm de espesor se construyen con ladrillos comunes, diseñados para ser revocados posteriormente. La construcción incluye la colocación de los ladrillos con mortero adecuado, asegurando una correcta alineación y nivelación. Estos muros proporcionan estabilidad y resistencia a la estructura, siendo ideales para edificaciones que requieren acabados lisos y uniformes. El revoque posterior mejora la apariencia y proporciona una capa adicional de protección contra la humedad y otros elementos.
El envarillado sobre y bajo aberturas consiste en la colocación de varillas de acero de Ø 8mm en cada hilada de ladrillos, proporcionando refuerzo adicional en áreas críticas como puertas y ventanas. Este proceso asegura que las aberturas mantengan su integridad estructural y resistan cargas adicionales. La correcta colocación del envarillado es crucial para evitar fisuras y deformaciones, garantizando la seguridad y durabilidad de la estructura. Se debe seguir estrictamente las especificaciones técnicas para asegurar el refuerzo adecuado.
La construcción de los encofrados será impecable. Los encofrados serán estancos, a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento en la lechada de cemento. Deberán ser de fácil desarme a los efectos de permitir desencofrados parciales o sucesivos de la estructura a fin de favorecer el endurecimiento del hormigón sin alterar las condiciones de alterabilidad del conjunto. Se dejarán previstos de antemano los agujeros y nichos necesarios, para los artefactos de iluminación y ventiladores.
La parte inferior de una de las caras de los moldes de columnas, quedará abierta hasta poco antes de colocar el hormigón a objeto de ver prolijamente limpia la punta.
A los encofrados de las vigas de luces mayores de 6 m, se proveerá de una flecha hacia arriba de 2 mm. por cada metro de luz, además los encofrados deberán tener las dimensiones libres de un par de milímetros más de los definitivos, en consideración del aumento del volumen de la madera a humedecerse y por contracción del hormigón.
Los parantes de sostenes deberán apoyar sobre el suelo por intermedio de tablones y por interposición de piezas de madera en formas de cuñas encontradas que permitan imprimir a aquellos en cualquier momento descansos paulatinos. Estos parantes no podrán tener una separación de más de 0,80 m. Entre los parantes se deberán colocar alfajías en cruz en forma de contravientos, para garantizar la estabilidad de aquellos contra refuerzos accidentales. Los parantes no podrán ser empalmados más de una vez y en tercio de su altura, en una misma estructura no habrá más de 25% de parantes empalmados y no más de uno por cada cuatro de un mismo elemento; el empalme de los parantes será con tablones en los cuatro costados.
Armaduras Protección del material
El acero para la armadura deberá estar siempre protegido contra lesiones. En el momento de su colocación en la obra, deberá estar libre de suciedades, escamas perjudiciales, pinturas, aceite u otras substancias extrañas. No obstante, cuando el acero tenga sobre su superficie herrumbres nocivas, escamas sueltas y polvos que puedan ser fácilmente removibles, deberá ser limpiado por el método más adecuado si así lo indica el Fiscal de Obras.
Corte y doblado
El doblado de las barras de armaduras deberá ejecutarse en frío en la forma indicada en los planos, y salvo otra indicación o autorización, el doblado se efectuará de acuerdo con los resultados que a continuación se indican: los estribos y las barras de amarre deberán ser doblados alrededor de un perno cuyos diámetros no deberán ser en el caso de los estribos, menores a 2 (dos) veces y de las barras a 6 (seis) veces el espesor mínimo, con excepción de las barras más gruesas que 1 (una) pulgada, en cuyo caso, el doblado deberá efectuarse alrededor de un perno de diámetro igual a 8 (ocho) veces el diámetro de la barra.
Colocación y fijación
Todos los aceros para armaduras deberán ser colocados exactamente en las posiciones indicadas en los planos y firmemente sostenidos durante la colocación y el asentamiento del hormigón. Los empalmes o uniones deberán ser escalonados tan lejos unos de otros como sea posible. Las barras deberán ser amarradas en todas las intersecciones. Para evitar el contacto de las armaduras con el encofrado, deberán ser separados por bloques de morteros.
La substitución de varillas de sección o diámetro diferente será permitida solamente con la autorización específica del Fiscal de Obras.
Todas las varillas deberán tener una extensión de fluencia convencional = 4.200 Kg./cm2.
Agregados
Los agregados finos y gruesos serán perfectamente limpios y de una granulometría acorde con el dimensionamiento del desagüe necesario para obtener un hormigón cuya resistencia a los 28 días será de 210 Kg./cm2. Ellos serán acopiados, medidos y dosificados o transportados a la hormigonera en la forma aprobada por el Fiscal de Obras.
Mezclado del Hormigón
El hormigonado será mezclado mecánicamente en el lugar de su aplicación. El hormigón deberá ser completamente mezclado en una hormigonera de tal capacidad y tipo que permita la obtención de una distribución uniforme de los materiales en toda la masa resultante. El mezclado a mano será permitido en caso de emergencia y con el permiso escrito del Fiscal de Obras. Cuando tal permiso sea otorgado, las operaciones de mezclado deberán efectuarse cuidando que la distribución de los materiales sea en toda la masa.
El mezclado deberá ser continuado hasta que se obtenga una mezcla homogénea con la consistencia requerida. Las cargas de mezclado manual no deberán exceder el volumen de 250 litros.
Colocación del Hormigón
Todo el hormigón deberá ser colocado antes de que haya comenzado su fraguado inicial y en todos los casos, dentro de los 30minutos luego del mezclado, excepto cuando el Fiscal de Obras autorice proceder de otra manera.
Deberá tenerse especial cuidado en la carga de las superficies inclinadas, el hormigón deberá tener la consistencia necesaria para no escurrir, así también deberá ser suficientemente trabajable para rellenar los nervios de las placas alivianadas. El hormigón, durante e inmediatamente luego de su colocación deberá ser bien compacto. Para ello, se proveerá la suficiente cantidad de varillas azadones y pisones, para compactar cada carga antes de que sea descargada la siguiente y para evitar la formación de juntas entre las distintas cargas. Para obtener una superficie lisa y uniforme, se deberá efectuar a lo largo de todas las cargas apisonado adicional conjuntamente con el empleo de varillas o azadones.
El empleo de vibradores estará supeditado a la aprobación del Fiscal de Obras. El hormigón deberá ser colocado en forma continua a lo largo de cada sección de la estructura o entre las juntas indicadas.
Curado del Hormigón
Las superficies del hormigón expuestas a condiciones que puedan provocar un secado prematuro, deberán ser protegidas tan pronto como sea posible, cubriéndolas con lona, paja, arpillera, arena o con otro material adecuado, y mantenidas húmedas permanentemente Si las superficies no fueron protegidas en la forma antes indicada, las
mismas deberán ser humedecidas por regado o por chorros de agua. El curado deberá continuarse por un período de tiempo no menor de 7 (siete) días luego de la colocación del hormigón. Según lo indique el Fiscal de Obras otras medidas de precaución deberán ser adoptadas para asegurar el normal desarrollo de la resistencia.
Remoción del encofrado y descimbrado
Los encofrados y cimbrados no deberán ser removidos sin el previo consentimiento del Fiscal de Obras. Los bloques y las abrazaderas deberán ser removidos al mismo tiempo que los encofrados y, en ningún caso, se permitirá la permanencia de porciones de encofrados de madera en el hormigón.
No obstante, y en ningún caso, los encofrados serán retirados de las columnas y de las vigas en menos de 7 y 14 días, respectivamente.
Los soportes serán removidos de tal manera que permita al hormigón tomar, uniforme y gradualmente las tensiones debidas a su propio peso. El plan de descimbrado o desencofrado se harán conjuntamente con el Fiscal de Obras.
Remiendos
Tan pronto como los encofrados hayan sido removidos, todos los alambres o dispositivos metálicos salientes que hayan sido empleados para mantener los encofrados en su lugar, deberán ser removidos o cortados a por lo menos 7 (siete) milímetros por debajo de la superficie del hormigón.
Los rebordes de mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser removidos. Las cavidades, depresiones y vacíos que se observan luego de la remoción de los encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en la misma proporción que aquella usada para la estructura de la obra.
El capitel de pilares de hormigón armado es un elemento estructural ubicado en la parte superior de los pilares, diseñado para distribuir cargas de manera uniforme hacia las columnas. Se construye mediante la colocación de encofrados, armaduras de acero y el vertido de hormigón, asegurando una adecuada compactación y curado. Los capiteles deben ser dimensionados y ejecutados según los cálculos estructurales y las especificaciones técnicas, garantizando la estabilidad y resistencia de la estructura.
El techo de chapa termoacústica con estructura metálica proporciona un excelente aislamiento térmico y acústico. La instalación incluye la colocación de una estructura metálica robusta y la fijación de las chapas termoacústicas, asegurando un anclaje adecuado. Este tipo de techo es ideal para reducir el ruido exterior y mantener una temperatura interior confortable. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y normativas locales para garantizar la seguridad, durabilidad y eficiencia del sistema de cubierta.
Las cenefas de chapa zinc galvanizada N° 24, con un desarrollo de 55cm, se utilizan para rematar los bordes del techo, protegiendo contra filtraciones de agua y mejorando la apariencia estética. La instalación incluye la fijación de las cenefas a la estructura del techo, asegurando una correcta colocación y sellado. Estas cenefas deben cumplir con las especificaciones técnicas y normativas locales para garantizar su durabilidad y resistencia a las condiciones climáticas. Son esenciales para prolongar la vida útil del techo y mantener su integridad estructural.
Las canaletas aéreas y bajadas de chapa N° 24, con un desarrollo de 55cm, se instalan para recoger y dirigir el agua de lluvia lejos de la estructura, evitando problemas de humedad y erosión. La instalación incluye la fijación de las canaletas y bajadas a la estructura del techo, asegurando una correcta colocación y sellado. Estas canaletas deben cumplir con las especificaciones técnicas y normativas locales para garantizar su durabilidad y resistencia a las condiciones climáticas. Son esenciales para proteger la edificación y mantener su integridad estructural.
El revoque de paredes interiores y exteriores se realiza en una capa con aditivo hidrófugo para proteger contra la humedad. Este proceso incluye la preparación de la superficie, la aplicación del mortero con aditivo y el acabado final. El revoque hidrófugo es esencial para prevenir filtraciones y mantener la integridad estructural. Se debe seguir las especificaciones técnicas para asegurar una correcta aplicación y durabilidad. Este acabado proporciona una base adecuada para la pintura o revestimientos adicionales, mejorando la apariencia y protección de las paredes.
El revoque de vigas de galería y encadenados de hormigón armado se realiza para mejorar su apariencia y protección contra la intemperie. Se aplica una capa de mortero, asegurando una correcta adherencia y acabado liso. Este revoque es esencial para proteger las estructuras de hormigón armado de la humedad y otros elementos, prolongando su vida útil. La correcta aplicación del revoque debe seguir las especificaciones técnicas, garantizando una superficie uniforme y resistente, que además proporciona una base adecuada para la pintura o revestimientos adicionales.
Las molduras lineales en balancines y puertas exteriores, conocidas como mochetas, se utilizan para embellecer y proteger los bordes de puertas y ventanas. Estas molduras se fabrican y colocan con precisión, asegurando una correcta alineación y fijación. Además de su función estética, proporcionan una protección adicional contra impactos y desgaste. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y utilizar materiales de calidad para garantizar la durabilidad y acabado de las molduras. Estas molduras mejoran significativamente la apariencia y funcionalidad de las aberturas en la edificación.
El alféizar de ventanas se construye con un recuadro de vanos y se revoca con una mezcla de mortero en proporción 1:3 (cemento y arena). Este elemento es fundamental para proteger la base de las ventanas de la humedad y el desgaste. La correcta ejecución del alféizar incluye la colocación y nivelación de los ladrillos, seguido de la aplicación del revoque. Este proceso garantiza una superficie lisa y resistente, preparada para recibir la ventana. Es esencial seguir las especificaciones técnicas para asegurar la durabilidad y funcionalidad del alféizar.
El contrapiso de hormigón de cascotes empastonados, con un espesor de 10 cm, proporciona una base sólida y estable para la colocación de pisos. Se prepara mezclando cascotes con mortero y se extiende sobre la superficie previamente compactada. La correcta ejecución del contrapiso incluye la nivelación y compactación adecuada para garantizar una superficie uniforme y resistente. Este proceso es esencial para evitar asentamientos y asegurar la durabilidad del piso terminado. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas para lograr una base de calidad.
La carpeta hidrófuga, con un espesor de 1,5 cm, se aplica sobre el contrapiso para proporcionar una superficie lisa y resistente a la humedad. Se utiliza una mezcla de mortero con aditivos hidrófugos, asegurando una correcta nivelación y acabado. Esta capa es crucial para prevenir problemas de humedad y preparar la superficie para la colocación del piso final. Es esencial seguir las especificaciones técnicas y realizar un control de calidad para asegurar la correcta ejecución y durabilidad de la carpeta hidrófuga.
La colocación de pisos y zócalos incluye la instalación de revestimientos cerámicos en el suelo y en la base de las paredes. Este proceso garantiza una superficie estética, duradera y fácil de limpiar. La correcta ejecución incluye la preparación del sustrato, la aplicación de adhesivos y la colocación precisa de las piezas cerámicas. Los zócalos se instalan para proteger la base de las paredes de impactos y humedad. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y utilizar materiales de calidad para asegurar la durabilidad y apariencia del revestimiento cerámico.
Piso de Cerámica Esmaltada PEI4
El piso de cerámica esmaltada PEI4 es una opción duradera y resistente para áreas de alto tráfico. La instalación incluye la preparación del sustrato, la aplicación de adhesivo y la colocación de las baldosas cerámicas, asegurando una correcta nivelación y alineación. Este tipo de cerámica ofrece una superficie fácil de limpiar y mantener, ideal para zonas residenciales y comerciales. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y realizar un control de calidad para garantizar la durabilidad y apariencia del piso terminado.
