Alcance y descripción de las obras

 

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 

  1. Preparación de la obra -  LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DEL TERRENO

 

Previo al replanteo o marcación del bloque EL CONSTRATISTA efectuará la limpieza del terreno de malezas, escombros, construcciones precarias, etc., si los hubiere. Si en el sitio hubiere árboles que entorpezcan el emplazamiento de la obra, deberán ser derribados y sus raíces extraídas totalmente, previa conformidad del Fiscal de Obras. El resto de los árboles se protegerá y se cuidará adecuadamente durante todo el tiempo que duren las faenas. En caso de existir construcciones precarias que deban demolerse deberá presupuestarse dentro de este rubro. Si se encontraren hormigueros deberán ser eliminados antes de dar comienzo a la obra, así como insectos, termitas, tacurúes, etc. EL CONSTRATISTA deberá eliminar del predio de la construcción todos los materiales provenientes de la limpieza y del destronque de los árboles, quemándolos o empleando cualquier método de eliminación, antes de efectuar el replanteo.

 

  1. REPLANTEO

 

EL CONSTRATISTA hará el replanteo de la obra basándose en los puntos de referencia indicados en los planos, será responsable de la exactitud de las medidas y escuadrías. EL CONSTRATISTA suministrará por su cuenta todos los materiales y mano de obra que se requieran para este trabajo.        EL CONSTRATISTA se hará responsable de la correcta marcación de la obra y del cuidado y conservación de todas las estacas y otras marcas aprobadas por el Fiscal de Obras. Se utilizarán estacas de madera de 2 x 3 y cabezales de 1 x 3 como mínimo. Se debe cuidar el correcto alineamiento con las demás construcciones. Una vez limpio y nivelado perfectamente el terreno de acuerdo a las cotas especificadas en los planos correspondientes, EL CONSTRATISTA procederá al replanteo general y parcial de la obra.  El replanteo realizado por EL CONSTRUCTOR será verificado por el Fiscal de Obras

EL CONSTRATISTA deberá revisar las medidas, haciéndose responsable de cualquier error que pudiere perjudicar a la obra y/o terceros. Deberá preverse dentro de este rubro el vallado de protección a fin de evitar accidentes a alumnos y profesores de la institución en el desarrollo de la obra.

 

  1. Cartel de obra 2,00x1,50 m.

 

El contratista deberá contar con un letrero de 1.50x1.00 m. en la obra. Este letrero lo colocará el contratista en el lugar indicado por el fiscal de obras, dentro de los diez (10) días de iniciada la obra. Permanecerá en el lugar indicado hasta que el fiscal de obras lo estime conveniente. El letrero será de chapa negra N° 24 con armazón de hierro y pintado con antióxido y esmalte sintético. La altura a la que debe ser colocado el letrero será de 1.20 m contando desde el nivel natural del terreno hasta la parte inferior del letrero. El contenido será el siguiente:

 

  • MUNICIPALIDAD DE LA CIUDAD DE CAACUPÉ (con escudo del lado izquierdo y logo de la administración a la derecha)
  • LICITACIÓN N° _______ Y NOMBRE DEL LLAMADO
  • EMPRESA ADJUDICADA.
  • MONTO DE LA OBRA: En números y letras.
  • PLAZO DE EJECUCIÓN.

 

  1.  EXCAVACIÓN Y CARGA DE CIMIENTO DE P.B.C.

 

Excavación de cimientos: Los anchos y las profundidades de las zanjas serán de la misma medida de los cimientos que contendrán, especificados en los planos de cimentación. De las excavaciones se quitarán las piedras, troncos, basuras y cualquier otro material que por descomposición pueda ocasionar hundimientos. Los fondos serán uniformes y nivelados y deberán llegar a tierra firme. Si lloviese estando las zanjas abiertas, se procederá a limpiarlas de lodos y capas blandas antes de cargarlas. No se permitirá rellenos de las zanjas en caso de errores de niveles. No se realizará ninguna carga de cimiento sin previa autorización escrita del Fiscal de obras.

 

En los sitios donde irán los pilares de la galería, deberá realizarse el cimiento de piedra bruta colocada que servirán de base de los mismos. La excavación se realizará de las siguientes dimensiones, 0.90 m. de ancho y de largo y como mínimo 0.90 m de profundidad en caso de ser terreno bueno, o hasta llegar a suelo firme en caso de ser suelo malo, es decir que Los anchos y las profundidades de las zanjas serán de la misma medida de los cimientos que contendrán, especificados en los planos de cimentación. De las excavaciones se quitarán las piedras, troncos, basuras y cualquier otro material que por descomposición pueda ocasionar hundimientos. Los fondos serán uniformes y nivelados y deberán llegar a tierra firme. Si lloviese estando las zanjas abiertas, se procederá a limpiarlas de lodos y capas blandas antes de cargarlas. No se permitirá rellenos de las zanjas en caso de errores de niveles. No se realizará ninguna carga de cimiento sin previa autorización escrita del Fiscal de obras.

 

Cimiento de piedra bruta: Se hará con piedra bruta tipo arenisca, colocada y trabada con mezcla 1: 2: 10 (1 balde de cemento, 2 baldes de cal y 10 baldes de arena lavada). En caso que sea necesaria la utilización de otro material y la cimentación deba ser modificada por problemas imprevistos en el terreno o provisión del material, el supervisor de obras indicará la solución del caso. En el caso de las obras con estructura de H°A°, está prevista la ejecución de este rubro en los bordes de galería, como así también en los casos que por la topografía del terreno exija la construcción de muro de contención por debajo de la viga cadena inferior a fin de evitarse el escurrimiento de los rellenos interiores. El CONTRATISTA deberá prever en este rubro el costo de dichos trabajos.

 

ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO

 

CONSIDERACIONES GENERALES

 

Resistencia Característica del Hormigón estructural.

  • La misma será de Fck 210 Kg/cm2 a los 28 días, para zapatas, pilares, viga y encadenados. La dosificación del hormigón será de 1:2:4 (cemento-grava-arena lavada de rio)
  • La Piedra triturada será de granulometría IV especial, será basáltica y la arena lavada será de río (no se permite de arroyo, ni de calle), libre de restos orgánicos, el Cemento podrá ser del tipo I, el Puzolánico (PZ)  o el Compuesto.
  • Las varillas serán las torsionadas con la sección real indicadas en las EETT.

 

Encofrados: La construcción de los encofrados será impecable. Los encofrados serán estancos, a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento en la lechada de cemento. Deberán ser de fácil desarme a los efectos de permitir desencofrados parciales o sucesivos de la estructura a fin de favorecer el endurecimiento del hormigón sin alterar las condiciones de alterabilidad del conjunto. Se dejarán previstos de antemano los agujeros y nichos necesarios, para los artefactos de iluminación y ventiladores.

 

La parte inferior de una de las caras de los moldes de columnas, quedará abierta hasta poco antes de colocar el hormigón a objeto de ver prolijamente limpia la punta. A los encofrados de las vigas de luces mayores de 6 m, se proveerá de una flecha hacia arriba de 2 mm. por cada metro de luz, además los encofrados deberán tener las dimensiones libres de un par de milímetros más de los definitivos, en consideración del aumento del volumen de la madera a humedecerse y por contracción del hormigón.

 

Los parantes de sostenes deberán apoyar sobre el suelo por intermedio de tablones y por interposición de piezas de madera en formas de cuñas encontradas que permitan imprimir a aquellos en cualquier momento descansos paulatinos.  Estos parantes no podrán tener una separación de más de 0,80 m.  Entre los parantes se deberán colocar alfajías en cruz en forma de contravientos, para garantizar la estabilidad de aquellos contra refuerzos accidentales.  Los parantes no podrán ser empalmados más de una vez y en tercio de su altura en una misma estructura no habrá más de 25% de parantes empalmados y no más de uno por cada cuatro de un mismo elemento; el empalme de los parantes será con tablones en los cuatro costados.

 

Armaduras

Protección del material: El acero para la armadura deberá estar siempre protegido contra lesiones. En el momento de su colocación en la obra, deberá estar libre de suciedades, escamas perjudiciales, pinturas, aceite u otras substancias extrañas. No obstante cuando el acero tenga sobre su superficie herrumbres nocivas, escamas sueltas y polvos que puedan ser fácilmente removibles, deberá ser limpiado por el método más adecuado si así lo indica el Fiscal de Obras.

 

Corte y doblado: El doblado de las barras de armaduras deberá ejecutarse en frío en la forma indicada en los planos, Los estribos y las barras de amarre deberán ser doblados alrededor de un perno cuyos diámetros no deberán ser en el caso de los estribos, menores a 2 (dos) veces y de las barras a 6 (seis) veces el espesor mínimo, con excepción de las barras más gruesas que 1 (una) pulgada, en cuyo caso, el doblado deberá efectuarse alrededor de un perno de diámetro igual a 8 (ocho) veces el diámetro de la barra.

