ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONSIDERACIONES GENERALES.
EL CONTRATISTA ejecutará la limpieza del terreno utilizando mano de obra especializada. Este trabajo no incluye corte ni destronque de árboles. Se deberá garantizar la eliminación de residuos superficiales y materiales no deseados que puedan afectar la ejecución de la obra.
EL CONTRATISTA será responsable de la extracción de árboles, incluyendo su desenraizamiento y destronque. Se deberá realizar el retiro de los residuos y la limpieza total de la zona afectada, asegurando la reparación de zanjas ocasionadas por el procedimiento.
EL CONTRATISTA será responsable de la extracción de árboles, incluyendo su desenraizamiento y destronque. Se deberá realizar el retiro de los residuos y la limpieza total de la zona afectada, asegurando la reparación de zanjas ocasionadas por el procedimiento.
EL CONTRATISTA será responsable de la extracción de árboles, incluyendo su desenraizamiento y destronque. Se deberá realizar el retiro de los residuos y la limpieza total de la zona afectada, asegurando la reparación de zanjas ocasionadas por el procedimiento.
EL CONTRATISTA será responsable de la poda de árboles de gran tamaño o frondosos, utilizando técnicas adecuadas para evitar daños a la estructura del árbol y al entorno. Se deberá disponer adecuadamente de los residuos vegetales generados y mantener el área limpia y segura.
EL CONTRATISTA realizará el desmonte manual del suelo mediante cavado. Este trabajo deberá ejecutarse de manera precisa para garantizar la preparación adecuada del terreno conforme a las especificaciones del proyecto.
EL CONTRATISTA ejecutará la excavación de zanjas para canalizaciones a cielo abierto, incluyendo el movimiento de suelos, cavado, paleo al borde de la zanja, relleno, apisonado y desparramo del material sobrante.
Este trabajo incluirá la excavación de pozos para canalizaciones, considerando el movimiento de suelos, cavado, paleo al borde de la zanja, relleno, apisonado y desparramo del material sobrante.
Este trabajo incluirá la excavación de pozos para canalizaciones, considerando el movimiento de suelos, cavado, paleo al borde de la zanja, relleno, apisonado y desparramo del material sobrante.
El movimiento de suelo podrá realizarse con máquina o de manera manual, sin que este último afecte en el tiempo del cronograma de obra. Se podrán reutilizar las tierras desmontadas de los lugares altos en los lugares que necesite de relleno, siempre y cuando éstos no contengan material vegetal en ellos. Esto se podrá realizar previa autorización del Fiscal de obra. Las tierras de desmonte y excavación que no reutilizarán deberán ser retirados por EL CONSTRUCTOR del lugar de obra. Se deberán utilizar tierras limpias de vegetales y basuras para el relleno, los cuales deben ser compactados por capas, siendo mojadas y compactadas hasta llegar a la cota deseada. Esta compactación, una vez finalizada, será verificado por el Fiscal de Obra y aprobado para continuar con el siguiente rubro.
El movimiento de suelo podrá realizarse con máquina o de manera manual, sin que este último afecte en el tiempo del cronograma de obra. Se podrán reutilizar las tierras desmontadas de los lugares altos en los lugares que necesite de relleno, siempre y cuando éstos no contengan material vegetal en ellos. Esto se podrá realizar previa autorización del Fiscal de obra. Las tierras de desmonte y excavación que no reutilizarán deberán ser retirados por EL CONSTRUCTOR del lugar de obra. Se deberán utilizar tierras limpias de vegetales y basuras para el relleno, los cuales deben ser compactados por capas, siendo mojadas y compactadas hasta llegar a la cota deseada. Esta compactación, una vez finalizada, será verificado por el Fiscal de Obra y aprobado para continuar con el siguiente rubro.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición de elementos de hormigón armado y no armado conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición de elementos de hormigón armado y no armado conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición de elementos de hormigón armado y no armado conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición de elementos de hormigón armado y no armado conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición de elementos de hormigón armado y no armado conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
EL CONTRATISTA deberá realizar la remoción de los paneles de cerramiento vertical de aislapanel de 7.5 cm de espesor de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
El procedimiento incluirá:
Desmontaje seguro: Uso de herramientas y técnicas adecuadas para evitar daños estructurales en áreas contiguas.
Retiro y disposición: Se asegurará el adecuado manejo y transporte de los paneles retirados según normativas ambientales vigentes.
Protección y seguridad: Implementación de medidas de seguridad para evitar riesgos a trabajadores y terceros.
Limpieza final: Se garantizará la remoción completa de residuos y la preparación del área para su posterior intervención.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente aplicables, garantizando un proceso eficiente y ordenado.
EL CONTRATISTA deberá realizar la remoción de placas de eucatex de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
El procedimiento incluirá:
Desmontaje seguro: Uso de herramientas y técnicas adecuadas para evitar daños estructurales en áreas contiguas.
Retiro y disposición: Se asegurará el adecuado manejo y transporte de los paneles retirados según normativas ambientales vigentes.
Protección y seguridad: Implementación de medidas de seguridad para evitar riesgos a trabajadores y terceros.
Limpieza final: Se garantizará la remoción completa de residuos y la preparación del área para su posterior intervención.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente aplicables, garantizando un proceso eficiente y ordenado.
EL CONTRATISTA deberá realizar la remoción de placas multilaminadas con las especificaciones del proyecto.
El procedimiento incluirá:
Desmontaje seguro: Uso de herramientas y técnicas adecuadas para evitar daños estructurales en áreas contiguas.
Retiro y disposición: Se asegurará el adecuado manejo y transporte de los paneles retirados según normativas ambientales vigentes.
Protección y seguridad: Implementación de medidas de seguridad para evitar riesgos a trabajadores y terceros.
Limpieza final: Se garantizará la remoción completa de residuos y la preparación del área para su posterior intervención.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente aplicables, garantizando un proceso eficiente y ordenado.
EL CONTRATISTA deberá realizar la remoción de mamparas de yeso tipo durlock con las especificaciones del proyecto.
El procedimiento incluirá:
Desmontaje seguro: Uso de herramientas y técnicas adecuadas para evitar daños estructurales en áreas contiguas.
Retiro y disposición: Se asegurará el adecuado manejo y transporte de los paneles retirados según normativas ambientales vigentes.
Protección y seguridad: Implementación de medidas de seguridad para evitar riesgos a trabajadores y terceros.
Limpieza final: Se garantizará la remoción completa de residuos y la preparación del área para su posterior intervención.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente aplicables, garantizando un proceso eficiente y ordenado.
La remoción de mamparas de vidrio templado se llevará a cabo mediante la inspección previa de las estructuras a retirar, identificando los puntos de fijación y los métodos de instalación empleados. El desmontaje se realizará con herramientas especializadas, como destornilladores y llaves, para aflojar y retirar los soportes metálicos o marcos que sujetan los paneles de vidrio. Durante el proceso de extracción, se utilizarán dispositivos de sujeción adecuados para evitar caídas del vidrio, garantizando la seguridad en todo momento. Los paneles retirados se transportarán y dispondrán correctamente, siguiendo las normativas de reciclaje o disposición final en vertederos autorizados. El personal deberá contar con el equipo de protección personal adecuado, como guantes, gafas de seguridad y botas, y se implementarán medidas de seguridad, como barreras y señalización en la zona de trabajo. Tras la remoción, se procederá a la limpieza completa del área, retirando cualquier fragmento de vidrio o residuo, asegurando que el espacio quede libre de peligros para las siguientes actividades.
La demolición de cielo raso de cualquier tipo se llevará a cabo mediante el retiro cuidadoso de los materiales que lo conforman, utilizando herramientas adecuadas para no dañar la estructura subyacente. El proceso incluirá la remoción de paneles, placas, o elementos decorativos, dependiendo del tipo de cielo raso instalado. Los soportes, marcos o estructuras metálicas serán desinstalados con el uso de herramientas especializadas, asegurando la no afectación de las instalaciones eléctricas o de ventilación que puedan estar integradas en el cielo raso. Durante la demolición, se deben tomar medidas de seguridad como el uso de equipo de protección personal, incluyendo cascos, guantes y gafas de seguridad. Los escombros y materiales retirados serán transportados a un lugar de disposición adecuado, cumpliendo con las normativas locales de reciclaje y eliminación de residuos. Finalmente, el área será limpiada y se garantizará que quede libre de cualquier fragmento o residuo que pueda representar un peligro para los trabajadores o usuarios del espacio.
La demolición de cielo raso de cualquier tipo se llevará a cabo mediante el retiro cuidadoso de los materiales que lo conforman, utilizando herramientas adecuadas para no dañar la estructura subyacente. El proceso incluirá la remoción de paneles, placas, o elementos decorativos, dependiendo del tipo de cielo raso instalado. Los soportes, marcos o estructuras metálicas serán desinstalados con el uso de herramientas especializadas, asegurando la no afectación de las instalaciones eléctricas o de ventilación que puedan estar integradas en el cielo raso. Durante la demolición, se deben tomar medidas de seguridad como el uso de equipo de protección personal, incluyendo cascos, guantes y gafas de seguridad. Los escombros y materiales retirados serán transportados a un lugar de disposición adecuado, cumpliendo con las normativas locales de reciclaje y eliminación de residuos. Finalmente, el área será limpiada y se garantizará que quede libre de cualquier fragmento o residuo que pueda representar un peligro para los trabajadores o usuarios del espacio.
La demolición de cielo raso de cualquier tipo se llevará a cabo mediante el retiro cuidadoso de los materiales que lo conforman, utilizando herramientas adecuadas para no dañar la estructura subyacente. El proceso incluirá la remoción de paneles, placas, o elementos decorativos, dependiendo del tipo de cielo raso instalado. Los soportes, marcos o estructuras metálicas serán desinstalados con el uso de herramientas especializadas, asegurando la no afectación de las instalaciones eléctricas o de ventilación que puedan estar integradas en el cielo raso. Durante la demolición, se deben tomar medidas de seguridad como el uso de equipo de protección personal, incluyendo cascos, guantes y gafas de seguridad. Los escombros y materiales retirados serán transportados a un lugar de disposición adecuado, cumpliendo con las normativas locales de reciclaje y eliminación de residuos. Finalmente, el área será limpiada y se garantizará que quede libre de cualquier fragmento o residuo que pueda representar un peligro para los trabajadores o usuarios del espacio.
La demolición de cielo raso de cualquier tipo se llevará a cabo mediante el retiro cuidadoso de los materiales que lo conforman, utilizando herramientas adecuadas para no dañar la estructura subyacente. El proceso incluirá la remoción de paneles, placas, o elementos decorativos, dependiendo del tipo de cielo raso instalado. Los soportes, marcos o estructuras metálicas serán desinstalados con el uso de herramientas especializadas, asegurando la no afectación de las instalaciones eléctricas o de ventilación que puedan estar integradas en el cielo raso. Durante la demolición, se deben tomar medidas de seguridad como el uso de equipo de protección personal, incluyendo cascos, guantes y gafas de seguridad. Los escombros y materiales retirados serán transportados a un lugar de disposición adecuado, cumpliendo con las normativas locales de reciclaje y eliminación de residuos. Finalmente, el área será limpiada y se garantizará que quede libre de cualquier fragmento o residuo que pueda representar un peligro para los trabajadores o usuarios del espacio.
La demolición de cielo raso de cualquier tipo se llevará a cabo mediante el retiro cuidadoso de los materiales que lo conforman, utilizando herramientas adecuadas para no dañar la estructura subyacente. El proceso incluirá la remoción de paneles, placas, o elementos decorativos, dependiendo del tipo de cielo raso instalado. Los soportes, marcos o estructuras metálicas serán desinstalados con el uso de herramientas especializadas, asegurando la no afectación de las instalaciones eléctricas o de ventilación que puedan estar integradas en el cielo raso. Durante la demolición, se deben tomar medidas de seguridad como el uso de equipo de protección personal, incluyendo cascos, guantes y gafas de seguridad. Los escombros y materiales retirados serán transportados a un lugar de disposición adecuado, cumpliendo con las normativas locales de reciclaje y eliminación de residuos. Finalmente, el área será limpiada y se garantizará que quede libre de cualquier fragmento o residuo que pueda representar un peligro para los trabajadores o usuarios del espacio.
La demolición de techo de tejas, incluyendo tejas, tejuelitas, tejuelones y maderamen, se realizará mediante el retiro cuidadoso de los materiales, asegurando la recuperación de las tejas y otros elementos reutilizables. El proceso incluirá la remoción de las tejas de forma individual, comenzando desde la parte superior del techo hacia abajo, utilizando herramientas adecuadas para evitar daños en el material que se desea recuperar. El maderamen será desinstalado de manera controlada, sin necesidad de realizar modificaciones o daños adicionales a la estructura que lo sostiene. Durante la demolición, se tomará especial cuidado con las instalaciones o elementos que puedan estar integrados al techo, como cables eléctricos o sistemas de ventilación. Los materiales recuperados, como tejas y maderamen, serán clasificados, almacenados y transportados adecuadamente para su reutilización. Los escombros resultantes, como fragmentos de tejas rotas o restos de maderamen no reutilizables, serán retirados y dispuestos de acuerdo con las normativas de reciclaje o disposición final. El área será limpiada una vez finalizada la demolición, garantizando que quede libre de escombros y materiales peligrosos para las personas que trabajen o transiten por el espacio.
La demolición de techo de tejas, incluyendo tejas, tejuelitas, tejuelones y maderamen, sin recuperación de material, se realizará mediante el retiro completo de los componentes del techo. El proceso consistirá en la remoción de las tejas, comenzando desde la parte superior del techo hacia abajo, utilizando herramientas especializadas para evitar daños a las estructuras subyacentes. El maderamen será desinstalado de forma controlada, sin necesidad de recuperarlo, y se procederá a retirar cualquier otro material relacionado con la estructura del techo. Durante la demolición, se deberá tener cuidado con las instalaciones existentes, como cables eléctricos o sistemas de ventilación, para evitar daños adicionales. Todos los materiales, incluidos los escombros generados, serán retirados y transportados a un lugar de disposición autorizado, siguiendo las normativas locales para la eliminación de residuos. Se garantizará que el área de trabajo quede completamente limpia y libre de fragmentos de tejas o maderamen, para asegurar un entorno seguro para futuros trabajos o el uso del espacio.
La demolición de tejas españolas se llevará a cabo mediante el retiro cuidadoso de las tejas, utilizando herramientas adecuadas para evitar daños a las mismas y a las estructuras subyacentes. El proceso consistirá en retirar las tejas de forma ordenada, comenzando desde la parte superior del techo hacia abajo. Se prestará especial atención para evitar que las tejas caigan o se rompan durante su extracción. Los escombros generados durante la demolición serán retirados y dispuestos de acuerdo con las normativas locales de reciclaje y eliminación de residuos. Una vez retirada la totalidad de las tejas, se procederá a limpiar el área, garantizando que el espacio quede libre de fragmentos de tejas y materiales sobrantes, asegurando la seguridad en el lugar de trabajo.
La remoción de chapas se realizará de manera cuidadosa y controlada, utilizando herramientas especializadas para desinstalar las chapas de sus soportes. El proceso incluirá el retiro de las chapas de techo o cerramiento, comenzando desde los puntos de fijación, como tornillos o clavos, utilizando destornilladores, llaves o cualquier herramienta apropiada para aflojarlas sin dañarlas. En caso de que las chapas estén unidas a estructuras metálicas o de madera, se procederá a desmontar las fijaciones, asegurando que las chapas sean retiradas sin causar daños. Durante la remoción, se tomarán medidas de seguridad, como el uso de equipo de protección personal (EPP), que incluirá guantes, gafas y cascos, para evitar accidentes. Los materiales retirados serán transportados y dispuestos de acuerdo con las normativas locales de reciclaje o eliminación de residuos. Finalmente, el área de trabajo se limpiará de escombros y fragmentos de chapas para asegurar un entorno seguro y limpio.
44 Remocion de chapas onduladas sobre estructura metalica
La remoción de chapas se realizará de manera cuidadosa y controlada, utilizando herramientas especializadas para desinstalar las chapas de sus soportes. El proceso incluirá el retiro de las chapas de techo o cerramiento, comenzando desde los puntos de fijación, como tornillos o clavos, utilizando destornilladores, llaves o cualquier herramienta apropiada para aflojarlas sin dañarlas. En caso de que las chapas estén unidas a estructuras metálicas o de madera, se procederá a desmontar las fijaciones, asegurando que las chapas sean retiradas sin causar daños. Durante la remoción, se tomarán medidas de seguridad, como el uso de equipo de protección personal (EPP), que incluirá guantes, gafas y cascos, para evitar accidentes. Los materiales retirados serán transportados y dispuestos de acuerdo con las normativas locales de reciclaje o eliminación de residuos. Finalmente, el área de trabajo se limpiará de escombros y fragmentos de chapas para asegurar un entorno seguro y limpio.
La remoción de chapas se realizará de manera cuidadosa y controlada, utilizando herramientas especializadas para desinstalar las chapas de sus soportes. El proceso incluirá el retiro de las chapas de techo o cerramiento, comenzando desde los puntos de fijación, como tornillos o clavos, utilizando destornilladores, llaves o cualquier herramienta apropiada para aflojarlas sin dañarlas. En caso de que las chapas estén unidas a estructuras metálicas o de madera, se procederá a desmontar las fijaciones, asegurando que las chapas sean retiradas sin causar daños. Durante la remoción, se tomarán medidas de seguridad, como el uso de equipo de protección personal (EPP), que incluirá guantes, gafas y cascos, para evitar accidentes. Los materiales retirados serán transportados y dispuestos de acuerdo con las normativas locales de reciclaje o eliminación de residuos. Finalmente, el área de trabajo se limpiará de escombros y fragmentos de chapas para asegurar un entorno seguro y limpio.
La remoción de chapas se realizará de manera cuidadosa y controlada, utilizando herramientas especializadas para desinstalar las chapas de sus soportes. El proceso incluirá el retiro de las chapas de techo o cerramiento, comenzando desde los puntos de fijación, como tornillos o clavos, utilizando destornilladores, llaves o cualquier herramienta apropiada para aflojarlas sin dañarlas. En caso de que las chapas estén unidas a estructuras metálicas o de madera, se procederá a desmontar las fijaciones, asegurando que las chapas sean retiradas sin causar daños. Durante la remoción, se tomarán medidas de seguridad, como el uso de equipo de protección personal (EPP), que incluirá guantes, gafas y cascos, para evitar accidentes. Los materiales retirados serán transportados y dispuestos de acuerdo con las normativas locales de reciclaje o eliminación de residuos. Finalmente, el área de trabajo se limpiará de escombros y fragmentos de chapas para asegurar un entorno seguro y limpio.
La remoción de estructura se llevará a cabo con la utilización de equipos y herramientas especializadas para desmontar de manera segura las partes de la estructura que se deben retirar, ya sean metálicas, de concreto, madera u otros materiales. El proceso incluirá la eliminación de los elementos estructurales siguiendo un plan detallado para evitar daños a las partes adyacentes y garantizar la estabilidad del resto de la obra. Se procederá a la desconexión de cualquier sistema eléctrico, hidráulico o de ventilación que forme parte de la estructura a remover, asegurando que no queden elementos peligrosos al momento de la remoción. Todos los componentes estructurales retirados serán transportados y dispuestos conforme a las normativas locales de reciclaje o disposición final de residuos. Durante todo el proceso, se utilizarán medidas de seguridad como la instalación de barreras de protección, señalización adecuada y el uso de equipo de protección personal (EPP) para los trabajadores, que incluirá cascos, guantes y botas de seguridad. Una vez concluida la remoción, se procederá a la limpieza del área, asegurando que no queden fragmentos o escombros que puedan representar un peligro para las personas que transiten por el espacio.
La remoción de estructura se llevará a cabo con la utilización de equipos y herramientas especializadas para desmontar de manera segura las partes de la estructura que se deben retirar, ya sean metálicas, de concreto, madera u otros materiales. El proceso incluirá la eliminación de los elementos estructurales siguiendo un plan detallado para evitar daños a las partes adyacentes y garantizar la estabilidad del resto de la obra. Se procederá a la desconexión de cualquier sistema eléctrico, hidráulico o de ventilación que forme parte de la estructura a remover, asegurando que no queden elementos peligrosos al momento de la remoción. Todos los componentes estructurales retirados serán transportados y dispuestos conforme a las normativas locales de reciclaje o disposición final de residuos. Durante todo el proceso, se utilizarán medidas de seguridad como la instalación de barreras de protección, señalización adecuada y el uso de equipo de protección personal (EPP) para los trabajadores, que incluirá cascos, guantes y botas de seguridad. Una vez concluida la remoción, se procederá a la limpieza del área, asegurando que no queden fragmentos o escombros que puedan representar un peligro para las personas que transiten por el espacio.
La remoción de chapas se realizará de manera cuidadosa y controlada, utilizando herramientas especializadas para desinstalar las chapas de sus soportes. El proceso incluirá el retiro de las chapas de techo o cerramiento, comenzando desde los puntos de fijación, como tornillos o clavos, utilizando destornilladores, llaves o cualquier herramienta apropiada para aflojarlas sin dañarlas. En caso de que las chapas estén unidas a estructuras metálicas o de madera, se procederá a desmontar las fijaciones, asegurando que las chapas sean retiradas sin causar daños. Durante la remoción, se tomarán medidas de seguridad, como el uso de equipo de protección personal (EPP), que incluirá guantes, gafas y cascos, para evitar accidentes. Los materiales retirados serán transportados y dispuestos de acuerdo con las normativas locales de reciclaje o eliminación de residuos. Finalmente, el área de trabajo se limpiará de escombros y fragmentos de chapas para asegurar un entorno seguro y limpio.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
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L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
La remoción de instalación de desagüe cloacal con caños de PVC se realizará de forma cuidadosa para evitar daños a las tuberías y a las instalaciones circundantes. El proceso incluirá el corte y retiro de los tramos de caño PVC, comenzando desde los puntos de conexión hasta la tubería principal, utilizando herramientas adecuadas como sierras o cortadores especializados. Se procederá con la desconexión de los tramos de caño de las uniones, asegurando que no queden residuos o restos de material dentro de las tuberías que puedan obstruir el sistema. Durante la remoción, se tomarán medidas de seguridad para evitar el contacto con aguas residuales o productos contaminantes, utilizando equipo de protección personal (EPP) adecuado, como guantes, botas y gafas de seguridad. Los caños de PVC retirados serán almacenados de manera ordenada para su disposición según las normativas locales de reciclaje o eliminación de residuos. Una vez finalizada la remoción, el área de trabajo será limpiada, asegurando que no queden restos de material o residuos que puedan representar un peligro para los trabajadores o para futuras actividades en el espacio.