El zócalo de cerámica esmaltada PEI4 se instala en la base de las paredes para protegerlas de impactos y humedad, además de proporcionar un acabado estético. La colocación incluye la preparación del sustrato, la aplicación de adhesivo y la instalación precisa de las piezas cerámicas. Este tipo de zócalo ofrece una superficie duradera y fácil de limpiar, ideal para complementar el piso de cerámica esmaltada PI5. Es esencial seguir las especificaciones técnicas y utilizar materiales de calidad para asegurar la durabilidad y apariencia del zócalo.
El revestimiento de azulejos con cerámica esmaltada, a una altura de 1,50m, se utiliza en paredes de baños, cocinas y áreas de servicio para proporcionar una superficie duradera y fácil de limpiar. La instalación incluye la preparación del sustrato, la aplicación de adhesivo y la colocación precisa de las piezas cerámicas. Este tipo de revestimiento ofrece una solución estética y funcional, protegiendo las paredes de la humedad y el desgaste. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y realizar un control de calidad para garantizar la durabilidad y apariencia del revestimiento cerámico.
La puerta metálica de chapa doblada N° 20, de doble hoja con dimensiones de 1,20 x 2,10m, incluye marco y herrajes. Esta puerta es ideal para accesos principales debido a su resistencia y durabilidad. La instalación incluye la colocación del marco, ajuste de las hojas y fijación de los herrajes, asegurando un funcionamiento suave y seguro. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y realizar un control de calidad para garantizar la seguridad y durabilidad de la puerta metálica.Puerta
La puerta de chapa doblada N° 20, con dimensiones de 0.80x2.10m, incluye los herrajes necesarios para su instalación. Esta puerta es ideal para accesos interiores o secundarios debido a su resistencia y durabilidad. La instalación incluye la colocación del marco, ajuste de la hoja y fijación de los herrajes, asegurando un funcionamiento suave y seguro. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y realizar un control de calidad para garantizar la seguridad y durabilidad de la puerta de chapa.
La puerta placa de madera, con dimensiones de 0.80x2.10m, incluye herrajes y contramarcos. Esta puerta es ideal para accesos interiores debido a su apariencia estética y funcionalidad. La instalación incluye la colocación del contramarco, ajuste de la hoja y fijación de los herrajes, asegurando un funcionamiento suave y seguro. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y realizar un control de calidad para garantizar la durabilidad y seguridad de la puerta de madera, además de un acabado estético adecuado.
Las ventanas balancines de 1,50m x 1,20m tipo ventiluz se utilizan para proporcionar ventilación y luz natural en interiores. Estas ventanas tienen un mecanismo de apertura basculante, permitiendo un control eficiente del flujo de aire. La instalación incluye la colocación del marco, ajuste de las hojas y fijación de los herrajes, asegurando un funcionamiento suave y seguro. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y realizar un control de calidad para garantizar la durabilidad y funcionalidad de las ventanas balancines.
Se realizará el lijado y sellado de las superficies con fijador para asegurar una adhesión óptima de la pintura. Se aplicará pintura látex tanto en interiores como exteriores, seleccionando el tipo adecuado según la exposición a factores climáticos. El proceso incluye la preparación de la superficie para eliminar irregularidades y garantizar una aplicación uniforme. Se recomiendan dos capas de pintura para una cobertura completa y duradera.
Se realizará el lijado y sellado de las superficies con fijador para asegurar una adhesión óptima de la pintura. Se aplicará pintura látex tanto en interiores como exteriores, seleccionando el tipo adecuado según la exposición a factores climáticos. El proceso incluye la preparación de la superficie para eliminar irregularidades y garantizar una aplicación uniforme. Se recomiendan dos capas de pintura para una cobertura completa y duradera.
Se procederá a la limpieza de los ladrillos vistos utilizando ácido muriático para eliminar suciedad y residuos. Posteriormente, se aplicará Patinal D, un recubrimiento que protege y embellece los ladrillos, realzando su apariencia natural. Este tratamiento es ideal para superficies expuestas a la intemperie, proporcionando protección contra la humedad y agentes externos.
Las aberturas metálicas serán tratadas inicialmente con una base antióxido para prevenir la corrosión. Después, se aplicará un esmalte sintético que ofrece durabilidad y un acabado estético. Este proceso asegura que las superficies metálicas mantengan su integridad y apariencia a lo largo del tiempo, resistiendo las inclemencias del clima y el desgaste.
Las aberturas de madera se prepararán con una base selladora que actúa como primer, garantizando una adhesión superior y protección contra la humedad. Luego, se aplicará una capa de barniz para resaltar la belleza natural de la madera, proporcionando una barrera protectora contra el desgaste y los daños ambientales.
Similar a los pilares, se limpiarán los ladrillos con ácido muriático antes de aplicar Patinal D. Este tratamiento no solo mejora la apariencia de los ladrillos sino que también los protege contra la humedad y el deterioro, manteniendo su aspecto original y prolongando su vida útil.
Las estructuras metálicas recibirán una base antióxido para prevenir la corrosión. Posteriormente, se aplicará esmalte sintético que asegura un acabado resistente y estético. Este proceso es crucial para mantener la integridad estructural y estética de las vigas y correas metálicas, especialmente en entornos expuestos.
Las canaletas y bajadas serán tratadas con una base antióxido para evitar la corrosión. Después, se aplicará un esmalte sintético para proporcionar una protección duradera y un acabado limpio. Este tratamiento asegura que las canaletas funcionen correctamente y mantengan su aspecto, resistiendo el desgaste y la exposición a los elementos.
Los machimbres serán tratados con una base de aceite de lino para nutrir y proteger la madera. Luego, se aplicarán dos manos de barniz para proporcionar un acabado brillante y duradero. Este proceso resalta la belleza natural de la madera mientras la protege contra el desgaste y los daños ambientales.
Se instalarán vidrios dobles de 4 mm, proporcionando aislamiento térmico y acústico mejorado. Estos vidrios son ideales para ventanas y puertas, reduciendo la transferencia de calor y ruido, mejorando la eficiencia energética y el confort en interiores. La instalación se realizará con pre
Se instalará un tablero metálico monofásico con capacidad para 12 módulos, equipado con llaves termomagnéticas (TM) y un disyuntor diferencial monofásico. Este tablero centraliza y protege los circuitos eléctricos, asegurando un funcionamiento seguro y eficiente, y permitiendo una fácil gestión y mantenimiento de las instalaciones eléctricas.
Se instalará una jabalina de puesta a tierra, conectada mediante soldadura exotérmica con un cable desnudo de 16 mm². Esta puesta a tierra asegura la protección contra descargas eléctricas, proporcionando un camino seguro para la dispersión de corrientes no deseadas y mejorando la seguridad de todo el sistema eléctrico.
Construcción de un registro de 40x40x40 cm con tapa de hormigón armado (HºAº) y fondo de 10 cm de piedra triturada. Este registro permite el acceso a conexiones subterráneas y facilita las labores de mantenimiento y reparación. La piedra triturada en el fondo mejora el drenaje y la estabilidad del registro.
Se instalarán los circuitos de iluminación, incluyendo caños corrugados, cableado y placas. Este sistema garantiza una distribución eficiente y segura de la electricidad para todas las luminarias, cumpliendo con las normativas de seguridad y proporcionando una iluminación adecuada en todos los espacios.
Instalación de circuitos para tomacorrientes, utilizando caños corrugados, cableado y placas. Este sistema asegura que todas las áreas tengan acceso a puntos de energía, distribuyendo la electricidad de manera segura y eficiente para el uso de diversos dispositivos eléctricos.
Instalación de circuitos dedicados para ventiladores de techo, incluyendo caños corrugados, cableado y placas. Este sistema garantiza una alimentación eléctrica segura y confiable, permitiendo la operación eficiente de los ventiladores y mejorando la ventilación y el confort en interiores.
Se instalará un circuito independiente en electroducto antillama, con sección mínima de conductor de 4 mm² (fase, neutro y tierra), incluyendo interruptor bipolar. Este circuito específico asegura una alimentación adecuada y segura para los equipos de aire acondicionado, mejorando la eficiencia y protegiendo contra sobrecargas.
Instalación de luminarias LED fluorescentes de 3 tubos de 40 W cada una. Estas luminarias proporcionan una iluminación potente y eficiente, reduciendo el consumo energético y mejorando la calidad de la luz en grandes áreas.
Colocación de luminarias LED fluorescentes de 2 tubos de 40 W cada una. Estos artefactos ofrecen una iluminación eficiente y de alta calidad, ideal para áreas de tamaño mediano, contribuyendo a la reducción del consumo de energía y a un menor mantenimiento.
Instalación de luminarias LED fluorescentes de 1 tubo de 40 W. Estas luminarias son perfectas para espacios pequeños o áreas específicas, proporcionando una luz clara y eficiente mientras se optimiza el consumo energético y se reduce la frecuencia de reemplazo de las lámparas.
Características generales: Los ventiladores de techo serán de 56, serán con motor pesado, con llave de comando de siete velocidades y caja metálica. Serán montados en las aulas como indica en los planos, por encima de los artefactos de iluminación, de tal forma que al funcionar no proyecten sombras y la sujeción de los mismos deberá realizarse con varillas empotradas
Incluye la colocación de tuberías y accesorios necesarios para asegurar un suministro de agua eficiente en toda la edificación. Se instalarán llaves de paso FV con campana para controlar el flujo de agua en diferentes áreas. Esta instalación asegura que todas las conexiones de agua estén correctamente selladas y probadas para evitar fugas.
Se instalará una grifería moderna y funcional junto con una pileta de doble bacha fabricada en acero inoxidable, ideal para la cocina. Este conjunto garantiza durabilidad, resistencia a la corrosión y un fácil mantenimiento, proporcionando una solución eficiente y estética para las necesidades de lavado y preparación de alimentos.
Incluye la instalación del sistema de desagüe desde la pileta hasta el primer registro, asegurando un drenaje eficiente de aguas residuales. Se colocará un desengrasador para evitar obstrucciones y una rejilla de piso para la correcta recolección de agua. Este sistema garantiza un flujo adecuado y evita problemas de atascos.
Se instalará un registro de 40x40 cm para el acceso y mantenimiento de las tuberías de drenaje. Este componente es esencial para realizar inspecciones periódicas y asegurar el correcto funcionamiento del sistema de desagüe, permitiendo intervenciones rápidas en caso de obstrucciones o reparaciones necesarias.
Incluye la construcción de una cámara séptica de 1.90x1.15 m, diseñada para tratar aguas residuales de manera eficiente. Se instalarán las cañerías externas y los registros según el plano general. Esta estructura es fundamental para el tratamiento inicial de las aguas negras antes de su disposición final en el pozo absorbente.
Construcción de un pozo absorbente con dimensiones de 2.00x2.50 m y una profundidad adecuada para la disposición final de aguas tratadas. Este pozo permite la infiltración segura de aguas residuales en el suelo, minimizando el impacto ambiental y evitando la contaminación superficial.
Instalación de baldosones de hormigón de 40x40 cm en áreas designadas para guarda de obra y acceso. Se incluye la construcción de un contrapiso para asegurar una base estable y duradera. Estos baldosones proporcionan una superficie resistente y de fácil mantenimiento, ideal para áreas de alto tránsito.
Construcción de una rampa peatonal accesible, diseñada para cumplir con normativas de accesibilidad. Esta rampa permitirá un acceso fácil y seguro a personas con movilidad reducida, asegurando la inclusión y comodidad en el uso de las instalaciones.
Construcción de escaleras de acceso seguras y funcionales, diseñadas para facilitar el movimiento entre diferentes niveles de la edificación. Se utilizarán materiales duraderos y se asegurarán las medidas de seguridad necesarias para prevenir accidentes y garantizar un uso cómodo.
Instalación de una mesada de hormigón armado revestida con cerámica, con dimensiones de 1,85x0,60 m, ideal para la cocina. Se incluye un mueble de madera bajo la mesada con estantes para almacenamiento, proporcionando una solución práctica y duradera para el trabajo diario en la cocina.
Instalación de una mesada de madera con marco, diseñada como pasa platos entre la cocina y el comedor. Este elemento facilita el servicio de alimentos y bebidas, proporcionando un espacio funcional y estéticamente agradable que mejora la interacción entre ambas áreas.
Colocación de un extintor de polvo químico seco (PQS) ABC de 4 kilos, adecuado para combatir incendios de tipo A, B y C. Este extintor es esencial para la seguridad contra incendios, proporcionando una herramienta efectiva para la protección de personas y bienes en caso de emergencia.
Instalación de un sistema de alimentación subterránea desde el medidor hasta el tablero seccional, utilizando cable NYY de 2x6 mm². Este sistema garantiza una conexión eléctrica segura y fiable, protegiendo los cables contra daños y asegurando un suministro eléctrico constante.
Realización del retiro del vallado de obra, una vez completadas las principales actividades de construcción. Este servicio incluye la recolección y disposición adecuada de los materiales utilizados en el vallado, dejando el área limpia y libre de obstáculos.
Ejecución de una limpieza exhaustiva de la obra al finalizar los trabajos de construcción. Este proceso incluye la remoción de escombros, residuos y la limpieza de todas las superficies para entregar un espacio listo para su uso. La limpieza final asegura que el área esté en condiciones óptimas para la ocupación.
LOTE 2 - CONSTRUCCION DE COCINA/DEPOSITO EN LA ESCUELA BÁSICA N° 7202 NIÑO JESÚS
LOTE 3 - CONSTRUCCION DE COCINA/DEPOSITO ESCUELA BÁSICA Nº 4666 RIO APA
CONSIDERACIONES GENERALES
realización, es decir ninguna de sus partes componentes se incluyen en otros rubros.
elementos de trabajos que aseguren la correcta ejecución de la obra.
Libro de obras
Vallado de obras
Se determinará la necesidad de cerrar el perímetro del obrador con un vallado, de manera a proteger a las personas que circulan en la institución.
El cerco será de 2.00 m de altura. Se aclara que los cercos a colocar en el perímetro que circunda la obra y obrador, serán con portones y puertas de entrada suficientemente resistentes de manera a garantizar la seguridad de cerramiento. El cerco se colocará dentro de los 10 días contados a partir del acta de inicio. Las mismas deberán estar incluidas dentro de la oferta, por más que no esté especificado en la planilla de contrato.