 

Colocación y fijación: Todos los aceros para armaduras deberán ser colocados exactamente en las posiciones indicadas en los planos y firmemente sostenidos durante la colocación y el asentamiento del hormigón.  Los empalmes o uniones deberán ser escalonados tan lejos unos de otros como sea posible.  Las barras deberán ser amarradas en todas las intersecciones, para las ataduras de las varillas se usarán alambres de producción nacional. Para evitar el contacto de las armaduras con el encofrado, deberán ser separados por bloques de morteros. Todas las varillas deberán tener una extensión de fluencia convencional = 4.200 Kg. /cm2.

 

Agregados: Los agregados finos y gruesos serán perfectamente limpios y de una granulometría acorde con el dimensionamiento del desagüe necesario para obtener un hormigón cuya resistencia a los 28 días será de 210 Kg. /cm2. Ellos serán acopiados, medidos y dosificados o transportados a la hormigonera en la forma aprobada por el Fiscal de Obras.

 

Mezclado del Hormigón: El hormigón deberá ser completamente mezclado en una hormigonera de tal capacidad y tipo que permita la obtención de una distribución uniforme de los materiales en toda la masa resultante. El mezclado a mano será permitido en caso de emergencia y con el permiso escrito del Fiscal de Obras. Cuando tal permiso sea otorgado, las operaciones de mezclado deberán efectuarse cuidando que la distribución de los materiales sea en toda la masa. El mezclado deberá ser continuado hasta que se obtenga una mezcla homogénea con la consistencia requerida.  Las cargas de mezclado manual no deberán exceder el volumen de 250 litros.

 

Colocación del Hormigón: Todo el hormigón deberá ser colocado antes de que haya comenzado su fraguado inicial y en todos los casos, dentro de los 30 minutos luego del mezclado. La colocación del H° se deberá realizar en forma continua hasta el final. En ningún caso se podrá interrumpir el cargado del mismo. El hormigón, durante e inmediatamente luego de su colocación deberá ser bien compacto. Para ello, se proveerá la suficiente cantidad de varillas, azadones y pisones, para compactar cada carga antes de que sea descargada la siguiente y para evitar la formación de juntas entre las distintas cargas. Para obtener una superficie lisa y uniforme, se deberá efectuar a lo largo de todas las cargas apisonado adicional conjuntamente con el empleo de varillas o azadones. El empleo de vibradores estará supeditado a la aprobación del Fiscal de Obras. El hormigón deberá ser colocado en forma continua a lo largo de cada sección de la estructura o entre las juntas indicadas.

 

Curado del Hormigón: Las superficies del hormigón expuestas a condiciones que puedan provocar un secado prematuro, deberán ser protegidas tan pronto como sea posible, cubriéndolas con lona, paja, arpillera, arena o con otro material adecuado, y mantenidas húmedas permanentemente. Si las superficies no fueron protegidas en la forma antes indicada, las mismas deberán ser humedecidas por regado o por chorros de agua. El curado deberá continuarse por un período de tiempo no menor de 7 (siete) días luego de la colocación del hormigón.

 

Remoción del encofrado y descimbrado: Los encofrados y cimbrados no deberán ser removidos sin el previo consentimiento del Fiscal de Obras. Los bloques y las abrazaderas deberán ser removidos al mismo tiempo que los encofrados y, en ningún caso, se permitirá la permanencia de porciones de encofrados de madera en el hormigón. No obstante, y en ningún caso, los encofrados serán retirados de las columnas y de las vigas en menos de 7 y 14 días, respectivamente. Los soportes serán removidos de tal manera que permita al hormigón tomar, uniforme y gradualmente las tensiones debidas a su propio peso. El plan de descimbrado o desencofrado se harán conjuntamente con el Fiscal de Obras.

 

Remiendos: Tan pronto como los encofrados hayan sido removidos, todos los alambres o dispositivos metálicos salientes que hayan sido empleados para mantener los encofrados en su lugar, deberán ser removidos o cortados a por lo menos 7 (siete) milímetros por debajo de la superficie del hormigón. Los rebordes de mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser removidos. Las cavidades, depresiones y vacíos que se observan luego de la remoción de los encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en la misma proporción que aquella usada para la estructura de la obra.

 

  1. Estructura de H° A°: Vigas y dado de H° A°

 

Viga Galería: La viga de la galería será de 0.20x0.25 m y tendrá 2 varillas de Ø 8 mm. de diámetro arriba y 2 varillas de 10 mm. de diámetro abajo, con las longitudes indicadas en los planos; sobre cada cruce de pilares llevará 2 armaduras negativas de varillas de 12 mm. de diámetro, de la longitud y forma que indican los planos. Los estribos serán de varillas de 6 mm de diámetro cada 0.20 m. como estribos, respetando siempre el detalle que se encuentra en los planos. En caso de que se requiera solapar las varillas, éste no será inferior a 0.50 m. si se encuentra sobre un punto de apoyo, en caso de que dicho solape se dé entre puntos de apoyo, el mismo será como mínimo de 1.00 m.

 

  1. ENCADENADOS DE H° A°

 

Todos los muros llevarán encadenados inferior y superior.  En los casos en donde las aberturas son continuas (balancines), agregar un Æ de 10 mm. más al encadenado superior. En los muros de 0,15 las cadenas serán de 0,13 x 0,27 y tendrá 2 varillas de 8 mm. de diámetro arriba y 2 varillas de Ø 10 mm. de diámetro abajo, con varillas de 6 mm. de diámetro cada 20 cm. como estribos.

 

En los muros de 0,30 serán de 0,17 x 0,27 con ladrillos a los costados según planos y con varillas de 8 mm. y 10 mm. de diámetro en las partes superior e inferior respectivamente. Los estribos serán de varillas de 6 mm. de diámetro y distribuidos cada 20 cm. Sobre las aberturas de hasta 1,50 m., el encadenado llevará un refuerzo con una varilla de 10 mm. de diámetro. De 1,50 m. a 3,00 m., el refuerzo será de 2 varillas de 10 mm. de diámetro. Sobre todas las aberturas que no alcancen la altura del encadenado superior llevará mampostería armado con 6 varillas de 10 mm. de diámetro, tres por hilada. En estos casos irán macizados con cemento y arena proporción 1:3.

 

  1. LOSETA DE PUERTA DE ACCESO

 

Sobre cada puerta de acceso a las aulas, se construirá una loseta de H° A°, tal como se encuentra indicado en los planos. La misma tendrá una sección de 0.75 m. de ancho, por 1.45 m. de largo y 0.10 m. de espesor. Llevará como armadura una parrilla de varillas de 6 mm de diámetro, distribuidas cada 0.20 m. en ambos sentidos.

 

MUROS DE NIVELACIÓN

 

Observación: Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos.

 

  1. MURO DE NIVELACIÓN DE 0.30 m.

 

Serán de ladrillos comunes de primera calidad asentados con mezcla 1:2:10 (cemento cal arena lavada). Este tipo de nivelación ase utiliza para las mamposterías de 0.15 m. En este rubro deberá preverse el revoque y pintado del mismo, según lo indique el Fiscal de Obras, como así también deberá preverse en el mismo la ejecución de gradas en los lugares que así lo requieran.

 

  1. MURO DE NIVELACIÓN DE 0.45 m.

 

Serán de ladrillos comunes de primera calidad asentados con mezcla 1:2:10 (cemento cal arena lavada). Este tipo de nivelación ase utiliza para las mamposterías de 0.15 m. En este rubro deberá preverse el revoque y pintado del mismo, según lo indique el Fiscal de Obras, como así también deberá preverse en el mismo la ejecución de gradas en los lugares que así lo requieran.

 

 

 

 

  1. MURO DE NIVELACIÓN DE 0.60 m. P/ PILARES

 

Serán de ladrillos comunes de primera calidad asentados con mezcla 1:2:10 (cemento cal arena lavada). En el caso de los pilares de la galería la nivelación será de 0,60x0,60 m. En este rubro deberá preverse el revoque y pintado del mismo, según lo indique el Fiscal de Obras, como así también deberá preverse en el mismo la ejecución de gradas en los lugares que así lo requieran.

 

  1. RELLENO Y APISONADO DE INTERIORES

 

Los rellenos y apisonados se harán por capas sucesivas no mayores de 0,20 m., con la humectación adecuada. La última capa de 0,20 m. se hará con tierra gorda y arena gruesa, en proporción del 50%; sobre esta capa se asentará el contrapiso. Para efectuar estos rellenos podrá utilizarse la tierra extraída de las excavaciones para cimientos. Si faltase material para relleno se podrá: Usar tierra del predio de la obra; siempre y cuando exista un desmonte que hacer y estar autorizado por el Fiscal de Obras. Traer tierra de otros sitios: En todos los casos el material de relleno no deberá contener raíces, basuras o cualquier material que por descomposición

 

  1. AISLACIÓN ASFÁLTICA HORIZONTAL DE 0.15 m.

En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos contados a partir del nivel del piso terminado, se colocarán capas aisladoras que consisten en un revoque de 0,5 cm. de espesor, perfectamente alisadas con mezcla 1: 3 (cemento-arena lavada). Una vez seca la capa de revoque, se aplicará 2 (dos) capas de asfalto caliente sin adición de ningún tipo de aditamento, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin dejar huecos o infladuras de aire. Este rubro incluye la aislación asfáltica de los pilares de la galería.