La remoción de instalación de desagüe cloacal con caños de PVC se realizará de forma cuidadosa para evitar daños a las tuberías y a las instalaciones circundantes. El proceso incluirá el corte y retiro de los tramos de caño PVC, comenzando desde los puntos de conexión hasta la tubería principal, utilizando herramientas adecuadas como sierras o cortadores especializados. Se procederá con la desconexión de los tramos de caño de las uniones, asegurando que no queden residuos o restos de material dentro de las tuberías que puedan obstruir el sistema. Durante la remoción, se tomarán medidas de seguridad para evitar el contacto con aguas residuales o productos contaminantes, utilizando equipo de protección personal (EPP) adecuado, como guantes, botas y gafas de seguridad. Los caños de PVC retirados serán almacenados de manera ordenada para su disposición según las normativas locales de reciclaje o eliminación de residuos. Una vez finalizada la remoción, el área de trabajo será limpiada, asegurando que no queden restos de material o residuos que puedan representar un peligro para los trabajadores o para futuras actividades en el espacio.
La remoción de instalación de desagüe cloacal con caños de PVC se realizará de forma cuidadosa para evitar daños a las tuberías y a las instalaciones circundantes. El proceso incluirá el corte y retiro de los tramos de caño PVC, comenzando desde los puntos de conexión hasta la tubería principal, utilizando herramientas adecuadas como sierras o cortadores especializados. Se procederá con la desconexión de los tramos de caño de las uniones, asegurando que no queden residuos o restos de material dentro de las tuberías que puedan obstruir el sistema. Durante la remoción, se tomarán medidas de seguridad para evitar el contacto con aguas residuales o productos contaminantes, utilizando equipo de protección personal (EPP) adecuado, como guantes, botas y gafas de seguridad. Los caños de PVC retirados serán almacenados de manera ordenada para su disposición según las normativas locales de reciclaje o eliminación de residuos. Una vez finalizada la remoción, el área de trabajo será limpiada, asegurando que no queden restos de material o residuos que puedan representar un peligro para los trabajadores o para futuras actividades en el espacio.
La remoción de instalación de desagüe cloacal con caños de PVC se realizará de forma cuidadosa para evitar daños a las tuberías y a las instalaciones circundantes. El proceso incluirá el corte y retiro de los tramos de caño PVC, comenzando desde los puntos de conexión hasta la tubería principal, utilizando herramientas adecuadas como sierras o cortadores especializados. Se procederá con la desconexión de los tramos de caño de las uniones, asegurando que no queden residuos o restos de material dentro de las tuberías que puedan obstruir el sistema. Durante la remoción, se tomarán medidas de seguridad para evitar el contacto con aguas residuales o productos contaminantes, utilizando equipo de protección personal (EPP) adecuado, como guantes, botas y gafas de seguridad. Los caños de PVC retirados serán almacenados de manera ordenada para su disposición según las normativas locales de reciclaje o eliminación de residuos. Una vez finalizada la remoción, el área de trabajo será limpiada, asegurando que no queden restos de material o residuos que puedan representar un peligro para los trabajadores o para futuras actividades en el espacio.
La remoción de instalación de desagüe cloacal con caños de PVC se realizará de forma cuidadosa para evitar daños a las tuberías y a las instalaciones circundantes. El proceso incluirá el corte y retiro de los tramos de caño PVC, comenzando desde los puntos de conexión hasta la tubería principal, utilizando herramientas adecuadas como sierras o cortadores especializados. Se procederá con la desconexión de los tramos de caño de las uniones, asegurando que no queden residuos o restos de material dentro de las tuberías que puedan obstruir el sistema. Durante la remoción, se tomarán medidas de seguridad para evitar el contacto con aguas residuales o productos contaminantes, utilizando equipo de protección personal (EPP) adecuado, como guantes, botas y gafas de seguridad. Los caños de PVC retirados serán almacenados de manera ordenada para su disposición según las normativas locales de reciclaje o eliminación de residuos. Una vez finalizada la remoción, el área de trabajo será limpiada, asegurando que no queden restos de material o residuos que puedan representar un peligro para los trabajadores o para futuras actividades en el espacio.
La remoción de instalación de desagüe cloacal se realizará de forma cuidadosa para evitar daños a las tuberías y a las instalaciones circundantes. El proceso incluirá el corte y retiro de los tramos de caño PVC, comenzando desde los puntos de conexión hasta la tubería principal, utilizando herramientas adecuadas como sierras o cortadores especializados. Se procederá con la desconexión de los tramos de caño de las uniones, asegurando que no queden residuos o restos de material dentro de las tuberías que puedan obstruir el sistema. Durante la remoción, se tomarán medidas de seguridad para evitar el contacto con aguas residuales o productos contaminantes, utilizando equipo de protección personal (EPP) adecuado, como guantes, botas y gafas de seguridad. Los caños de PVC retirados serán almacenados de manera ordenada para su disposición según las normativas locales de reciclaje o eliminación de residuos. Una vez finalizada la remoción, el área de trabajo será limpiada, asegurando que no queden restos de material o residuos que puedan representar un peligro para los trabajadores o para futuras actividades en el espacio
La remoción de instalación de desagüe cloacal se realizará de forma cuidadosa para evitar daños a las tuberías y a las instalaciones circundantes. El proceso incluirá el corte y retiro de los tramos de caño PVC, comenzando desde los puntos de conexión hasta la tubería principal, utilizando herramientas adecuadas como sierras o cortadores especializados. Se procederá con la desconexión de los tramos de caño de las uniones, asegurando que no queden residuos o restos de material dentro de las tuberías que puedan obstruir el sistema. Durante la remoción, se tomarán medidas de seguridad para evitar el contacto con aguas residuales o productos contaminantes, utilizando equipo de protección personal (EPP) adecuado, como guantes, botas y gafas de seguridad. Los caños de PVC retirados serán almacenados de manera ordenada para su disposición según las normativas locales de reciclaje o eliminación de residuos. Una vez finalizada la remoción, el área de trabajo será limpiada, asegurando que no queden restos de material o residuos que puedan representar un peligro para los trabajadores o para futuras actividades en el espacio
Se llevará a cabo la remoción de todos los artefactos sanitarios con recuperación, evitando daños que puedan afectar a los mismos.
84 Remocion de accesorios sanitarios
Se llevará a cabo la remoción de todos los artefactos sanitarios con recuperación, evitando daños que puedan afectar a los mismos.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
L CONTRATISTA deberá realizar la demolición conforme a los planos de obra y a las indicaciones del Fiscal de Obras.
El procedimiento incluirá:
Corte y fragmentación: Se utilizarán herramientas y equipos adecuados (martillos neumáticos, sierras de diamante, cizallas hidráulicas, etc.) para minimizar vibraciones y garantizar cortes precisos.
Manejo de escombros: El material demolido será retirado en contenedores o camiones y transportado a sitios de disposición final aprobados.
Protección y seguridad: Se implementarán medidas de seguridad como apuntalamientos, barreras de protección y señalización para evitar accidentes.
Limpieza final: Se garantizará la remoción total de escombros y la preparación del área para nuevas intervenciones conforme al proyecto de obra.
EL CONTRATISTA deberá cumplir con todas las normativas de seguridad y medioambiente vigentes, garantizando un proceso seguro y eficiente.
La remoción de ventiladores de techo se realizará garantizando la seguridad de los trabajadores y evitando daños a la instalación eléctrica y a la estructura del techo. Primero, se procederá a la desconexión del suministro eléctrico para eliminar cualquier riesgo de descarga. Luego, se desmontarán las aspas, la carcasa y el motor del ventilador, utilizando herramientas adecuadas como destornilladores, llaves ajustables y alicates. Se prestará especial atención al desmontaje de los soportes y anclajes para evitar daños en la superficie donde estaba fijado el equipo. Durante la remoción, se empleará equipo de protección personal (EPP), incluyendo guantes, gafas de seguridad y escaleras o andamios estables si la altura lo requiere. Los ventiladores y sus componentes serán transportados y dispuestos según su estado, asegurando el reciclaje o eliminación adecuada conforme a las normativas locales. Finalmente, se realizará la limpieza del área, asegurando que no queden restos de materiales o cables expuestos que puedan representar un peligro para futuras intervenciones.
La remoción de acondicionadores de aire se realizará de manera segura y controlada, asegurando previamente la desconexión eléctrica y del sistema de refrigeración para evitar fugas de gas refrigerante. El proceso incluirá el desmontaje de las unidades interiores y exteriores, comenzando por la desconexión de los conductos de refrigerante, cables eléctricos y soportes de fijación. Se emplearán herramientas adecuadas, como llaves ajustables, destornilladores y cortatubos, garantizando que los componentes sean retirados sin daños a las estructuras circundantes. Durante la remoción, se implementarán medidas de seguridad, incluyendo el uso de equipo de protección personal (EPP) como guantes, gafas de seguridad y calzado antideslizante. Los equipos retirados serán manipulados con cuidado y transportados de acuerdo con las normativas ambientales vigentes para la correcta disposición de gases refrigerantes y otros materiales. Una vez finalizada la remoción, se realizará la limpieza del área, asegurando que no queden residuos o componentes que puedan representar un riesgo para futuros trabajos o el uso del espacio.
La remoción de instalaciones eléctricas se llevará a cabo de manera segura y controlada, asegurando la desconexión total del suministro eléctrico antes de iniciar los trabajos. El proceso incluirá el desmontaje de cables, conductores, canalizaciones, tableros, cajas de conexión, tomacorrientes, interruptores y luminarias, utilizando herramientas adecuadas como destornilladores, alicates y cortacables. Se procederá con el retiro ordenado de los elementos eléctricos, evitando daños a las estructuras existentes y asegurando que no queden partes activas que puedan representar riesgos eléctricos. Durante la remoción, se implementarán medidas de seguridad como el uso de equipo de protección personal (EPP), incluyendo guantes dieléctricos, gafas de seguridad y calzado aislante, además de señalización en el área de trabajo para evitar accidentes. Los materiales retirados serán clasificados, separando aquellos que puedan ser reciclados, como cables de cobre o aluminio, y desechando de manera adecuada los elementos en desuso conforme a las normativas ambientales y de gestión de residuos. Finalmente, se limpiará el área de trabajo para garantizar que no queden restos de materiales que puedan representar un riesgo para futuras intervenciones en la instalación.
La remoción de instalaciones eléctricas se llevará a cabo de manera segura y controlada, asegurando la desconexión total del suministro eléctrico antes de iniciar los trabajos. El proceso incluirá el desmontaje de cables, conductores, canalizaciones, tableros, cajas de conexión, tomacorrientes, interruptores y luminarias, utilizando herramientas adecuadas como destornilladores, alicates y cortacables. Se procederá con el retiro ordenado de los elementos eléctricos, evitando daños a las estructuras existentes y asegurando que no queden partes activas que puedan representar riesgos eléctricos. Durante la remoción, se implementarán medidas de seguridad como el uso de equipo de protección personal (EPP), incluyendo guantes dieléctricos, gafas de seguridad y calzado aislante, además de señalización en el área de trabajo para evitar accidentes. Los materiales retirados serán clasificados, separando aquellos que puedan ser reciclados, como cables de cobre o aluminio, y desechando de manera adecuada los elementos en desuso conforme a las normativas ambientales y de gestión de residuos. Finalmente, se limpiará el área de trabajo para garantizar que no queden restos de materiales que puedan representar un riesgo para futuras intervenciones en la instalación.
La remoción de un tablero eléctrico seccional se llevará a cabo siguiendo estrictas normas de seguridad para evitar riesgos eléctricos. Antes de iniciar los trabajos, se procederá a la desconexión total del suministro eléctrico y a la verificación de ausencia de tensión con herramientas adecuadas, como un multímetro o detector de voltaje. Luego, se desmontarán los fusibles, breakers, cables y demás componentes internos del tablero, asegurando que no queden conexiones activas. Posteriormente, se retirará la estructura del tablero, aflojando los soportes y fijaciones con herramientas como destornilladores y llaves ajustables. Durante la remoción, se utilizará equipo de protección personal (EPP), incluyendo guantes dieléctricos, gafas de seguridad y calzado aislante, además de señalizar el área de trabajo para evitar accidentes. Los materiales retirados serán clasificados y dispuestos conforme a las normativas ambientales y de gestión de residuos eléctricos, priorizando el reciclaje de componentes reutilizables. Finalmente, se limpiará el área de trabajo, asegurando que no queden cables sueltos o materiales que puedan representar un riesgo para futuras instalaciones.
La remoción del tablero eléctrico principal se realizará con extremo cuidado y siguiendo estrictos protocolos de seguridad para evitar riesgos eléctricos. Antes de iniciar los trabajos, se procederá a la desconexión total del suministro eléctrico desde la fuente principal, verificando la ausencia de tensión con un multímetro o detector de voltaje. Posteriormente, se desmontarán los breakers, fusibles, contactores y demás componentes internos, asegurando que no queden conexiones activas. Se procederá al retiro ordenado de los conductores eléctricos, etiquetándolos si es necesario para facilitar futuras reinstalaciones. Luego, se desmontará la estructura del tablero aflojando fijaciones y soportes con herramientas adecuadas, evitando daños a la superficie de montaje. Durante todo el proceso, se implementarán medidas de seguridad como el uso de equipo de protección personal (EPP), incluyendo guantes dieléctricos, gafas de seguridad y calzado aislante, además de la señalización del área de trabajo para evitar accidentes. Los componentes retirados serán clasificados, priorizando el reciclaje de materiales reutilizables y asegurando la correcta disposición de los residuos eléctricos conforme a la normativa vigente. Finalmente, se limpiará el área de trabajo, eliminando cualquier resto de material o cables que puedan representar un riesgo para futuras instalaciones.
La remoción del gabinete de acometida se ejecutará garantizando la seguridad eléctrica y estructural durante todo el proceso. Antes de iniciar, se coordinará con la compañía de suministro eléctrico para proceder a la desconexión total de la energía y verificar la ausencia de tensión mediante un detector de voltaje o multímetro. Posteriormente, se desmontarán los conductores eléctricos con herramientas aisladas, asegurando que no queden conexiones activas. Se procederá a retirar los fusibles, interruptores y demás componentes internos, separando los materiales según su posible reutilización o disposición final. Luego, se aflojarán y desmontarán los soportes o anclajes del gabinete, empleando herramientas adecuadas para evitar daños a la superficie de fijación. Durante todo el proceso, se utilizará equipo de protección personal (EPP), como guantes dieléctricos, gafas de seguridad y calzado aislante, y se señalizará el área de trabajo para evitar accidentes. Los materiales retirados serán clasificados, priorizando el reciclaje de metales y plásticos reutilizables y gestionando los residuos conforme a la normativa ambiental vigente. Finalmente, se realizará la limpieza del área de trabajo, asegurando que no queden restos de cables o estructuras que puedan representar riesgos para futuras instalaciones.
La construcción del muro de PBC con apuntalamiento incluirá la excavación y el retiro del material sobrante, garantizando estabilidad y seguridad en todo el proceso. Se iniciará con la delimitación y marcación del área a intervenir, asegurando el cumplimiento de las dimensiones especificadas en el proyecto. Posteriormente, se ejecutará la excavación del terreno hasta la profundidad requerida, utilizando herramientas manuales o maquinaria según la magnitud del trabajo. El material extraído será acopiado y retirado de la obra conforme a las normativas ambientales vigentes. Una vez completada la excavación, se procederá con la instalación del sistema de apuntalamiento adecuado para garantizar la estabilidad de la estructura durante el montaje del muro de PBC. La fijación de los paneles de PBC se realizará siguiendo las especificaciones técnicas del fabricante, asegurando su correcta alineación y resistencia estructural. Finalmente, se verificarán los anclajes, se retirarán los apuntalamientos temporales una vez que la estructura alcance la estabilidad requerida y se realizará la limpieza del área de trabajo, eliminando cualquier residuo que pueda afectar la seguridad o la continuidad de la obra.
La construcción del muro de PBC con apuntalamiento incluirá la excavación y el retiro del material sobrante, garantizando estabilidad y seguridad en todo el proceso. Se iniciará con la delimitación y marcación del área a intervenir, asegurando el cumplimiento de las dimensiones especificadas en el proyecto. Posteriormente, se ejecutará la excavación del terreno hasta la profundidad requerida, utilizando herramientas manuales o maquinaria según la magnitud del trabajo. El material extraído será acopiado y retirado de la obra conforme a las normativas ambientales vigentes. Una vez completada la excavación, se procederá con la instalación del sistema de apuntalamiento adecuado para garantizar la estabilidad de la estructura durante el montaje del muro de PBC. La fijación de los paneles de PBC se realizará siguiendo las especificaciones técnicas del fabricante, asegurando su correcta alineación y resistencia estructural. Finalmente, se verificarán los anclajes, se retirarán los apuntalamientos temporales una vez que la estructura alcance la estabilidad requerida y se realizará la limpieza del área de trabajo, eliminando cualquier residuo que pueda afectar la seguridad o la continuidad de la obra.
La construcción del muro de PBC con apuntalamiento incluirá la excavación y el retiro del material sobrante, garantizando estabilidad y seguridad en todo el proceso. Se iniciará con la delimitación y marcación del área a intervenir, asegurando el cumplimiento de las dimensiones especificadas en el proyecto. Posteriormente, se ejecutará la excavación del terreno hasta la profundidad requerida, utilizando herramientas manuales o maquinaria según la magnitud del trabajo. El material extraído será acopiado y retirado de la obra conforme a las normativas ambientales vigentes. Una vez completada la excavación, se procederá con la instalación del sistema de apuntalamiento adecuado para garantizar la estabilidad de la estructura durante el montaje del muro de PBC. La fijación de los paneles de PBC se realizará siguiendo las especificaciones técnicas del fabricante, asegurando su correcta alineación y resistencia estructural. Finalmente, se verificarán los anclajes, se retirarán los apuntalamientos temporales una vez que la estructura alcance la estabilidad requerida y se realizará la limpieza del área de trabajo, eliminando cualquier residuo que pueda afectar la seguridad o la continuidad de la obra.
Para la ejecución de las zapatas de hormigón armado se considerará todo lo dispuesto en el ítem Estructuras de Hormigón Armado de estas Especificaciones Técnicas. Concluida la excavación para la zapata de acuerdo a las dimensiones indicadas en el proyecto se realizará el sellado de la base con un hormigón de regularización Tipo P, de 0.05 m de espesor. Sobre esta se asentará la malla de varillas de hierro, las cuales serán distribuidas de acuerdo al plano de la estructura. Las varillas se cortarán y doblarán ajustándose a las formas y dimensiones indicadas en los planos. Se utilizarán varillas cuyas características sean las indicadas en la sección Varillas de Acero. Las zapatas tendrán forma de cuadrada, de acuerdo a las dimensiones que se indican en los planos de fundación. El tamaño máximo de la piedra triturada será de 3/4. La cantidad de agua será corregida en función a contenido de humedad de los inertes. Este ítem incluye el costo del hormigón de regularización, que será colocado antes de armar y verter el hormigón, a fin de que las armaduras no tengan contacto directo con el suelo.
Para la ejecución de la viga inferior de hormigón armado se considerará todo lo dispuesto en el ítem Estructuras de Hormigón Armado de estas Especificaciones Técnicas. Se tolerará como error límite en las dimensiones de la sección transversal 5 mm por defecto y 10 mm por exceso, pero si la dimensión es mayor de 50 cm se admitirá llegar al 2% de la misma. El recubrimiento de las armaduras, será de 3 cm como mínimo. Una vez excavadas las zanjas se dispondrá una capa de hormigón pobre de 6cm a modo de sello, posteriormente se colocarán los costados de viga bien apuntalados para evitar su movimiento durante el vaciado de hormigón. Las armaduras llevarán separadores de encofrado especialmente hechos de mortero y se asegurará el conjunto firmemente. El hormigonado se compactará obligatoriamente con vibradores de inmersión. Siempre que no sea posible completar el llenado del conjunto de vigas de fundación en una jornada, se dará instrucciones especiales con respecto al lugar o lugares de interrupción y el modo de hacerlo. Se dejarán juntas de construcción de acuerdo a lo establecido en estas especificaciones.
Para la ejecución de la viga inferior de hormigón armado se considerará todo lo dispuesto en el ítem Estructuras de Hormigón Armado de estas Especificaciones Técnicas. Se tolerará como error límite en las dimensiones de la sección transversal 5 mm por defecto y 10 mm por exceso, pero si la dimensión es mayor de 50 cm se admitirá llegar al 2% de la misma. El recubrimiento de las armaduras, será de 3 cm como mínimo. Una vez excavadas las zanjas se dispondrá una capa de hormigón pobre de 6cm a modo de sello, posteriormente se colocarán los costados de viga bien apuntalados para evitar su movimiento durante el vaciado de hormigón. Las armaduras llevarán separadores de encofrado especialmente hechos de mortero y se asegurará el conjunto firmemente. El hormigonado se compactará obligatoriamente con vibradores de inmersión. Siempre que no sea posible completar el llenado del conjunto de vigas de fundación en una jornada, se dará instrucciones especiales con respecto al lugar o lugares de interrupción y el modo de hacerlo. Se dejarán juntas de construcción de acuerdo a lo establecido en estas especificaciones.