CONDICIONES DE LOS MATERIALES ALCANCE
Los materiales a utilizar deberán responder a las calidades previstas en la documentación
contractual EL CONSTRATISTA está obligado a emplear métodos y elementos de trabajo que aseguren la correcta ejecución de la obra. Todos los materiales destinados a la obra serán de primera calidad y tendrán las formas, dimensiones y características que describan los planos y la documentación del Contrato. EL CONSTRATISTA deberá suministrar, si se le pidiere, muestras de los materiales a utilizar y/o certificados de calidad de los mismos, emitidos por el Instituto Nacional de Tecnología y Normalización. Los materiales que la Supervisión y/o Fiscalización de Obra rechacen por no estar de acuerdo con las Especificaciones Técnicas, no podrán ser utilizados en la obra y serán retirados de la misma en un plazo no mayor que cuarenta y ocho (48) horas. Los materiales defectuosos o rechazados que llegaren a colocarse en obra, o los de buena calidad, colocados en desacuerdo con las reglas del arte o de las Especificaciones contractuales, serán reemplazados por EL CONSTRUCTOR, corriendo a su cargo los gastos que demande la sustitución. Si por razones de propia conveniencia, EL CONTRUCTOR deseare emplear materiales de mejor calidad que la que le obliga el contrato, su empleo, una vez autorizado por la Fiscalización de Obra, no le dará derecho a reclamar mayor precio que el que le corresponde al material especificado.
AGUA
Será proveída por EL CONTRATSITA y se empleará la más pura posible. No se aceptará agua que contenga más de cinco por ciento (5%) de sales, ni más de tres por ciento (3%) de sulfato de cal o de magnesio, o que sea rica en ácido carbónico. El agua estará exenta de arcilla.
CEMENTO
Se utilizará cemento nacional Vallemí Tipo 1, que satisfaga las condiciones de calidad establecidas en las Normas del Instituto Nacional de Tecnología y Normalización - NP Nº
70. Para las estructuras de Hº Aº no se permitirá el empleo de otro tipo de cemento diferente al especificado, sin la autorización del Fiscal de Obras. Se podrá utilizar otra marca, siempre aprobado por el Fiscal de Obras, que reúna las mismas características de calidad, teniendo en cuenta la falta del mismo. El polvo debe ser de color uniforme y tiene que estar acondicionado en bolsas de papel de cierre hermético, con la marca de fábrica y procedencia, en lugares secos y resguardados. Todo envase deteriorado que revele contener cemento fraguado será rechazado. También serán rechazados aquellos envases que contengan material cuyo color está alterado.
CAL
La cal viva podrá ser triturada o en terrones, proveniente de calcáreos puros, y no podrá contener más de tres por ciento (3%) de humedad ni más de cinco por ciento (5%) de impurezas. Se apagará en agua dulce, dando una pasta fría o untuosa al tacto. Si la pasta resultare granulada, deberá ser cribada por tamiz.
Esta operación no eximirá a EL CONTRATISTA de su responsabilidad por ampollas debidas a hidratación posterior de los gránulos por defecto de apagado de la cal. En ningún caso podrá emplearse la cal antes de los cinco (5) días de su completo apagamiento. Antes de su apagado deberá ser conservada en obra dentro de locales adecuados, al abrigo de la humedad e intemperie, estibada sobre tarimas o piso no higroscópicos.
ARENA LAVADA
Debe ser limpia, de granos adecuados a cada caso, sin sales, substancias orgánicas ni arcillas. Su composición granulométrica será la más variada posible: entre 0,2 y 1,5 mm. Para el revoque se usará arena fina o mediana, o bien, una mezcla de ambas por partes iguales. En ningún caso se utilizará arena gorda para ningún tipo de mampostería.
LADRILLOS
VIDRIOS
Los vidrios a emplearse deberán estar exentos de todo defecto, manchas o burbujas, estarán bien cortados, serán dobles, de espesor regular de 3mm.
Todos los vidrios, deberán ser cortados en sus exactas medidas, siendo único responsable de tal exactitud EL CONSTRATISTA.
CAÑOS Y ACCESORIOS:
P.V.C. Rígido:
Deberán ajustarse a las normas técnicas exigidas por ESSAP para instalaciones de agua corriente y de desagüe cloacal y pluvial.
PIEDRA.
Bruta:
Las piedras para cimientos serán tipo basáltica (se podrá utilizar además rocas sedimentarias del tipo arenisca y arenisca cuarcítica que forman parte de las formaciones geológicas del país). Deben ser durables, no presentar grietas y agujeros y tendrán una estructura homogénea, debiendo adherirse bien a la mezcla. No se admitirá la utilización de la piedra tipo O.
Triturada:
Provendrá de la trituración de piedras basálticas duras. Pueden emplearse también cantos rodados en las mismas condiciones. En ambos casos, las piedras deben ser completamente limpias, estar libres de partículas blandas, desmenuzables, delgadas o laminadas.
El agregado grueso será piedra triturada del tipo 4a. Podrá utilizarse otro agregado de granulometría diferente a la especificada, variando el dosaje de la mezcla de acuerdo a las directivas que en cada caso se fijen.
VARILLAS DE ACERO
Se utilizarán las varillas indicadas en cada uno de los planos respectivos, con resistencia característica FYK = 4.200 kg/cm2. (ACERO AP 420 DNS). Antes de su colocación serán limpiadas de escamas de óxido, no debiendo sufrir mermas de secciones superiores al diez por ciento (10%). Para ataduras y empalmes de barras se empleará alambre cocido de 2 mm.
MADERAMEN
Toda la madera utilizada en la construcción deberá ser recta, de aristas vivas, sin alburas, grietas, nudos y estará libre de polillas u otros defectos. Asimismo, deberá estar bien estacionada o secada mecánicamente.
El maderamen será de ybyrapytá ya que las secciones previstas en los planos están calculadas en base a esta madera.
La misma podrá utilizarse siempre y cuando se cuenten con todos los materiales para el techado, ya que esta madera no debe quedar expuesta a la inclemencia del tiempo.
PISOS Y ZOCALOS
Serán pisos ceramicos.
ALAMBRE P/ ATADURAS Y EMPALMES DE BARRA
Para este trabajo se empleará alambre de 2 mm.
EL CONTRATISTA deberá contar con un letrero de 2.00 x 1.50 m en la obra. Este letrero lo colocará EL CONTRATISTA en lugar indicado por el Fiscal de Obras dentro de los 10 (diez) días de iniciada la obra; permanecerá en la obra o en el lugar indicado, hasta que el Fiscal de Obras lo estime conveniente.
El letrero será de chapa negra Nº 24 con armazón de hierro galvanizado y pintado con esmalte sintético.
La altura a la que debe ser colocado el letrero será de dos (1.2) metros, contando desde el nivel natural del terreno hasta la parte inferior del letrero.
PREPARACION DE LA OBRA
Previo al replanteo o marcación de los edificios EL CONTRATISTA efectuará la limpieza del terreno de malezas, escombros, construcciones precarias, etc., si los hubiere.
Si en el sitio hubiere árboles que entorpezcan el emplazamiento de la obra, deberán ser derribados y sus raíces extraídas totalmente, previa conformidad del Fiscal de Obras. El resto de los árboles se protegerá y se cuidará adecuadamente durante todo el tiempo que duren las faenas. En caso de existir construcciones precarias que deban demolerse deberá presupuestarse dentro de este rubro.
Si se encontraren hormigueros deberán ser eliminados antes de dar comienzo a la obra, así como insectos, termitas, tacurúes, etc. EL CONTRATISTA deberá eliminar del predio de la construcción todos los materiales provenientes de la limpieza y del destronque de los árboles, quemándolos o empleando cualquier método de eliminación, antes de efectuar el replanteo.
EL CONTRATISTA hará el replanteo de la obra basándose en los puntos de referencia indicados en los planos, será responsable de la exactitud de las medidas y escuadrías.
EL CONTRATISTA suministrará por su cuenta todos los materiales y mano de obra que se requieran para este trabajo.
EL CONTRATISTA se hará responsable de la correcta marcación de la obra y del cuidado y conservación de todas las estacas y otras marcas aprobadas por el Fiscal de Obras. Se utilizarán estacas de madera de 2 x 3 y cabezales de 1 x 3 como mínimo.
Una vez limpio y nivelado perfectamente el terreno de acuerdo a las cotas especificadas en los planos correspondientes, EL CONTRATISTA procederá al replanteo general y parcial de la obra. El replanteo realizado por EL CONTRATISTA será verificado por el Fiscal de Obras EL CONTRATISTA deberá revisar las medidas, haciéndose responsable de cualquier error que pudiere perjudicar a la obra y/o terceros.
Los anchos y las profundidades de las zanjas serán de la misma medida de los cimientos que contendrán, especificados en los planos de cimentación. De las excavaciones se quitarán las piedras, troncos, basuras y cualquier otro material que por descomposición pueda ocasionar hundimientos. Los fondos serán uniformes y nivelados y deberán llegar a tierra firme. Si lloviese estando las zanjas abiertas, se procederá a limpiarlas de lodos y capas blandas antes de cargarlas. No se permitirá rellenos de las zanjas en caso de errores de niveles. No se realizará ninguna carga de cimiento sin previa autorización escrita del Fiscal de obras.
Se hará con piedra bruta tipo basáltica (se podrá utilizar además rocas sedimentarias del tipo arenisca que forman parte de las formaciones geológicas del país) colocada y trabada con mezcla 1:2:10 (cemento cal arena), pudiéndose también utilizar cemento y arena gorda con una mezcla 1:12. En caso de que esta cimentación deba ser modificada por problemas imprevistos del terreno, el Fiscal de Obras indicará la solución del caso.
En el caso de las obras con estructura de H°A°, está prevista la
ejecución de este rubro en los bordes de galería, como así también en los casos que por la topografía del terreno exija la construcción de muro de contención por debajo de la viga cadena inferior a fin de evitarse el escurrimiento de los rellenos interiores. El CONTRATISTA deberá prever en este rubro el costo de dichos trabajos.
ESTRUCTURA DE H° A°
Resistencia Característica del Hormigón estructural
La misma será de fck 210 Kg/cm2 a los 28 días.
Los fondos serán uniformes y nivelados y deberán llegar a terreno firme. Las armaduras de parrilla de zapatas deberán asentarse sobre sello de Hº pobre con mezcla 1:3:6 (cemento arena triturada), y no deben estar en contacto con agentes agresivos, tales como sales, óxidos, etc.
El recubrimiento mínimo de las armaduras en condiciones normales no será menor a 5 cm. Como norma general no se permitirá la utilización de Hº de consistencia fluida, recomendándose la utilización de Hº de consistencia plástica, evitándose la segregación de materiales sólidos y la acumulación en exceso de agua libre, ni de lecherada sobre la superficie de Hº.
CIMIENTO DE HORMIGON ARMADO
Los anchos de los cimientos serán de 60 cm, una altura de 25 cm y una profundidad de excavación de 50-60 cm. con armaduras de Ø 8 c/15-60.-a lo ancho y armaduras corridas longitudinalmente (distribución) de 3 Ø8mm cada 27.5 cm
La cimentación se hará con Hormigón (Cemento-Arena lavada-Triturada IV), con una dosificación de 1:2:4 . Esta dosificación se utilizará con el Hormigón Armado.
La excavación irá sellada con una mezcla de cemento-arena (1:3) con 5 mm de espesor.
La Piedra triturada con granulometría IV, será basáltica y la arena lavada será de río, libre de restos orgánicos, el Cemento podrá ser del tipo I, el Puzzolánico (PZ) o el Compuesto.- De las excavaciones se
quitarán las piedras, troncos, basuras y cualquier otro material que por descomposición, pueda ocasionar hundimiento. Los fondos serán uniformes y nivelados, y deberán llegar a tierra firme. Si lloviese estando las zanjas abiertas, se
procederá a limpiarlas de lodos y capas blandas antes de cargarlas. No se permitirá rellenos de las zanjas en caso de errores de niveles.
Si ésta cimentación debiera modificarse por problemas imprevistos del terreno, el Supervisor de Obras indicará la solución del caso.
En los lugares en que esta zapata corrida servirá de apoyo a los pilares de H°A° de 020 x 025 m. se deberá reforzar la base con armaduras de 3ø10 de 1,00 m. Estos pilares construidos en las esquinas de las aulas con armaduras 4ø12 y estribos ø del c/ 20
La construcción de los encofrados será impecable. Los encofrados serán estancos, a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento en la lechada de cemento. Deberán ser de fácil desarme a los efectos de permitir desencofrados parciales o sucesivos de la estructura a fin de favorecer el endurecimiento del hormigón sin alterar las condiciones de alterabilidad del conjunto. Se dejarán previstos de antemano los agujeros y nichos necesarios, para los artefactos de iluminación y ventiladores.
La parte inferior de una de las caras de los moldes de columnas, quedará abierta hasta poco antes de colocar el hormigón a objeto de ver prolijamente limpia la punta.
A los encofrados de las vigas de luces mayores de 6 m, se proveerá de una flecha hacia arriba de 2 mm. por cada metro de luz, además los encofrados deberán tener las dimensiones libres de un par de milímetros más de los definitivos, en consideración del aumento del volumen de la madera a humedecerse y por contracción del hormigón.
Los parantes de sostenes deberán apoyar sobre el suelo por intermedio de tablones y por interposición de piezas de madera en formas de cuñas encontradas que permitan imprimir a aquellos en cualquier momento descansos paulatinos. Estos parantes no podrán tener una separación de más de 0,80 m. Entre los parantes se deberán colocar alfajías en cruz en forma de contravientos, para garantizar la estabilidad de aquellos contra refuerzos accidentales. Los parantes no podrán ser empalmados más de una vez y en tercio de su altura, en una misma estructura no habrá más de 25% de parantes empalmados y no más de uno por cada cuatro de un mismo elemento; el empalme de los parantes será con tablones en los cuatro costados.