 

  1. AISLACIÓN ASFÁLTICA HORIZONTAL DE 0.30 m.

En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos contados a partir del nivel del piso terminado, se colocarán capas aisladoras que consisten en un revoque de 0,5 cm. de espesor, perfectamente alisadas con mezcla 1: 3 (cemento-arena lavada). Una vez seca la capa de revoque, se aplicará 2 (dos) capas de asfalto caliente sin adición de ningún tipo de aditamento, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin dejar huecos o infladuras de aire.

 

MAMPOSTERÍAS DE ELEVACIÓN

 

Observación: Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos.

 

Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1:2:10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mezcla 1:3(cemento, arena).

 

  1. MAMPOSTERÍA DE ELEVACIÓN DE 0.15 m. PARA REVOCAR

 

Se efectuarán de acuerdo a las medidas indicadas en planos. Los ladrillos serán colocados con mezcla 1:2:10 (cemento-cal-arena lavada), con las juntas de un espesor de 1,5 cm. como máximo. Los ladrillos irán perfectamente trabados, nivelados y con planos perfectos.

 

  1. MAMPOSTERÍA DE ELEVACIÓN DE 0.30 m. PARA REVOCAR

 

Rigen las mismas Especificaciones que el punto 16

 

  1. MAMPOSTERÍA DE ELEVACIÓN DE 0.15 m. VISTO UNA CARA, DE LADRILLO SEMIPRENSADO MACIZO

 

Los muros de 0,15 m. de espesor, serán con la cara exterior vistas. La mezcla para muros vistos será 1:2:10 (cemento cal arena lavada) y se construirán hasta la altura del encadenado superior. Las juntas tendrán un espesor máximo de 1,5 cm. Perfectamente encalados con los fondos de las rendijas bien aplomados, uniformes y cubiertos sin dejar espacios con una profundidad de encalado máximo de 5 mm. La limpieza de los mismos se hará con paño y cepillos de que no dañen la textura natural del ladrillo.

 

  1. MAMPOSTERÍA DE ELEVACIÓN DE 0.30 m. VISTO UNA CARA, DE LADRILLO SEMIPRENSADO MACIZO

 

Los muros de 0,30 m. de espesor, con las dos caras vistas, se ejecutarán con 2 (dos) muros de 0,15 m. de espesor, vinculando ambos con varillas de hierro de Ø 8 mm., pintadas con asfalto en forma de Z continua a lo largo del muro a trabar y cada cinco (5) hiladas separadas entre si cada 1,00 (un) metro. Estas varillas deberán ir fijadas con mezcla 1:3 (cemento arena lavada). Posterior a la colocación, se continuará con el dosaje de mezcla normal correspondiente a muros vistos.  La mezcla para muros vistos será 1:2:10 (cemento cal arena lavada) y se construirán hasta la altura del encadenado superior. Las juntas tendrán un espesor máximo de 1,5 cm. Perfectamente encalados con los fondos de las rendijas bien aplomados, uniformes y cubiertos sin dejar espacios con una profundidad de encalado máximo de 5mm. y se regirán por las mismas Especificaciones que anteceden.  La limpieza de los mismos se hará con paño y cepillos de que no dañen la textura natural del ladrillo.

 

  1. ENVARILLADO BAJO ABERTURAS

 

Debajo de las ventanas, llevará una envarillado cuya longitud debe sobrepasar al menos 0.20 m. de cada lado del vano. Este envarillado será realizado con varillas de 8 mm. de diámetro, y llevará dos varillas por cada hilada, se realizarán dos hiladas bajo cada abertura. Estas varillas deberán ir fijadas con mezcla 1:3 (cemento arena lavada). Posterior a la colocación, se continuará con el dosaje de mezcla normal correspondiente a muros vistos. 

 

  1. PILARES DE 0.38X0.38 VISTO PARA CORREDOR, DE LADRILLOS SEMIPRENSADOS MACIZOS

 

Llevarán estructura de HºAº  (núcleo) y capitel de H°. Deberán ejecutarse de acuerdo a lo indicado en el plano respectivo y respetando las Especificaciones particulares correspondiente a los componentes de dicho rubro. La mezcla a utilizar será la misma que para muros vistos será 1:2:10 (cemento cal arena lavada) y deberán estar perfectamente aplomados.

 

  1. TECHO DE CHAPAS TERMOACUSTICAS TRAPEZOIDAL, DE 7.5 cm. CON NÚCLEO DE POLIESTILENO EXPANDIDO EPS, SOBRE ESTRUCTURA METÁLICA

 

  • Estructura de techo metálico galvanizado en caliente: son elementos estructurales metálicos galvanizados que conforman la viga de amarre y de soporte para el techo, que sostienen la cubierta, que irán anclados entre sí y a las paredes portantes. El constructor se sujetará a las especificaciones técnicas y detalles constructivos que se indiquen en los planos. Estos elementos conformados (cortados, perforados, soldados y armados) serán posteriormente galvanizados en caliente. La estructura metálica consiste en:
  • Viga autoportante: consiste en un perfil 2C 120x60x15x3 mm (colocados según lo indicado en los planos)
  • Tensor: consiste en un perfil 2C 80x40x13.60x1.50 mm
  • Correa de sujeción: será un perfil C 120x60x15x1.80 mm
  • Listón de boca: será un perfil C 120x60x15x.50 mm
  • Cubierta: serán paneles de 2 chapas de acero galvanizado

 

  • Procedimiento: La estructura se debe preparar en el taller de prefabricaos de acuerdo a las medidas que se indiquen en los planos y detalles del proyecto La estructura metálica será fijada a las vigas de H°A° y/o encadenados de H°A°, mediante pernos de anclaje estructural  HSL 3 M12/25 (o d similares características). Los otros elementos metálicos que conforman la cubierta deben ser anclados mediante placas y pernos para que sean desmontables, una vez concluido el proceso de armado de la estructura metálica.

 

  • Montaje del panel de techo: Se utilizarán como cobertura de techo, el panel autoportante de larga durabilidad, con excelente aislación térmica y acústica, desmontable y reutilizable, compuesto de: chapa de acero galvanizado N° 24, trapezoidal en su parte superior, pre pintada (preferentemente color terracota). Núcleo de poliestireno expandido EPS (isopor) tipo f (auto extinguible), densidad de 12*15 kg/m, de 75 mm de espesor. La parte interior será de chapa de acero galvanizado N° 26 (color blanco o marfil), Sistema de ensamble tipo machihembrado, de acuerdo con los planos y detalles del proyecto.

 

  • Proceso de montaje: La pendiente del techo no será menor a 30% y sobre estructura metálica. Se realizará la unión entre paneles  * 120x60de cubierta, con sistema de perno perdido, de ensamble machihembrado, se colocará posteriormente una capucha para que no queden los pernos al exterior. Se tenderán guías de sogas para alineamientos y nivelaciones. Los paneles de cubierta se fijarán sobre las vigas autoportantes de perfil 2C 120x60x15x3 mm y las correas de perfil C 120x60x15x1.80 mm. Colocadas ´por encima de la pared portante, en el tramo intermedio y en la parte más alta sobre las correas de perfil C, ubicadas a ambos lados de la cumbrera, mediante el uso de tornillos autoperforantes. Para la instalación, se debe pisar siempre en los valles de las láminas. En el borde del alero, llevará un listón de boca de perfil C 120x60x15x1.50 mm., en el que se fijará la canaleta para el desagüe pluvial y servirá también como cenefa.

 

Para la junta de unión se considerará que el sentido y avance del montaje, es siguiendo la dirección de la junta más larga que es la que al superponerse un panel sobre otro, garantiza la hermeticidad y estanqueidad. Los paneles de techo se fijarán con pernos de punta autoperforantes y cabeza hexagonal con junta de goma, y se sellarán adicionalmente con un protector cap de plástico decorativo del mismo color del panel de techo, la norma de fijación para estos paneles de techo es de 6 tornillos/m2. Para garantizar la correcta fijación de los tornillos y evitar perforaciones innecesarias, una vez montada la primera placa se definirán y marcarán con hilo de marcación, las líneas de fijación de los mismos, coincidiendo con los ejes de las correas.

 

A los paneles no se les debe retirar el film de protección exterior, hasta que no haya finalizado el proceso de montaje, para evitar las rayaduras durante la manipulación y colocación. Adicional a esto y de manera preventiva, mientras se van uniendo las planchas, se aplicará un cordón de silicona en la junta, como un elemento plus de sellado, para garantizar que no se produzca goteo por condensación o por acción de lluvias con viento que tengan ángulos de incidencia cerca de la horizontal.