Para la ejecución de la viga inferior de hormigón armado se considerará todo lo dispuesto en el ítem Estructuras de Hormigón Armado de estas Especificaciones Técnicas. Se tolerará como error límite en las dimensiones de la sección transversal 5 mm por defecto y 10 mm por exceso, pero si la dimensión es mayor de 50 cm se admitirá llegar al 2% de la misma. El recubrimiento de las armaduras, será de 3 cm como mínimo. Una vez excavadas las zanjas se dispondrá una capa de hormigón pobre de 6cm a modo de sello, posteriormente se colocarán los costados de viga bien apuntalados para evitar su movimiento durante el vaciado de hormigón. Las armaduras llevarán separadores de encofrado especialmente hechos de mortero y se asegurará el conjunto firmemente. El hormigonado se compactará obligatoriamente con vibradores de inmersión. Siempre que no sea posible completar el llenado del conjunto de vigas de fundación en una jornada, se dará instrucciones especiales con respecto al lugar o lugares de interrupción y el modo de hacerlo. Se dejarán juntas de construcción de acuerdo a lo establecido en estas especificaciones.
Para la ejecución de los pilares de hormigón armado se considerará todo lo dispuesto en el ítem Estructuras de Hormigón Armado de estas Especificaciones Técnicas. Los encofrados de pilares serán estancos y suficientemente zunchados, el encofrado será de aluminio atendiendo que el H° será visto. No se permitirá el zunchado con alambres trincados. Los moldes se construirán de manera que el hormigón pueda apisonarse por capas no mayores de 20cm cada una. Deberán ser fácilmente desarmables sin necesidad de forzar la pieza hormigonada. No se permitirá la colocación del hormigón por vertido desde una altura mayor a 2,00 m; para ellose dispondrán ventanas o tuberías adecuadas. La Fiscalización de Obra autorizará por escrito el llenado de hormigón de los pilares previa verificación y aprobación de lo siguiente: Precisión, resistencia, estanqueidad, limpieza y saturación de los encofrados. Resistencia y estabilidad de los apuntalamientos. Calidad, cantidad, diámetro, disposición, atado y limpieza de las barras de acero. Calidad, disposición, calafateo y sujeción de ductos, canalizaciones, aberturas y demás elementos que deban quedar empotrados en el hormigón. Calidad, disposición y sujeción de juntas de dilatación. Calidad y cantidad suficiente de los materiales a ser empleados en la jornada. Calidad y cantidad suficiente de los equipos y el personal a ser empleados en la jornada.
Para la ejecución de la viga inferior de hormigón armado se considerará todo lo dispuesto en el ítem Estructuras de Hormigón Armado de estas Especificaciones Técnicas. Se tolerará como error límite en las dimensiones de la sección transversal 5 mm por defecto y 10 mm por exceso, pero si la dimensión es mayor de 50 cm se admitirá llegar al 2% de la misma. El recubrimiento de las armaduras, será de 3 cm como mínimo. Una vez excavadas las zanjas se dispondrá una capa de hormigón pobre de 6cm a modo de sello, posteriormente se colocarán los costados de viga bien apuntalados para evitar su movimiento durante el vaciado de hormigón. Las armaduras llevarán separadores de encofrado especialmente hechos de mortero y se asegurará el conjunto firmemente. El hormigonado se compactará obligatoriamente con vibradores de inmersión. Siempre que no sea posible completar el llenado del conjunto de vigas de fundación en una jornada, se dará instrucciones especiales con respecto al lugar o lugares de interrupción y el modo de hacerlo. Se dejarán juntas de construcción de acuerdo a lo establecido en estas especificaciones.
Para la ejecución de las losas de hormigón armado se considerará todo lo dispuesto en el ítem Estructuras de Hormigón Armado de estas Especificaciones Técnicas. La Fiscalización de Obra autorizará por escrito el llenado de hormigón de las losas previa verificación y aprobación de lo siguiente: Precisión, resistencia, estanqueidad, limpieza y saturación de los encofrados. Resistencia y estabilidad de los apuntalamientos. Calidad, cantidad, diámetro, disposición, atado y limpieza de las barras de acero. Calidad, disposición, calafateo y sujeción de ductos, canalizaciones, aberturas y demás elementos que deban quedar empotrados en el hormigón. Calidad, disposición y sujeción de juntas de dilatación. Calidad y cantidad suficiente de los materiales a ser empleados en la jornada. Calidad y cantidad suficiente de los equipos y el personal a ser empleados en la jornada
La Fiscalización de Obra autorizará el llenado de hormigón en las losas solo después de verificar y aprobar lo siguiente: la precisión, resistencia, estanqueidad, limpieza y saturación de los encofrados; la resistencia y estabilidad de los apuntalamientos; la calidad, cantidad, disposición y limpieza de los ladrillos sapo; la calidad, cantidad, disposición, atado y limpieza de las barras de acero; la calidad, disposición, calafateo y sujeción de ductos, canalizaciones, aberturas y demás elementos empotrados en el hormigón; la calidad, disposición y sujeción de juntas de dilatación; la calidad y cantidad suficiente de los materiales a ser empleados en la jornada; así como la calidad y cantidad suficiente de los equipos y el personal a ser empleados en la jornada.
Para la ejecución de las escaleras de hormigón armado se tendrá en cuenta todo lo establecido en el ítem Estructuras de Hormigón Armado de estas Especificaciones Técnicas, atendiendo especialmente lo especificado en Encofrados Para Hormigón Visto. La Fiscalización de Obra autorizará por escrito el llenado de hormigón de la escalera previa verificación y aprobación de lo siguiente: Precisión, resistencia, estanqueidad, limpieza y saturación de los encofrados. Resistencia y estabilidad de los apuntalamientos. Calidad, cantidad, diámetro, disposición, atado y limpieza de las barras de acero. Calidad, disposición, calafateo y sujeción de ductos, canalizaciones, aberturas y demás elementos que deban quedar empotrados en el hormigón. Calidad y cantidad suficiente de los materiales a ser empleados en la jornada. Calidad y cantidad suficiente de los equipos y el personal a ser empleados en la jornada. La terminación de la huella de los escalones será del tipo rodillada.
Serán de ladrillos comunes de primera calidad asentados con mezcla 1:2:10 (cemento cal arena). A paredes de elevación de 0,15 corresponden muros de nivelación de 0,30. Se deberán
prever los pasos de cañerías de desagües a fin de evitar roturas posteriores.
En este rubro deberá preverse el revoque y pintado del mismo según lo indique el Fiscal de
Obras, como así también deberá preverse en el mismo la ejecución de gradas en los lugares que así lo requieran.
Serán de ladrillos comunes de primera calidad asentados con mezcla 1:2:10 (cemento cal arena). A paredes de elevación de 0,15 corresponden muros de nivelación de 0,30. Se deberán
prever los pasos de cañerías de desagües a fin de evitar roturas posteriores.
En este rubro deberá preverse el revoque y pintado del mismo según lo indique el Fiscal de
Obras, como así también deberá preverse en el mismo la ejecución de gradas en los lugares que así lo requieran.
Serán de ladrillos comunes de primera calidad asentados con mezcla 1:2:10 (cemento cal arena). A paredes de elevación de 0,15 corresponden muros de nivelación de 0,30. Se deberán
prever los pasos de cañerías de desagües a fin de evitar roturas posteriores.
En este rubro deberá preverse el revoque y pintado del mismo según lo indique el Fiscal de
Obras, como así también deberá preverse en el mismo la ejecución de gradas en los lugares que así lo requieran.
114 Mamposterias de 0,05 en panderete de ladrillo comun
Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos comunes de primera calidad (color y medidas uniforme, aristas vivas, caras planas sin grietas, dimensiones constantes y con las mismas apariencias) y en el caso de muros vistos los ladrillos comunes deben ser seleccionados, bien cocidos y de color uniforme o utilizar ladrillos prensados veteados. Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los 4 esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm. esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1: 2: 10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mezcla 1:3(cemento, arena)
115 Mamposteria de 0,10 ladrillo comun
Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos comunes de primera calidad (color y medidas uniforme, aristas vivas, caras planas sin grietas, dimensiones constantes y con las mismas apariencias) y en el caso de muros vistos los ladrillos comunes deben ser seleccionados, bien cocidos y de color uniforme o utilizar ladrillos prensados veteados. Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los 4 esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm. esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1: 2: 10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mezcla 1:3(cemento, arena)
116 Mamposteria de 0,15 ladrilo comun
Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos comunes de primera calidad (color y medidas uniforme, aristas vivas, caras planas sin grietas, dimensiones constantes y con las mismas apariencias) y en el caso de muros vistos los ladrillos comunes deben ser seleccionados, bien cocidos y de color uniforme o utilizar ladrillos prensados veteados. Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los 4 esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm. esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1: 2: 10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mezcla 1:3(cemento, arena)
Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos comunes de primera calidad (color y medidas uniforme, aristas vivas, caras planas sin grietas, dimensiones constantes y con las mismas apariencias) y en el caso de muros vistos los ladrillos comunes deben ser seleccionados, bien cocidos y de color uniforme o utilizar ladrillos prensados veteados. Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los 4 esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm. esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1: 2: 10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mezcla 1:3(cemento, arena)
Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos comunes de primera calidad (color y medidas uniforme, aristas vivas, caras planas sin grietas, dimensiones constantes y con las mismas apariencias) y en el caso de muros vistos los ladrillos comunes deben ser seleccionados, bien cocidos y de color uniforme o utilizar ladrillos prensados veteados. Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los 4 esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm. esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1: 2: 10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mezcla 1:3(cemento, arena)
Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos comunes de primera calidad (color y medidas uniforme, aristas vivas, caras planas sin grietas, dimensiones constantes y con las mismas apariencias) y en el caso de muros vistos los ladrillos comunes deben ser seleccionados, bien cocidos y de color uniforme o utilizar ladrillos prensados veteados. Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los 4 esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm. esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1: 2: 10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mezcla 1:3(cemento, arena)
Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos comunes de primera calidad (color y medidas uniforme, aristas vivas, caras planas sin grietas, dimensiones constantes y con las mismas apariencias) y en el caso de muros vistos los ladrillos comunes deben ser seleccionados, bien cocidos y de color uniforme o utilizar ladrillos prensados veteados. Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los 4 esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm. esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1: 2: 10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mezcla 1:3(cemento, arena)
Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos comunes de primera calidad (color y medidas uniforme, aristas vivas, caras planas sin grietas, dimensiones constantes y con las mismas apariencias) y en el caso de muros vistos los ladrillos comunes deben ser seleccionados, bien cocidos y de color uniforme o utilizar ladrillos prensados veteados. Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los 4 esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm. esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1: 2: 10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mezcla 1:3(cemento, arena)
Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos comunes de primera calidad (color y medidas uniforme, aristas vivas, caras planas sin grietas, dimensiones constantes y con las mismas apariencias) y en el caso de muros vistos los ladrillos comunes deben ser seleccionados, bien cocidos y de color uniforme o utilizar ladrillos prensados veteados. Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los 4 esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm. esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1: 2: 10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mezcla 1:3(cemento, arena)
Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos comunes de primera calidad (color y medidas uniforme, aristas vivas, caras planas sin grietas, dimensiones constantes y con las mismas apariencias) y en el caso de muros vistos los ladrillos comunes deben ser seleccionados, bien cocidos y de color uniforme o utilizar ladrillos prensados veteados. Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los 4 esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm. esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1: 2: 10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mezcla 1:3(cemento, arena)
Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos comunes de primera calidad (color y medidas uniforme, aristas vivas, caras planas sin grietas, dimensiones constantes y con las mismas apariencias) y en el caso de muros vistos los ladrillos comunes deben ser seleccionados, bien cocidos y de color uniforme o utilizar ladrillos prensados veteados. Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los 4 esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm. esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1: 2: 10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mezcla 1:3(cemento, arena)
Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos.
Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos.
127 Muro de piedra de 0.30 visto
Se hará con piedra bruta tipo basáltica o arenisca, colocada y trabada con mezcla 1: 2: 10 (1 balde de cemento, 2 baldes de cal y 10 baldes de arena lavada). En caso que sea necesaria la utilización de otro material y la cimentación deba ser modificada por problemas imprevistos en el terreno o provisión del material, el supervisor de obras indicará la solución del caso. En el caso de las obras con estructura de H°A°, está prevista la ejecución de este rubro en los bordes de galería, como así también en los casos que por la topografía del terreno exija la construcción de muro de contención por debajo de la viga cadena inferior a fin de evitarse el escurrimiento de los rellenos interiores. El CONTRATISTA deberá prever en este rubro el costo de dichos trabajos.
Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos comunes de primera calidad (color y medidas uniforme, aristas vivas, caras planas sin grietas, dimensiones constantes y con las mismas apariencias) y en el caso de muros vistos los ladrillos comunes deben ser seleccionados, bien cocidos y de color uniforme o utilizar ladrillos prensados veteados. Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbalar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que éste rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los paramentos. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos ante sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los 4 esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm. esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificación 1: 2: 10 (cemento, cal, arena lavada) para todos los muros de elevación y no debe prepararse más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del ø8 en dos hiladas con mezcla 1:3(cemento, arena)
La colocación de un tejido perimetral de 1 1/2" de calibre 12 con postes de hormigón prefabricado implica primero preparar el terreno, asegurándose de que esté nivelado y libre de obstáculos. Se marcan las ubicaciones de los postes, los cuales se instalan a una distancia de 2.5 a 3 metros entre sí, cavando agujeros de 50 a 70 cm de profundidad y rellenándolos con concreto o grava para asegurar su estabilidad. La malla metálica de acero galvanizado se coloca a lo largo de los postes, fijándola con grampas o alambre, asegurándose de que esté bien tensada y sin pliegues. Finalmente, se revisa que la malla esté recta y que los postes estén firmemente instalados, ajustando la tensión si es necesario para evitar que se afloje con el tiempo.
130 Aislacion horizontal de 0,15 con mortero 1:3 c/ hidrofugo y asfalto liquido 3 caras
En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos contados a partir del nivel del piso terminado, se colocarán capas aisladoras que consisten en un revoque de 0,5 cm. de espesor, perfectamente alisadas con mezcla 1: 3 (cemento-arena lavada). Una vez seca la capa de revoque, se aplicará 2 (dos) capas de asfalto caliente sin adición de ningún tipo de aditamento, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin dejar huecos o infladuras de aire.
En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos contados a partir del nivel del piso terminado, se colocarán capas aisladoras que consisten en un revoque de 0,5 cm. de espesor, perfectamente alisadas con mezcla 1: 3 (cemento-arena lavada). Una vez seca la capa de revoque, se aplicará 2 (dos) capas de asfalto caliente sin adición de ningún tipo de aditamento, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin dejar huecos o infladuras de aire.
En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos contados a partir del nivel del piso terminado, se colocarán capas aisladoras que consisten en un revoque de 0,5 cm. de espesor, perfectamente alisadas con mezcla 1: 3 (cemento-arena lavada). Una vez seca la capa de revoque, se aplicará 2 (dos) capas de asfalto caliente sin adición de ningún tipo de aditamento, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin dejar huecos o infladuras de aire.
En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos contados a partir del nivel del piso terminado, se colocarán capas aisladoras que consisten en un revoque de 0,5 cm. de espesor, perfectamente alisadas con mezcla 1: 3 (cemento-arena lavada). Una vez seca la capa de revoque, se aplicará 2 (dos) capas de asfalto caliente sin adición de ningún tipo de aditamento, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin dejar huecos o infladuras de aire.
La lámina se instalará de manera continua y sin interrupciones, asegurándose de que cubra toda la superficie a aislar, sin dejar huecos o pliegues. La cara reflectante de la lámina debe quedar hacia el exterior para maximizar la reflexión del calor. La lámina se fijará a la superficie con adhesivos apropiados o sujetadores, y se garantizará que quede perfectamente alineada y tensada para evitar posibles movimientos o desajustes con el tiempo.
Se procederá a retirar el piso de tejuelita sin prensar y cualquier material aislante viejo del techo plano, asegurando que no queden restos que puedan afectar la nueva instalación. Luego, se realizará una limpieza profunda de la superficie, eliminando polvo, escombros y residuos, y se verificará la correcta aireación del techo para permitir que se seque completamente cualquier humedad residual. Una vez seca, se instalará una membrana aislante de alta calidad, resistente a las inclemencias del tiempo, que proporcionará aislamiento térmico y acústico. Esta membrana se fijará de manera uniforme y sin dejar espacios ni arrugas. Finalmente, se reinstalará el nuevo piso de tejuelita, asegurándose de que cada pieza quede bien alineada y fijada, dejando espacio para la circulación de aire debajo, lo que ayudará a evitar la acumulación de humedad y a proteger la estructura del techo.
La aislación de un techo plano no transitable con membrana asfáltica de 4 mm con terminación de aluminio se realiza aplicando una capa de membrana asfáltica de 4 mm de espesor sobre la superficie del techo limpio y preparado. La membrana asfáltica debe ser adherida a la base de forma continua, asegurándose de que no queden huecos ni fisuras. Posteriormente, se aplicará una terminación de aluminio sobre la membrana, que actuará como una capa reflectante, protegiendo la estructura del techo de la radiación solar y contribuyendo a la eficiencia energética del edificio. Esta combinación de materiales proporciona una excelente impermeabilización, aislamiento térmico y protección contra las condiciones climáticas extremas.
La aislación con membrana líquida y tela bidim se realiza aplicando una capa de membrana líquida directamente sobre la superficie a aislar, que puede ser un techo o una estructura expuesta a la intemperie. Primero, se prepara bien la superficie, asegurando que esté limpia, libre de polvo, escombros y humedad. Luego, se aplica la membrana líquida utilizando brochas o rodillos, extendiéndola uniformemente para garantizar una capa continua y sin fisuras. Una vez aplicada la membrana líquida, se coloca la tela bidim (una tela geotextil de alta resistencia) sobre la capa líquida, presionándola para que quede bien adherida. La tela bidim proporciona soporte y refuerzo a la membrana líquida, ayudando a mejorar la durabilidad y resistencia de la aislación, protegiendo de posibles desgastes o daños. Este sistema de aislación es ideal para techos y superficies expuestas, ya que asegura una barrera impermeable, resistente y de alta calidad.
La aislación vertical con aditivo hidrófugo inorgánico sobre un muro a panderete se realiza utilizando una mezcla que incorpora un aditivo hidrófugo inorgánico para mejorar la impermeabilidad del muro. Primero, se prepara la superficie del muro a panderete, limpiándola de polvo y residuos. Luego, se aplica una capa de Muroplast (una mezcla de cemento, polímeros y aditivos), asegurando que quede bien adherida a la superficie.
El proceso comienza con la identificación de las áreas afectadas por la humedad ascendente en los muros. Una vez localizadas, se perforan huecos a lo largo de la base del muro, generalmente a una altura de unos 10 a 15 cm sobre el nivel del suelo, y se inyecta un aislante hidrófugo específico, que es una sustancia química diseñada para penetrar en los poros del muro y crear una barrera impermeable.
La lámina se instalará de manera continua y sin interrupciones, asegurándose de que cubra toda la superficie a aislar, sin dejar huecos o pliegues. La cara reflectante de la lámina debe quedar hacia el exterior para maximizar la reflexión del calor. La lámina se fijará a la superficie con adhesivos apropiados o sujetadores, y se garantizará que quede perfectamente alineada y tensada para evitar posibles movimientos o desajustes con el tiempo.
Incluye todos los elementos necesarios para su terminación, como ser: tejas, tejuelones, bocatejas, viga cumbrera, etc., imprescindibles para la buena y correcta terminación del techo.
Las tejas prensadas serán de color rojo uniforme de buena calidad, tamaño y forma regular, de color uniforme, sin grietas y colocadas con mezcla 1: 2: 10 (cemento-cal-arena), debiendo asentarse las tejas canal sobre un lecho de mortero de 5 mm. de espesor y 50 mm. de ancho, perfectamente nivelado y alineado con cordel. La flecha de la curvatura del ala mayor será como mínimo 6 cm. y la del ala menor 4,5 cm. El traslape de las tejas será de 8 cm. como mínimo y las mezclas estarán bien enrasadas sin manchar las tejas. Las bocatejas irán revocadas con mezcla 1:2:10 (cemento-cal-arena).
Las tejas que irán colocadas como canal serán seleccionadas y deberán ir pintadas con asfalto sólido diluido en caliente sin adición alguna en la superficie convexa. La distribución general del maderamen deberá ajustarse estrictamente a los planos respectivos y solo podrá introducirse cambios por autorización del Fiscal de Obras. Los extremos de los aleros laterales de los techos serán terminados con doble tapa y con mezcla reforzada 1:3 (1 de cemento y 3 de arena) y bien encalados. Todo el maderamen será de curupay o Ybyrapytá, sin rajaduras, grietas, sin alburas, nudos, libre de polillas, u otros defectos, y perfectamente cepillado. Se tendrá especial cuidado durante el clavado del maderamen para evitar fisuras en la madera. No se permitirá que los clavos queden a la vista. Conforme se indican en los planos de planta de techos, incluido en el maderamen. Se deberán colocar como topes de tejuelones listones de 1 x 3 y se colocarán 3 listones de 1 x 3 de amarre en el medio de cada falda de techo, uno en medio de la galería y dos en el aula (ver detalle). Una vez terminado el maderamen y su asegurado se procederá a la ejecución del techo a fin de evitar que quede por mucho tiempo expuesto a la intemperie. No podrá iniciarse la colocación del maderamen si no se cuenta con el resto de los materiales del techo.