Armaduras Protección del material
El acero para la armadura deberá estar siempre protegido contra lesiones. En el momento de su colocación en la obra, deberá estar libre de suciedades, escamas perjudiciales, pinturas, aceite u otras substancias extrañas. No obstante, cuando el acero tenga sobre su superficie herrumbres nocivas, escamas sueltas y polvos que puedan ser fácilmente removibles, deberá ser limpiado por el método más adecuado si así lo indica el Fiscal de Obras.
Corte y doblado
El doblado de las barras de armaduras deberá ejecutarse en frío en la forma indicada en los planos, y salvo otra indicación o autorización, el doblado se efectuará de acuerdo con los resultados que a continuación se indican: los estribos y las barras de amarre deberán ser doblados alrededor de un perno cuyos diámetros no deberán ser en el caso de los estribos, menores a 2 (dos) veces y de las barras a 6 (seis) veces el espesor mínimo, con excepción de las barras más gruesas que 1 (una) pulgada, en cuyo caso, el doblado deberá efectuarse alrededor de un perno de diámetro igual a 8 (ocho) veces el diámetro de la barra.
Colocación y fijación
Todos los aceros para armaduras deberán ser colocados exactamente en las posiciones indicadas en los planos y firmemente sostenidos durante la colocación y el asentamiento del hormigón. Los empalmes o uniones deberán ser escalonados tan lejos unos de otros como sea posible. Las barras deberán ser amarradas en todas las intersecciones. Para evitar el contacto de las armaduras con el encofrado, deberán ser separados por bloques de morteros.
La substitución de varillas de sección o diámetro diferente será permitida solamente con la autorización específica del Fiscal de Obras.
Todas las varillas deberán tener una extensión de fluencia convencional = 4.200 Kg./cm2.
Agregados
Los agregados finos y gruesos serán perfectamente limpios y de una granulometría acorde con el dimensionamiento del desagüe necesario para obtener un hormigón cuya resistencia a los 28 días será de 210 Kg./cm2. Ellos serán acopiados, medidos y dosificados o transportados a la hormigonera en la forma aprobada por el Fiscal de Obras.
Mezclado del Hormigón
El hormigonado será mezclado mecánicamente en el lugar de su aplicación. El hormigón deberá ser completamente mezclado en una hormigonera de tal capacidad y tipo que permita la obtención de una distribución uniforme de los materiales en toda la masa resultante. El mezclado a mano será permitido en caso de emergencia y con el permiso escrito del Fiscal de Obras. Cuando tal permiso sea otorgado, las operaciones de mezclado deberán efectuarse cuidando que la distribución de los materiales sea en toda la masa.
El mezclado deberá ser continuado hasta que se obtenga una mezcla homogénea con la consistencia requerida. Las cargas de mezclado manual no deberán exceder el volumen de 250 litros.
Colocación del Hormigón
Todo el hormigón deberá ser colocado antes de que haya comenzado su fraguado inicial y en todos los casos, dentro de los 30minutos luego del mezclado, excepto cuando el Fiscal de Obras autorice proceder de otra manera.
Deberá tenerse especial cuidado en la carga de las superficies inclinadas, el hormigón deberá tener la consistencia necesaria para no escurrir, así también deberá ser suficientemente trabajable para rellenar los nervios de las placas alivianadas. El hormigón, durante e inmediatamente luego de su colocación deberá ser bien compacto. Para ello, se proveerá la suficiente cantidad de varillas azadones y pisones, para compactar cada carga antes de que sea descargada la siguiente y para evitar la formación de juntas entre las distintas cargas. Para obtener una superficie lisa y uniforme, se deberá efectuar a lo largo de todas las cargas apisonado adicional conjuntamente con el empleo de varillas o azadones.
El empleo de vibradores estará supeditado a la aprobación del Fiscal de Obras. El hormigón deberá ser colocado en forma continua a lo largo de cada sección de la estructura o entre las juntas indicadas.
Curado del Hormigón
Las superficies del hormigón expuestas a condiciones que puedan provocar un secado prematuro, deberán ser protegidas tan pronto como sea posible, cubriéndolas con lona, paja, arpillera, arena o con otro material adecuado, y mantenidas húmedas permanentemente Si las superficies no fueron protegidas en la forma antes indicada, las
mismas deberán ser humedecidas por regado o por chorros de agua. El curado deberá continuarse por un período de tiempo no menor de 7 (siete) días luego de la colocación del hormigón. Según lo indique el Fiscal de Obras otras medidas de precaución deberán ser adoptadas para asegurar el normal desarrollo de la resistencia.
Remoción del encofrado y descimbrado
Los encofrados y cimbrados no deberán ser removidos sin el previo consentimiento del Fiscal de Obras. Los bloques y las abrazaderas deberán ser removidos al mismo tiempo que los encofrados y, en ningún caso, se permitirá la permanencia de porciones de encofrados de madera en el hormigón.
No obstante, y en ningún caso, los encofrados serán retirados de las columnas y de las vigas en menos de 7 y 14 días, respectivamente.
Los soportes serán removidos de tal manera que permita al hormigón tomar, uniforme y gradualmente las tensiones debidas a su propio peso. El plan de descimbrado o desencofrado se harán conjuntamente con el Fiscal de Obras.
Remiendos
Tan pronto como los encofrados hayan sido removidos, todos los alambres o dispositivos metálicos salientes que hayan sido empleados para mantener los encofrados en su lugar, deberán ser removidos o cortados a por lo menos 7 (siete) milímetros por debajo de la superficie del hormigón.
Los rebordes de mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser removidos. Las cavidades, depresiones y vacíos que se observan luego de la remoción de los encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en la misma proporción que aquella usada para la estructura de la obra.
Ídem al Ítem Nº 6
Todos los muros llevarán encadenados inferior y superior. En los casos en donde las aberturas son continuas (balancines), agregar un Æ de 10 mm. más al encadenado superior. En los muros de 0,15 las cadenas serán de 0,13 x 0,27 y tendrá 2 varillas de 8 mm. de diámetro arriba y 2 varillas de Ø 10 mm. de diámetro abajo, con varillas de 6 mm. de diámetro cada 20 cm. como estribos. En los muros de 0,30 serán de 0,17 x 0,27 con ladrillos a los costados según planos y con varillas de 8 mm. y 10 mm. de diámetro en las partes superior e inferior respectivamente. Los estribos serán de varillas de 6 mm. de diámetro y distribuidos cada 20 cm.
Sobre las aberturas de hasta 1,50 m., el encadenado llevará un refuerzo con una varilla de 10 mm. de diámetro. De 1,50 m. a 3,00 m., el refuerzo será de 2 varillas de 10 mm. de diámetro. Sobre todas las aberturas que no alcancen la altura del encadenado superior llevará mampostería armado con 6 varillas de 10 mm. de diámetro, tres por hilada. En estos casos irán macizados con cemento y arena proporción 1: 3.1
a) De 0,30, b) De 0,45 y c) De 0,60
Serán de ladrillos comunes de primera calidad asentados con mezcla 1:2:10 (cemento cal arena).
A paredes de elevación de 0,30 corresponden muros de nivelación de 0,45 y a los de 0,15 muros de nivelación de 0,30. Se deberán prever los pasos de cañerías de desagües a fin de evitar roturas posteriores. En el caso de los pilares de 0,45 x 0,45 la nivelación será de 0,60 x 0,60.
En este rubro deberá preverse el revoque y pintado del mismo según lo indique el Fiscal de Obras, como así también deberá preverse en el mismo la ejecución de gradas en los lugares que así lo requieran.
Los rellenos y apisonados se harán por capas sucesivas no mayores de 0,20 m., con la humectación adecuada. La última capa de 0,20 m. se hará con tierra gorda y arena gruesa, en proporción del 50%; sobre ésta capa se asentará el contrapiso.
Para efectuar estos rellenos podrá utilizarse la tierra extraída de las excavaciones para cimientos. Si faltase material para relleno se podrá:
En todos los casos el material de relleno no deberá contener raíces, basuras o cualquier material que por descomposición pueda ocasionar hundimiento del terreno. No se permitirá la utilización de tierra arcillosa en la última capa de compactación aunque ésta provenga de la excavación para cimiento.
En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos contados a partir del nivel del piso terminado, se colocarán capas aisladoras que consisten en un revoque de 1 cm. de espesor, perfectamente alisadas con mezcla 1: 3 (cemento- arena).
Una vez seca la capa de revoque, se aplicará 2 capas de asfalto caliente sin adición de ningún tipo de aditamento, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin dejar huecos o infladuras de aire.
La misma deberá ejecutarse de la siguiente forma. El muro a ser aislado deberá revocarse con mezcla 1: 3 (cemento arena) en el caso de ladrillos prensados a la vista se deberá ejecutar previamente una azotada con cemento arena. Sobre dicho revoque, una vez secado, se procederá a aplicar dos capas de asfalto caliente sin ningún tipo de aditamento, cuidando de cubrir toda la superficie sin dejar huecos o infladuras de aire. Luego se procederá a ejecutar un muro en panderete, sobre el cual se colocará revoque con mezcla adicionada con hidrófugo.
La losa deberá pintarse con dos manos de pintura asfáltica, encima de esta pintura se realizará una carpeta de H° de Cascote con las pendientes del 1% hacia los lugares de desagüe.
Sobre esta carpeta se colocará la membrana asfáltica con aluminio de 3mm de espesor.
En los bordes de la losa se ejecutarán dos hiladas de ladrillo de 0,15 m, con mezcla 1:2:10 (cemento, cal, arena). Este muro deberá ir revocado.
Los caños de desagüe serán de 40 mm, y se colocarán cuatro del lado de la galería y cuatro en el sector opuesto a galería.
Los bordes deberán llevar un revoque ejecutado con mezcla 1:3 (cemento, arena) con terminación en media caña y la membrana deberá envolver a la misma.
Observación: Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos comunes de primera calidad o semiprensados veteados.
Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos.
Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería.
Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los 4 esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm. esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1: 2: 10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento.
En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mescla 1-3.
Todas las paredes de elevación se ejecutarán con ladrillos hueco prensado de 0.12 x 0.18 x 0.33 y deberán ir trabados, a la vista en la parte exterior cuidando que los colores de los mismos sean uniformes y se asentaran con mescla 1:2:8. Encalados con 0.005m de profundidad (1/2 cm).
En el proceso de construcción de estos muros se deberá prever la colocación de cañerías de instalación eléctrica y cañerías de agua corrientes utilizando los agujeros de los ladrillos huecos de manera a no dañar la estructura del ladrillo y la pared.
En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mescla 1-3.
En el caso de la pared interna que ira revocada se deberá prever azotada cemento, arena 1-3 previo a la ejecución del revoque.
Se efectuarán de acuerdo a las medidas indicadas en planos. Los ladrillos serán colocados con mezcla 1:2:10 (cemento-cal-arena), con las juntas de un espesor de 1,5 m. como máximo. Los ladrillos irán perfectamente trabados, nivelados y con planos perfectos.
Rigen las mismas Especificaciones que el punto a)
Los muros de 0,30 m. de espesor, con las dos caras vistas, se ejecutarán con 2 (dos) muros de 0,15 m. de espesor vinculando ambos con varillas de hierro de O 8 mm. pintadas con asfalto en forma de Z continua a lo largo del muro a trabar y cada cinco (5) hiladas. Estas varillas deberán ir fijadas con mezcla 1:3 (cemento arena lavada). Posterior a la colocación, se continuará con el dosaje de mezcla normal correspondiente a muros vistos.
La mezcla para muros vistos será 1:2:10 (cemento cal arena). Las juntas tendrán un espesor máximo de 1,5 cm. Perfectamente encalados con los fondos de las rendijas bien aplomados, uniformes y cubiertos sin dejar espacios con una profundidad de encalado máximo de 5mm. Se construirán hasta la altura del encadenado de Hº superior y se regirán por las mismas Especificaciones que anteceden. La limpieza de los mismos se hará con cepillos que no dañen la textura natural del ladrillo.
La ejecución de éste rubro se regirá por las mismas Especificaciones de los muros de 0,30 visto ambas caras.
Rigen las mismas Especificaciones que para los muros de ladrillos a la vista.
Rigen las mismas Especificaciones que los muros de ladrillos comunes de primera calidad.
El envarillado sobre y bajo aberturas consiste en la colocación de varillas de acero de Ø 8mm en cada hilada de ladrillos, proporcionando refuerzo adicional en áreas críticas como puertas y ventanas. Este proceso asegura que las aberturas mantengan su integridad estructural y resistan cargas adicionales. La correcta colocación del envarillado es crucial para evitar fisuras y deformaciones, garantizando la seguridad y durabilidad de la estructura. Se debe seguir estrictamente las especificaciones técnicas para asegurar el refuerzo adecuado.
Se ejecutarán con mezcla 1:2:10 (cemento, cal, arena) y deberán estar perfectamente aplomados.
Llevarán estructura de Hº Aº (núcleo) y capitel de Hº. Deberán ejecutarse de acuerdo a lo indicado en el plano respectivo y respetando las Especificaciones particulares correspondiente a los componentes de dicho rubro
El techo de chapa termoacústica con estructura metálica proporciona un excelente aislamiento térmico y acústico. La instalación incluye la colocación de una estructura metálica robusta y la fijación de las chapas termoacústicas, asegurando un anclaje adecuado. Este tipo de techo es ideal para reducir el ruido exterior y mantener una temperatura interior confortable. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y normativas locales para garantizar la seguridad, durabilidad y eficiencia del sistema de cubierta.
Incluye todos los elementos necesarios para su terminación, como ser: chapas de zinc, cielo raso de madera, estructura de reticulado metálico (correas, pórticos, etc.) imprescindibles para la buena y correcta terminación del techo.
El techo será de chapa de zinc galvanizada Nº: 26, debiendo asentarse sobre correas de reticulado metálico cada 1,80 m como mínimo. La estructura soporte del cielorraso (machimbrado de madera) deberá ir amarrada a la estructura metálica que sustenta el techo.
Las chapas de zinc irán colocadas con dos ondulaciones superpuestas lateralmente como mínimo e irán sujetas con ganchos galvanizados roscados; tuercas y arandelas metálicas y de goma. Se deberá prever la colocación de dos extractores eólicos.