 

 

 

 

 

 

  1. REVOQUE DE PAREDES: INTERIOR Y EXTERIOR A UNA CAPA

 

Los muros se revocarán a 1 (una) capa con mezcla 1:4:16 (cemento-cal-arena lavada). Antes de su realización, éstos deberán mojarse abundantemente. Todo revoque terminado no será de espesor mayor a 1,5 cm. y será perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o desaplomadas, ni rebarbas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos y aristas, será usada una mezcla 1:1:4 (cemento-cal-arena). Los revoques deberán tener un aspecto uniforme una vez concluidos.  La mezcla para revoque será hecha con arena tamizada y cal colada. Este revoque interior incluye en el rubro, los revoques de encadenado y vigas, que coinciden con los muros; pero a éstos últimos se le hará previamente una azotada de cemento-arena (1: 3).

 

Los revoques exteriores serán a una capa con mezcla 1:4:16 (cemento-cal-arena), con adición especial de un hidrófugo de buena calidad, en porcentaje adecuado.

 

  1. REVOQUE DE VIGA DE GALERÍA

 

Las vigas se revocarán a 1 (una) capa con mezcla 1:4:12 (cemento-cal-arena). Pero previamente se hará un salpicado de cemento-arena en proporción 1:3. Todo revoque terminado no será de espesor mayor a 1,5 cm. y será perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o desaplomadas, ni rebarbas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos y aristas, será usada una mezcla 1:1:4 (cemento-cal-arena). Los revoques deberán tener un aspecto uniforme una vez concluidos.

 

  1. MOLDURA LINEAL EN BALANCINES

 

Todos los balancines llevarán del lado exterior una moldura simple, alrededor de toda la abertura. La misma tendrá 0.10 m. de ancho y serán realizados con mezcla 1:3 cemento-arena lavada de rio) y no tendrá un espesor menor a 2 cm.

 

  1. CONTRAPISO DE HORMIGÓN DE CASCOTES

 

Los contrapisos serán de hormigón de cascotes con mezcla 1:6 (cemento arena) y doce (12) partes de cascotes cuyos diámetros oscilarán entre 2 y 5 cm. El contrapiso no podrá tener un espesor inferior a los 10 cm., debiendo mojarse abundantemente los cascotes antes de ser mezclados. En ningún caso se colocarán los cascotes en forma separada de la mezcla.

 

El contrapiso irá asentado sobre el terreno natural, el cual deberá estar bien apisonado antes de su cargamento. La superficie del contrapiso deberá estar bien nivelado y alisado de tal manera que para la colocación del piso no sea necesario rellenarlos con arena, ni con ningún otro material que no sea la mezcla correspondiente para su colocación. En caso de ser necesarias pequeñas pendientes en los pisos, como sucede en corredores, el contrapiso ya deberá prever las pendientes. No se permitirá el uso de cal en el contrapiso y de ser comprobada tal situación, se procederá al levantamiento total por cuenta del CONSTRUCTOR.  EL hormigón de cascotes deberá ser preparado a máquina.

 

  1. CARPETA BASE PARA PISO DE PORCELANATO

 

Debajo de pisos de porcelanao y donde lo indique la documentación de proyecto, se prevé la ejecución de una carpeta alisada de cemento y arena en dosaje 1:3, de aproximadamente 3 cm. de espesor, cuya finalidad es homogeneizar la superficie del piso existente para recibir el piso correspondiente. En los cambios de locales y/o de niveles se asegurará la continuidad de esta carpeta, previéndose en caso de corresponder, la colocación de piezas monolíticas de otros espesores.

 

  1. PISOS DE PORCELANATO 60x60 CM. (liso y con acabado mate)

 

Serán de porcelanato de primera calidad, de color claro, sin dibujos y con acabado mate; deberán presentarse previamente las muestras a la Fiscalización. Las superficies deberán ser planas, perfectamente terminadas, sin alabeos, manchas, diferencia de tonalidades, ni rayaduras, grietas o cualquier otro defecto. Sus aristas serán rectas. Una vez obtenida la aprobación de la muestra, el Contratista de Obra será responsable de que todos los elementos remitidos a obra y colocados sean iguales a la muestra aprobada.

 

Se dispondrán con juntas de 2 mm como máximo, para lo cual deberán emplearse los separadores con niveladores. La Fiscalización de Obra ordenará el retiro de los mismos, aunque estuvieran colocados, en el caso de no reunir las características de la muestra aprobada.

Sobre el contrapiso se ejecutará una capa de 3 cm de espesor. Una vez seca la carpeta, y para ello no deberán notarse manchas de humedad, se colocarán las baldosas de porcelanato que irán colocadas con mortero adhesivo tipo AC II especial para las mismas. Las juntas deberán permanecer abiertas durante una semana. Luego se llenarán con pastina impermeable al tono. No se aprobarán morteros o rellenos de cemento y arena. Se exigirá la utilización de adhesivos y rellenos de aplicación específica.

 

  1. ZÓCALO DE PORCELANATO DE 8 cm DE ALTURA

 

Los zócalos deberán presentar superficies perfectamente terminadas, sin alabeos, manchas ni rajaduras, grietas o cualquier otro defecto. Serán de color de los pisos. Los mismos serán colocados con adhesivo tipo AC II. Su colocación será bien aplomada, se colocarán previo picado de los revoques, a fin de que el plano de la mampostería acabada, coincida con la línea superior del rebaje de los zócalos. Las juntas serán rellenadas con pastina impermeable al tono, cuidando de quedar perfectamente tomadas. Los cortes no deben presentar descamaciones, roturas ni picaduras, deberán ser realizados con herramientas de punta diamante.

 

  1. PUERTA METÁLICA C/ MARCO Y HERRAJES DE 1.20x 2.10 m.

 

El marco de puerta será de chapa N° 20 doblada y en las uniones se deberá llenar con soldadura y no se permitirá que sean solo puntos visibles. Las puertas serán de dos (2) hojas de chapa N° 20 doblada e irán fijadas al marco con bisagras soldadas al mismo (tres unidades por cada hoja).

 

Cada hoja tendrá molduras de caños de 20 x 20 con pared de 0,90 soldados al mismo. Una de las hojas de puerta tendrá pasadores tipo de embutir (arriba y abajo) de manera que en su parte superior se fije al marco y en su parte inferior encastrada en una guía metálica que deberá ir embutida en el piso. Además deberán llevar cerraduras con picaportes de alta seguridad con doble perno. Todos los detalles señalados conforme a planos. Las soldaduras realizadas deben ser prolijas y suaves al tacto, debiendo utilizarse masilla para chapa en los lugares que presentan porosidad y previo a la pintura se debe lijar en forma completa y luego pintar con dos manos de pintura anticorrosiva  o  cromato de zinc de alta calidad, antes de su colocación, sobre esta pintura se darán dos (2) manos de pintura con color marrón caoba mate.

 

  1. VENTANAS TIPO BALANCÍN DE 1.50x1.68 m.

 

Las aberturas deberán ajustarse exactamente a las medidas indicadas en los planos. Las uniones soldadas no presentarán rebarba visible. Las soldaduras de las uniones de barras deberán llenar toda la superficie de contacto con las mismas y no se permitirán que sean solo puntos aislados. Los hierros laminados a emplearse serán perfectos. Las uniones se harán compactas y prolijas debiendo resultar suaves al tacto.

 

  • Colocación: La colocación se hará de modo que quede en el plano vertical que pasa por el eje de la viga o cadena de HºAº.  El cargado de las vigas y pilares de HºAº que queden sin revoque, deberá prever en su interior las planchuelas o varillas de anclaje de cada abertura, de tal manera que para su colocación pueda soldar en obra a dicha abertura. Se deberá tener especial cuidado que las planchuelas queden en los ejes de las vigas.

 

  • Pintura y Comando: Los balancines deberán ser pintados con pintura anticorrosiva, dos manos, antes de su colocación en obra, y otras dos, con pintura esmaltada sintética opaca como terminación; el color a ser determinado por el Fiscal de Obras. Deberá llevar un comando por cada hilera de hojas móviles y accionar libremente permitiendo la abertura de las hojas en su totalidad y su cierre hermético al cerrarlas.

 

  • Soldadura, Lijado: Las soldaduras realizadas deben ser prolijas y suaves al tacto debiendo utilizarse masilla para chapa en los lugares que presentan porosidad y previo a la pintura se debe lijar en forma completa.

 

  • Pintura: Pintar con dos manos pintura anticorrosiva a cromato de zinc de alta calidad, antes de su colocación, sobre esta pintura se darán dos (2) manos de pintura con color marrón caoba mate.

 

  1. ALFÉIZAR DE VENTANAS

 

Se ejecutará con cemento arena  (1: 3), debiendo ejecutarse con una pendiente de por lo menos 1 cm. hacia el exterior, de tal forma que el agua se escurra con facilidad. Se pintará con color cerámica. El alféizar interior deberá ir revocado con mezcla (1:3) cemento-arena y pintado con pintura látex color cerámica.