Si toda la tirantearía deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
La escuadría de los mismos deberá ajustarse a lo indicado en los planos respectivos conforme indican las plantas de techo.
Incluye la inspección y limpieza del techo, retirando tejas y tejuelones dañados o deteriorados. Luego, se reemplazarán los tejas y tejuelones viejos con nuevos, asegurando que queden bien ajustados y fijos para evitar filtraciones. A continuación, se aplicará una membrana hidrófuga sobre la estructura existente, asegurándose de que cubra de manera continua toda la superficie, proporcionando una barrera impermeable.
Incluye todos los elementos necesarios para su terminación, como ser: chapas (de zinc, pre-pintada, o trapezoidal de acero galvanizado tipo sándwich con aislación incorporado, terminaciones de cumbrera superior e inferior, lateral y frontal), cielo raso de madera o PVC, estructuras metálicas (reticulado, perfiles, pórticos, etc.), tornillos de sujeción, aislantes, etc., imprescindibles para la buena y correcta terminación del techo.
El techo será de chapa de zinc galvanizada, o las nombradas más arriba, Nº: 26. Los componentes estructurales y la distribución de la estructura metálica se ajustarán estrictamente a los planos respectivos y sólo podrán introducirse cambios o modificaciones con autorización del Fiscal de Obras. Las chapas de zinc irán colocadas con dos ondulaciones superpuestas lateralmente como mínimo e irán sujetas con ganchos galvanizados roscados; tuercas, arandelas metálicas y de goma, o los elementos indispensables para la colocación y buena terminación de los mismos. La pendiente del techo será del 20%.-
La estructura soporte del cielorraso (machimbrado de madera o PVC) deberá ir amarrada a la estructura metálica que sustenta el techo. Se deberá prever la colocación de dos extractores eólicos.
Se utilizará espuma de polietileno de 5 mm, con aluminio a una cara para la aislación térmica con todos los elementos necesarios para su fijación.
Toda la estructura metálica recibirá un tratamiento de antióxido previo a la terminación con pintura sintética.
Estas especificaciones técnicas abarcan todo lo concerniente a la provisión de materiales y su elaboración para ejecutar estructuras de acero de acuerdo con los planos estructurales. El Contratista proveerá todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para ejecutar la obra a él encargada, y que se describen en los planos, planillas y en estas especificaciones técnicas que pasan a formar parte del Contrato.
Previo al inicio de los trabajos correspondientes, el Contratista deberá verificar y cotejar los planos de replanteos con las plantas arquitectónicas y de instalaciones. Si existieran discrepancias la comunicará inmediatamente a la Fiscalización y los nuevos cálculos y planos se harán por su cuenta.
Todas las estructuras de acero se ejecutarán de acuerdo con las buenas reglas del arte y con las normas que a continuación se indican:
. Norma NP-79 para la acción del viento, INTN
. Norma MV-101 para las cargas gravitatorias, Instrucción Española
. Norma MV-102 para lo referente a la calidad del acero, Instrucción Española
. Norma MV-104 para lo referente a uniones soldadas, Instrucción Española
Incluye todos los elementos necesarios para su terminación, como ser: chapas (de zinc, pre-pintada, o trapezoidal de acero galvanizado tipo sándwich con aislación incorporado, terminaciones de cumbrera superior e inferior, lateral y frontal), cielo raso de madera o PVC, estructuras metálicas (reticulado, perfiles, pórticos, etc.), tornillos de sujeción, aislantes, etc., imprescindibles para la buena y correcta terminación del techo.
El techo será de chapa de zinc galvanizada, o las nombradas más arriba, Nº: 26. Los componentes estructurales y la distribución de la estructura metálica se ajustarán estrictamente a los planos respectivos y sólo podrán introducirse cambios o modificaciones con autorización del Fiscal de Obras. Las chapas de zinc irán colocadas con dos ondulaciones superpuestas lateralmente como mínimo e irán sujetas con ganchos galvanizados roscados; tuercas, arandelas metálicas y de goma, o los elementos indispensables para la colocación y buena terminación de los mismos. La pendiente del techo será del 20%.-
La estructura soporte del cielorraso (machimbrado de madera o PVC) deberá ir amarrada a la estructura metálica que sustenta el techo. Se deberá prever la colocación de dos extractores eólicos.
Se utilizará espuma de polietileno de 5 mm, con aluminio a una cara para la aislación térmica con todos los elementos necesarios para su fijación.
Toda la estructura metálica recibirá un tratamiento de antióxido previo a la terminación con pintura sintética.
Estas especificaciones técnicas abarcan todo lo concerniente a la provisión de materiales y su elaboración para ejecutar estructuras de acero de acuerdo con los planos estructurales. El Contratista proveerá todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para ejecutar la obra a él encargada, y que se describen en los planos, planillas y en estas especificaciones técnicas que pasan a formar parte del Contrato.
Previo al inicio de los trabajos correspondientes, el Contratista deberá verificar y cotejar los planos de replanteos con las plantas arquitectónicas y de instalaciones. Si existieran discrepancias la comunicará inmediatamente a la Fiscalización y los nuevos cálculos y planos se harán por su cuenta.
Todas las estructuras de acero se ejecutarán de acuerdo con las buenas reglas del arte y con las normas que a continuación se indican:
. Norma NP-79 para la acción del viento, INTN
. Norma MV-101 para las cargas gravitatorias, Instrucción Española
. Norma MV-102 para lo referente a la calidad del acero, Instrucción Española
. Norma MV-104 para lo referente a uniones soldadas, Instrucción Española
Incluye todos los elementos necesarios para su terminación, como ser: chapas (de zinc, pre-pintada, o trapezoidal de acero galvanizado tipo sándwich con aislación incorporado, terminaciones de cumbrera superior e inferior, lateral y frontal), cielo raso de madera o PVC, estructuras metálicas (reticulado, perfiles, pórticos, etc.), tornillos de sujeción, aislantes, etc., imprescindibles para la buena y correcta terminación del techo.
El techo será de chapa de zinc galvanizada, o las nombradas más arriba, Nº: 26. Los componentes estructurales y la distribución de la estructura metálica se ajustarán estrictamente a los planos respectivos y sólo podrán introducirse cambios o modificaciones con autorización del Fiscal de Obras. Las chapas de zinc irán colocadas con dos ondulaciones superpuestas lateralmente como mínimo e irán sujetas con ganchos galvanizados roscados; tuercas, arandelas metálicas y de goma, o los elementos indispensables para la colocación y buena terminación de los mismos. La pendiente del techo será del 20%.-
La estructura soporte del cielorraso (machimbrado de madera o PVC) deberá ir amarrada a la estructura metálica que sustenta el techo. Se deberá prever la colocación de dos extractores eólicos.
Se utilizará espuma de polietileno de 5 mm, con aluminio a una cara para la aislación térmica con todos los elementos necesarios para su fijación.
Toda la estructura metálica recibirá un tratamiento de antióxido previo a la terminación con pintura sintética.
Estas especificaciones técnicas abarcan todo lo concerniente a la provisión de materiales y su elaboración para ejecutar estructuras de acero de acuerdo con los planos estructurales. El Contratista proveerá todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para ejecutar la obra a él encargada, y que se describen en los planos, planillas y en estas especificaciones técnicas que pasan a formar parte del Contrato.
Previo al inicio de los trabajos correspondientes, el Contratista deberá verificar y cotejar los planos de replanteos con las plantas arquitectónicas y de instalaciones. Si existieran discrepancias la comunicará inmediatamente a la Fiscalización y los nuevos cálculos y planos se harán por su cuenta.
Todas las estructuras de acero se ejecutarán de acuerdo con las buenas reglas del arte y con las normas que a continuación se indican:
. Norma NP-79 para la acción del viento, INTN
. Norma MV-101 para las cargas gravitatorias, Instrucción Española
. Norma MV-102 para lo referente a la calidad del acero, Instrucción Española
. Norma MV-104 para lo referente a uniones soldadas, Instrucción Española
Incluye todos los elementos necesarios para su terminación, como ser: chapas (de zinc, pre-pintada, o trapezoidal de acero galvanizado tipo sándwich con aislación incorporado, terminaciones de cumbrera superior e inferior, lateral y frontal), cielo raso de madera o PVC, estructuras metálicas (reticulado, perfiles, pórticos, etc.), tornillos de sujeción, aislantes, etc., imprescindibles para la buena y correcta terminación del techo.
El techo será de chapa de zinc galvanizada, o las nombradas más arriba, Nº: 26. Los componentes estructurales y la distribución de la estructura metálica se ajustarán estrictamente a los planos respectivos y sólo podrán introducirse cambios o modificaciones con autorización del Fiscal de Obras. Las chapas de zinc irán colocadas con dos ondulaciones superpuestas lateralmente como mínimo e irán sujetas con ganchos galvanizados roscados; tuercas, arandelas metálicas y de goma, o los elementos indispensables para la colocación y buena terminación de los mismos. La pendiente del techo será del 20%.-
La estructura soporte del cielorraso (machimbrado de madera o PVC) deberá ir amarrada a la estructura metálica que sustenta el techo. Se deberá prever la colocación de dos extractores eólicos.
Se utilizará espuma de polietileno de 5 mm, con aluminio a una cara para la aislación térmica con todos los elementos necesarios para su fijación.
Toda la estructura metálica recibirá un tratamiento de antióxido previo a la terminación con pintura sintética.
Estas especificaciones técnicas abarcan todo lo concerniente a la provisión de materiales y su elaboración para ejecutar estructuras de acero de acuerdo con los planos estructurales. El Contratista proveerá todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para ejecutar la obra a él encargada, y que se describen en los planos, planillas y en estas especificaciones técnicas que pasan a formar parte del Contrato.
Previo al inicio de los trabajos correspondientes, el Contratista deberá verificar y cotejar los planos de replanteos con las plantas arquitectónicas y de instalaciones. Si existieran discrepancias la comunicará inmediatamente a la Fiscalización y los nuevos cálculos y planos se harán por su cuenta.
Todas las estructuras de acero se ejecutarán de acuerdo con las buenas reglas del arte y con las normas que a continuación se indican:
. Norma NP-79 para la acción del viento, INTN
. Norma MV-101 para las cargas gravitatorias, Instrucción Española
. Norma MV-102 para lo referente a la calidad del acero, Instrucción Española
. Norma MV-104 para lo referente a uniones soldadas, Instrucción Española
El proceso de provisión incluye la selección de extractores eólicos adecuados al tamaño y las necesidades del espacio, considerando factores como la ubicación, el diseño del techo y las condiciones climáticas locales. Una vez adquiridos, los extractores se instalarán en puntos estratégicos del techo o estructura para garantizar una correcta circulación de aire, mejorando la ventilación natural y reduciendo la necesidad de sistemas de ventilación mecánica.
El proceso comienza con la remoción del entrepiso de madera existente, asegurándose de retirar cuidadosamente las piezas dañadas o deterioradas sin comprometer la estructura circundante. Una vez retirado el material viejo, se procede a medir y cortar las nuevas vigas y tablones de madera de acuerdo con las dimensiones requeridas. Las piezas nuevas se instalan, asegurando que queden bien alineadas y niveladas, y se fijan correctamente a las vigas principales o soportes.
Los contrapisos serán de hormigón de cascotes con mezcla 1:6 (cemento arena) y doce (12) partes de cascotes cuyos diámetros oscilarán entre 2 y 5 cm. El contrapiso no podrá tener un espesor inferior a los 10 cm., debiendo mojarse abundantemente los cascotes antes de ser mezclados. En ningún caso se colocarán los cascotes en forma separada de la mezcla. El contrapiso irá asentado sobre el terreno natural, el cual deberá estar bien apisonado antes de su cargamento. La superficie del contrapiso deberá estar bien nivelado y alisado de tal manera que para la colocación del piso no sea necesario rellenarlos con arena, ni con ningún otro material que no sea la mezcla correspondiente para su colocación.
En caso de ser necesarias pequeñas pendientes en los pisos, como sucede en los baños, corredores, etc., el contrapiso ya deberá prever las pendientes. No se permitirá el uso de cal en el contrapiso y de ser comprobada tal situación, se procederá al levantamiento total por cuenta del CONSTRUCTOR. EL hormigón de cascotes deberá ser preparado a máquina.
Los contrapisos serán de hormigón de cascotes con mezcla 1:6 (cemento arena) y doce (12) partes de cascotes cuyos diámetros oscilarán entre 2 y 5 cm. El contrapiso no podrá tener un espesor inferior a los 10 cm., debiendo mojarse abundantemente los cascotes antes de ser mezclados. En ningún caso se colocarán los cascotes en forma separada de la mezcla. El contrapiso irá asentado sobre el terreno natural, el cual deberá estar bien apisonado antes de su cargamento. La superficie del contrapiso deberá estar bien nivelado y alisado de tal manera que para la colocación del piso no sea necesario rellenarlos con arena, ni con ningún otro material que no sea la mezcla correspondiente para su colocación.
En caso de ser necesarias pequeñas pendientes en los pisos, como sucede en los baños, corredores, etc., el contrapiso ya deberá prever las pendientes. No se permitirá el uso de cal en el contrapiso y de ser comprobada tal situación, se procederá al levantamiento total por cuenta del CONSTRUCTOR. EL hormigón de cascotes deberá ser preparado a máquina.
Se hará una azotada con mortero Tipo E líquido, (lechada).
152 Azotada de adherencia 1:4
Se hará una azotada con mortero Tipo E líquido, (lechada).
Los revoques una vez terminados, no deberán presentar superficies alabeadas, ni fuera de nivel o plomo, ni rebabas u otros defectos. La tarea del fratachado consiste en dar movimientos en círculo sobre la pared, dándole así el aspecto liso y sin imperfecciones. Los revoques, una vez acabados, tendrán un espesor no mayor de 0,02 m y serán de color uniforme. A la superficie del revoque se le pasará una mano de cal diluida, aplicada con esponja, a fin de dejar la misma lisa, sin asperezas ni restos de arena suelta. El mortero a ser utilizado será de Tipo E. Previamente se hará una azotada con mortero Tipo E líquido, (lechada).
Los revoques una vez terminados, no deberán presentar superficies alabeadas, ni fuera de nivel o plomo, ni rebabas u otros defectos. La tarea del fratachado consiste en dar movimientos en círculo sobre la pared, dándole así el aspecto liso y sin imperfecciones. Los revoques, una vez acabados, tendrán un espesor no mayor de 0,02 m y serán de color uniforme. A la superficie del revoque se le pasará una mano de cal diluida, aplicada con esponja, a fin de dejar la misma lisa, sin asperezas ni restos de arena suelta. El mortero a ser utilizado será de Tipo E. Previamente se hará una azotada con mortero Tipo E líquido, (lechada).
Las mochetas, de vigas, pilares y o donde necesario fuere, cantos o aristas de unión de mamposterías y losas de hormigón deberán estar perfectos y se harán con mezcla reforzada. Previo a la aplicación de los mismos, se limpiarán perfectamente las juntas dejando viva la superficie de los paramentos. Se utilizará regla metálica para evitar la absorción excesiva de agua del mortero de revoque. Los cantos deberán ser continuos, sin quiebres ni desaplomo. El mortero a utilizar será del tipo C.
El mortero a ser utilizado será de Tipo H, previamente se hará un azotado con mortero Tipo M, con hidrófugo. A la superficie del revoque terminado en estado fresco se le pasará una mano de cal diluida, aplicada con fratás de esponja, a fin de dejar la misma lisa, sin asperezas ni restos de arena suelta. Para este trabajo, El Contratista deberá contar con personal y equipos especializados para tal efecto.
Sobre el contrapiso de cascotes se ejecutará una carpeta alisada con mortero 1:3+hidróf. (cemento,Arena-hidrófugo), perfectamente nivelada.
Generalidades.
Los que se construyen con ceramico, con mosaicos granítico y baldosones de hormigón, responden a lo indicado en cada caso en los planos, o en los planos de detalles respectivos, debiendo el Contratista de Obra ejecutar muestras de los mismos, cuando la Dirección de Obra lo juzgue necesario, a los fines de su aprobación.
La superficie de los pisos será terminada en la forma en que en los documentos enunciados se establezca.
El pulido, lustrado a plomo, o encerado, estarán incluidos en los precios unitarios de solados.
En las veredas y patios descubiertos, y en los solados que se indiquen en planos y planillas, se deberá dejar las juntas de dilatación que juzgue necesario la Dirección de Obra, las que se
rellenarán con mastique bituminoso formado por partes iguales de asfalto y arena de grano grueso, que interesará también a los contrapisos.
Las juntas se rellenarán con lechada de Cemento PZ, coloreado sí así lo exigiera la Dirección de Obra.
Antes de iniciar la colocación de los solados, el CONTRATISTA deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Presentar muestras de, mosaicos, cerámicos, etc. con que se ejecutarán los pisos, y obtener la correspondiente aprobación de la Dirección de Obra.
b) Solicitar a la Fiscalización de Obra, por escrito, las instrucciones para la distribución de los mosaicos, cerámicos, etc. dentro de los locales, para proceder de acuerdo a ellos. La Dirección de Obra entregará planos de despiece de los solados en caso necesario.
c) En los locales principales en que fuera necesario ubicar tapas de inspección, éstos se construirán ex-profeso de tamaño igual a uno o varios mosaicos y se colocarán reemplazando a estos, en tal forma que no sea necesario colocar piezas cortadas.
d) En los baños, cocinas, etc., donde se deban colocar piletas de patio, desagües, etc., con rejillas o tapas que no coincidan con el tamaño de los mosaicos, se las ubicará en coincidencia con dos juntas, y el espacio restante cubrirá con piezas cortadas a máquina. Queda estrictamente prohibido el uso de piezas cortadas en forma manual.
159 Provision y colocacion de piso de ceramica de alto trafico
Generalidades.
Los que se construyen con ceramico, con mosaicos granítico y baldosones de hormigón, responden a lo indicado en cada caso en los planos, o en los planos de detalles respectivos, debiendo el Contratista de Obra ejecutar muestras de los mismos, cuando la Dirección de Obra lo juzgue necesario, a los fines de su aprobación.
La superficie de los pisos será terminada en la forma en que en los documentos enunciados se establezca.
El pulido, lustrado a plomo, o encerado, estarán incluidos en los precios unitarios de solados.
En las veredas y patios descubiertos, y en los solados que se indiquen en planos y planillas, se deberá dejar las juntas de dilatación que juzgue necesario la Dirección de Obra, las que se
rellenarán con mastique bituminoso formado por partes iguales de asfalto y arena de grano grueso, que interesará también a los contrapisos.
Las juntas se rellenarán con lechada de Cemento PZ, coloreado sí así lo exigiera la Dirección de Obra.
Antes de iniciar la colocación de los solados, el CONTRATISTA deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Presentar muestras de, mosaicos, cerámicos, etc. con que se ejecutarán los pisos, y obtener la correspondiente aprobación de la Dirección de Obra.
b) Solicitar a la Fiscalización de Obra, por escrito, las instrucciones para la distribución de los mosaicos, cerámicos, etc. dentro de los locales, para proceder de acuerdo a ellos. La Dirección de Obra entregará planos de despiece de los solados en caso necesario.
c) En los locales principales en que fuera necesario ubicar tapas de inspección, éstos se construirán ex-profeso de tamaño igual a uno o varios mosaicos y se colocarán reemplazando a estos, en tal forma que no sea necesario colocar piezas cortadas.
d) En los baños, cocinas, etc., donde se deban colocar piletas de patio, desagües, etc., con rejillas o tapas que no coincidan con el tamaño de los mosaicos, se las ubicará en coincidencia con dos juntas, y el espacio restante cubrirá con piezas cortadas a máquina. Queda estrictamente prohibido el uso de piezas cortadas en forma manual.
160 Provision y colocacion de piso de baldosas calcareas
Generalidades.
Los que se construyen con ceramico, con mosaicos granítico y baldosones de hormigón, responden a lo indicado en cada caso en los planos, o en los planos de detalles respectivos, debiendo el Contratista de Obra ejecutar muestras de los mismos, cuando la Dirección de Obra lo juzgue necesario, a los fines de su aprobación.
La superficie de los pisos será terminada en la forma en que en los documentos enunciados se establezca.
El pulido, lustrado a plomo, o encerado, estarán incluidos en los precios unitarios de solados.
En las veredas y patios descubiertos, y en los solados que se indiquen en planos y planillas, se deberá dejar las juntas de dilatación que juzgue necesario la Dirección de Obra, las que se
rellenarán con mastique bituminoso formado por partes iguales de asfalto y arena de grano grueso, que interesará también a los contrapisos.
Las juntas se rellenarán con lechada de Cemento PZ, coloreado sí así lo exigiera la Dirección de Obra.
Antes de iniciar la colocación de los solados, el CONTRATISTA deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Presentar muestras de, mosaicos, cerámicos, etc. con que se ejecutarán los pisos, y obtener la correspondiente aprobación de la Dirección de Obra.
b) Solicitar a la Fiscalización de Obra, por escrito, las instrucciones para la distribución de los mosaicos, cerámicos, etc. dentro de los locales, para proceder de acuerdo a ellos. La Dirección de Obra entregará planos de despiece de los solados en caso necesario.
c) En los locales principales en que fuera necesario ubicar tapas de inspección, éstos se construirán ex-profeso de tamaño igual a uno o varios mosaicos y se colocarán reemplazando a estos, en tal forma que no sea necesario colocar piezas cortadas.
d) En los baños, cocinas, etc., donde se deban colocar piletas de patio, desagües, etc., con rejillas o tapas que no coincidan con el tamaño de los mosaicos, se las ubicará en coincidencia con dos juntas, y el espacio restante cubrirá con piezas cortadas a máquina. Queda estrictamente prohibido el uso de piezas cortadas en forma manual.