REVOQUES.
Los muros se revocarán a 1 (una) capa con mezcla 1:4:16 (cemento-cal-arena). Antes de su realización, éstos deberán mojarse abundantemente. Todo revoque terminado no será
de espesor mayor a 1,5 cm. y será perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o desaplomadas, ni rebarbas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos y aristas, será usada una mezcla 1:1:4 (cemento-cal-arena). Los revoques deberán tener un aspecto uniforme una vez concluidos.
La mezcla para revoque será hecha con arena tamizada y cal colada. Este revoque interior incluye en el rubro, los revoques de encadenado y vigas, que coinciden con los muros; pero a éstos últimos se le hará previamente una azotada de cemento-arena (1: 3).
Los muros se revocarán a una capa con mezcla 1:4:16 (cemento-cal-arena), con adición especial de ceresita en porcentaje adecuado.
Las losas y vigas se revocarán a 1 (una) capa con mezcla 1:4:12 (cemento-cal-arena). Pero previamente se hará un salpicado de cemento-arena en proporción 1:3. Todo revoque terminado no será de espesor mayor a 1,5 cm. y será perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o desaplomadas, ni rebarbas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos y aristas, será usada una mezcla 1:1:4 (cemento-cal-arena). Los revoques deberán tener un aspecto uniforme una vez concluidos.
En el revoque de losa y viga de galería se deberá prever la ejecución de corta gotera de un espesor no menor a 3 cm.
Ídem al ítem Nº19-
a) Para Baldosas calcáreas
Los contrapisos serán de hormigón de cascotes con mezcla 1:6 (cemento arena) y doce
(12) partes de cascotes cuyos diámetros oscilarán entre 2 y 5 cm. El contrapiso no podrá tener un espesor inferior a los 10 cm., debiendo mojarse abundantemente los cascotes antes de ser mezclados. En ningún caso se colocarán los cascotes en forma separada de la mezcla. El contrapiso irá asentado sobre el terreno natural, el cual deberá estar bien apisonado antes de su cargamento.
La superficie del contrapiso deberá estar bien nivelado y alisado de tal manera que para la colocación del piso no sea necesario rellenarlos con arena, ni con ningún otro material que no sea la mezcla correspondiente para su colocación.
En caso de ser necesarias pequeñas pendientes en los pisos, como sucede en los baños, corredores, etc., el contrapiso ya deberá prever las pendientes. No se permitirá el uso de cal en el contrapiso y de ser comprobada tal situación, se procederá al levantamiento total por cuenta del CONSTRATISTA. El hormigón de cascotes deberá ser preparado a máquina.
La carpeta hidrófuga, con un espesor de 1,5 cm, se aplica sobre el contrapiso para proporcionar una superficie lisa y resistente a la humedad. Se utiliza una mezcla de mortero con aditivos hidrófugos, asegurando una correcta nivelación y acabado. Esta capa es crucial para prevenir problemas de humedad y preparar la
superficie para la colocación del piso final. Es esencial seguir las especificaciones técnicas y realizar un control de calidad para asegurar la correcta ejecución y durabilidad de la carpeta hidrófuga.
La colocación de pisos y zócalos incluye la instalación de revestimientos cerámicos en el suelo y en la base de las paredes. Este proceso garantiza una superficie estética, duradera y fácil de limpiar. La correcta ejecución incluye la preparación del sustrato, la aplicación de adhesivos y la colocación precisa de las piezas cerámicas. Los zócalos se instalan para proteger la base de las paredes de impactos y humedad. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y utilizar materiales de calidad para asegurar la durabilidad y apariencia del revestimiento cerámico.
Piso de Cerámica Esmaltada PEI4
El piso de cerámica esmaltada PEI4 es una opción duradera y resistente para áreas de alto tráfico. La instalación incluye la preparación del sustrato, la aplicación de adhesivo y la colocación de las baldosas cerámicas, asegurando una correcta nivelación y alineación. Este tipo de cerámica ofrece una superficie fácil de limpiar y mantener, ideal para zonas residenciales y comerciales. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y realizar un control de calidad para garantizar la durabilidad y apariencia del piso terminado.
El zócalo de cerámica esmaltada PEI4 se instala en la base de las paredes para protegerlas de impactos y humedad, además de proporcionar un acabado estético. La colocación incluye la preparación del sustrato, la aplicación de adhesivo y la instalación precisa de las piezas cerámicas. Este tipo de zócalo ofrece una superficie duradera y fácil de limpiar, ideal para complementar el piso de cerámica esmaltada PI5. Es esencial seguir las especificaciones técnicas y utilizar materiales de calidad para asegurar la durabilidad y apariencia del zócalo.
Las ventanas balancines de 1,50m x 1,20m tipo ventiluz se utilizan para proporcionar ventilación y luz natural en interiores. Estas ventanas tienen un mecanismo de apertura basculante, permitiendo un control eficiente del flujo de aire. La instalación incluye la colocación del marco, ajuste de las hojas y fijación de los herrajes, asegurando un funcionamiento suave y seguro. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y realizar un control de calidad para garantizar la durabilidad y funcionalidad de las ventanas balancines.
a) Aberturas metálicas
La colocación se hará de modo que quede en el plano vertical que pasa por el eje de la viga o cadena de Hº Aº. El cargado de las vigas y pilares de Hº Aº que queden sin revoque, deberá prever en su interior las planchuelas o varillas de anclaje de cada abertura, de tal manera que para su colocación pueda soldar en obra a dicha abertura. Se deberá tenerespecial cuidado que las planchuelas queden en los ejes de las vigas. Los balancines deberán ser pintados con pintura anticorrosiva, dos manos, antes de su colocación en obra, y otras dos, con pintura esmaltada sintética opaca como terminación; el color a ser determinado por el Fiscal de Obras.
Deberá llevar un comando por cada hilera de hojas móviles y accionar libremente permitiendo la abertura de las hojas en su totalidad y su cierre hermético al cerrarlas.a.3) Puerta metálica 1,20 x 2,10, a.4) 0,90x2,10 y a.5) 0,70x2,10
El marco de puerta será de chapa N° 20 doblada y en las uniones se deberá llenar con soldadura y no se permitirá que sean solo puntos visibles.
Las puertas serán de dos (2) hojas de chapa N° 20 doblada e irán fijadas al marco con bisagras soldadas al mismo (tres unidades por cada hoja).
Cada hoja tendrá molduras de caños de 20 x 20 con pared de 0,90 soldados al mismo. Una de las hojas de puerta tendrá pasadores tipo de embutir (arriba y abajo) de manera que en su parte superior se fije al marco y en su parte inferior encastrada en una guía metálica que deberá ir embutida en el piso de granito. Además deberán llevar cerraduras con picaportes de alta seguridad con doble perno.
Todos los detalles señalados conforme a planos.
Las soldaduras realizadas deben ser prolijas y suaves al tacto, debiendo utilizarse masilla para chapa en los lugares que presentan porosidad y previo a la pintura se debe lijar en forma completa y luego pintar con dos manos pintura anticorrosiva a cromato de zinc de alta calidad, antes de su colocación, sobre esta pintura se darán dos (2) manos de pintura con color marrón caoba mate.
La puerta metálica de chapa doblada N° 20, de doble hoja con dimensiones de 0,90 x 2,10m, incluye marco y herrajes. Esta puerta es ideal para accesos principales debido a su resistencia y durabilidad. La instalación incluye la colocación del marco, ajuste de las hojas y fijación de los herrajes, asegurando un funcionamiento suave y seguro. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y realizar un control de calidad para garantizar la seguridad y durabilidad de la puerta metálica.
Cada hoja tendrá molduras de caños de 20 x 20 con pared de 0,90 soldados al mismo. Una de las hojas de puerta tendrá pasadores tipo de embutir (arriba y abajo) de manera que en su parte superior se fije al marco y en su parte inferior encastrada en una guía metálica que deberá ir embutida en el piso de granito. Además deberán llevar cerraduras con picaportes de alta seguridad con doble perno.
Se utilizarán ladrillos comunes, de formas regulares y textura uniforme, serán bien cocidos sin llegar al límite de vitrificación. Se ejecutará solo en el tramo correspondiente a cada abertura y canteros.
Antes de ejecutar el rubro, se procederá a la limpieza total de la superficie a ser pintada. Los defectos que pudieran presentar las paredes serán corregidos antes de proceder a pintarlas y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. EL CONSTRUCTOR tomará las precauciones indispensables a fin de preservar, pisos, marcos, aberturas, etc., de manchas de pintura que pudieran afectarlos. En el caso de los pisos, se procederá a cubrir la superficie con un manto completo de lámina plástica para su protección.
La última mano de pintura se dará después de que todos los otros gremios que intervengan en la construcción, hayan dado fin a sus trabajos en cada local.
De paredes revocadas a la cal:
Las paredes revocadas llevarán 4 (cuatro) manos de pintura a la cal, debiendo ser tratadas con 2 manos de blanqueo antes de la colocación del piso. No se permitirá adicionar a la pintura jabón ni aceite de ninguna clase.
Rigen las mismas Especificaciones del item Nº29
Serán pintadas con dos manos de pintura antimoho, incoloro o con dos manos de color cerámica, siguiendo el mismo criterio elegido para la pintura de los muros a la vista.
Rigen las mismas Especificaciones del item Nº29
Antes de pintar se procederá a limpiarlas, secando todo herrumbre, grasa, suciedad, etc. Irán pintadas con pintura anticorrosiva acromato de zinc, a dos manos, la primera antes de su colocación y la segunda después de la misma. Sobre esta última mano de pintura anticorrosiva se pintará con dos manos de pintura sintética color marrón caoba mate.
Se toma como área solamente una cara, en el caso de los balancines. Este rubro incluye la pintura de todos los tipos de aberturas metálicas.
Serán pintadas con dos manos de pintura antimoho, incoloro, previa limpieza de los ladrillos cuidando de no dañar la textura de los mismos. Si los ladrillos utilizados en el visto no son blancos, se procederá a la pintura con látex color cerámica (color preparado no usar pomo)
Antes de pintar se procederá a limpiarlas, secando todo herrumbre, grasa, suciedad, etc. Irán pintadas con pintura anticorrosiva acromato de zinc, a dos manos, la primera antes de su colocación y la segunda después de la misma. Sobre esta última mano de pintura anticorrosiva se pintará con dos manos de pintura sintética color marrón caoba mate.
Se toma como área solamente una cara, en el caso de los balancines. Este rubro incluye la pintura de todos los tipos de aberturas metálicas.
Las canaletas y bajadas serán tratadas con una base antióxido para evitar la corrosión. Después, se aplicará un esmalte sintético para proporcionar una protección duradera y un acabado limpio. Este tratamiento asegura que las canaletas funcionen correctamente y mantengan su aspecto, resistiendo el desgaste y la exposición a los elementos
El revestimiento de azulejos con cerámica esmaltada, a una altura de 1,50m, se utiliza en paredes de baños, cocinas y áreas de servicio para proporcionar una superficie duradera y fácil de limpiar. La instalación incluye la preparación del sustrato, la aplicación de adhesivo y la colocación precisa de las piezas cerámicas. Este tipo de revestimiento ofrece una solución estética y funcional, protegiendo las paredes de la humedad y el desgaste. Es fundamental seguir las especificaciones técnicas y realizar un control de calidad para garantizar la durabilidad y apariencia del revestimiento cerámico.
a) De azulejos:
El material de revestimiento a ser usado deberá ser de primera calidad, de perfecto esmaltado de color claro sin bisel. Los azulejos serán colocados de tal forma que las juntas horizontales y verticales estén en una misma línea, sin trabazones. La superficie terminada no deberá presentar vértices ni aristas sobresalientes y estarán en un plano vertical.
Las juntas horizontales serán hechas con pastina de cemento blanco y tendrán un espesor máximo de 2 mm. Los azulejos que tengan que ser cortados o perforados, se harán mecánicamente y deberán presentar una línea continua y sin superficies dentadas.
Los azulejos manchados que no puedan ser limpiados, los rotos, rajados o rayados, serán cambiados por cuenta de EL CONTRATISTA.
Los azulejos serán mantenidos en agua durante (8) ocho horas como mínimo antes de su colocación, no llevarán zócalos aquellos muros que llevan revestimientos de azulejos.
Construcción de una rampa peatonal accesible, diseñada para cumplir con normativas de accesibilidad. Esta rampa permitirá un acceso fácil y seguro a personas con movilidad reducida, asegurando la inclusión y comodidad en el uso de las instalaciones.
Escaleras de acceso
Construcción de escaleras de acceso seguras y funcionales, diseñadas para facilitar el movimiento entre diferentes niveles de la edificación. Se utilizarán materiales duraderos y se asegurarán las medidas de seguridad necesarias para prevenir accidentes y garantizar un uso cómodo.
Todos los bloques tendrán su desagüe de techo y se harán con canaletas y caños de bajada de chapa galvanizada Nº 24, de acuerdo a las indicaciones de los planos respectivos.
Los caños de bajada irán conectados a registro decantador desde donde serán evacuados hasta los canales de desagüe a cielo abierto, P.V.C. acompañando las pendientes de los canales.
Irán pintados con anticorrosivos, posterior dará un acabado con esmalte sintético de color a ser determinado por el Fiscal de Obras y el costo estará incluido en este rubro.
Se harán canales de desagüe para evacuación de aguas pluviales en los sitios indicados en los planos, construidos con ladrillos con mezcla 1: 3 (cemento arena) y con las medidas especificadas en los planos.
Se asentarán sobre un contrapiso de hormigón de cascotes de 10 cm. de espesor. El contrapiso se hará con mezcla 1: 6 (cemento arena), y 12 partes de cascotes cuyas dimensiones debe oscilar entre 2 y 5 cm. de diámetro. En los lugares donde los pastillones llegan al borde de los canales o cruzan los mismos, se construirán a ambos lados del canal de desagüe muros de 0,30 para asiento de los pastillones de acuerdo a los detalles especificados en los planos.