 

PINTURAS

 

Antes de ejecutar el rubro, se procederá a la limpieza total de la superficie a ser pintada.  Los defectos que pudieran presentar las paredes serán corregidos antes de proceder a pintarlas y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. EL CONSTRUCTOR tomará las precauciones indispensables a fin de preservar, pisos, marcos, aberturas, etc., de manchas de pintura que pudieran afectarlos.  En el caso de los pisos, se procederá a cubrir la superficie con un manto completo de lámina plástica para su protección. La última mano de pintura se dará después de que todos los otros gremios que intervengan en la construcción, hayan dado fin a sus trabajos en cada local.

 

  1. PINTURA DE PAREDES A LA CAL-BASE P/ LÁTEX (2 MANOS Y LIJADO)

 

Las paredes revocadas llevarán 4 (cuatro) manos de pintura a la cal, debiendo ser tratadas con 2 manos de blanqueo antes de la colocación del piso. No se permitirá adicionar a la pintura jabón ni aceite de ninguna clase.

 

  1. PINTURA DE PAREDES REVOCADAS AL LÁTEX

 

Los muros revocados nuevos deben ser curados previamente con una base de pintura a la cal, las paredes revocadas llevarán 4 (cuatro) manos de pintura a la cal, debiendo ser tratadas con 2 manos de blanqueo antes de la colocación del piso. No se permitirá adicionar a la pintura jabón ni aceite de ninguna clase. Una vez curados con la pintura a la cal, deberán ser tratados con 2 manos de pintura al agua (látex color igual al existente).

 

 

 

 

 

  1. PINTURA DE PILARES VISTOS CON ANTIMOHO INCOLORO

 

Serán pintadas con dos manos de pintura anti moho, incoloro, previa limpieza de los ladrillos con ácido muriático cuidando de no dañar la textura de los mismos.

 

  1.  PINTURA DE VIGA DE GALERÍA AL LÁTEX

 

Las paredes revocadas llevarán 4 (cuatro) manos de pintura a la cal, debiendo ser tratadas con 2 manos de blanqueo antes de la colocación del piso. No se permitirá adicionar a la pintura jabón ni aceite de ninguna clase.

 

  1. PINTURA DE BALANCINES CON PINTURA SINTÉTICA DE ACABADO MATE

 

Antes de pintar se procederá a limpiarlas, secando todo herrumbre, grasa, suciedad, etc., se pintará con dos manos de pintura sintética color marrón caoba mate.  Se toma como área solamente una cara, en el caso de los balancines. Este rubro incluye la pintura de todos los tipos de aberturas metálicas.

 

  1. PINTURA DE LADRILLOS VISTOS CON ANTIMOHO INCOLORO

 

Serán pintadas con dos manos de pintura anti moho, incoloro, previa limpieza de los ladrillos con ácido muriático cuidando de no dañar la textura de los mismos.

 

  1. PINTURA DE PUERTA METÁLICA CON PINTURA SINTÉTICA DE ACABADO MATE

 

Antes de pintar se procederá a limpiarlas, secando todo herrumbre, grasa, suciedad, etc., se pintará con dos manos de pintura sintética color marrón caoba mate.  Se toma como área solamente una cara, en el caso de los balancines. Este rubro incluye la pintura de todos los tipos de aberturas metálicas.

 

  1. PINTURA DE VIGAS Y CORREAS METÁLICOS, CON PINTURA SINTÉTICA DE ACABADO MATE

 

Tanto los tirantes de hormigón como el listón de boca, serán pintados con dos (2) manos de pintura al látex. Color a ser definido por el Fiscal de Obras.

 

  1. PINTURA DE CANALETAS Y BAJADA CON PINTURA SINTÉTICA DE ACABADO MATE

 

Las canaletas y bajadas de chapa galvanizada, irán pintados con dos manos de pintura anticorrosiva, posterior a esto se dará un acabado con dos manos esmalte sintético de color a ser determinado por el Fiscal de Obras.

 

  1. VIDRIOS DOBLES

 

Todas las aberturas metálicas llevarán vidrios dobles de 3 mm. De espesor y serán colocados con asiento y sellado de silicona transparente; tomando especial cuidado de no dejar marcas de éste material en el paño de vidrio.

 

  1. CANALETA Y CAÑO DE BAJADA N° 24 DESARROLLO 40 cm.

 

El desagüe del techo se hará con canaletas aéreas molduradas, y caños de bajada realizados en chapa galvanizada Nº 24, de acuerdo a las indicaciones de los planos respectivos. Los caños de bajada desaguan directamente sobre el guardaobra.

 

  1. GUARDAOBRA DE ALISADO DE CEMENTO CON CONTRAPISO

 

En el caso de obras que estén asentadas sobre terreno natural sin ninguna protección se debe ejecutar un piso pegado al bloque en forma envolvente para que por efectos de las lluvias proteja de ensuciar las paredes, y a la vez proteger de erosiones, este piso será una alisada de cemento de dosificación 1:3 (cemento-arena lavada de rio), colocada sobre un contrapiso de hormigón de cascotes. El mismo será de 0.50 m de ancho y debe rodear al bloque. Para el contrapiso se tomarán en cuenta las especificaciones referentes al rubro.

 

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

 

Generalidades: Esta Instalación Eléctrica comprende la ejecución de todos los trabajos; provisión de los materiales y de la mano de obra especializada necesarios para la terminación de la obra. En el caso particular de las intervenciones que serán ejecutadas en este deberá preverse la alimentación de dichas instalaciones hasta el tablero general y deberá presupuestarse dentro del Rubro de Instalación Eléctrica.

 

  • Las instalaciones se harán en un todo de acuerdo a las Reglamentaciones vigentes de la ANDE, tanto de Media como de Baja Tensión, utilizando los materiales adecuados.
  • Los equipos, accesorios y materiales de uso común en este tipo de instalaciones se ajustarán a las Reglamentaciones vigentes de la ANDE y a Especificaciones Técnicas que se dan en el numeral 2.  La Supervisión de Obra rechazará cualquier material  que no cumpla las condiciones exigidas por esas Reglamentaciones y/o Especificaciones Técnicas.
  • En los lugares en que la instalación estará embutida en muros con ladrillos a la vista, se deberá tener  especial cuidado de que estas cañerías y cajas embutidas se coloquen durante la construcción de muros y en sus lugares respectivos con perfecto acabado.
  • Los caños instalados en forma visible serán lisos, de plástico. Los que se coloquen durante la construcción de los muros en su interior, podrán      ser corrugados o lisas de plástico.  Los que se deban colocar bajo piso, podrán ser de plástico liso para instalaciones eléctricas o de plástico para baja presión de los usados para instalaciones sanitarias, según las dimensiones.
  • Los electroductos y cables subterráneos deben enterrarse a una profundidad de 60 cm. sobre una capa de 10 cm. de arena lavada, que servirá de drenaje y encima ladrillos colocados con mezcla pobre como protección mecánica. Solo se permitirán empalmes subterráneos en los registros cuando se los ejecute con la correcta tecnología, que corresponde al tipo de cable usado. Para la aislación de los empalmes se deberán utilizar cintas auto-vulcanizantes o sistemas de aislación más eficientes que éstas. No se permitirán empalmes para los conductores que alimentan al tablero general y los tableros seccionales.
  • Los registros eléctricos serán como mínimo de 30 x 30 x 70 cm, revocadas, con tapa de H°A° y en el fondo se colocará una capa de 10 cm de arena lavada y encima piedra triturada. Deben estar limpios y libres de escombros o basuras. Merece especial atención el cierre y tapa de estos registros desde el inicio de su construcción hasta su presentación final, pues, la inobservancia de ello, pone en peligro a muchos escolares de corta edad que no pueden calibrar la magnitud de peligro que corren si tocaren los cables, ductos o conexiones.
  • El amperaje de las llaves TM y los circuitos indicados en los planos se deben respetar, excepto algunas modificaciones que por motivos técnicos y aprobados por la supervisión y/o fiscalización, justifiquen dicho cambio.
  • Los circuitos de iluminación de patio, estarán comandados por fotocélulas individuales para cada artefacto sin que esto excluya la pertinente protección termo magnética del circuito.
  • Todas las partes metálicas de la instalación, tales como: tablero principal, tablero secundario, deberán ser puestos a tierra.
  • Está prevista la alimentación de los circuitos de ventiladores, y su provisión. En las aulas se colocarán los TCV al lado del TC, hasta donde llegarán los retornos y fase del circuito de ventiladores.
  • Toda la instalación eléctrica se debe realizar respetando los planos y planillas de obras, también las Especificaciones Técnicas.

 

Especificaciones Técnicas: Estas Especificaciones servirán de guía para el suministro de materiales para la instalación eléctrica permanente, así como de artefactos de iluminación. No obstante, antes de su instalación, todo el material, los artefactos y su equipamiento, deberá ser aprobado por el Fiscal de Obras.