161 Provision y colocacion de piso de baldosas de granito, base gris
Generalidades.
Los que se construyen con ceramico, con mosaicos granítico y baldosones de hormigón, responden a lo indicado en cada caso en los planos, o en los planos de detalles respectivos, debiendo el Contratista de Obra ejecutar muestras de los mismos, cuando la Dirección de Obra lo juzgue necesario, a los fines de su aprobación.
La superficie de los pisos será terminada en la forma en que en los documentos enunciados se establezca.
El pulido, lustrado a plomo, o encerado, estarán incluidos en los precios unitarios de solados.
En las veredas y patios descubiertos, y en los solados que se indiquen en planos y planillas, se deberá dejar las juntas de dilatación que juzgue necesario la Dirección de Obra, las que se
rellenarán con mastique bituminoso formado por partes iguales de asfalto y arena de grano grueso, que interesará también a los contrapisos.
Las juntas se rellenarán con lechada de Cemento PZ, coloreado sí así lo exigiera la Dirección de Obra.
Antes de iniciar la colocación de los solados, el CONTRATISTA deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Presentar muestras de, mosaicos, cerámicos, etc. con que se ejecutarán los pisos, y obtener la correspondiente aprobación de la Dirección de Obra.
b) Solicitar a la Fiscalización de Obra, por escrito, las instrucciones para la distribución de los mosaicos, cerámicos, etc. dentro de los locales, para proceder de acuerdo a ellos. La Dirección de Obra entregará planos de despiece de los solados en caso necesario.
c) En los locales principales en que fuera necesario ubicar tapas de inspección, éstos se construirán ex-profeso de tamaño igual a uno o varios mosaicos y se colocarán reemplazando a estos, en tal forma que no sea necesario colocar piezas cortadas.
d) En los baños, cocinas, etc., donde se deban colocar piletas de patio, desagües, etc., con rejillas o tapas que no coincidan con el tamaño de los mosaicos, se las ubicará en coincidencia con dos juntas, y el espacio restante cubrirá con piezas cortadas a máquina. Queda estrictamente prohibido el uso de piezas cortadas en forma manual.
162 Provision y colocacion de piso de hormigon 5cm fratachado
Para las superficies de hormigón regirán las prescripciones generales establecidas en las especificaciones técnicas de Hormigón Armado. La superficie será uniforme y homogénea en toda su extensión y estará bien nivelada con la subrrasante definida de acuerdo a la especificación sugerida por diseño. Cualquier alteración en el sustrato provocará problemas constructivos insalvables y de difícil reparación. Se debe preparar la superficie, una vez colocados todos los elementos necesarios para la nivelación y determinado el espesor del piso. A medida que se va llenando y nivelando la superficie con reglas, se procede al vibrado del hormigón con un elemento de vaina o regla vibradora, en algunos casos se recomienda la utilización de niveles y reglas de medición más apropiados para el tipo de nivelación solicitada. Se deja estacionar el hormigón hasta que la consistencia sea la adecuada para el sembrado (espolvoreado) del endurecedor (polvo granular de color a definir con aprobación de la Fiscalización), se considera que cuando el operario apoya su calzado sobre el hormigón fresco y éste ofrece una resistencia a la penetración, es el momento adecuado para comenzar la tarea, de acuerdo a especificación se establece 2 capas o más. Las juntas de dilatación se pueden realizar una vez concluidos los trabajos aserrando con discos de corte diamantado, cuidando la ortogonalidad y prolijidad. Se harán donde indican los planos generales. Deberá tener un espesor mínimo de 3 mm y la profundidad será del tercio del espesor del piso. Las superficies de la junta deberán estar limpias y secas.
Para las superficies de hormigón regirán las prescripciones generales establecidas en las especificaciones técnicas de Hormigón Armado. La superficie será uniforme y homogénea en toda su extensión y estará bien nivelada con la subrrasante definida de acuerdo a la especificación sugerida por diseño. Cualquier alteración en el sustrato provocará problemas constructivos insalvables y de difícil reparación. Se debe preparar la superficie, una vez colocados todos los elementos necesarios para la nivelación y determinado el espesor del piso. A medida que se va llenando y nivelando la superficie con reglas, se procede al vibrado del hormigón con un elemento de vaina o regla vibradora, en algunos casos se recomienda la utilización de niveles y reglas de medición más apropiados para el tipo de nivelación solicitada. Se deja estacionar el hormigón hasta que la consistencia sea la adecuada para el sembrado (espolvoreado) del endurecedor (polvo granular de color a definir con aprobación de la Fiscalización), se considera que cuando el operario apoya su calzado sobre el hormigón fresco y éste ofrece una resistencia a la penetración, es el momento adecuado para comenzar la tarea, de acuerdo a especificación se establece 2 capas o más. Las juntas de dilatación se pueden realizar una vez concluidos los trabajos aserrando con discos de corte diamantado, cuidando la ortogonalidad y prolijidad. Se harán donde indican los planos generales. Deberá tener un espesor mínimo de 3 mm y la profundidad será del tercio del espesor del piso. Las superficies de la junta deberán estar limpias y secas.
Los baldosones a ser utilizados serán de buena calidad y con dimensiones de 0,40x 0,40 x 5cm. Curados al vapor. Fabricados preferentemente con cemento Puzolánico. Superficies exentas de "burbujas", sin rajaduras, sin "quemaduras" y resistentes a la abrasión.
La terminación variará según se indica en las planillas correspondientes para cada local.
Deberán quedar perfectamente niveladas y sin ningún movimiento.
Los pisos de porcelanato tamaño (en relación al área a cubrir) y color a determinar por la fiscalización, protegidos en obra a fin de evitar roturas u otros daños posibles. No deberán presentar agrietamientos, alabeos ni otros defectos, y los cortes de las piezas deberán ser hechos a máquina. Serán fijadas con mezcla adhesiva especial para porcelanato.
De piedra canto rodado; Para su colocación se utilizara mortero de hormigón (1:3:3) una parte de cemento porland 3 parte de piedra triturada 5ta. 3 parte de arena de rio, espesor 5 cm. sobre el cual se colocara una capa de piedra canto rodado al que se debe aplicar un baño de mortero 1:3 y posteriormente aplicar agua con presión hasta que se visualice las piedra en su estado natural, se realizar junta de dilatación en módulo de 2 a 2.5m máximo.
La colocación de piso vinílico comienza con la preparación de la superficie, asegurando que esté limpia, seca y nivelada para evitar irregularidades en la instalación. Si es necesario, se aplica una capa de imprimación o nivelador para corregir imperfecciones. Luego, se procede con la colocación del piso vinílico, que puede presentarse en rollos, losetas o listones tipo SPC. Dependiendo del formato, se utiliza adhesivo especial o un sistema de encastre tipo clic para fijarlo correctamente. Se instalan las piezas comenzando desde un extremo de la habitación y avanzando de manera ordenada, presionándolas firmemente para evitar burbujas o desplazamientos. Finalmente, se sellan juntas si es necesario y se instalan zócalos o terminaciones para un acabado prolijo y duradero, garantizando un piso resistente, fácil de mantener y de gran estética.
Se colocarán en todas las uniones de pisopared excepto en zonas azulejadas. Se fabricará cortando la pieza de piso cerámico, este trabajo será ejecutado a máquina con esmero, precisión y las piezas resultantes deberán contar con la aprobación del Fiscal de obras. Serán fijadas con mezcla adhesiva especial.
Se colocarán en todas las uniones de pisopared excepto en zonas azulejadas. Se fabricará cortando la pieza de piso cerámico, este trabajo será ejecutado a máquina con esmero, precisión y las piezas resultantes deberán contar con la aprobación del Fiscal de obras. Serán fijadas con mezcla adhesiva especial.
Se colocarán en todas las uniones de pisopared excepto en zonas azulejadas. Se fabricará cortando la pieza de piso cerámico, este trabajo será ejecutado a máquina con esmero, precisión y las piezas resultantes deberán contar con la aprobación del Fiscal de obras. Serán fijadas con mezcla adhesiva especial.
Se colocarán en todas las uniones de pisopared excepto en zonas azulejadas. Se fabricará cortando la pieza de piso cerámico, este trabajo será ejecutado a máquina con esmero, precisión y las piezas resultantes deberán contar con la aprobación del Fiscal de obras. Serán fijadas con mezcla adhesiva especial.
Se colocarán en todas las uniones de pisopared excepto en zonas azulejadas. Se fabricará cortando la pieza de piso cerámico, este trabajo será ejecutado a máquina con esmero, precisión y las piezas resultantes deberán contar con la aprobación del Fiscal de obras. Serán fijadas con mezcla adhesiva especial.
Se colocarán en todas las uniones de pisopared excepto en zonas azulejadas. Se fabricará cortando la pieza de piso cerámico, este trabajo será ejecutado a máquina con esmero, precisión y las piezas resultantes deberán contar con la aprobación del Fiscal de obras. Serán fijadas con mezcla adhesiva especial.
Se colocarán en todas las uniones de pisopared excepto en zonas azulejadas. Se fabricará cortando la pieza de piso cerámico, este trabajo será ejecutado a máquina con esmero, precisión y las piezas resultantes deberán contar con la aprobación del Fiscal de obras. Serán fijadas con mezcla adhesiva especial.
Serán colocados bajo 2 hiladas de ladrillo 2 varillas de diámetro 8 con mezcla sin cal.
Se colocarán en todos los vanos existentes en la construcción.
Los marcos de las puertas de madera irán unidos a los muros con 6 (seis) tirafondos por lado, pareados, de 1/2 por 5, macizados con mezcla 1:3 (cemento arena). Durante su colocación se tendrá especial cuidado de la perfecta horizontalidad y verticalidad. En los planos respectivos se detallan los rebajes de los marcos con respecto a los muros. Los marcos serán de madera de lapacho debidamente estacionada o secada mecánicamente, perfectamente cepillada y pulida sin grietas, nudos u otros defectos. No se permitirá que los marcos tengan pieza añadidas en cualquier forma o que se pretenda corregirlo con clavos, parches o masillas. El ensamblaje de las piezas de los marcos será hecho a caja y espiga y no simplemente clavados.
Si los marcos estuvieren alabeados, o sufrieren alguna dilatación o contracción, deberán ser cambiados. Deberán tener un tratamiento de aceite de lino con terminación de barniz cedro.
Los marcos de las puertas de madera irán unidos a los muros con 6 (seis) tirafondos por lado, pareados, de 1/2 por 5, macizados con mezcla 1:3 (cemento arena). Durante su colocación se tendrá especial cuidado de la perfecta horizontalidad y verticalidad. En los planos respectivos se detallan los rebajes de los marcos con respecto a los muros. Los marcos serán de madera de lapacho debidamente estacionada o secada mecánicamente, perfectamente cepillada y pulida sin grietas, nudos u otros defectos. No se permitirá que los marcos tengan pieza añadidas en cualquier forma o que se pretenda corregirlo con clavos, parches o masillas. El ensamblaje de las piezas de los marcos será hecho a caja y espiga y no simplemente clavados.
Si los marcos estuvieren alabeados, o sufrieren alguna dilatación o contracción, deberán ser cambiados. Deberán tener un tratamiento de aceite de lino con terminación de barniz cedro.
Las hojas de las puertas serán del tipo tablero para las que dan al exterior y del tipo placa para las puertas internas; de madera de cedro, de las dimensiones indicadas en los planos correspondientes. Para este rubro sirven todas las observaciones hechas para los marcos de madera. Deberá preverse la colocación de un tope o encastre en el piso o en la pared, para qué la puerta al abatirse totalmente, quede sujeta. Deberán tener un tratamiento de aceite de lino con terminación de barniz cedro.
Las hojas de las puertas serán del tipo tablero para las que dan al exterior y del tipo placa para las puertas internas; de madera de cedro, de las dimensiones indicadas en los planos correspondientes. Para este rubro sirven todas las observaciones hechas para los marcos de madera. Deberá preverse la colocación de un tope o encastre en el piso o en la pared, para qué la puerta al abatirse totalmente, quede sujeta. Deberán tener un tratamiento de aceite de lino con terminación de barniz cedro.
Las hojas de las puertas serán del tipo tablero para las que dan al exterior y del tipo placa para las puertas internas; de madera de cedro, de las dimensiones indicadas en los planos correspondientes. Para este rubro sirven todas las observaciones hechas para los marcos de madera. Deberá preverse la colocación de un tope o encastre en el piso o en la pared, para qué la puerta al abatirse totalmente, quede sujeta. Deberán tener un tratamiento de aceite de lino con terminación de barniz cedro.
Las hojas de las puertas serán del tipo tablero para las que dan al exterior y del tipo placa para las puertas internas; de madera de cedro, de las dimensiones indicadas en los planos correspondientes. Para este rubro sirven todas las observaciones hechas para los marcos de madera. Deberá preverse la colocación de un tope o encastre en el piso o en la pared, para qué la puerta al abatirse totalmente, quede sujeta. Deberán tener un tratamiento de aceite de lino con terminación de barniz cedro.
Las hojas de las puertas serán del tipo tablero para las que dan al exterior y del tipo placa para las puertas internas; de madera de cedro, de las dimensiones indicadas en los planos correspondientes. Para este rubro sirven todas las observaciones hechas para los marcos de madera. Deberá preverse la colocación de un tope o encastre en el piso o en la pared, para qué la puerta al abatirse totalmente, quede sujeta. Deberán tener un tratamiento de aceite de lino con terminación de barniz cedro.
Las hojas de las puertas serán del tipo tablero para las que dan al exterior y del tipo placa para las puertas internas; de madera de cedro, de las dimensiones indicadas en los planos correspondientes. Para este rubro sirven todas las observaciones hechas para los marcos de madera. Deberá preverse la colocación de un tope o encastre en el piso o en la pared, para qué la puerta al abatirse totalmente, quede sujeta. Deberán tener un tratamiento de aceite de lino con terminación de barniz cedro.
Las hojas de las puertas serán del tipo tablero para las que dan al exterior y del tipo placa para las puertas internas; de madera de cedro, de las dimensiones indicadas en los planos correspondientes. Para este rubro sirven todas las observaciones hechas para los marcos de madera. Deberá preverse la colocación de un tope o encastre en el piso o en la pared, para qué la puerta al abatirse totalmente, quede sujeta. Deberán tener un tratamiento de aceite de lino con terminación de barniz cedro.
Las hojas de las puertas serán del tipo tablero para las que dan al exterior y del tipo placa para las puertas internas; de madera de cedro, de las dimensiones indicadas en los planos correspondientes. Para este rubro sirven todas las observaciones hechas para los marcos de madera. Deberá preverse la colocación de un tope o encastre en el piso o en la pared, para qué la puerta al abatirse totalmente, quede sujeta. Deberán tener un tratamiento de aceite de lino con terminación de barniz cedro.
Tanto las cerraduras como los picaportes irán embutidos. Cada hoja de puerta será colocada con tres fichas de 5 agujeros, reforzados. Las cerraduras de todas las puertas serán a cilindro. Las puertas de 2 hojas llevarán pasadores con porta candado de arrimar arriba y abajo, cromadas y cerraduras a cilindro. Todas las cerraduras deben ser de primera calidad, no se permitirán en ningún caso herrajes que no se ajusten a estas exigencias y serán aprobadas previamente por el Fiscal de Obras.
Se iniciará con la inspección del estado general de la puerta, los balancines y los marcos o bordes, identificando desgastes, deformaciones, corrosión o daños estructurales. Se procederá a la reparación o reemplazo de elementos deteriorados, asegurando su correcta fijación y alineación. Se revisarán y ajustarán los sistemas de apertura y cierre, incluyendo bisagras, resortes, brazos mecánicos, pernos y mecanismos de balanceo, lubricándolos o reemplazándolos si es necesario. Se realizará el mantenimiento o sustitución de manijas y cerraduras, garantizando su operatividad y seguridad. En caso de vidrios rotos o dañados, se procederá a su retiro y reemplazo por materiales de igual o mejor calidad, asegurando un sellado adecuado. Finalmente, se aplicará protección anticorrosiva en las superficies metálicas, seguida de pintura o recubrimientos de acabado según las especificaciones del proyecto, y se realizará una prueba funcional para verificar que la puerta opere correctamente antes de su entrega final.
El marco de puerta será de chapa N° 20 doblada y en las uniones se deberá llenar con soldadura y no se permitirá que sean solo puntos visibles. Las puertas serán de dos (2) hojas de chapa N° 20 doblada e irán fijadas al marco con bisagras soldadas al mismo (tres unidades por cada hoja).
Cada hoja tendrá molduras de caños de 20 x 20 con pared de 0,90 soldados al mismo. Una de las hojas de puerta tendrá pasadores tipo de embutir (arriba y abajo) de manera que en su parte superior se fije al marco y en su parte inferior encastrada en una guía metálica que deberá ir embutida en el piso. Además deberán llevar cerraduras con picaportes de alta seguridad con doble perno. Todos los detalles señalados conforme a planos. Las soldaduras realizadas deben ser prolijas y suaves al tacto, debiendo utilizarse masilla para chapa en los lugares que presentan porosidad y previo a la pintura se debe lijar en forma completa y luego pintar con dos manos de pintura anticorrosiva o cromato de zinc de alta calidad, antes de su colocación, sobre esta pintura se darán dos (2) manos de pintura.
El marco de puerta será de chapa N° 20 doblada y en las uniones se deberá llenar con soldadura y no se permitirá que sean solo puntos visibles. Las puertas serán de dos (2) hojas de chapa N° 20 doblada e irán fijadas al marco con bisagras soldadas al mismo (tres unidades por cada hoja).
Cada hoja tendrá molduras de caños de 20 x 20 con pared de 0,90 soldados al mismo. Una de las hojas de puerta tendrá pasadores tipo de embutir (arriba y abajo) de manera que en su parte superior se fije al marco y en su parte inferior encastrada en una guía metálica que deberá ir embutida en el piso. Además deberán llevar cerraduras con picaportes de alta seguridad con doble perno. Todos los detalles señalados conforme a planos. Las soldaduras realizadas deben ser prolijas y suaves al tacto, debiendo utilizarse masilla para chapa en los lugares que presentan porosidad y previo a la pintura se debe lijar en forma completa y luego pintar con dos manos de pintura anticorrosiva o cromato de zinc de alta calidad, antes de su colocación, sobre esta pintura se darán dos (2) manos de pintura.
El marco de puerta será de chapa N° 20 doblada y en las uniones se deberá llenar con soldadura y no se permitirá que sean solo puntos visibles. Las puertas serán de dos (2) hojas de chapa N° 20 doblada e irán fijadas al marco con bisagras soldadas al mismo (tres unidades por cada hoja).
Cada hoja tendrá molduras de caños de 20 x 20 con pared de 0,90 soldados al mismo. Una de las hojas de puerta tendrá pasadores tipo de embutir (arriba y abajo) de manera que en su parte superior se fije al marco y en su parte inferior encastrada en una guía metálica que deberá ir embutida en el piso. Además deberán llevar cerraduras con picaportes de alta seguridad con doble perno. Todos los detalles señalados conforme a planos. Las soldaduras realizadas deben ser prolijas y suaves al tacto, debiendo utilizarse masilla para chapa en los lugares que presentan porosidad y previo a la pintura se debe lijar en forma completa y luego pintar con dos manos de pintura anticorrosiva o cromato de zinc de alta calidad, antes de su colocación, sobre esta pintura se darán dos (2) manos de pintura.
La provisión y colocación de contramarco con moldura simple en cedro se realizará garantizando un acabado estético y funcional, asegurando la correcta fijación y alineación con la estructura existente. Se iniciará con la selección y preparación de la moldura de cedro, verificando su calidad, dimensiones y acabado. Se procederá a la limpieza y nivelación de la superficie donde será instalada, asegurando una base adecuada para su fijación. El contramarco será colocado mediante anclajes, adhesivos o fijaciones mecánicas según corresponda, garantizando su estabilidad y resistencia. Se realizarán los cortes y ajustes necesarios para una perfecta unión en esquinas y encuentros, evitando espacios irregulares. Finalmente, se realizará el sellado de juntas y la aplicación de un tratamiento protector, como barniz o laca, para resaltar la estética de la madera y prolongar su durabilidad. Se verificará la correcta instalación y alineación antes de la entrega final.
Tanto las cerraduras como los picaportes irán embutidos. Cada hoja de puerta será colocada con tres fichas de 5 agujeros, reforzados. Las cerraduras de todas las puertas serán a cilindro. Las puertas de 2 hojas llevarán pasadores con porta candado de arrimar arriba y abajo, cromadas y cerraduras a cilindro. Todas las cerraduras deben ser de primera calidad, no se permitirán en ningún caso herrajes que no se ajusten a estas exigencias y serán aprobadas previamente por el Fiscal de Obras.
Tanto las cerraduras como los picaportes irán embutidos. Cada hoja de puerta será colocada con tres fichas de 5 agujeros, reforzados. Las cerraduras de todas las puertas serán a cilindro. Las puertas de 2 hojas llevarán pasadores con porta candado de arrimar arriba y abajo, cromadas y cerraduras a cilindro. Todas las cerraduras deben ser de primera calidad, no se permitirán en ningún caso herrajes que no se ajusten a estas exigencias y serán aprobadas previamente por el Fiscal de Obras.
Serán de espesor y tipo indicados en los planos, pero de un espesor no menor de 8mm. Serán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la superficie, no admitiéndose ningún defecto de los enumerados con anterioridad, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo de visión.
Cuando se especifique cristal templado se tendrá presente que previo al templado se deberá realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubre cantos, bisagras, cerraduras, manijones, etc., utilizándose al efecto plantillas de dichos elementos. Para el manipuleo de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales del fabricante..