Todos los componentes especificados en este rubro y en los planos respectivos, deberán presupuestarse incluidos en este rubro. También las rejillas de patio sobre los canalones, detallados en los planos correspondientes deberán incluirse en este rubro.
Se construirán de P.V.C. 150mm. con pendiente mínima de 2%, y son los que unen las bajadas con los canales de desagüe. Los registros correspondientes tendrán sus costos incluidos en este rubro.
Se construirán según detalles que figuran en planos.
INSTALACION ELECTRICA-ARTEFACTOS ELECTRICOS.
1.1. Esta Instalación Eléctrica comprende la ejecución de todos los trabajos; provisión de los materiales y de la mano de obra especializada necesarios para la terminación de la obra.
En el caso particular de las intervenciones que serán ejecutadas en este Proyecto sean estos: construcción de aulas, S.S.H.H. y/o abastecimientos de agua deberá preverse la alimentación de dichas instalaciones hasta el tablero general y deberá presupuestarse dentro del Rubro de Instalación Eléctrica.
No se permitirán empalmes para los conductores que alimentan al tablero general y los tableros seccionales.
Estas Especificaciones servirán de guía para el suministro de materiales para la instalación eléctrica permanente, así como de artefactos de iluminación.
No obstante, antes de su instalación, todo el material, los artefactos y su equipamiento, deberá ser aprobado por el Fiscal de Obras.
Toda esta parte de la instalación eléctrica, deberá ejecutarse con materiales que se ajusten a las Especificaciones Técnicas de ANDE.
Estos cables deben cumplir las Especificaciones Técnicas de ANDE. Las secciones a utilizar están indicadas en los planos. Son los conocidos como NYY; u otras denominaciones según su origen.
En general, estos materiales son los corrientes que se utilizan para instalaciones de este tipo, aceptado en la práctica por el Reglamento para instalaciones de Baja Tensión de la ANDE. Como guía se detallan Especificaciones para los mismos.
Llaves termomagnéticas unipolares o tripolares para ser montadas en tableros de distribución de energía a circuitos de utilización en edificios.
Los accesorios deben ser del tipo adecuado para ser instalados en las cajas comunes del tipo conocido para llaves, de buena calidad y de buena presentación. Serán según se indique, llaves de un punto, de dos o tres puntos, tomas de corrientes simples o dobles; llaves de combinaciones de tres o cuatro vías; pulsadores para timbres o combinaciones de estos accesorios.
2.3.3.3. Características constructivas.
Los accesorios serán formados por elementos intercambiables montados en chapa metálica y provista de tapa de material plástico color blanco o marfil. Los contactos se harán por medio de tornillos de bronce o estañados.
Se instalará un tablero metálico monofásico con capacidad para 12 módulos, equipado con llaves termomagnéticas (TM) y un disyuntor diferencial monofásico. Este tablero centraliza y protege los circuitos eléctricos, asegurando un funcionamiento seguro y eficiente, y permitiendo una fácil gestión y mantenimiento de las instalaciones eléctricas.Los tableros en general serán construidos con chapa Nº 14, con cerraduras de abrir con monedas barras de fases y neutros, pintadas con esmalte sintético, rielera y todo accesorio para la buena terminación y seguridad para los que la operen.
Instalación de comandos dedicados para ventiladores de techo.-
Se instalarán los circuitos de iluminación, incluyendo caños corrugados, cableado y placas. Este sistema garantiza una distribución eficiente y segura de la electricidad para todas las luminarias, cumpliendo con las normativas de seguridad y proporcionando una iluminación adecuada en todos los espacios.
Instalación de circuitos para tomacorrientes, utilizando caños corrugados, cableado y placas. Este sistema asegura que todas las áreas tengan acceso a puntos de energía, distribuyendo la electricidad de manera segura y eficiente para el uso de diversos dispositivos eléctricos.
Instalación de circuitos dedicados para ventiladores de techo, incluyendo caños corrugados, cableado y placas. Este sistema garantiza una alimentación eléctrica segura y confiable, permitiendo la operación eficiente de los ventiladores y mejorando la ventilación y el confort en interiores.
Instalación de luminarias LED fluorescentes de 1 tubo de 40 W cada una. Estas luminarias proporcionan una iluminación potente y eficiente, reduciendo el consumo energético y mejorando la calidad de la luz en grandes áreas.
Instalación de luminarias LED fluorescentes de 1 tubo de 40 W cada una. Estas luminarias proporcionan una iluminación potente y eficiente, reduciendo el consumo energético y mejorando la calidad de la luz en grandes áreas. Serán instaladas con fotocélula
Características generales: Los ventiladores de techo serán de 56, serán con motor pesado, con llave de comando de siete velocidades y caja metálica. Serán montados en las aulas como indica en los planos, por encima de los artefactos de iluminación, de tal forma que al funcionar no proyecten sombras y la sujeción de los mismos deberá realizarse con varillas empotradas
INSTALACION SANITARIA
GENERALIDADES
Los trabajos se harán en un todo de acuerdo con los reglamentos de ESSAP y SENASA, con los planos proveídos por el M.E.C., con las indicaciones que impartan la Supervisión y/o la Fiscalización de Obras y con las normas del I.N.T.N. sobre instalaciones y calidad del agua.
Comprende su abastecimiento en adecuadas condiciones de presión y cantidad para su utilización en los sanitarios, facilitando el alejamiento rápido de las aguas servidas de la superficie del suelo
Las cañerías de alimentación del sistema, que deban ir enterradas, serán protegidas por un manto de arena lavada y ladrillos de plano, sueltos, a una profundidad de 0,50 m. por debajo del nivel del terreno. No podrá rellenarse la zanja sin antes obtener la conformidad de la Fiscalización de Obras. Todas las instalaciones de agua potable se regirán estrictamente por lo que indique la NP Nº 68, establecidas por el Instituto Nacional de Tecnología y Normalización.
Todas las instalaciones de agua potable se regirán estrictamente por lo que indica la NORMA PARAGUAYA NP Nº 68, establecida por el Instituto Nacional de Tecnología y Normalización.
Todas las instalaciones sanitarias se regirán estrictamente por lo que indica la NORMA PARAGUAYA NP Nº 44, establecida por el Instituto Nacional de Tecnología y Normalización.
En los planos de detalles figura la correspondiente proyección axonométrica de la instalación interna con sus correspondientes diámetros.
Las redes de distribución serán instaladas subterráneas, embutidas en paredes o losas de hormigón, según el caso utilizándose caño de P.V.C. (roscable), P.E. de alta densidad que se ajusten a la NP Nº 68. Los accesorios (codos, tes, curva, etc.), serán de plástico de BP 3 rojo para agua caliente.
Las columnas de subida y bajada serán de PVC rígido roscable, así como sus accesorios, e irán aseguradas con grampas desarmables con bridas y amuradas a la mampostería de la base del tanque.
La instalación interna que debe embutir en las paredes se hará a una altura de 0,60 m. del nivel del piso terminado. De esta cañería de alimentación se derivarán los correspondientes ramales que alimentarán en cada caso los artefactos sanitarios.
Todas las derivaciones, reducciones, cambios de dirección, etc., se harán utilizando accesorios adecuados. No se permitirá el doblado de ningún caso.
En el proyecto figuran en planta las cañerías de alimentación con sus respectivos diámetros. Se han ubicado las válvulas o llaves de pasos correspondientes.
Todos los artefactos sanitarios se alimentan por medio de ramales de 1/2 y donde sean necesarios se acoplarán a los ramales flexibles para su conexión al artefacto o cisterna según los casos, éstos deberán ser cromados y no de plástico.
Cada caño tendrá su llave de paso general que interrumpe totalmente la circulación de agua dentro del baño. Este será del tipo Exclusa o compuesta.
Todas las bocas de riego de 3/4 estarán a 0,60 m del nivel del piso, e irán sujetos a parantes de caños de hierro de 3 tapado y macizado con cemento arena 1,oo en el terreno y asegurados a un dado de Hº de 0,40 m de lado, sobresaliendo 0,60 m. Estarán sujetas con grampas metálicas y serán de hierro galvanizado.
La totalidad de la cañería será de plástico, del tipo roscable con accesorios de plástico B.P. 3 rojo para agua caliente. En la red externa podrá utilizarse caño de plástico soldable. El tipo de caño plástico será aquel que aguante hasta una presión de 6 Kg/cm2. y cumpla con las Normas Paraguayas correspondientes establecidas por el Instituto Nacional de Tecnología y Normalización.
La instalación de la cañería de plástico se realizará siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante y/o lo establecido por las Normas Paraguayas del Instituto Nacional de Tecnología y Normalización. Las griferías interiores serán cromadas, y las externas serán de bronce. Las llaves de paso generales se ubicarán en registros de Hº prefabricado de 0,20 x 0,20 m. con tapa del mismo material. En todos los casos deberá tener presente la necesidad de un fácil mantenimiento futuro.
- Válvu las o registros d e tipo Exclu sa o co mpu esta:
Se utilizarán éstas válvulas en los siguientes casos:
Se instalará una grifería moderna y funcional junto con una pileta de doble bacha fabricada en acero inoxidable, ideal para la cocina. Este conjunto garantiza durabilidad, resistencia a la corrosión y un fácil mantenimiento, proporcionando una solución eficiente y estética para las necesidades de lavado y preparación de alimentos.
Incluye la instalación del sistema de desagüe desde la pileta hasta el primer registro, asegurando un drenaje eficiente de aguas residuales. Se colocará un desengrasador para evitar obstrucciones y una rejilla de piso para la correcta recolección de agua. Este sistema garantiza un flujo adecuado y evita problemas de atascos.
La red completa de recolección de aguas servidas figura en los planos, donde se detallan para cada tramo la clase de caño a ser utilizado. Serán de PVC rígido en Planta Alta como en Planta Baja. No se permitirá en ningún caso la utilización de caños PVC livianos.
Las cañerías externas de recolección deberán ir a una profundidad mínima de 0,40 m y asentadas sobre un colchón de arena lavada y encima deberán colocarse ladrillos con mezcla pobre como protección mecánica.
Las zanjas para el tendido de ramales de P.B. y cañería principal tendrán en su fondo las pendientes requeridas, cuidando de no excavar con exceso, para que el colchón de arena sobre el que se asentarán las cañerías sea de 10 cm.
En las cañerías externas de recolección, en cada cambio de dirección y cada 10 metros de distancia o fracción, según se indica en el plano de Planta General de Conjunto, se instalará una cámara de inspección. de las Normas NP Nº 44 y se construirá de mampostería de ladrillo revocada internamente con mezcla 1:3 (cemento arena).
- Las cámaras de inspección, cuya profundidad sea inferior a 1,00 m. se construirán sobre una base de tres hiladas de ladrillos bien trabados que sobresalgan horizontalmente de las paredes de la cámara unos 15 cm. y aquellas que sobrepasen los 1,00 m., tendrán como base hormigón de 10 a 15 cm. de altura y paredes de 0,30 m. Su piso y las canaletas se construirán, con hormigón 1:2:4 y terminarán con un perfecto alisado. Las canaletas serán del diámetro de los ramales que reciban, debiendo prolongarse hacia arriba unos 20 cm. del radier en la paredes del canal que enfrentan a las entradas de los ramales.
-La cámara de inspección principal tendrá una dimensión de 0,60 x 1,00 o conforme indican los planos y la profundidad indicada en el detalle correspondiente. Se construirá de mampostería de ladrillo con paredes de 0,30 y revocada internamente con un mortero de cemento 1:3. Su borde más cercano estará a 1 m. del lindero de la profundidad y dentro de la misma. Todas las cámaras de inspección que se encuentren en lugares donde exista piso de cualquier material que éste sea, tendrán doble tapa.
El caño de ventilación terminará encima del techo y su terminación armonizará con la Arquitectura del mismo. Se deberá adoptar medidas para evitar la introducción de pájaros, lagartijas u otros animales que puedan obstruirlos Se ha previsto que todos los inodoros tengan cisterna elevada, por permitir ésta una mayor eficiencia en las descargas del artefacto, en consideración al uso del edificio.
Los caños de plástico así como los accesorios que se utilicen en la construcción de la red, deberán cumplir con las Normas Paraguayas correspondientes, o en su defecto con las que indique el Instituto Nacional de Tecnología y Normalización.
Los tanques sépticos para tratamiento de desagüe se construirán conforme a planos de detalles. Los cimientos se harán de piedra bruta colocada con mezcla 1: 6 (cemento arena). La losa de fondo se hará con hormigón 1:2:3 (cemento arena piedra triturada), tendrá un espesor de 10 cm.
Las paredes de mampostería de ladrillos se trabarán con mezcla 1:2:6 (cemento cal arena), con la salvedad siguiente: las dos hiladas asiento de las vigas y la losa de cobertura que se tomará con mezcla 1:3 (cemento arena). El revoque impermeable de los tanques sépticos, se construirá con tres capas.
Las tapas de los registros deberán quedar finalmente al nivel de la superficie del terreno.
Se construirán siguiendo las indicaciones de los planos. Los cimientos se harán de piedra bruta colocada con mezcla 1: 6 (cemento arena).
Las paredes de mampostería de ladrillos comunes se trabarán con mezcla 1:2:6 (cemento cal arena. El fondo no llevará losa. Los pozos absorbentes individuales (vivienda del cuidador), se regirán por las medidas indicadas en los planos de cotas de amarre.
Observación: Alrededor de la cámara séptica y del pozo absorbente se colocará piedra triturada y arena lavada compacta para evitar hundimientos y posteriores desmoronamientos.
Se utiliza éste sistema cuando el nivel de la napa freática se encuentre a 1,50 m. aproximadamente del nivel del terreno. Se ejecutarán conforme a detalles individuales que se adjuntan para cada caso en los planos respectivos. Las cámaras de inspección externas serán de 0,40 x0,40 m.; 0,50 x 0,50 m. ; 0,60 x 0,60 m. , según el caso, y llevarán doble tapa. La interna será de Hº Aº con varillas O 6 mm. e irá macizada con mezcla pobre y la externa, también de Hº Aº , apoyada sobre el registro. Se construirán siguiendo las indicaciones especificadas en los planos correspondientes (dimensionamiento y tipos de cañerías, longitudes y superficies de irrigación).