 

  • Equipos y Accesorios de Media Tensión: Toda esta parte de la instalación eléctrica, deberá ejecutarse con materiales que se ajusten a las Especificaciones Técnicas de ANDE.
  • Materiales para Baja Tensión: En general, estos materiales son los corrientes que se utilizan para instalaciones de este tipo, aceptado en la práctica por el Reglamento para instalaciones de Baja Tensión de la ANDE.  Como guía se detallan Especificaciones para los mismos.
  • Conductores de cobre aislado para Baja Tensión: NOTA: Todos los conductores a ser utilizados serán Industria Nacional
  • Llaves termo magnéticas: Llaves termo magnéticas unipolares o tripolares para ser montadas en tableros de distribución de energía a circuitos de utilización en edificios. NOTA: Todas las llaves termo-magnéticas a ser utilizadas serán de procedencia europea
  • Accesorios completos de embutir, con sus tapas: Los accesorios deben ser del tipo adecuado para ser instalados en las cajas comunes del tipo conocido para llaves, de buena calidad y de buena presentación. Serán según se indique, llaves de un punto, de dos o tres puntos, tomas de corrientes simples o dobles; llaves de combinaciones de tres o cuatro vías; pulsadores para timbres o combinaciones de estos accesorios. Los accesorios serán formados por elementos intercambiables montados en chapa metálica y provista de tapa de material plástico color blanco o marfil. Los contactos se harán por medio de tornillos de bronce o estañados.

 

  1. INSTALACIÓN DE TABLERO TS 10 DE 10 AG

 

Las llaves termo-magnéticas unipolares o tripolares para ser montadas en tableros de distribución de energía serán de procedencia europea. Los tableros en general serán construidos con chapa Nº 14, con cerraduras de abrir con monedas barras de fases, neutros y Tierra, pintadas con esmalte sintético, rielera y todo accesorio para la buena terminación y seguridad para los que la operen.

 

El cableado de los tableros se debe hacer en forma ordenada y atar los conductores con cintas de plástico, de tal forma que deje una buena impresión a la vista. Las conexiones a las barras se deben hacer con terminales de cobre. En todos los tableros se deben poner nombres a las llaves TM de tal forma a identificar los circuitos al que pertenece. Todos los tableros serán embutidos en la pared a una altura de 1,50 mts., medido desde el piso a la base del tablero. Los TC son tableros de comando de luces y tomas, y las llaves a ser utilizadas en este tablero son interruptores tipo TM. También debe estar aterrado.

 

  1.  INSTALACIÓN DE TABLEROS COMANDO TC

 

Los TC son tableros de comando de luces y tomas, y las llaves a ser utilizadas en este tablero son interruptores tipo TM. También debe estar aterrado. En las aulas se colocarán los TC al lado del TCV, hasta donde llegarán los retornos y fase del circuito luces y tomas. Los tableros en general serán construidos con chapa Nº 14, con cerraduras de abrir con monedas barras de fases, neutros y Tierra, pintadas con esmalte sintético, rielera y todo accesorio para la buena terminación y seguridad para los que la operen.

 

 

 

 

 

  1. INSTALACIÓN DE TABLEROS COMANDO DE VENTILADORES TCV

 

Está prevista la alimentación de los circuitos de ventiladores, y su provisión. En las aulas se colocarán los TCV al lado del TC, hasta donde llegarán los retornos y fase del circuito de ventiladores. Los TCV son tableros de comando de ventiladores, dimensionados de acuerdo a la cantidad de llaves de ventiladores que irán colocadas dentro, con fondo de madera para sujetar las llaves con tornillos y serán aterrados con jabalina de cobre de 2,00 mts.

 

  1. ALIMENTACIÓN DE CIRCUITOS DE LUCES

 

Toda la instalación eléctrica se debe realizar respetando los planos y planillas de obras, también las Especificaciones Técnicas. Estas Especificaciones servirán de guía para el suministro de materiales para la instalación eléctrica permanente, así como de artefactos de iluminación. No obstante, antes de su instalación, todo el material, los artefactos y su equipamiento, deberá ser aprobado por el Fiscal de Obras. Toda esta parte de la instalación eléctrica, deberá ejecutarse con materiales que se ajusten a las Especificaciones Técnicas de ANDE y a lo que se encuentra detallado en los planos.

 

  1. ALIMENTACIÓN DE CIRCUITOS DE TOMAS

 

Los circuitos de tomas se cablearán desde el tablero como Circuitos independientes y cada circuito tendrá una llave TM de protección. Los Conductores a ser utilizados serán del tipo multifilar de procedencia nacional.

 

  1. ALIMENTACIÓN DE CIRCUITOS DE AA

 

Serán alimentados con cables de 6 mm que irán colocados dentro de electroductos del tipo antillana. Cada equipo de aire irá debidamente aterrado y será un circuito independiente con su llave TM perfectamente indicada en el tablero.

 

  1. ALIMENTACIÓN DE CIRCUITOS DE VENTILADORES

 

Serán montados en las aulas como indica en los planos, por encima de los artefactos de iluminación, de tal forma que al funcionar no proyecten sombras y la sujeción de los mismos deberá realizarse con varillas empotradas en el H° que deberán estar colocadas antes del vaciado de la losa.

 

  1. ALIMENTACIÓN DE LOS CIRCUITOS DEL TC

 

La alimentación de los circuitos al TC se realizará con cables multifilares de 2,4 y 6 mm. Los mismos irán perfectamente ordenados de modo que el tablero quede lo más prolijo posible.

 

  1. ALIMENTACIÓN DE CIRCUITOS DE TOMAS PARA COMPUTADORA

 

Los circuitos de tomas se cablearán desde el tablero como Circuitos independientes y cada circuito tendrá una llave TM de protección. Los Conductores a ser utilizados serán del tipo multifilar de procedencia nacional. Las fichas serán las correspondientes para este tipo, con aterramiento.

 

  1. ALIMENTACIÓN 2x6 NYY AL TABLERO EXISTENTE

 

Todo el bloque debe estar alimentado desde el tablero principal o desde la acometida, por medio de cables tipo NYY de 2x6.

 

ARTEFACTOS ELÉCTRICOS

 

Equipos para armar artefactos de iluminación de tubos fluorescentes.

 

Características generales: Los equipos serán completos, compuestos de tubos, zócalos, arrancadores, reactancias, capacitores y otros accesorios (tornillos, etc.), armados en artefactos construidos en chapa Nº 22 o de mayor espesor, pintadas con anticorrosivo y dos manos de esmalte sintético blanco, para lámparas a la vista, del tipo conocido como de iluminación directa. También puede ser utilizada la reactancia electrónica de alto factor de potencia, como mínimo 0.92. Serán aptos para colgar. En los artefactos colgantes NO se permitirá el uso de cadenas ni de otro material que no permita una sujeción rígida de los mismos. 

 

Los arrancadores del tipo bulbo de gas y elementos bimetálico, con capacitor adecuado para evitar molestias en radio recepción.

NOTA: Todos los artefactos de iluminación deberán ser de buena calidad, los mismos deberán estar aprobadas por el fiscal de obras.

 

  1. ARTEFACTOS TIPO COLGANTE DE ALUMINIO CON FOCO LED DE 40 W.

 

Los artefactos serán de aluminio, colgantes, de 35 cm de diámetro, deben ir colgados del techo a una altura máxima de 3,00 m., en Aulas. Debiendo ubicarse los mismos por debajo de la altura de los ventiladores, para evitar que estos arrojen sombra. Este tipo de artefactos serán colocados en la primera fila, hacia el pizarrón. El foco será tipo led, de 40 W, y luz fría de alta potencia.

 

 

 

 

 

  1.  ARTEFACTOS TIPO COLGANTE DE ALUMINIO CON FOCO LED DE 40 W.

 

Los artefactos serán de aluminio, colgantes, de 35 cm de diámetro, deben ir colgados del techo a una altura máxima de 3,00 m., en Aulas. Debiendo ubicarse los mismos por debajo de la altura de los ventiladores, para evitar que estos arrojen sombra. Este tipo de artefactos serán colocados en la primera fila, hacia el pizarrón. El foco será tipo led, de 40 W, y luz fría de alta potencia. Estos son los cuatro (4) artefactos restantes que forman parte de la iluminación de cada aula.

 

 ARTEFACTOS CON PORTALÁMPARA ADOSADO C/ FOCO LED DE 25 W. C/ FOTOCÉLULA EN GALERÍA

 

Para la galería se utilizarán portalámparas con focos led de 25 W y luz fría de alta potencia. Los mismos irán conectados a una fotocélula a fin de que su encendido sea automático.