Serán de espesor y tipo indicados en los planos, pero de un espesor no menor de 8mm. Serán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la superficie, no admitiéndose ningún defecto de los enumerados con anterioridad, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo de visión.
Cuando se especifique cristal templado se tendrá presente que previo al templado se deberá realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubre cantos, bisagras, cerraduras, manijones, etc., utilizándose al efecto plantillas de dichos elementos. Para el manipuleo de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales del fabricante.
Serán de espesor y tipo indicados en los planos, pero de un espesor no menor de 8mm. Serán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la superficie, no admitiéndose ningún defecto de los enumerados con anterioridad, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo de visión.
Cuando se especifique cristal templado se tendrá presente que previo al templado se deberá realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubre cantos, bisagras, cerraduras, manijones, etc., utilizándose al efecto plantillas de dichos elementos. Para el manipuleo de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales del fabricante.
Tanto las cerraduras como los picaportes irán embutidos. Cada hoja de puerta será colocada con tres fichas de 5 agujeros, reforzados. Las cerraduras de todas las puertas serán a cilindro. Las puertas de 2 hojas llevarán pasadores con porta candado de arrimar arriba y abajo, cromadas y cerraduras a cilindro. Todas las cerraduras deben ser de primera calidad, no se permitirán en ningún caso herrajes que no se ajusten a estas exigencias y serán aprobadas previamente por el Fiscal de Obras.
Serán de espesor y tipo indicados en los planos, pero de un espesor no menor de 8mm. Serán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la superficie, no admitiéndose ningún defecto de los enumerados con anterioridad, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo de visión.
Cuando se especifique cristal templado se tendrá presente que previo al templado se deberá realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubre cantos, bisagras, cerraduras, manijones, etc., utilizándose al efecto plantillas de dichos elementos. Para el manipuleo de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales del fabricante.
Serán de espesor y tipo indicados en los planos, pero de un espesor no menor de 8mm. Serán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la superficie, no admitiéndose ningún defecto de los enumerados con anterioridad, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo de visión.
Cuando se especifique cristal templado se tendrá presente que previo al templado se deberá realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubre cantos, bisagras, cerraduras, manijones, etc., utilizándose al efecto plantillas de dichos elementos. Para el manipuleo de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales del fabricante.
La fabricación y colocación de rejas con aplicación de pintura antioxidante se ejecutará garantizando resistencia, durabilidad y seguridad. Se iniciará con la fabricación de las rejas en taller, utilizando perfiles de acero de acuerdo con las dimensiones y especificaciones del proyecto. Se realizarán los cortes, soldaduras y ensamblajes necesarios, asegurando una estructura firme y estéticamente uniforme. Posteriormente, se procederá al lijado y limpieza de la superficie metálica para eliminar impurezas, residuos de soldadura y óxido. Se aplicará una capa de pintura antioxidante de alta adherencia para proteger el metal de la corrosión, garantizando su uniformidad y cobertura total. Una vez seca, se trasladarán las rejas al sitio de instalación, donde se fijarán mediante anclajes adecuados, ya sea empotradas en muros, soldadas a estructuras existentes o sujetas con elementos mecánicos según el diseño. Se verificará la correcta alineación y nivelación, asegurando su estabilidad y funcionalidad. Finalmente, se realizarán retoques de pintura si es necesario y se limpiará el área de trabajo antes de la entrega final.
La fabricación de portones metálicos consiste en la construcción de una estructura resistente utilizando perfiles y caños de hierro, según el diseño y uso requerido. El marco se confecciona con tubos estructurales o perfiles laminados, reforzados en las uniones mediante soldadura o fijaciones atornilladas. Se pueden incorporar chapas lisas, perforadas o rejas según el nivel de seguridad y estética deseada.
El sistema de apertura puede ser batiente, corredizo o levadizo, con guías y herrajes adecuados para garantizar un funcionamiento fluido y duradero. Se aplicará tratamiento anticorrosivo mediante pintura, asegurando resistencia a la intemperie y mayor vida útil.
La fabricación de portones metálicos consiste en la construcción de una estructura resistente utilizando perfiles y caños de hierro, según el diseño y uso requerido. El marco se confecciona con tubos estructurales o perfiles laminados, reforzados en las uniones mediante soldadura o fijaciones atornilladas. Se pueden incorporar chapas lisas, perforadas o rejas según el nivel de seguridad y estética deseada.
El sistema de apertura puede ser batiente, corredizo o levadizo, con guías y herrajes adecuados para garantizar un funcionamiento fluido y duradero. Se aplicará tratamiento anticorrosivo mediante pintura, asegurando resistencia a la intemperie y mayor vida útil.
Serán de espesor y tipo indicados en los planos, pero de un espesor no menor de 8mm. Serán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la superficie, no admitiéndose ningún defecto de los enumerados con anterioridad, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo de visión.
Cuando se especifique cristal templado se tendrá presente que previo al templado se deberá realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubre cantos, bisagras, cerraduras, manijones, etc., utilizándose al efecto plantillas de dichos elementos. Para el manipuleo de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales del fabricante.
Serán de espesor y tipo indicados en los planos, pero de un espesor no menor de 8mm. Serán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la superficie, no admitiéndose ningún defecto de los enumerados con anterioridad, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo de visión.
Cuando se especifique cristal templado se tendrá presente que previo al templado se deberá realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubre cantos, bisagras, cerraduras, manijones, etc., utilizándose al efecto plantillas de dichos elementos. Para el manipuleo de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales del fabricante.
Serán de espesor y tipo indicados en los planos, pero de un espesor no menor de 8mm. Serán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la superficie, no admitiéndose ningún defecto de los enumerados con anterioridad, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo de visión.
Cuando se especifique cristal templado se tendrá presente que previo al templado se deberá realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubre cantos, bisagras, cerraduras, manijones, etc., utilizándose al efecto plantillas de dichos elementos. Para el manipuleo de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales del fabricante.
Serán de espesor y tipo indicados en los planos, pero de un espesor no menor de 8mm. Serán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la superficie, no admitiéndose ningún defecto de los enumerados con anterioridad, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo de visión.
Cuando se especifique cristal templado se tendrá presente que previo al templado se deberá realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubre cantos, bisagras, cerraduras, manijones, etc., utilizándose al efecto plantillas de dichos elementos. Para el manipuleo de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales del fabricante.
La provisión y colocación de ploteados se realizará garantizando precisión, durabilidad y un acabado estético adecuado. Se iniciará con la selección del material, asegurando que el vinilo o film autoadhesivo cumpla con las especificaciones del proyecto en cuanto a diseño, color, resistencia y calidad. Antes de la aplicación, se procederá a la limpieza y preparación de la superficie donde será colocado el ploteado, eliminando polvo, grasa o irregularidades que puedan afectar la adherencia. Se realizará la medición y corte del material según las dimensiones requeridas, asegurando ajustes precisos y sin desperdicio. La colocación se efectuará con técnicas adecuadas para evitar burbujas de aire y arrugas, utilizando herramientas especializadas como espátulas de goma y aplicadores de calor si es necesario. En caso de ser requerido, se realizará el laminado protector para mejorar la durabilidad y resistencia a factores ambientales. Finalmente, se inspeccionará la instalación para garantizar que el ploteado esté correctamente adherido, sin imperfecciones, y se limpiará el área de trabajo antes de la entrega final.
La provisión y colocación de mesadas para baño y cocina de granito natural de 2 cm de espesor y 60 cm de ancho, con bacha y grifería, se realizará asegurando un acabado estético, funcional y duradero. Se iniciará con la selección del granito, verificando que cumpla con las especificaciones de calidad, tonalidad y resistencia requeridas. La mesada será cortada y pulida en taller, garantizando bordes uniformes y perforaciones precisas para la instalación de la bacha y la grifería. Antes de la colocación, se preparará la superficie de apoyo, asegurando su nivelación y estabilidad. La mesada será fijada mediante adhesivos de alta resistencia o anclajes mecánicos, garantizando su correcta alineación y sujeción. Se procederá a la instalación de la bacha, sellando sus bordes con silicona neutra para evitar filtraciones. Posteriormente, se colocará la grifería, asegurando su correcto funcionamiento y conexión a la red de agua. Finalmente, se realizará la limpieza de la superficie, eliminando residuos de instalación, y se verificará el sellado, estabilidad y operatividad de todos los componentes antes de la entrega final.
La provisión y colocación de mamparas ciegas con estructura metálica y placas tipo Eucatex se realizará garantizando estabilidad, resistencia y un acabado estético adecuado. Se iniciará con la fabricación de la estructura metálica en taller, utilizando perfiles de acero o aluminio conforme a las dimensiones y especificaciones del proyecto. La estructura será tratada con pintura antioxidante para prolongar su durabilidad. En obra, se procederá al anclaje y nivelación de la estructura, asegurando su correcta fijación mediante elementos de sujeción adecuados. Posteriormente, se instalarán las placas tipo Eucatex, fijándolas con tornillos o adhesivos específicos para garantizar una superficie firme y uniforme. Se realizarán los ajustes necesarios para asegurar una correcta alineación y acabado. Finalmente, se aplicará el sellado de juntas, se realizarán los retoques de pintura o acabado superficial según corresponda y se efectuará una inspección final para garantizar la calidad de la instalación antes de la entrega.
Serán de espesor y tipo indicados en los planos, pero de un espesor no menor de 8mm. Serán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la superficie, no admitiéndose ningún defecto de los enumerados con anterioridad, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo de visión.
Cuando se especifique cristal templado se tendrá presente que previo al templado se deberá realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubre cantos, bisagras, cerraduras, manijones, etc., utilizándose al efecto plantillas de dichos elementos. Para el manipuleo de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales del fabricante.
La provisión y colocación de mamparas ciegas con estructura metálica y placas tipo Durlock se realizará asegurando una instalación robusta, segura y estéticamente adecuada. Primero, se procederá a la fabricación de la estructura metálica utilizando perfiles de acero galvanizado o material similar, siguiendo las dimensiones y especificaciones establecidas en el proyecto. Esta estructura será tratada con protección anticorrosiva y estará diseñada para soportar las placas Durlock de manera segura. Una vez en obra, se instalará la estructura metálica, verificando que esté perfectamente nivelada y anclada al suelo y al techo según sea necesario, utilizando anclajes o tornillería adecuada. A continuación, se procederá a la colocación de las placas de Durlock, fijándolas a la estructura metálica con tornillos o anclajes específicos para asegurar su estabilidad y alineación. Se realizará el ajuste y corte necesario de las placas para adaptarlas a las dimensiones del espacio. Posteriormente, se aplicarán las juntas entre las placas, utilizando masillas o cintas para juntas, asegurando un acabado limpio y uniforme. Se realizará una inspección final para verificar la correcta instalación, la estabilidad de las mamparas y la calidad del acabado antes de la entrega del trabajo.
Serán de espesor y tipo indicados en los planos, pero de un espesor no menor de 8mm. Serán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la superficie, no admitiéndose ningún defecto de los enumerados con anterioridad, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo de visión.
Cuando se especifique cristal templado se tendrá presente que previo al templado se deberá realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubre cantos, bisagras, cerraduras, manijones, etc., utilizándose al efecto plantillas de dichos elementos. Para el manipuleo de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales del fabricante.
Las placas fenólicas serán montadas en la estructura metálica, fijándolas con tornillería o sistemas de anclaje adecuados para garantizar su estabilidad. Se realizará un ajuste preciso de las placas para asegurar su alineación perfecta y una instalación estéticamente uniforme. Una vez instaladas, se procederá al sellado de juntas y bordes, utilizando materiales adecuados para evitar filtraciones de humedad y garantizar un acabado limpio. Finalmente, se realizará una inspección de la instalación para verificar que cumpla con los requisitos de seguridad, resistencia y calidad, antes de la entrega final.
Serán de espesor y tipo indicados en los planos, pero de un espesor no menor de 8mm. Serán de caras perfectamente paralelas e índice de refracción constante en toda la superficie, no admitiéndose ningún defecto de los enumerados con anterioridad, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo de visión.
Cuando se especifique cristal templado se tendrá presente que previo al templado se deberá realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubre cantos, bisagras, cerraduras, manijones, etc., utilizándose al efecto plantillas de dichos elementos. Para el manipuleo de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales del fabricante.
Será realizado con estructura a la vista de perfil T de aluminio anodizado color natural o chapa pre pintada en color blanco, velas rígidas cada 2,40 mts y alambre galvanizado nº 18, con placas de yeso acartonado de 9,5mm de espesor y dimensiones 0,60 x 1,20 mts., sin rebajes pintadas en color blanco, no se permitirá apoyar en la estructura del cielorraso ningún componente extraño al mismo, como ser ductos de aire, artefactos de iluminación u otros. El cielorraso deberá estar perfectamente nivelado según los planos, en caso de ser necesario uno o varios quiebres estos también serán detallados en los planos. No se admitirán variación de colores entre una placa y otra.
Será realizado con estructura a la vista de perfil T de aluminio anodizado color natural o chapa pre pintada en color blanco, velas rígidas cada 2,40 mts y alambre galvanizado nº 18, con placas de yeso acartonado de 9,5mm de espesor y dimensiones 0,60 x 1,20 mts., sin rebajes pintadas en color blanco, no se permitirá apoyar en la estructura del cielorraso ningún componente extraño al mismo, como ser ductos de aire, artefactos de iluminación u otros. El cielorraso deberá estar perfectamente nivelado según los planos, en caso de ser necesario uno o varios quiebres estos también serán detallados en los planos. No se admitirán variación de colores entre una placa y otra.
El contratista proveerá todos los elementos necesarios para su buena terminación: perfiles, placas o tiras PVC, zócalos, tornillos de sujeción, etc., que sean imprescindibles para la buena y correcta terminación del cielorraso.
Las tiras de PVC a emplearse deberán estar exentos de todo defecto, se deberán presentar muestra de dicho elemento y una vez aprobado por el Fiscal de obras se colocarán asentadas debidamente en perfiles de chapa galvanizada de 20x25 mm., separadas cada 75 cms. y sujetas con tornillos T1 de punta fina.
Las barandas serán de caños metálicos y serán colocadas con especial cuidado de modo evitar daños al material, su estructura de caño cortada en moldes cuadrados, soldados en vertical para fijación (patillas) a la losa y mamposterías, macizadas con mortero Tipo M, de modo a conseguir una buena fijación al piso.
Los mismos serán caños metálicos de espesor 2,0 mm para el pasamanos de barandas, con parante de caños cuadrados de 60x60 y 80x80 como parante, más tres filas de caños cuadrados de 20x20, espesor 2 mm, pintado al soplete con pintura sintética, previa aplicación de una mano de pintura anticorrosiva.
Para las uniones de los caños se tendrá especial cuidado de que no se noten las soldaduras y uniones entre los mismos y aquellos sectores donde la Fiscalización de Obra lo solicitará. Deberá emplearse masilla plástica para uniformar las superficies, previo pulido de las imperfecciones.
Los trabajos de fabricación estarán sujetos a criterio de la Fiscalización de Obra, pudiéndose solicitar la reparación de aquellos previamente aprobadas y hayan sido dañados en el proceso constructivo.
El material de revestimiento a ser usado deberá ser de primera calidad, de perfecto esmaltado de color claro sin bisel. Los azulejos serán colocados de tal forma que las juntas horizontales y verticales estén en una misma línea, sin trabazones. La superficie terminada no deberá presentar vértices ni aristas sobresalientes y estarán en un plano vertical. Las juntas horizontales serán hechas con pastina de cemento blanco y tendrán un espesor máximo de 2 mm. Los azulejos que tengan que ser cortados o perforados, se harán mecánicamente y deberán presentar una línea continua y sin superficies dentadas. Los azulejos manchados que no puedan ser limpiados, los rotos, rajados o rayados, serán cambiados por cuenta de EL CONTRATISTA. La colocación se hará con adhesivo previa ejecución de revoque peinado. Los azulejos serán mantenidos en agua durante (8) ocho horas como mínimo antes de su colocación, no llevarán zócalos aquellos muros que llevan revestimientos de azulejos
El material de revestimiento a ser usado deberá ser de primera calidad, de perfecto esmaltado de color claro sin bisel. Los azulejos serán colocados de tal forma que las juntas horizontales y verticales estén en una misma línea, sin trabazones. La superficie terminada no deberá presentar vértices ni aristas sobresalientes y estarán en un plano vertical. Las juntas horizontales serán hechas con pastina de cemento blanco y tendrán un espesor máximo de 2 mm. Los azulejos que tengan que ser cortados o perforados, se harán mecánicamente y deberán presentar una línea continua y sin superficies dentadas. Los azulejos manchados que no puedan ser limpiados, los rotos, rajados o rayados, serán cambiados por cuenta de EL CONTRATISTA. La colocación se hará con adhesivo previa ejecución de revoque peinado. Los azulejos serán mantenidos en agua durante (8) ocho horas como mínimo antes de su colocación, no llevarán zócalos aquellos muros que llevan revestimientos de azulejos
El ítem de contrato Inst. desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC, que comprende los siguientes sub-ítems del contrato:
•desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC de ø40mm
•desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC de ø50mm
•desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC de ø75mm
•desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC de ø100mm
Las cañerías a ser utilizadas deberán ser de PVC y de formas regulares, las mismas deberán emplearse para la conexión entre artefactos y las cajas sifonadas. Deberán ser provistas de accesorios de PVC de la misma calidad.
El ítem de contrato Inst. agua cte. registro de 0,30 m x 0,30m con tapa de H°A°.
Los registros serán construidos de ladrillos comunes de 0,15m asentados con mortero Tipo B, los mismos tendrán la profundidad necesaria requerida, el fondo del registro también llevará ladrillos, el interior de los registros estará revocado, además contarán con tapa de hormigón armado cuyo espesor será de 0,05m. Las tapas de hormigón deben llevar un bulón de hierro en el centro para destapar, inspeccionar y limpiarlo
El ítem de contrato Inst. desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC, que comprende los siguientes sub-ítems del contrato:
•desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC de ø40mm
•desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC de ø50mm
•desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC de ø75mm
•desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC de ø100mm
Las cañerías a ser utilizadas deberán ser de PVC y de formas regulares, las mismas deberán emplearse para la conexión entre artefactos y las cajas sifonadas. Deberán ser provistas de accesorios de PVC de la misma calidad.
El ítem de contrato Inst. desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC, que comprende los siguientes sub-ítems del contrato:
•desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC de ø40mm
•desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC de ø50mm
•desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC de ø75mm
•desagüe cloacal provisión y colocación de cañería de PVC de ø100mm
Las cañerías a ser utilizadas deberán ser de PVC y de formas regulares, las mismas deberán emplearse para la conexión entre artefactos y las cajas sifonadas. Deberán ser provistas de accesorios de PVC de la misma calidad.}
Los cámaras sépticos para tratamiento de desagüe se construirán conforme a planos de detalles. Los cimientos se harán de piedra bruta colocada con mezcla 1: 6 (cemento arena). La losa de fondo se hará con hormigón 1:2:3 (cemento arena piedra triturada), tendrá un espesor de 10 cm. Las paredes de mampostería de ladrillos se trabarán con mezcla 1:2:6 (cemento cal arena), con la salvedad siguiente: las dos hiladas asiento de las vigas y la losa de cobertura que se tomará con mezcla 1:3 (cemento arena). El revoque impermeable de los tanques sépticos, se construirá con tres capas.
Las tapas de los registros deberán quedar finalmente al nivel de la superficie del terreno.
Se construirán siguiendo las indicaciones de los planos. Los cimientos se harán de piedra bruta colocada con mezcla 1: 6 (cemento arena). Las paredes de mampostería de ladrillos comunes se trabarán con mezcla 1:2:6 (cemento cal arena. El fondo no llevará losa. Los pozos absorbentes individuales (vivienda del cuidador), se regirán por las medidas indicadas en los planos de cotas de amarre.
Observación: Alrededor de la cámara séptica y del pozo absorbente se colocará piedra triturada y arena lavada compacta para evitar hundimientos y posteriores desmoronamientos.
228 Provision y colocación de cañería PVC liviano de 75 mm (incluye codos, Y, Tee con sus respectivos arandelas)
Las cañerías a ser utilizadas deberán ser de PVC y de formas regulares, las mismas deberán emplearse para la conexión entre artefactos y las cajas sifonadas. Deberán ser provistas de accesorios de PVC de la misma calidad.
229 Provision y colocación de cañería PVC liviano de 100 mm (incluye codos, Y, Tee con sus respectivos arandelas)
Las cañerías a ser utilizadas deberán ser de PVC y de formas regulares, las mismas deberán emplearse para la conexión entre artefactos y las cajas sifonadas. Deberán ser provistas de accesorios de PVC de la misma calidad.
230 Provision y colocación de cañería PVC liviano de 150 mm (incluye codos, Y, Tee con sus respectivos arandelas)
Las cañerías a ser utilizadas deberán ser de PVC y de formas regulares, las mismas deberán emplearse para la conexión entre artefactos y las cajas sifonadas. Deberán ser provistas de accesorios de PVC de la misma calidad.
231 Provision y colocación de desengrasador de PVC y reparacion de piso o azulejos con piezas similares a existente
EL desengrasador será de PVC con caño de ingreso y salida de 63mm y diámetro de 35 cm sifón y tapón, y marco para tapa. La tapa será reforzada.
232 Provisión y colocación de caja sifonada PVC de 15x15 con salida de 50 mm, con rejilla de metal.y reparacion de piso o azulejos con piezas similares a existente
La caja sifonada PVC será de 15x15 con salida de 50 mm, con rejilla de metal y en los sectores intervenido se procederá a la reparacion de piso o azulejos con piezas similares a existente
233 Provisión y colocación de caja sifonada PVC de 10x10 con salida de 50 mm, con rejilla de metal.y reparacion de piso o azulejos con piezas similares a existente.