Se instalará un registro de 40x40 cm para el acceso y mantenimiento de las tuberías de drenaje. Este componente es esencial para realizar inspecciones periódicas y asegurar el correcto funcionamiento del sistema de desagüe, permitiendo intervenciones rápidas en caso de obstrucciones o reparaciones necesarias.
Colocación de un extintor de polvo químico seco (PQS) ABC de 4 kilos, adecuado para combatir incendios de tipo A, B y C. Este extintor es esencial para la seguridad contra incendios, proporcionando una herramienta efectiva para la protección de personas y bienes en caso de emergencia.
Comprende todos los trabajos necesarios para dejar el edificio perfectamente limpio interior y exteriormente. Se deberá retirar todo resto de material del predio. Las obras auxiliares construidas por EL CONTRATISTA, (depósitos, retretes, etc.), serán desmanteladas y retiradas del predio. Las zanjas para el apagado de cal serán rellenadas y apisonadas. Las canchas de mezclas serán levantadas. El área de limpieza será el área total del predio, donde haya trabajado EL CONTRATISTA. Dentro de este rubro deberá incluirse el costo de dos tableros; cada uno con la totalidad de las llaves y cerraduras y candados, en original y duplicado, con sus respectivos nombres de puertas o accesos.
| Ítem | Descripción del Bien | Unidad de Medida | Cantidad |
| 1 | Limpieza y preparación del terreno | Metros cuadrados | 100 |
| 2 | Replanteo y marcación | Metros cuadrados | 93,74 |
| 3 | Obrador | Unidad Medida Global | 1 |
| 4 | Vallado de Obra | Metro lineal | 60 |
| 5 | Cartel de Obra 1.50x2.00m de chapa impreso en lona o adhesivo. | Unidad Medida Global | 1 |
| 6 | Placa de Inauguración (40cmx30cm) | Unidad Medida Global | 1 |
| 7 | Cimiento - Fundaciones | Unidad | 1 |
| 8 | Zapatas de Hº Aº | Metros cúbicos | 1,6 |
| 9 | Encadenado inferior de 20x30cm | Metro lineal | 52,8 |
| 10 | Encadenado superior de 15x30cm | Metro lineal | 50,3 |
| 11 | Columnas de Hº Aº 15x30cm | Metros cúbicos | 0,75 |
| 12 | Columnas de Hº Aº 20x20cm en pilares de galería | Metros cúbicos | 0,43 |
| 13 | Viga de galería de H°A° 20x30cm | Metros cúbicos | 0,43 |
| 14 | Loseta de Hº Aº de 10cm de espesor | Metros cúbicos | 0,15 |
| 15 | Mampostería De 0,30 cm de ladrillos comunes prensados | Metros cuadrados | 18 |
| 16 | Mampostería De 0,60 cm de ladrillos comunes prensados | Metros cuadrados | 1,2 |
| 17 | Relleno y compactación de terreno - Relleno y apisonado de interiores | Metros cuadrados | 30 |
| 18 | Aislación Asfáltica | Metro lineal | 41,35 |
| 19 | Mampostería De pared 0,15 de ladrillos laminados de 21 agujeros visto | Metros cuadrados | 106 |
| 20 | Mampostería De pared 0,15 de ladrillos comunes para revocar | Metros cuadrados | 53 |
| 21 | Envarillado sobre y bajo aberturas - 2 Ø 8 por hilada | Metro lineal | 48 |
| 22 | Pilares de 0,50 x 0,50m con ladrillos laminados visto de 21 agujeros en galería | Metro lineal | 7 |
| 23 | Capitel de pilares de Hº Aº | Unidad | 3 |
| 24 | Techo de Chapa termoacústica con estructura metálica | Metros cuadrados | 115,8 |
| 25 | Cenefas de chapa zinc galvanizada N° 24, desarrollo 55cm | Metro lineal | 21 |
| 26 | Canaletas aéreas y bajadas de chapa N° 24, desarrollo 55cm | Metro lineal | 35,5 |
| 27 | Revoques De paredes interior y exterior a una capa con hidrófugo | Metros cuadrados | 228,03 |
| 28 | Revoques De viga de galería y encadenados de H° A° | Metros cuadrados | 10 |
| 29 | Moldura lineal en balancines y puertas exteriores - Mochetas | Metro lineal | 46 |
| 30 | Alfeizar de ventanas (recuadro de vanos), revoque 1:3 | Metro lineal | 37,8 |
| 31 | Contrapiso de H° de cascotes empastonados esp. 10 cm | Metros cuadrados | 86,2 |
| 32 | Carpeta hidrófuga de 1,5 cm de espesor | Metros cuadrados | 86,2 |
| 33 | Piso de cerámica esmaltada PI5 | Metros cuadrados | 86,2 |
| 34 | Zócalo de cerámica esmaltada PI5 | Metro lineal | 58,28 |
| 35 | Revestimiento de azulejos-Revestimiento de cerámica esmaltada h=1,50m | Metros cuadrados | 6 |
| 36 | Puerta metálica de chapa doblada N° 20, doble hoja de 1,20 x 2,10m con marco y herrajes. | Unidad | 1 |
| 37 | Puerta de chapa doblada N° 20 de 0.80x2.10 m c/ herrajes | Unidad | 1 |
| 38 | Puerta placa de madera de 0.80x2.10 m c/ herrajes, incluye contramarcos | Unidad | 2 |
| 39 | Ventanas balancines de 1,50m x 1,20m tipo ventiluz | Metros cuadrados | 12,6 |
| 40 | Pintura de paredes interior al látex, previo lijado y sellado con fijador. | Metros cuadrados | 130 |
| 41 | Pintura de paredes exterior al látex, previo lijado y sellado con fijador. | Metros cuadrados | 132 |
| 42 | Pintura de pilares vistos con con Patinal D ( previo limpieza de ladrillos vistos con acido muriático). | Metros cuadrados | 12,85 |
| 43 | Pintura de aberturas metálicas con base antióxido y esmalte sintético | Metros cuadrados | 22 |
| 44 | Pintura de aberturas de madera con base sellador y pintura barniz | Metros cuadrados | 8 |
| 45 | Pintura de ladrillos vistos con Patinal D ( previo limpieza de ladrillos vistos con acido muriático). | Metros cuadrados | 106 |
| 46 | Pintura de estructuras metálicas, vigas y correas, base antióxido y esmalte sintético. | Metros cuadrados | 115,8 |
| 47 | Pintura de Canaletas aéreas y bajadas con base antióxido y esmalte sintético. | Metro lineal | 56,5 |
| 48 | Pintura de machimbres con barniz, base aceite de lino. (dos manos) | Metros cuadrados | 110 |
| 49 | Colocación de vidrios dobles de 4 mm | Metros cuadrados | 12,6 |
| 50 | Instalación de tablero metálico con barras monofásico 12 módulos, con llaves TM y disyuntor diferencial monofásico | Unidad Medida Global | 1 |
| 51 | Puesta a tierra; una jabalina instalado en registro soldadura exotérmica con cable desnudo de 16mm2 | Unidad Medida Global | 1 |
| 52 | Registro con tapa de HºAº, dimensiones interioriores 40x40x40 cm. Fondo 10 cm de piedra triturada | Unidad Medida Global | 1 |
| 53 | Alimentación de los circuitos de luces, incluye caños corrugados, cableado y placas | Unidad | 12 |
| 54 | Alimentación de los circuitos de tomas, incluye caños corrugados, cableado y placas | Unidad | 10 |
| 55 | Alimentación de los circuitos de ventiladores de techo | Unidad | 2 |
| 56 | Alimentación de circuito independiente para equipos de aire acondicionado, en electroducto antillama, sección mínima de conductor 4 mm2 (F+N+T), incluye interruptor bipolar | Unidad | 1 |
| 57 | Artefactos fluorescentes LED de 3 x 40 W | Unidad | 1 |
| 58 | Artefactos fluorescentes LED de 2 x 40 W | Unidad | 8 |
| 59 | Artefactos fluorescentes LED de 1 x 40 W | Unidad | 3 |
| 60 | Ventilador de techo de 56 "(motor pesado) | Unidad | 3 |
| 61 | Instalación de agua corriente general, incluye llaves de paso fv con campana, accesorios. | Unidad | 1 |
| 62 | Instalación de grifería y pileta doble bacha de acero inoxidable | Unidad Medida Global | 1 |
| 63 | Desagüe de pileta hasta primer registro, incluye desengrasador y rejilla de piso. | Unidad Medida Global | 1 |
| 64 | Registro 40x40cm | Unidad | 1 |
| 65 | Cámara séptica 1.90x1.15m incluye cañería externa y registros según plano general. | Unidad Medida Global | 1 |
| 66 | Pozo absorbente 2.00x2.50 m de profundidad | Unidad Medida Global | 1 |
| 67 | Baldosones de hormigón 40x40cm en guarda obra y acceso, incluye contrapiso | Metros cuadrados | 104 |
| 68 | Rampa peatonal | Unidad | 1 |
| 69 | Escaleras de acceso | Unidad | 1 |
| 70 | Mesada de H°A° con revestimientos cerámicos, para pileta de cocina (1,85x0,60m) con mueble de madera en bajo mesada con estantes | Unidad | 1 |
| 71 | Pasa platos, mesada de madera con marco. | Unidad | 1 |
| 72 | Extintor PQS ABC de 4 kilos. | Unidad | 1 |
| 73 | Alimentación subterráneo del medidor al Tablero Seccional c/ cable NYY de 2 x 6 mm2. | Metro lineal | 20 |
| 74 | Servicio de retiro de vallado de obra | Metro lineal | 60 |
| 75 | Limpieza de obra - limpieza final | Metros cuadrados | 100 |
| Ítem | Descripción del Bien | Unidad de Medida | Cantidad |
| 1 | Cartel de obras | Unidad | 1 |
| 2 | Limpieza y preparación del terreno | Unidad Medida Global | 1 |
| 3 | Replanteo y marcación | Metros cuadrados | 37 |
| 4 | Excavación y carga de cimiento con PBC | Metros cúbicos | 6,9 |
| 5 | Zapatas de Hº Aº | Metros cúbicos | 0,35 |
| 6 | Pilares de Hº Aº | Metros cúbicos | 0,3 |
| 7 | Viga cumbrera y galería (Hº Aº) | Metros cúbicos | 0,5 |
| 8 | Encadenados de H° A° - Inferior y Superior | Metros cúbicos | 2,35 |
| 9 | Muro de nivelación de 0,15 cm. | Metros cuadrados | 4,6 |
| 10 | Relleno y compactación de terreno | Metros cúbicos | 7,5 |
| 11 | Aislación asfáltica de paredes (27,5 ml) | Metros cuadrados | 12,5 |
| 12 | Muros de elevación de 0,15 a revocar | Metros cuadrados | 49,6 |
| 13 | Muros de elevación de 0,15 visto a una cara de ladrillos comunes prensados | Metros cuadrados | 54,35 |
| 14 | Envarillado bajo aberturas 2 Ø 8 por hilada ( 2 hiladas ) | Metro lineal | 7 |
| 15 | Pilares de ladrillos comunes prensados con capitel de 0,36 x 0,36 visto p/galería con núcleo de H°A° | Metro lineal | 7,5 |
| 16 | Techo de chapas termoacústicas con núcleo de isopor 40mm color blanco interior y natural exterior, con estructura metálica reticulada (correas, pórticos, etc.) en pared 1,20mm como mínimo. | Metros cuadrados | 52,6 |
| 17 | Revoque de paredes al interior a una capa | Metros cuadrados | 94,5 |
| 18 | Revoque de paredes al exterior a una capa con hidrófugo inorgánico | Metros cuadrados | 17 |
| 19 | Revoque de viga cumbrera, galería y encadenado de H° A° | Metros cuadrados | 48 |
| 20 | Revoque de pilares de H° A° | Metro lineal | 3,2 |
| 21 | Contrapiso de H° de cascotes | Metros cuadrados | 87,3 |
| 22 | Carpeta de nivelación | Metros cuadrados | 87,3 |
| 23 | Provisión y colocación de Piso Cerámico | Metros cuadrados | 87,3 |
| 24 | Zócalo cerámico | Metro lineal | 53,9 |
| 25 | Ventanas tipo balancines (1,20x1,00) con vidrio de 3mm | Metros cuadrados | 3 |
| 26 | Ventana metálica de chapa negra doblada N° 20 de 0,90 x 2,10 | Unidad | 2,85 |
| 27 | Puerta metálica de 0,90 x 2,10 | Unidad | 1 |
| 28 | Moldura de ventanas de mortero 1 : 3 ( cemento - arena ) | Metro lineal | 7 |
| 29 | Pintura de paredes, vigas y pilares interiores (epóxica, grado alimenticio) | Metros cuadrados | 84 |
| 30 | Pintura de pilares vistos con anti moho incoloro | Metros cuadrados | 10,5 |
| 31 | Pintura de viga galerìa, encadenado, fajas de pared y pilares al látex acrílico | Metros cuadrados | 37,45 |
| 32 | Pintura de aberturas metálicas con pintura epóxica (grado alimenticio) | Metros cuadrados | 6,5 |
| 33 | Pintura de ladrillos vistos con barniz antimoho incoloro | Metros cuadrados | 97,2 |
| 34 | Pintura de puerta metálica con pintura epóxica (grado alimenticio) | Metros cuadrados | 3,8 |
| 35 | Pintura de canaleta y caño de bajada con pintura sintètica | Metros cuadrados | 11 |
| 36 | Revestimiento de azulejos | Metros cuadrados | 5,7 |
| 37 | Rampa de H° A° | Unidad Medida Global | 1 |
| 38 | Desague Pluvial; canaleta y caño de bajada Nº 24, desarr.= 55 | Metro lineal | 37,8 |
| 39 | Instalación del tablero TS | Unidad | 5 |
| 40 | Instalación de comandos de ventiladores | Unidad | 2 |
| 41 | Alimentación de los circuitos de luces | Unidad | 7 |
| 42 | Alimentación de los circuitos de tomas | Unidad | 5 |
| 43 | Alimentación de los circuitos de ventiladores | Unidad | 2 |
| 44 | Artefactos fluorescentes de 1 x 40 W Led | Unidad | 1 |
| 45 | Artefactos fluorescentes de 1 x 40 W Led, c/ fotocelula en galeria | Unidad | 2 |
| 46 | Ventilador de techo de 56 "(motor pesado) | Unidad | 2 |
| 47 | Instalación de Agua Corriente | Unidad | 1 |
| 48 | Instalación de grifería y pileta de acero inoxidable | Unidad | 1 |
| 49 | Desagüe Cloacal | Unidad | 1 |
| 50 | Registro 40x40 | Unidad | 1 |
| 51 | Extintor PQS ABC de 4 kilos. | Unidad | 1 |
| 52 | Limpieza final | Metros cuadrados | 40 |
| Ítem | Descripción del Bien | Unidad de Medida | Cantidad |
| 1 | Cartel de obras | Unidad | 1 |
| 2 | Limpieza y preparación del terreno | Unidad Medida Global | 1 |
| 3 | Replanteo y marcación | Metros cuadrados | 37 |
| 4 | Excavación y carga de cimiento con PBC | Metros cúbicos | 6,9 |
| 5 | Zapatas de Hº Aº | Metros cúbicos | 0,35 |
| 6 | Pilares de Hº Aº | Metros cúbicos | 0,3 |
| 7 | Viga cumbrera y galería (Hº Aº) | Metros cúbicos | 0,5 |