 

  1.  TABLERO TS 10 DE 10 AG CON BARRA DE FASE Y NEUTRO

 

Las llaves termo-magnéticas unipolares o tripolares para ser montadas en tableros de distribución de energía serán de procedencia europea. Los tableros en general serán construidos con chapa Nº 14, con cerraduras de abrir con monedas barras de fases, neutros y Tierra, pintadas con esmalte sintético, rielera y todo accesorio para la buena terminación y seguridad para los que la operen.

 

  1. TABLERO TC DE 6 AG

 

Las llaves termo-magnéticas unipolares o tripolares para ser montadas en tableros de distribución de energía serán de procedencia europea. Los tableros en general serán construidos con chapa Nº 14, con cerraduras de abrir con monedas barras de fases, neutros y Tierra, pintadas con esmalte sintético, rielera y todo accesorio para la buena terminación y seguridad para los que la operen.

 

  1. TABLERO TCV PARA 4 LLAVES DE VENTILADORES

 

En las aulas se colocarán los TCV al lado del TC, hasta donde llegarán los retornos y fase del circuito de ventiladores. Los TCV son tableros de comando de ventiladores, dimensionados de acuerdo a la cantidad de llaves de ventiladores que irán colocadas dentro, con fondo de madera para sujetar las llaves con tornillos y serán aterrados con jabalina de cobre de 2,00 mts. Los tableros en general serán construidos con chapa Nº 14, con cerraduras de abrir con monedas barras de fases, neutros y Tierra, pintadas con esmalte sintético, rielera y todo accesorio para la buena terminación y seguridad para los que la operen.

 

  1. REGISTRO ELECTRICO DE 30x30x70 cm.

 

Los registros serán construidos de ladrillos comunes, con las siguientes dimensiones como mínimo 30x30x70 cm., totalmente revocados por dentro con mezcla 1:3 (cemento-arena lavada de rio) y con tapa de hormigón, perfectamente sellada para evitar el ingreso del agua.

 

  1. RAMPA

 

En búsqueda de brindar a las personas que poseen algún tipo de limitación física, espacios inclusivos, en cuanto accesibilidad y manejo autónomo, se aplicarán las siguientes especificaciones técnicas en las instituciones educativas a intervenir: La construcción de rampas, o superficies de tránsito con pendiente deberán cumplir con las siguientes condiciones:

Ancho: Rampas de desarrollo longitudinal, que incluyan descansos, llegadas y salidas longitudinales y sin ningún giro, deberá ser de 0.90 mts. de ancho libre como mínimo.

Pendiente: Desniveles de hasta 0.18 mts. de altura utilizarán rampas de 12% de pendiente - Desniveles de hasta 0.30 mts. de altura utilizarán rampas de 10% de pendiente.

Obs.: La altura máxima de desnivel a salvar por tramo de rampa es de 0.90 mts.

Desarrollo: Rampas de 12 % de pendiente tendrán un desarrollo máximo de 1.5 mts. de largo - Rampas de 10% de pendiente tendrán un desarrollo de 1.50 mts. a  3.00 mts. de largo.

Pavimento: Se utilizará materiales de construcción resistente. El pavimento presentará una superficie antideslizante rugosa, no aguda ni filosa, sin accidente, libre de obstáculo en todo su ancho, a fin de evitar lastimadura al tacto o caídas. Se prestará atención al desagüe pluvial, así como las pendientes de los pisos de los espacios anexos, evitando que la rampa funcione como un medio colector de los mismos.

 

  1. MOBILIARIOS: PIZARRONES

 

EL CONSTRUCTOR deberá confeccionar pizarrones embutidos en las paredes. Dichos pizarrones deberán ejecutarse conforme a las siguientes especificaciones: preparar el marco de material cerámico y porta tiza con ladrillos empotrados, revocados posteriormente con mortero 1:3 (cemento-arena), dándole una terminación  redondeada en las aristas interiores. En la zona del pizarrón propiamente dicha, aplicar una azotada con hidrófugo (ceresita).

 

Posteriormente revoque con mortero 1:3 (cemento-arena) y aplicación de 3 manos de enduido plástico con fina textura de terminación, luego de la cantidad de lisado necesario. Aplicar sellador o fijador plástico, y 3 manos de pintura sintética para pizarrón, color verde pizarra. El marco porta tiza con color gris. Las alturas a respetar depende de qué ciclo de la EEB ocupe las aulas y los mismos se encuentran en los planos.

 

 

  1. Ventilador de techo de 56" de 7 vel. caja metálica

Los ventiladores de techo serán de 56, con llave de comando de siete velocidades y caja metálica. Serán montados en las aulas como indica en los planos, por encima de los artefactos de iluminación, de tal forma que al funcionar no proyecten sombras y la sujeción de los mismos deberá realizarse con una planchuela de sujeción que se encuentra detallada en los planos.

 

  1. Equipo de AA, tipo split de 24000 BTU

 

Cada aula estará dotada de un equipo de aire acondicionado tipo split de 24.000 BTU, trifásico con compresor, soporte para compresor y evaporador de pared de 220 V 50 ciclos; de bajo nivel sonoro, de eficiencia energética tanto en modo refrigeración como en calefacción. Debe disponer de un sistema purificador de aire con filtro. Debe contar con Control a distancia y garantía de 1 (un) año. Gas ecológico R410A, teniendo en cuenta las normativas de la SEAM.

 

  1. LIMPIEZA FINAL

Comprende todos los trabajos necesarios para dejar el sitio de obras perfectamente limpio. Se deberá retirar todo resto de material del sitio de obras. Las obras auxiliares construidas por el contratista, serán desmanteladas y retiradas. Las canchas de mezclas deberán ser levantadas. El área de limpieza será el total del área afectada por los trabajos y zonas aledañas.

 

PLANILLA DE CÓMPUTO METRICO
           
         
RUBRO UNID. CANTIDAD P. UNITARIO P. TOTAL
1 Preparación de la obra :Limpieza y preparación del terreno m2 186,00    
2 Replanteo m2 186,00    
3 Cartel de obra 2,00x1,50 m. gl 1,00    
4 Excavación y carga de cimiento de PBC  m3 32,70    
5 Estructura de H° A°: Vigas y dado de H° A° m3 3,38    
6 Encadenados de H° A°  m3 5,27    
7 Loseta puerta de acceso gl 3,00    
8 Muros de nivelación:  De 0,30 m. m2 19,00    
9 De 0,45 m. m2 7,20    
10 De 0,60 m. p/ pilares m2 1,30    
11 Relleno y apisonado de interiores m3 69,00    
12 Aislación asfáltica:De 15 cm de ancho - Horizontal ml 55,80    
13 Aislación asfáltica:De 30 cm de ancho - Horinzontal ml 21,40    
14 Muros de elevación:De 0,15 para revocar m2 10,00    
15 Muros de elevación:De 0,30 para revocar m2 26,60    
16 Muros de elevación:De 0,15 visto una cara lad. Semiprensado macizo m2 95,00    
17 Muros de elevación:De 0,30 visto ambas caras lad. Semiprensado macizo m2 68,60    
18 Envarillado bajo aberturas 2 Ø 8 por hilada ( 2 hiladas ) ml 48,00    
19 Pilares:De 0,38 x 0,38 m. visto para corredor, de ladrillos semiprensados macizos ml 15,40    
20 Techo:De chapas termoacusticas trapezoidal, prepintada color ceramico (ext), color blanco (int). e: 7,5 cm, nucleo de polietireno expandido EPS. Certif. por la INTN. Estructura metalica de soporte: vigas, correas y listón de boca con de perfiles tipo C  s/detalle m2 246,60    
21 Revoques: De paredes interior y exterior a una capa m2 194,50    
22 Revoques:De viga cumbrera y galería de H° A° m2 43,10    
23 Moldura lineal en balancines ml 116,40    
24 Contrapiso de H° de cascotes de 10 cm. m2 172,50    
25 Carpeta base para piso de porcelanato m2 172,50    
26 Piso de porcelanato, acabado mate de 60x60 cm. m2 172,50    
27 Zócalo de porcelanato, acabado mate, de 8x60 cm. ml 100,00    
28 Aberturas metálicas:Puerta metálica c/ marco y herrajes de 1,20 x 2,10 m. un 3,00    
29 Aberturas metálicas:Ventanas tipo balancín de 1,50x1,68 m. m2 30,96    
30 Alfeizar de ventanas: De revoque 1 : 3 ( cemento - arena ) ml 86,00    
31 Pinturas:De paredes a la cal-Base p/ látex (2 manos y lijado) m2 194,50    
32 Pinturas: De paredes revocadas al látex m2 194,50    
33 Pinturas:De pilares vistos con antimoho incoloro (limpieza de ladrillos vistos c/ ácido muriático) m2 27,80    
34 Pinturas: De viga galería al látex m2 43,10    
35 Pinturas:De balancines con pintura sintética m2 30,96    
36 Pinturas:De ladrillos vistos con antimoho incoloro (limpieza de ladrillos vistos c/ ácido muriático) m2 232,00    
37 Pinturas:De puerta metálica con pintura sintética m2 16,50    
38 Pinturas:De correas y vigas  con pintura sintética de acabado mate m2 143,00    
39 Pinturas:Canaleta y caño de bajada con pintura sintética ml 64,00    
40 Vidrios dobles de 4 mm m2 30,96    
41 Desague pluvial:Canaleta y caño de bajada Nº 24 - desarrollo 33 cm. ml 64,00    
42 Guardaobra de alisado de cemento con contrapiso m2 34,80    
43 Instalación de tablero TS10 de 10 AG un 36,00    
44 Instalación de tableros comando TC un 36,00    
45 Instalación de tableros comando de ventiladores TCV un 24,00    
46 Alimentación de los circuitos de luces y tomas un 48,00    
47 Alimentación de los circuitos de AA un 12,00    
48 Alimentación de los circuitos de ventiladores un 24,00    
49 Alimentación de los circuitos del TC un 36,00    
50 Alimentación de los circuitos de toma computadores un 102,00    
51 Alimentación 2x6mm NYY al tablero existente ml 25,00    
52 Artefactos tipo colgante de aluminio con foco led de 40 W.  un 6,00    
53 Artefactos tipo colgante de aluminio con foco led de 40 W.  un 12,00    
54 Artefactos con portalámpara adosado c/ foco led de 25 W. c/ fotocélula en galería un 6,00    
55 Tablero TS 10 de 10 AG con barra de fase y neutro un 1,00    
56 Tablero TC de 6 AG un 3,00    
57 Tablero TCV para 4 llaves de ventiladores  un 3,00    
58 Registro eléctrico de 30x30x70 cm. un 3,00    
59 Rampa gl 1,00    
60 Mobiliarios:Pizarrones (según detalle) un 3,00    
61 Ventilador de techo de 56" de 7 vel. caja metálica un 12,00    
62 Equipo de AA, tipo split de 24000 BTU un 3,00    
63 Limpieza final gl 1,00    
TOTAL GENERAL                       -  