La caja sifonada PVC será de 10x10 con salida de 50 mm, con rejilla de metal y en los sectores intervenido se procederá a la reparacion de piso o azulejos con piezas similares a existente
234 Construccion de Boca de desagüe pluvial abierta de 20x20cm
Seran construidos de ladrillos comunes de 0,15m asentados con mortero Tipo B, los mismos tendrán la profundidad necesaria requerida, el fondo del registro también llevará ladrillos, el interior de los registros estará revocado.
235 Construccion de Boca de desagüe pluvial abierta de 30x30 cm
Serán construidos de ladrillos comunes de 0,15m asentados con mortero Tipo B, los mismos tendrán la profundidad necesaria requerida, el fondo del registro también llevará ladrillos, el interior de los registros estará revocado.
236 Construccion de Boca de desagüe pluvial abierta de 40x40 cm
Serán construidos de ladrillos comunes de 0,15m asentados con mortero Tipo B, los mismos tendrán la profundidad necesaria requerida, el fondo del registro también llevará ladrillos, el interior de los registros estará revocado.
237 Provision y colocacion de rejilla colectora de 30X30 Cms.(Prof. 0,30 cms.)Pluvial
Las rejillas serán de sección cuadrada en planta, de 30x30cm, fabricadas con planchuelas de acero de ¾x3/16 cada 2cm.
238 Provision y colocacion de rejilla colectora de 40x40 Cms.(Prof. 0,30 cms.)Pluvial
Las rejillas serán de sección cuadrada en planta, de 40x40cm, fabricadas con planchuelas de acero de ¾x3/16 cada 2cm.
239 Construccion de registro cloacal de 40x40x40 cms.Tapa metal c/ tapa doble
Los registros serán construidos de ladrillos comunes de 0,15m asentados con mortero Tipo B, los mismos tendrán la profundidad necesaria requerida, el fondo del registro también llevará ladrillos, el interior de los registros estará revocado, además contarán con doble tapa metálica y de hormigón armado cuyo espesor será de 0,05m. Las tapas de hormigón deben llevar un bulón de hierro en el centro para destapar, inspeccionar y limpiarlo.
240 Construccion de registro cloacal de 60x60x50 cms.Tapa metal con contratratapa
Los registros serán construidos de ladrillos comunes de 0,15m asentados con mortero Tipo B, los mismos tendrán la profundidad necesaria requerida, el fondo del registro también llevará ladrillos, el interior de los registros estará revocado, además contarán con tapa de hormigón armado cuyo espesor será de 0,05m. Las tapas de hormigón deben llevar un bulón de hierro en el centro para destapar, inspeccionar y limpiarlo.
241 Construccion de registro cloacal de 70x70x50 cms.Tapa metal C/contratapa .
Los registros serán construidos de ladrillos comunes de 0,15m asentados con mortero Tipo B, los mismos tendrán la profundidad necesaria requerida, el fondo del registro también llevará ladrillos, el interior de los registros estará revocado, además contarán con tapa de hormigón armado cuyo espesor será de 0,05m. Las tapas de hormigón deben llevar un bulón de hierro en el centro para destapar, inspeccionar y limpiarlo.
242 Remoción y reposicion de llave mezcladora de ducha.
Será de la línea de fv tipo mezcladora a ser instalada en cada ducha, las mismas serán verificadas y aprobadas por la Fiscalización de Obra.
243 Provision y colocacion de cañeria de agua PVC de 1
244 Provision y colocacion de cañeria de agua PVC de ¾
La tubería de distribución se colocará embutida a las paredes, a una altura entre 0,20m a 0,40m sobre el nivel del piso, debiendo alimentarse los grifos hacia arriba, a fin de evitar la formación de bolsas de aire que se producen en los sifones. Los caños a emplearse para la instalación de agua fría serán de PCR TERMOFUSIONANTE. Los accesorios para los mismos (codos, uniones etc.)
245 Provision y colocacion de cañeria de agua PVC de ½
La tubería de distribución se colocará embutida a las paredes, a una altura entre 0,20m a 0,40m sobre el nivel del piso, debiendo alimentarse los grifos hacia arriba, a fin de evitar la formación de bolsas de aire que se producen en los sifones. Los caños a emplearse para la instalación de agua fría serán de PCR TERMOFUSIONANTE. Los accesorios para los mismos (codos, uniones etc.)
246 Provision e Instalacion de agua en Pileta de lavar y Lavarropas
Se proveerán e instalarán piletas y lavarropas. La tubería de drenaje y la conexión del agua potable serán libres de fugas.
247 Reposicion e Inst. de agua corriente Pileta de cocina.
Se proveerán e instalarán piletas de cocina. La tubería de drenaje y la conexión del agua potable serán libres de fugas.
248 Reposicion e Inst. de agua caliente y fría en Pileta de cocina
Se proveerán e instalarán piletas de cocina. La tubería de drenaje y la conexión del agua potable serán libres de fugas de tipo termofusion.
249 Construccion de canalón abierto de 0,4 de boca, altura variable de mampostería 015 con revoque lateral y fondo. Incluye excavación
La construcción del canal abierto de 0.40 m de boca y altura variable de 0.15 m consiste en la excavación, ejecución de mampostería con mortero (1:4), y aplicación de revoque lateral y de fondo (1:3) para garantizar estabilidad e impermeabilidad. Se trazan niveles, se compacta la base, se coloca los ladrillos o bloques alineados, y se aplica el revoque con acabado liso. Se realiza curado durante 7 días y se verifica alineación, pendiente y calidad del acabado.
250 Construccion de registros cloacales externos 0,30x0,30, con tapa de H°A°
Los registros serán construidos de ladrillos comunes de 0,15m asentados con mortero Tipo B, los mismos tendrán la profundidad necesaria requerida, el fondo del registro también llevará ladrillos, el interior de los registros estará revocado, además contarán con tapa de hormigón armado cuyo espesor será de 0,05m. Las tapas de hormigón deben llevar un bulón de hierro en el centro para destapar, inspeccionar y limpiarlo.
251 Construccion de registros cloacales externos 0,40x0,40, con tapa de H°A°
Los registros serán construidos de ladrillos comunes de 0,15m asentados con mortero Tipo B, los mismos tendrán la profundidad necesaria requerida, el fondo del registro también llevará ladrillos, el interior de los registros estará revocado, además contarán con tapa de hormigón armado cuyo espesor será de 0,05m. Las tapas de hormigón deben llevar un bulón de hierro en el centro para destapar, inspeccionar y limpiarlo.
252 Construccion de registros cloacales externos 0,60x0,60, incluyen tapa de H°A°
Los registros serán construidos con ladrillos comunes de 0,15m asentados con un mortero de dosaje Tipo B, los cuales tendrán la profundidad necesaria requerida por la pendiente, el fondo de los mismos llevarán ladrillos revocados con un mortero de dosaje Tipo M, en la parte superior debe ir amurado con mortero del Tipo M, el marco y bastidor sobre el que irá asentada la tapa de hormigón armado.
El marco y bastidor serán confeccionados con planchuelas L de 5/8 (marco y bastidor) unidos en uno de sus lados por bisagras metálicas. La parrilla será de varillas lisas ø6mm con una separación máxima de 0,05m una de la otra, y soldadas en los extremos.
253 Provisión y colocación de artefactos sanitario inodoro cisterna alta con sus accesorios completo.
Los inodoros serán de losa vitrificada y la cisterna de descarga (cisterna de 10 litros) alta de la línea FIT, de color blanco o equivalente. Los inodoros se sujetarán con tirafondos y tarugos, no serán asentados con mortero, se colocarán con anillos de goma para inodoros, esta goma será encastrada perfectamente con el caño de 100mm cloacal con ventilación incluida y la salida del inodoro a nivel del suelo, a fin de evitar posibles pérdidas de agua. Llevan tapa plástica y accesorios de color blanco, Las bajadas de PVC deberán
254 Provisión y colocación de artefactos sanitarios Lavatorio con su grifería y accesorios completo.
Se proveerán e instalarán lavatorios de losa vitrificada con pedestal. La tubería de drenaje y la conexión del agua potable serán libres de fugas. Los lavatorios de loza vitrificadas serán de color blanco, de la línea FIT o equivalente, sin desperfectos ni deterioros de ninguna clase. Las conexiones serán de tipo Italiana con malla metálica, las bajadas serán de PVC y griferia.
255 Provisión y colocación de artefactos sanitarios mingitorio con sus accesorios.
Se proveerán y colocarán mingitorios con sifón incorporado, color blanco. Para colgar con tornillos de bronce cromado a control con llave de paso con campana cromada.
256 Provisión y colocación de artefactos sanitarios para discapacitados con sus accesorios.
Los artefactos y griferías serán cromadas con manija de la marca FV con código: 0361.03A o equivalente, e irán instaladas en las mesadas de los baños para personas con discapacidad.
257 Provision y colocacion de Grifería canilla común de metal para lavatorio
Se proveerán y colocarán canillas tipo metálico para lavatorio.
258 Provision y colocacion de Jabonera, perchero y portarrollos.
Las piezas y accesorios de baños serán de losa o metálica vitrificada común sin desperfectos o deterioros de ninguna clase.
259 Provision y colocacion de una mezcladora de agua fría y caliente para ducha.
Se proveerán y colocarán mezcladoras duchas. Modelo de pared. Las mismas serán de bronce con acabado cromado y mecanismo de cierre interno mecánico con cabezales a rosca.
260 Provision y colocación de una cisterna alta solamente.
La cisterna de descarga (cisterna de 10 litros) alta de la línea FIT, de color blanco o equivalente.
261 Provision y colocación de tapa inodoro solamente.
Las tapas de los inodoros se removerán con especial cuidado, el material producto de la remoción deberá ser retirado del sitio de obras en su totalidad a un lugar designado por la Fiscalización de Obra.
Se colocaran tapas de asientos del mismo color de los inodoros.
262 Provision y colocacion Lavatorio de acero inoxidable con griferia a pedal
Se colocarán pileta de acero inoxidable de bacha profunda (Referencia de marca: Tramontina o equivalente) con grifería a pedal para agua fría. Referencia de marca: FV o equivalente.
263 Mesada de trabajo de acero inoxidable 1,90x0,60
La mesada de material de acero inoxidable simple (Referencia de marca: Tramontina o equivalente).
264 Sustitucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación PE mofasico 2x10mm
El cable preensamblado monofásico 2x10 mm² incluye el suministro e instalación conforme a normativas vigentes. El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno resistente a UV, se tenderá siguiendo el trazado definido en obra, asegurando una correcta fijación con accesorios normalizados. Se realizarán pruebas de continuidad, aislamiento y verificación visual para garantizar su funcionalidad y seguridad antes de la recepción final.
265 Sustitucion y colocacion de cable pre ensamblado aislación PE mofasico 2x16mm.
El cable preensamblado monofásico 2x16 mm² incluye el tendido e instalación conforme a normativas vigentes. El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno resistente a UV, se instalará siguiendo el trazado definido en obra, asegurando su correcta fijación con accesorios normalizados. Se realizarán pruebas de continuidad, aislamiento y verificación visual para garantizar su funcionalidad y seguridad antes de la recepción final.
266 Sustitucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación PE mofasico 2x25mm.
El cable preensamblado monofásico 2x25 mm² incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes. El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados. Se realizarán pruebas de continuidad, aislamiento y verificación visual para asegurar su funcionalidad y seguridad antes de la recepción final.
267 Sustitucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación PE trifasico mofasico 4x10mm.
Cable preensamblado trifásico 4x10 mm² incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes. El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados. Se realizarán pruebas de continuidad, aislamiento y verificación visual para asegurar su funcionalidad y seguridad antes de la recepción final.
268 Sustitucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación PE trifasico mofasico 4x16mm
Cable preensamblado trifásico 4x16 mm² incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes. El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados.
269 Sustitucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación PE trifasico 4x35mm
Cable preensamblado trifásico 4x35 mm² incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes. El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados.
270 Sustiucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación XLPE mofasico 2x10mm
Cable preensamblado trifásico 2X10 mm² incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes. El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados.
271 Sustiucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación XLPE mofasico 2x16mm
Cable preensamblado trifásico 2x16 mm² incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes. El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados.
272 Sustiucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación XLPE mofasico 2x25mm
Cable preensamblado trifásico 2x25 mm² incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes. El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados.
273 Sustitucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación XLPE mofasico 2x35mm.
Cable preensamblado monofásico 2x35 mm² con aislamiento XLPE incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes.El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados.
274 Sustiucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación XLPE trifasico 4x10mm
Cable preensamblado monofásico 4x10 mm² con aislamiento XLPE incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes.El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados.
275 Sustiucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación XLPE trifasico 4x16mm.
Cable preensamblado monofásico 4x16 mm² con aislamiento XLPE incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes.El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados
276 Sustiucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación XLPE trifasico 4x25mm
Cable preensamblado monofásico 4x25 mm² con aislamiento XLPE incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes.El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados
277 Sustiucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación XLPE trifasico 4x35mm
Cable preensamblado monofásico 4x35 mm² con aislamiento XLPE incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes.El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados
278 Sustiucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación XLPE trifasico 4x50mm
Cable preensamblado monofásico 4x50 mm² con aislamiento XLPE incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes.El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados
279 Sustiucion y/o provisión y colocacion de cable pre ensamblado aislación XLPE trifasico 4x70mm
Cable preensamblado monofásico 4x70 mm² con aislamiento XLPE incluye el suministro, tendido e instalación conforme a normativas vigentes.El cable, con conductores de aluminio y aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) resistente a UV, se instalará según el trazado definido en obra, garantizando su correcta fijación con accesorios normalizados
280 Provisión y colocacion de columna de H°A° de 7,5 mts
Columna de hormigón armado de 7,5 metros incluye el suministro, transporte, posicionamiento y fijaciones conforme a las normativas vigentes. La instalación se realizará según el trazado definido en obra, asegurando su correcta alineación y anclaje en una base adecuada. Se verificarán las condiciones del terreno, la verticalidad y la estabilidad de la estructura antes de su recepción final.
281 Cambio y/o provisión y colocacion de línea monofásica con cable multifilar de 4 a 10 mm s/ necesidad (incl. Materiales, mano de obra y arreglo posterior de superficie de suelo).
Para la línea monofásica con cable multifilar de 4 a 10 mm² incluye el suministro, tendido e instalación conforme a las normativas vigentes. Se utilizarán conductores de cobre con aislamiento adecuado para su uso en instalaciones eléctricas, garantizando una correcta fijación y conexión según el trazado definido en obra.
282 Cambio y/o provisión y colocacion de línea trifásica con cable multifilar de 4 a 10 mm hasta el TG (Incluye cambio de electro ducto y registros)
Para la línea trifásica con cable multifilar de 4 a 10 mm² hasta el transformador (TG) incluye el suministro, instalación y conexión del cable conforme a las normativas vigentes. Se incluye el cambio de electroductos y registros necesarios para la correcta instalación, asegurando que todos los conductores estén debidamente protegidos y fijados.
283 Cambio y/o Provisión y colocación de línea subterránea trifásica con cable NYY de 4x10 mm2 (Incl. Materiales, mano de obra y arreglo posterior de superficie de suelo)
La línea subterránea trifásica con cable NYY de 4x10 mm² incluye el suministro de materiales, mano de obra y arreglo posterior de la superficie del suelo. La instalación se realizará conforme a las normativas vigentes, asegurando el tendido del cable subterráneo de manera adecuada, con la protección necesaria mediante conductos de PVC o similares, y cumpliendo con los requisitos de profundidad y separación de otros servicios.
284 Cambio y/o Provisión y colocación Cambio de línea subterránea trifásica con cable NYY de 4x16 mm2 (Incl. Materiales, mano de obra y arreglo posterior de superficie de suelo)
La línea subterránea trifásica con cable NYY de 4x16 mm² incluye el suministro de materiales, mano de obra y arreglo posterior de la superficie del suelo. La instalación se realizará conforme a las normativas vigentes, asegurando el tendido del cable subterráneo de manera adecuada, con la protección necesaria mediante conductos de PVC o similares, y cumpliendo con los requisitos de profundidad y separación de otros servicios.
285 Cambio y/o Provisión y colocación de línea subterránea trifásica con cable NYY de 4x25 mm2 (Incl. Materiales, mano de obra y arreglo posterior de superficie de suelo)
La línea subterránea trifásica con cable NYY de 4x25 mm² incluye el suministro de materiales, mano de obra y arreglo posterior de la superficie del suelo. La instalación se realizará conforme a las normativas vigentes, asegurando el tendido del cable subterráneo de manera adecuada, con la protección necesaria mediante conductos de PVC o similares, y cumpliendo con los requisitos de profundidad y separación de otros servicios.
286 Cambio y/o Provisión y colocación de línea subterránea trifásica con cable NYY de 4x35 mm2 (Incl. Materiales, mano de obra y arreglo posterior de superficie de suelo)
La línea subterránea trifásica con cable NYY de 4x35 mm² incluye el suministro de materiales, mano de obra y arreglo posterior de la superficie del suelo. La instalación se realizará conforme a las normativas vigentes, asegurando el tendido del cable subterráneo de manera adecuada, con la protección necesaria mediante conductos de PVC o similares, y cumpliendo con los requisitos de profundidad y separación de otros servicios.
287 Cambio y/o Provisión y colocación de línea subterránea trifásica con cable NYY de 4x50 mm2 (Incl. Materiales, mano de obra y arreglo posterior de superficie de suelo)
La línea subterránea trifásica con cable NYY de 4x50 mm² incluye el suministro de materiales, mano de obra y arreglo posterior de la superficie del suelo. La instalación se realizará conforme a las normativas vigentes, asegurando el tendido del cable subterráneo de manera adecuada, con la protección necesaria mediante conductos de PVC o similares, y cumpliendo con los requisitos de profundidad y separación de otros servicios.
288 Cambio y/o Provisión y colocación de línea subterránea trifásica con cable NYY de 4x70 mm2 (Incl. Materiales, mano de obra y arreglo posterior de superficie de suelo)
La línea subterránea trifásica con cable NYY de 4x70 mm² incluye el suministro de materiales, mano de obra y arreglo posterior de la superficie del suelo. La instalación se realizará conforme a las normativas vigentes, asegurando el tendido del cable subterráneo de manera adecuada, con la protección necesaria mediante conductos de PVC o similares, y cumpliendo con los requisitos de profundidad y separación de otros servicios.
289 Provisión y colocación de cable tip taller 2x1mm2.
Los cable tipo más alto 2x1 mm² incluye el suministro e instalación del cable conforme a las normativas vigentes. El cable será de conductores de cobre o material equivalente, con aislamiento adecuado para su uso en instalaciones eléctricas internas de taller, asegurando una correcta fijación y conexión según el trazado definido en obra.
290 Provisión y colocación de cable tip taller 2x2mm2
Los cable tipo más alto 2x2 mm² incluye el suministro e instalación del cable conforme a las normativas vigentes. El cable será de conductores de cobre o material equivalente, con aislamiento adecuado para su uso en instalaciones eléctricas internas de taller, asegurando una correcta fijación y conexión según el trazado definido en obra.
291 Provisión y colocación de cable tip taller 2x4mm2
Los cables tipo más alto 2x4 mm² incluye el suministro e instalación del cable conforme a las normativas vigentes. El cable será de conductores de cobre o material equivalente, con aislamiento adecuado para su uso en instalaciones eléctricas internas de taller, asegurando una correcta fijación y conexión según el trazado definido en obra.
292 Provisión y colocación de cable tip taller 3x1mm2
Los cables tipo más alto 3x1 mm² incluye el suministro e instalación del cable conforme a las normativas vigentes. El cable será de conductores de cobre o material equivalente, con aislamiento adecuado para su uso en instalaciones eléctricas internas de taller, asegurando una correcta fijación y conexión según el trazado definido en obra.
293 Provisión y colocación de cable tip taller 3x2mm2
Los cables tipo más alto 3x2 mm² incluye el suministro e instalación del cable conforme a las normativas vigentes. El cable será de conductores de cobre o material equivalente, con aislamiento adecuado para su uso en instalaciones eléctricas internas de taller, asegurando una correcta fijación y conexión según el trazado definido en obra.
294 Provisión y colocación de cable tip taller 3x4mm2
Los cables tipo más alto 3x4 mm² incluye el suministro e instalación del cable conforme a las normativas vigentes. El cable será de conductores de cobre o material equivalente, con aislamiento adecuado para su uso en instalaciones eléctricas internas de taller, asegurando una correcta fijación y conexión según el trazado definido en obra.
295 Provisión y colocación de cable tip taller 4x1mm2
Los cables tipo más alto 4x1 mm² incluye el suministro e instalación del cable conforme a las normativas vigentes. El cable será de conductores de cobre o material equivalente, con aislamiento adecuado para su uso en instalaciones eléctricas internas de taller, asegurando una correcta fijación y conexión según el trazado definido en obra.
296 Provisión y colocación de cable tip taller 4x2mm2
Los cables tipo más alto 4x2 mm² incluye el suministro e instalación del cable conforme a las normativas vigentes. El cable será de conductores de cobre o material equivalente, con aislamiento adecuado para su uso en instalaciones eléctricas internas de taller, asegurando una correcta fijación y conexión según el trazado definido en obra.
297 Provisión y colocación de cable tip taller 4x4mm2
Los cables tipo más alto 4x4 mm² incluye el suministro e instalación del cable conforme a las normativas vigentes. El cable será de conductores de cobre o material equivalente, con aislamiento adecuado para su uso en instalaciones eléctricas internas de taller, asegurando una correcta fijación y conexión según el trazado definido en obra.