| 8 | Encadenados de H° A° - Inferior y Superior | Metros cúbicos | 2,35 |
| 9 | Muro de nivelación de 0,15 cm. | Metros cuadrados | 4,6 |
| 10 | Relleno y compactacion de terreno | Metros cúbicos | 7,5 |
| 11 | Aislación asfaltica de paredes (27,5 ml) | Metros cuadrados | 12,5 |
| 12 | Muros de elevación de 0,15 a revocar | Metros cuadrados | 49,6 |
| 13 | Muros de elevación de 0,15 visto a una cara de ladrillos comunes prensados | Metros cuadrados | 54,35 |
| 14 | Envarillado bajo aberturas 2 Ø 8 por hilada ( 2 hiladas ) | Metro lineal | 7 |
| 15 | Pilares de ladrillos comunes prensados con capitel de 0,36 x 0,36 visto p/galería con núcleo de H°A° | Metro lineal | 7,5 |
| 16 | Techo de chapas termoacusticas con nucleo de isopor 40mm color blanco interior y natural exterior, con estructura metalica reticulada (correas, pórticos, etc) en pared 1,20mm como minimo. | Metros cuadrados | 52,6 |
| 17 | Revoque de paredes al interior a una capa | Metros cuadrados | 94,5 |
| 18 | Revoque de paredes al exterior a una capa con hidrófugo inorgánico | Metros cuadrados | 17 |
| 19 | Revoque de viga cumbrera, galerìa y encadenado de H° A° | Metros cuadrados | 48 |
| 20 | Revoque de pilares de H° A° | Metro lineal | 3,2 |
| 21 | Contrapiso de H° de cascotes | Metros cuadrados | 87 |
| 22 | Carpeta de nivelacion | Metros cuadrados | 87 |
| 23 | Provision y colocacion de Piso Ceramico | Metros cuadrados | 87 |
| 24 | Zocalo granito reconstituido gris pulido | Metro lineal | 54 |
| 25 | Ventanas tipo balancines (1,20x1,00) con vidrio de 3mm | Metros cuadrados | 3 |
| 26 | Ventana metàlica de chapa negra doblada n° 20 de 0,90 x 2,10 | Unidad | 2,85 |
| 27 | Puerta metàlica de 0,90 x 2,10 | Unidad | 1 |
| 28 | Moldura de ventanas de mortero 1 : 3 ( cemento - arena ) | Metro lineal | 7 |
| 29 | Pintura de paredes, vigas y pilares interiores (epóxica, grado alimenticio) | Metros cuadrados | 84 |
| 30 | Pintura de pilares vistos con antimoho incoloro | Metros cuadrados | 10,5 |
| 31 | Pintura de viga galerìa,encadenado, fajas de pared y pilares al látex acrílico | Metros cuadrados | 37,45 |
| 32 | Pintura de aberturas metálicas con pintura epóxica (grado alimenticio) | Metros cuadrados | 6,5 |
| 33 | Pintura de ladrillos vistos con barniz antimoho incoloro | Metros cuadrados | 97,2 |
| 34 | Pintura de puerta metálica con pintura epóxica (grado alimenticio) | Metros cuadrados | 3,8 |
| 35 | Pintura de canaleta y caño de bajada con pintura sintética | Metros cuadrados | 11 |
| 36 | Revestimiento de azulejos | Metros cuadrados | 5,7 |
| 37 | Rampa con piso de granito lavado | Unidad Medida Global | 1 |
| 38 | Desagüe Pluvial; canaleta y caño de bajada Nº 24, desarr.= 55 | Metro lineal | 37,8 |
| 39 | Instalación del tablero TS | Unidad | 5 |
| 40 | Instalación de comandos de ventiladores | Unidad | 2 |
| 41 | Alimentación de los circuitos de luces | Unidad | 7 |
| 42 | Alimentación de los circuitos de tomas | Unidad | 5 |
| 43 | Alimentación de los circuitos de ventiladores | Unidad | 2 |
| 44 | Artefactos fluorescentes de 1 x 40 W Led | Unidad | 1 |
| 45 | Artefactos fluorescentes de 1 x 40 W Led, c/ fotocélula en galería | Unidad | 2 |
| 46 | Ventilador de techo de 56 "(motor pesado) | Unidad | 2 |
| 47 | Instalación de Agua Corriente | Unidad | 1 |
| 48 | Instalación de grifería y pileta de acero inoxidable | Unidad | 1 |
| 49 | Desagüe Cloacal | Unidad | 1 |
| 50 | Registro 40x40 | Unidad | 1 |
| 51 | Extintor PQS ABC de 4 kilos. | Unidad | 1 |
| 52 | Limpieza final | Metros cuadrados | 40 |
Estas Normas Paraguayas de Accesibilidad al Medio Físico fueron elaboradas por la CTN 45 ACCESIBILIDAD Subcomité Accesibilidad al Medio Físico, y aprobadas por el Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN). Se encuentran publicadas en el Portal de Contrataciones Públicas (www.contrataciones.gov.py), vínculo Marco Legal/Documentos de Interés, desde donde podrán ser descargadas.
Las normas de accesibilidad que serán aplicadas deben incluirse en la Lista de Cantidades (Cómputo métrico) del Formulario de Oferta para permitir su cotización en conjunto con las obras objeto del contrato.
En el marco de la política de Compras Públicas Sustentables, cuyo fundamento radica en la consideración de prevalencia del impacto ambiental y social al momento de llevar adelante una contratación pública, las contratantes deberán establecer la inclusión de las Normas Técnicas en los pliegos de bases y condiciones para las contrataciones que tengan por objeto una obra nueva (Ej.: construcción de edificios, hospitales, escuelas, plazas, calles, y todas las obras que comprendan espacios de uso público, etc.)
En las contrataciones de servicios de reparación y mantenimiento de edificios, así como en la restauración de edificios históricos podrán aplicarse las Normas de Accesibilidad en la medida que razonablemente puedan ser admitidas.
El cumplimiento de estas normas en la ejecución de los trabajos deberá ser exigido a los contratistas, y para el efecto, se tomarán como referencia las Normas de Accesibilidad de las Personas al Medio Físico elaboradas por el Comité Técnico de Normalización CTN 45 Accesibilidad, del Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN).
La obra debe ser ejecutada por el contratista principal y los subcontratistas en su caso, teniendo en cuenta la legislación vigente en materia ambiental, y las evaluaciones, licencias, autorizaciones, permisos, según corresponda, con el fin de que la misma cause impacto negativo mínimo directo o indirecto al medio ambiente.
Se entiende por impacto negativo todo el conjunto de alteraciones directas e indirectas provocadas por las actividades humanas sobre el medio físico, biótico, socio-económico, cultural, histórico y antropológico y que resulten costos sociales para el Estado y una disminución de la calidad de vida de la población en la que se va a ejecutar la obra.
Descripción
En vista de que la obra no afecta a las condiciones naturales existentes en la zona, y considerándolas como un Impacto Positivo, no existe necesidad de realización de un estudio de Evaluación de Impacto Ambiental para la misma, y teniendo en cuanta el Decreto N° 453/2013 de Evaluación de Impacto Ambiental y su modificatoria 345/94, por la cual se reglamenta la Ley N° 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental y su modificatoria la Ley N° 345/1994 y se deroga el Decreto N° 14.281/1996 Capítulo I De la Obras y actividades que requiera de la Obtención una declaración de Impacto Ambiental donde expresa que dicha obra no amerita la Evaluación del impacto ambiental
En este apartado la convocante deberá indicar los siguientes datos:
Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:
|
Lista de Planos o Diseños |
||
|
Plano o Diseño N° |
Nombre del Plano o Diseño |
Propósito |
|
Ver archivo Adjunto |
Ver archivo Adjunto |
Ver archivo Adjunto |
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|
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Los planos de la obra con la respectiva aprobación municipal se encuentran publicados en el SICP junto con el expediente del llamado.
Se entregará al contratista en forma gratuita, un (1) ejemplar de los planos que a su vez será publicado en el SICP con la convocatoria de la contratación. El contratista se encargará de obtener, por su cuenta, todos los demás ejemplares que pudiese necesitar. El contratista no podrá utilizar para otros fines distintos a los del contrato, ni comunicar a terceros los planos, especificaciones y demás documentos presentados por la contratante, excepto si ello se considera estrictamente necesario para la ejecución del contrato.
La contratante es responsable por la obtención y entrega de los planos al contratista antes de la expedición de la orden de inicio de los trabajos, conforme a las disposiciones municipales vigentes y toda otra aprobación necesaria para el inicio de la ejecución de las obras.
El atraso de parte de la contratante en la entrega de los planos prorrogará en igual forma el inicio de la ejecución de las obras.
El contratista deberá tener en la zona de obras un (1) ejemplar de los planos, variaciones o cualquier otra comunicación que se realice en virtud del contrato, realizados por él de acuerdo con las condiciones previstas en los párrafos precedentes o recibidos de la contratante para que pueda ser verificado y utilizado por el fiscal de obra. Cuando la obra requiera medidas de mitigación de riesgo como resultado de la evaluación de impacto ambiental, el documento que las contenga deberá estar disponible en el sitio de obras.
La contratante tendrá derecho de acceder a cualquier documentación relacionada con la obra que se encuentre en la zona de obras.
El contratista deberá notificar al fiscal de obra por escrito, con copia a la contratante, cuando la planeación o ejecución de las obras pudiera retrasarse o interrumpirse, como consecuencia de que el fiscal de obra o la contratante no presentaran en un plazo razonable los planos que están obligados a enviar al contratista conforme al contrato. La notificación del contratista debe precisar las características y fechas de entrega de dichos planos.
Si los retrasos de la contratante o del fiscal de obra en la entrega de los planos o presentación de las instrucciones resultaran en perjuicio del contratista, este último tendrá derecho a indemnización por este perjuicio.
La obra a ser realizada será conforme a lo siguiente:
El plazo contractual será desde la firma del contrato hasta el cumplimiento total de las obligaciones con el otorgamiento de la recepción
definitiva de las obras.
El plazo de la ejecución será de 90 (Noventa) días corridos para cada lote, a ser contados a partir de la fecha de recepción de la orden de inicio.
La obra será ejecutada en el Escuela Básica N° 8016 San Miguel, Escuela Básica N° 7202 Niño Jesús y la Escuela Básica Nº 4666 Rio Apa las
cuales están indicadas en los planos adjunto y en el archivo de Georeferenciamiento.
Las obras contratadas que requieran de la obtención de requisitos de carácter ambiental, no podrán iniciarse antes de la obtención y presentación a la contratante de dichos requisitos.
Las empresas contratistas encargadas de la construcción de obras de infraestructura y/o viales tendrán la obligación de exhibir gráficamente letreros o vallas en lugares visibles que identifiquen a la obra y deberá contener mínimamente cuanto sigue:
El código QR mencionado en la presente cláusula, es generado a través del SICP con la emisión del código de contratación, permitiendo que a través de aplicaciones móviles pueda ser corroborada la información disponible del contrato y la situación contractual del mismo.
La convocante puede incluir otros requisitos adicionales, como por ejemplo:
No aplica
Para los procedimientos de Menor Cuantía, este tipo de procedimiento de contratación estará preferentemente reservado a las MIPYMES, de conformidad al artículo 34 inc b) de la Ley N° 7021/22 ‘’De Suministro y Contrataciones Públicas". Son consideradas Mipymes las unidades económicas que, según la dimensión en que organicen el trabajo y el capital, se encuentren dentro de las categorías establecidas en el Artículo 5° de la Ley N° 4457/2012 ‘’PARA LAS MICRO, PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS’’, y se ocupen del trabajo artesanal, industrial, agroindustrial, agropecuario, forestal, comercial o de servicio
El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:
|
INDICADOR |
TIPO |
FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA (Se indica la fecha que debe presentar según el PBC) |
|
Certificado de obras Nº1 |
Certificado de avance de obras |
Octubre 2025 |
|
Certificado de obras Nº2 |
Certificado de avance de obras |
Noviembre 2025 |
|
Certificado de obras Nº3 |
Certificado de finalización |
Diciembre 2025 |
De manera a establecer indicadores de cumplimiento, a través del sistema de seguimiento de contratos, la convocante deberá determinar el tipo de documento que acredite el efectivo cumplimiento de la ejecución del contrato, así como planificar la cantidad de indicadores que deberán ser presentados durante la ejecución. Por lo tanto, la convocante en este apartado y de acuerdo al tipo de contratación de que se trate, deberá indicar el documento a ser comunicado a través del módulo de Seguimiento de Contratos y la cantidad de los mismos.