 

Normas y criterios técnicos de accesibilidad al medio físico

Estas Normas Paraguayas de Accesibilidad al Medio Físico fueron elaboradas por la CTN 45 ACCESIBILIDAD Subcomité Accesibilidad al Medio Físico, y aprobadas por el Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN). Se encuentran publicadas en el Portal de Contrataciones Públicas (www.contrataciones.gov.py), vínculo Marco Legal/Documentos de Interés, desde donde podrán ser descargadas.

Las normas de accesibilidad que serán aplicadas deben incluirse en la Lista de Cantidades (Cómputo métrico) del Formulario de Oferta para permitir su cotización en conjunto con las obras objeto del contrato.

En el marco de la política de Compras Públicas Sustentables, cuyo fundamento radica en la consideración de prevalencia del impacto ambiental y social al momento de llevar adelante una contratación pública, las contratantes deberán establecer la inclusión de las Normas Técnicas en los pliegos de bases y condiciones para las contrataciones que tengan por objeto una obra nueva (Ej.: construcción de edificios, hospitales, escuelas, plazas, calles, y todas las obras que comprendan espacios de uso público, etc.)

En las contrataciones de servicios de reparación y mantenimiento de edificios, así como en la restauración de edificios históricos podrán aplicarse las Normas de Accesibilidad en la medida que razonablemente puedan ser admitidas.

El cumplimiento de estas normas en la ejecución de los trabajos deberá ser exigido a los contratistas, y para el efecto, se tomarán como referencia las Normas de Accesibilidad de las Personas al Medio Físico elaboradas por el Comité Técnico de Normalización CTN 45 Accesibilidad, del Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN).

Requisitos de carácter ambiental – CPS

La obra debe ser ejecutada por el contratista principal y los subcontratistas en su caso, teniendo en cuenta la legislación vigente en materia ambiental, y las evaluaciones, licencias, autorizaciones, permisos, según corresponda, con el fin de que la misma cause impacto negativo mínimo directo o indirecto al medio ambiente.

Se entiende por impacto negativo todo el conjunto de alteraciones directas e indirectas provocadas por las actividades humanas sobre el medio físico, biótico, socio-económico, cultural, histórico y antropológico y que resulten costos sociales para el Estado y una disminución de la calidad de vida de la población en la que se va a ejecutar la obra.

Descripción

Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental emitido por la Secretaría del Medio Ambiente (SEAM) n/a

Permisos de la ERSSAN n/a

 

 

Identificación de la unidad solicitante y justificaciones

En este apartado la convocante deberá indicar los siguientes datos:

  • La intendencia Municipal a través de la Dirección de obras y Servicios solicita la ejecución del proyecto de obra firmado por la Arq. ANALIA GONZALEZ, en carácter de responsable del proyecto, el cual se señala a continuación: CONSTRUCCION DE BLOQUE DE AULAS 5,80 x 6,80 M CON TECHO DE CHAPAS TERMOACUSTICAS EN LA ESCUELA BAS. N° 2224 "HIGINIO DEL PILAR ORTIZ"
    - Justificación de la necesidad que se pretende satisfacer mediante la contratación a ser realizada. La necesidad que se presente satisfacer con la realización de la obra consistiría en mejorar las condiciones de la infraestructura de la mencionada Institución, brindar ya que la misma cuenta una gran cantidad de alumnado y no cuenta con buena infraestructura para mejorar las condiciones de los alumnos que se encuentran dando clases en aulas repletas.
  • - La planificación del llamado responde a una necesidad en la actualidad, teniendo en cuenta que el proyecto de obra surge a pedido de las Profesores y Directivos de la Institución y se encuentra dentro de la Micro planificación aprobada por el MEC.
    - Justificación de las Especificaciones técnicas establecidas: Las especificaciones técnicas establecidas por el responsable del proyecto elaborado por la Dirección Institucional arriba señalada, quien se constituyó en el lugar previsto para la obra, determino cuales son las necesidades reales para la correcta ejecución de la obra y en base a eso se elabora el proyecto de la obra que contempla las especificaciones técnicas requeridas.

Planos y diseños

Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:

Lista de Planos o Diseños

Plano o Diseño N°

Nombre del Plano o Diseño

Propósito

PLANOS DE OBRA

PLANOS DE OBRA GENERAL

PARA LA CORRECTA COTIZACION DE PRECIOS DE OFERTA

 

 

 

Periodo de construcción, lugar y otros datos

La obra a ser realizada será conforme a lo siguiente: 

90 dias corridos desde la emisión de la orden de inicio de obras el mismo se ejecutara en ESCUELA BAS. N° 2224 "HIGINIO DEL PILAR ORTIZ"  DE LA CÑIA. ITAYBUMI de la Ciudad de Caacupé, según planos de obras presentados y planillas de cómputos métricos para la correcta ejecución de la Obra  

Carteles en obras

Las empresas contratistas encargadas de la construcción de obras de infraestructura y/o viales tendrán la obligación de exhibir gráficamente letreros o vallas en lugares visibles que identifiquen a la obra y deberá contener mínimamente cuanto sigue:

  1. ID y descripción del llamado,
  2. Nombre de la contratante,
  3. Datos completos del responsable de la obra,
  4. Número de contrato y fecha de suscripción,
  5. Monto del contrato,
  6. Superficie del terreno,
  7. Superficies máximas y mínimas edificables,
  8. Tiempo de inicio, duración, finalización y plazo de garantía de la obra,
  9. Nombre de fiscalización (en caso de que la fiscalización resultare de un proceso de contratación, el ID del llamado de la consultoría),
  10. El "código de respuesta rápida" o código QR, y
  11. Para obras viales se deberán colocar carteles de obra en ambos extremos del tramo a efectuar.

El código QR mencionado en la presente cláusula, es generado a través del SICP con la emisión del código de contratación, permitiendo que a través de aplicaciones móviles pueda ser corroborada la información disponible del contrato y la situación contractual del mismo.

Requerimientos adicionales

La convocante puede incluir otros requisitos adicionales, como por ejemplo:

No aplica

De las MIPYMES

Para los procedimientos de Menor Cuantía, este tipo de procedimiento de contratación estará preferentemente reservado a las MIPYMES, de conformidad al artículo 34 inc b) de la Ley N° 7021/22 ‘’De Suministro y Contrataciones Públicas". Son consideradas Mipymes las unidades económicas que, según la dimensión en que organicen el trabajo y el capital, se encuentren dentro de las categorías establecidas en el Artículo 5° de la Ley N° 4457/2012 ‘’PARA LAS MICRO, PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS’’, y se ocupen del trabajo artesanal, industrial, agroindustrial, agropecuario, forestal, comercial o de servicio

Indicadores de Cumplimiento

El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:

INDICADOR

TIPO

FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA (Se indica la fecha que debe presentar según el PBC)

CERTIFICADO 1

CERTIFICADO DE OBRA 

SETIEMBRE 2025

CERTIFICADO 2

CERTIFICADO DE OBRA

OCTUBRE 2025

CERTIFICADO 3

CERTIFICADO DE OBRA

NOVIEMBRE 2025