298 Reparación de Puesto de Medición trifásico con acometida nueva, incluyendo todos los materiales necesarios para su puesta en funcionamiento
La reparación del puesto de medición trifásico con acometida nueva incluye la provisión y colocación de todos los materiales necesarios para su correcta instalación y puesta en funcionamiento. Esto abarca la sustitución o reparación de los componentes dañados, como medidores, cables, interruptores, fusibles, cajas de conexión, y otros elementos del sistema. La acometida nueva se instalará conforme a las normativas vigentes, garantizando una conexión segura y eficiente con la red eléctrica. Se verificará el correcto funcionamiento del puesto de medición mediante pruebas de continuidad, aislamiento y medición, asegurando su operatividad antes de la recepción final.
299 Provisión e instalación de Nuevo circuito eléctrico para AA, ducha eléctrica y/o termo calefón, con llaves termo magnéticas de 25A MONOFASICO - inc. Materiales y MDO
El circuito eléctrico para aire acondicionado (AA), ducha eléctrica y/o termo calefón, con llaves termo magnéticas de 25A monofásico, incluye el suministro de todos los materiales necesarios, así como la mano de obra para su correcta instalación. El circuito será diseñado conforme a las normativas eléctricas vigentes, utilizando cables adecuados a la carga de los equipos (conductor multifilar de cobre o material equivalente), y se instalarán llaves termo magnéticas de 25A para la protección del sistema. Además, se realizarán todas las conexiones necesarias, asegurando la correcta distribución de energía para cada uno de los dispositivos mencionados. Se verificará la correcta operación y seguridad del circuito antes de la recepción final.
300 Provisión e instalación de Nuevo circuito eléctrico para AA, ducha eléctrica y/o termo calefón, con llaves termo magnéticas de 25A TRIFASICO - inc. Materiales y MDO
El circuito eléctrico para aire acondicionado (AA), ducha eléctrica y/o termo calefón, con llaves termo magnéticas de 25A monofásico, incluye el suministro de todos los materiales necesarios, así como la mano de obra para su correcta instalación. El circuito será diseñado conforme a las normativas eléctricas vigentes, utilizando cables adecuados a la carga de los equipos (conductor multifilar de cobre o material equivalente), y se instalarán llaves termo magnéticas de 25A para la protección del sistema. Además, se realizarán todas las conexiones necesarias, asegurando la correcta distribución de energía para cada uno de los dispositivos mencionados. Se verificará la correcta operación y seguridad del circuito antes de la recepción final.
301 Provisión e instalación de nuevos Tableros Eléctricos rielera, incluye caja para 20 módulos con tapa acrílica.
Los tableros eléctricos tipo rielera incluye el suministro e instalación de una caja para 20 módulos con tapa acrílica, conforme a las normativas eléctricas vigentes. El tablero será adecuado para albergar interruptores, fusibles, disyuntores y otros componentes necesarios para la protección y distribución de la energía eléctrica. La caja será de material resistente, con tapa acrílica transparente para permitir la visualización de los componentes internos, y se instalará en un lugar accesible y seguro, con todas las conexiones debidamente aisladas.
302 Provisión e instalación de nuevos Tableros Eléctricos rielera, incluye caja para 36 módulos con tapa acrílica.
Los tableros eléctricos tipo rielera incluye el suministro e instalación de una caja para 36 módulos con tapa acrílica, conforme a las normativas eléctricas vigentes. El tablero será adecuado para albergar interruptores, fusibles, disyuntores y otros componentes necesarios para la protección y distribución de la energía eléctrica. La caja será de material resistente, con tapa acrílica transparente para permitir la visualización de los componentes internos, y se instalará en un lugar accesible y seguro, con todas las conexiones debidamente aisladas.
303 Provisión, cambio y colocación de llave termo magnética de 10 Ampere (En base a necesidad s/ carga)
La llave termo magnética de 10 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 10 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
304 Provisión,Sustitucion y colocacion de llave termo magnética de 16 Ampere (En base a necesidad s/ carga)
La llave termo magnética de 16 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 16 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
305 Provisión,Sustitucion y colocacion de llave termo magnética de 25 Ampere (En base a necesidad s/ carga)
La llave termo magnética de 25 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 25 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
306 Sustitucion y colocacion de llave termomagnetica de 32 A
La llave termo magnética de 32 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 32 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
307 Provisión,Sustitucion y colocacion de llave termomagnetica de 40 A
La llave termo magnética de 40 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 40 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
308 Provisión,Sustitucion y colocacion de llave termomagnetica de 3x10 A.
La llave termo magnética de 16 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 16 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
309 Provisión,Sustitucion y colocacion de llave termomagnetica de 3x16 A
La llave termo magnética de 3x16 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 3x16 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
310 Provisión,Sustitucion y colocacion de llave termomagnetica de 3x25 A
La llave termo magnética de 3x25 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 3x25 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
311 Provisión,Sustitucion y colocacion de llave termomagnetica de 3x32 A
La llave termo magnética de 3x32 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 3x32 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
312 Provisión,Sustitucion y colocacion de llave termomagnetica de 3x40 A
La llave termo magnética de 3x40 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 3x40 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
313 Provisión,Sustitucion y colocacion de llave termomagnetica de 3x50 A
La llave termo magnética de 3x50 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 3x50 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
314 Provisión,Sustitucion y colocacion de llave termomagnetica de 3x63 A
La llave termo magnética de 3x63 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 3x63 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
315 Provisión,Sustitucion y colocacion de llave termomagnetica de 3x80 A
La llave termo magnética de 3x80 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 3x80 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
316 Provisión,Sustitucion y colocacion de llave termomagnetica de 3x100 A
La llave termo magnética de 3x100 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 3x100 A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
317 Provisión,Sustitucion y colocacion de llave termomagnetica de 3x125 A
La llave termo magnética de 3x125 amperios (A) incluye el suministro e instalación de la nueva llave, conforme a las normativas eléctricas vigentes y según la necesidad de carga del sistema. Se realizará el reemplazo de la llave termomagnética existente por una de 3x125A, adecuada para la protección del circuito correspondiente.
318 Provisión, Sustitucion y colocacion de llave diferencial de 4x25 A
La llave diferencial de 4x25 A incluye el suministro e instalación de la nueva llave diferencial, conforme a las normativas eléctricas vigentes. Esta llave, con capacidad de 25 A por fase, se instalará en el tablero correspondiente para proporcionar protección contra fallos a tierra y sobrecargas en el sistema eléctrico.
319 Provisión, Sustitucion y colocacion de llave diferencial de 4x40 A
La llave diferencial de 4x40 A incluye el suministro e instalación de la nueva llave diferencial, conforme a las normativas eléctricas vigentes. Se instalará en el tablero correspondiente para proporcionar protección contra fallos a tierra y sobrecargas en el sistema eléctrico.
320 Provisión, Sustitucion y colocacion de llave diferencial de 4x60 A
La llave diferencial de 4x60 A incluye el suministro e instalación de la nueva llave diferencial, conforme a las normativas eléctricas vigentes. Se instalará en el tablero correspondiente para proporcionar protección contra fallos a tierra y sobrecargas en el sistema eléctrico.
321 Reparación de artefactos fluorescentes completos que se encuentren en mal estado o colocación de los que se encuentren mal colocados (completo hasta su funcionamiento considerando cambio de reactancias, arrancadores un 1 tubo por placa)
Los artefactos fluorescentes completos incluyen la sustitución de componentes defectuosos como reactancias, arrancadores y tubos en mal estado o mal colocados, hasta asegurar su correcto funcionamiento.
322 Reparación de artefactos fluorescentes completos que se encuentren en mal estado o colocación de los que se encuentren mal colocados (completo hasta su funcionamiento considerando cambio de reactancias, arrancadores o hasta 2 tubos por placa)
Los artefactos fluorescentes completos incluyen la sustitución de componentes defectuosos como reactancias, arrancadores y tubos en mal estado o mal colocados, hasta asegurar su correcto funcionamiento.
323 Provisión y colocacion de artefactos fluorescentes 2x40w. Incl. Caja, fluorescentes, reactancias y arrancadores en lugares donde existen bocas y no artefactos
Los artefactos fluorescentes 2x40w completos incluyen la sustitución de componentes defectuosos como reactancias, arrancadores y tubos en mal estado o mal colocados, hasta asegurar su correcto funcionamiento.
324 Provisión y colocacion de artefactos fluorescentes 1x40w. Incl. Caja, fluorescentes, reactancias y arrancadores en lugares donde existen bocas y no artefactos
Los artefactos fluorescentes 1x40w completos incluyen la sustitución de componentes defectuosos como reactancias, arrancadores y tubos en mal estado o mal colocados, hasta asegurar su correcto funcionamiento.
325 Provisión y colocacion de artefactos fluorescentes 1x20w. Incl. Caja, fluorescentes, reactancias y arrancadores en lugares donde existen bocas y no artefactos
Los artefactos fluorescentes 1x20w completos incluyen la sustitución de componentes defectuosos como reactancias, arrancadores y tubos en mal estado o mal colocados, hasta asegurar su correcto funcionamiento.
326 Provision y colocacion de plafones con rejilla con tubo de 18 w x 1 led .
Los plafones con rejilla y tubo LED de 18W x 1 incluye el suministro e instalación de los plafones con sus respectivos componentes, tales como la rejilla de protección y el tubo LED de 18W. El trabajo consiste en la correcta fijación y conexión eléctrica de los plafones en las ubicaciones designadas, asegurando su correcta alineación y funcionamiento.
327 Provision y colocacion de plafones con rejilla con tubo de 18 w x 2 led .
Los plafones con rejilla y tubo LED de 18W x 2 led incluye el suministro e instalación de los plafones con sus respectivos componentes, tales como la rejilla de protección y el tubo LED de 18W. El trabajo consiste en la correcta fijación y conexión eléctrica de los plafones en las ubicaciones designadas, asegurando su correcta alineación y funcionamiento.
328 Provision y colocacion de plafones con rejilla con tubo de 18 w x 3 led .
Los plafones con rejilla y tubo LED de 18W x 3 led incluye el suministro e instalación de los plafones con sus respectivos componentes, tales como la rejilla de protección y el tubo LED de 18W. El trabajo consiste en la correcta fijación y conexión eléctrica de los plafones en las ubicaciones designadas, asegurando su correcta alineación y funcionamiento.
329 Provision y colocacion de plafones con TAPA ACRILICA con tubo de 18 w x 1 led
Los plafones con tapa acrílica y tubo LED de 18W x 1 led incluye el suministro e instalación de los plafones con sus respectivos componentes, tales como la rejilla de protección y el tubo LED de 18W. El trabajo consiste en la correcta fijación y conexión eléctrica de los plafones en las ubicaciones designadas, asegurando su correcta alineación y funcionamiento.
330 Provision y colocacion de plafones con TAPA ACRILICA con tubo de 18 w x 2 led .
Los plafones con tapa acrílica y tubo LED de 18W x 2 led incluye el suministro e instalación de los plafones con sus respectivos componentes, tales como la rejilla de protección y el tubo LED de 18W. El trabajo consiste en la correcta fijación y conexión eléctrica de los plafones en las ubicaciones designadas, asegurando su correcta alineación y funcionamiento.
331 Provision y colocacion de plafones de acero inox, y reactor electronico, con tubo de 30w x 1 UV .
Los plafones plafones de acero inox, y reactor electronico, con tubo de 30w x 1 UV con. El trabajo consiste en la correcta fijación y conexión eléctrica de los plafones en las ubicaciones designadas, asegurando su correcta alineación y funcionamiento.
332 Provision y colocacion de plafones externos con focos tipo bulbo led 50 W.
Los plafones externos con focos tipo bombilla LED de 50W incluye el suministro e instalación de los plafones con sus respectivos focos LED de alta eficiencia energética. El trabajo abarca la correcta fijación de los plafones en las ubicaciones designadas, asegurando su resistencia a las condiciones climáticas externas.
333 Provision y colocacion de plafones externos con focos tipo bulbo led 16 W.
Los plafones externos con focos tipo bombilla LED de 16W incluye el suministro e instalación de los plafones con sus respectivos focos LED de alta eficiencia energética. El trabajo abarca la correcta fijación de los plafones en las ubicaciones designadas, asegurando su resistencia a las condiciones climáticas externas
334 Provision y colocacion de plafones externos con focos tipo bulbo led 12 W.
Los plafones externos con focos tipo bombilla LED de 12W incluye el suministro e instalación de los plafones con sus respectivos focos LED de alta eficiencia energética. El trabajo abarca la correcta fijación de los plafones en las ubicaciones designadas, asegurando su resistencia a las condiciones climáticas externas
335 Provision y colocacion de Plafón "Box" 60 x 60 Cuadrado Aluminio
EL plafón tipo "Box" 60 x 60 cuadrado de aluminio incluye el suministro e instalación de la unidad de plafón con estructura de aluminio, de tamaño 60 x 60 cm. El trabajo incluye la correcta fijación del plafón en el lugar correspondiente, asegurando una instalación segura y conforme a las normativas vigentes.
336 Provision y colocacion de Plafón "redondo " 30cm Aluminio 24 w
EL plafón tipo redondo de 30cm aluminio incluye el suministro e instalación de la unidad de plafón con estructura de aluminio, de tamaño de 30cm. El trabajo incluye la correcta fijación del plafón en el lugar correspondiente, asegurando una instalación segura y conforme a las normativas vigentes.
337 Provision y colocacion de Plafón "redondo " 16 x16 Aluminio 16 w.
EL plafón tipo 16 x 16 cuadrado de aluminio incluye el suministro e instalación de la unidad de plafón con estructura de aluminio, de tamaño 16x16 cm. El trabajo incluye la correcta fijación del plafón en el lugar correspondiente, asegurando una instalación segura y conforme a las normativas vigentes.
338 Provision y colocacion de artefactos tipo alumbrado publico con brazo,fotocelula led. 150w
Los artefactos tipo alumbrado público con brazo, fotocélula led. 150w. El trabajo incluye la correcta fijación del plafón en el lugar correspondiente, asegurando una instalación segura y conforme a las normativas vigentes.
339 Provisión y colocacion de Artefacto AP (alumbrado publico) incluye brazo, porta lampara abierto, Lampara vapor de Mercurio 400W, reactor,ignitor,caja netalica, base para fotocelula, fotocelula.
Los artefacto AP (alumbrado publico) incluye brazo, porta lampara abierto, Lampara vapor de Mercurio 400W, reactor,ignitor,caja netalica, base para fotocelula, fotocelula. trabajo incluye la correcta fijación del plafón en el lugar correspondiente, asegurando una instalación segura y conforme a las normativas vigentes.
340 Provisión y colocacion de Artefacto AP (alumbrado publico) incluye brazo, porta lampara abierto, Lampara vapor de Sodio 400W, reactor, ignitor, caja netalica, base para fotocelula, fotocelula.
Los artefacto AP (alumbrado público) incluye brazo, porta lampara abierto, Lampara vapor de Mercurio 400W, reactor, ignitor, caja metálica, base para fotocélula, fotocelula. trabajo incluye la correcta fijación del plafón en el lugar correspondiente, asegurando una instalación segura y conforme a las normativas vigentes.
341 Sustitucion y colocacion de caja de llave plástica con 2 puntos y 1 toma, o de 2 tomas y 1 punto (Todo incl. Donde existen circuitos pero no tapas)
Las cajas de llave plástica con 2 puntos y 1 toma, o de 2 tomas y 1 punto, incluye el suministro e instalación de las nuevas cajas plásticas con los puntos y tomas correspondientes, en aquellos lugares donde ya existen los circuitos pero no se cuentan con las tapas adecuadas. El trabajo abarca la correcta instalación de las cajas, asegurando que estén bien fijadas y conectadas a los circuitos existentes. Además, se incluirá la colocación de las tapas correspondientes para garantizar la seguridad y el funcionamiento adecuado de los puntos y tomas. Se verificará la correcta operación del sistema antes de la recepción final, asegurando que todas las conexiones sean seguras y funcionales.
342 Sustitucion y colocacion de cajas plásticas ciegas donde existen bocas pero no tapas
Las cajas plásticas ciegas en lugares donde existan bocas pero sin tapas incluye el suministro e instalación de las cajas plásticas ciegas adecuadas para cubrir las bocas existentes. El trabajo consiste en fijar correctamente las cajas en su lugar, asegurando que queden bien ajustadas y protegidas.
343 Limpieza y mantenimiento de equipos de aire acondicionado tipo split. Inc. Carga de gas 12.000 VTU
La limpieza y mantenimiento de equipos de aire acondicionado tipo split incluye la limpieza de filtros, serpentines y componentes internos, la revisión de conexiones eléctricas y el estado general del equipo. Además, se realizará la carga de gas refrigerante (12.000 VTU) si es necesario para asegurar el funcionamiento óptimo del sistema. Finalmente, se verificará el rendimiento del equipo mediante pruebas de encendido, garantizando su operatividad y eficiencia antes de la finalización del servicio.
344 Limpieza y mantenimiento de equipos de aire acondicionado tipo split. Inc. Carga de gas 24.000 VTU
La limpieza y mantenimiento de equipos de aire acondicionado tipo split incluye la limpieza de filtros, serpentines y componentes internos, la revisión de conexiones eléctricas y el estado general del equipo. Además, se realizará la carga de gas refrigerante (24.000 VTU) si es necesario para asegurar el funcionamiento óptimo del sistema. Finalmente, se verificará el rendimiento del equipo mediante pruebas de encendido, garantizando su operatividad y eficiencia antes de la finalización del servicio.
345 Limpieza y mantenimiento de equipos de aire acondicionado tipo split. Inc. Carga de gas 36.000 VTU
La limpieza y mantenimiento de equipos de aire acondicionado tipo split incluye la limpieza de filtros, serpentines y componentes internos, la revisión de conexiones eléctricas y el estado general del equipo. Además, se realizará la carga de gas refrigerante (36.000 VTU) si es necesario para asegurar el funcionamiento óptimo del sistema. Finalmente, se verificará el rendimiento del equipo mediante pruebas de encendido, garantizando su operatividad y eficiencia antes de la finalización del servicio.
346 Limpieza y mantenimiento de equipos de aire acondicionado tipo split. Inc. Carga de gas 60.000 VTU
La limpieza y mantenimiento de equipos de aire acondicionado tipo split incluye la limpieza de filtros, serpentines y componentes internos, la revisión de conexiones eléctricas y el estado general del equipo. Además, se realizará la carga de gas refrigerante (60.000 VTU) si es necesario para asegurar el funcionamiento óptimo del sistema. Finalmente, se verificará el rendimiento del equipo mediante pruebas de encendido, garantizando su operatividad y eficiencia antes de la finalización del servicio.
347 Limpieza y mantenimiento de equipos de aire acondicionado de ventana Inc. Carga de gas
La limpieza y mantenimiento de equipos de aire acondicionado de ventana incluye la limpieza de filtros, serpentines y otras partes del equipo, así como la revisión de componentes internos y conexiones eléctricas. Además, se realizará la carga de gas refrigerante necesaria para asegurar un rendimiento eficiente del sistema. Finalmente, se verificará el funcionamiento del equipo, garantizando su operatividad y eficiencia antes de la finalización del servicio.
348 Provision y colocación de llaves nuevas para ventilador de techo
La provisión y colocación de llaves nuevas para ventilador de techo incluye el suministro e instalación de interruptores adecuados para controlar el funcionamiento del ventilador. El trabajo abarca la correcta conexión eléctrica de las nuevas llaves, asegurando que el ventilador de techo esté correctamente habilitado para su operación. Se garantizará que las llaves instaladas sean seguras, funcionales y estén conforme a las normativas eléctricas vigentes. Además, se realizará una prueba de encendido para verificar que el ventilador funcione correctamente con la nueva llave instalada.
349 Reubicación de lugar con montaje y puesta en servicio de un equipo de Aire Acondicionado (tipo split o ventana)
La reubicación de lugar, montaje y puesta en servicio de un equipo de aire acondicionado (tipo split o ventana) incluye el desmontaje del equipo de su ubicación actual, su transporte y reubicación en el nuevo lugar designado. El trabajo incluye el montaje adecuado del equipo, la reconexión de las unidades internas y externas (en caso de ser un split), la instalación de nuevas conexiones eléctricas y de refrigerante si es necesario, y la verificación de la correcta colocación del equipo para asegurar su rendimiento óptimo.
350 Reposicion y/o Colocación y puesta en servicio de un AA Split, con provisión de cañería hasta 6 ml
La reposición y/o colocación y puesta en servicio de un aire acondicionado tipo split incluye el desmontaje del equipo existente (si aplica), el suministro e instalación de un nuevo aire acondicionado split, y la provisión de cañería para la conexión de las unidades internas y externas, hasta un máximo de 6 metros lineales. El trabajo incluye la instalación de las cañerías de refrigerante, conexiones eléctricas y el montaje adecuado de las unidades, asegurando que el equipo funcione de manera eficiente. Se realizará una prueba de encendido y verificación del rendimiento para garantizar que el aire acondicionado esté en pleno funcionamiento antes de la finalización del servicio.
351 Provisión y Colocación de un extractor para baño
Los extractores para baño incluye el suministro e instalación de un extractor de aire adecuado para el espacio y las necesidades de ventilación del baño. El trabajo abarca la correcta instalación del extractor en el lugar indicado, asegurando la correcta conexión eléctrica y la fijación segura del equipo.
352 Provisión y colocacion de extractor de pared de 30cm de diametro semi industrial
Los extractores de pared de 30 cm de diámetro semiindustrial incluyen el suministro e instalación del extractor adecuado para el espacio y las necesidades de ventilación. El trabajo abarca la correcta fijación del extractor en la pared designada, la conexión eléctrica necesaria y la instalación de los componentes adicionales para asegurar un funcionamiento eficiente.
353 Provisión y colocacion de extractor de pared de 40cm de diametro semi industrial
Los extractores de pared de 40 cm de diámetro semiindustrial incluyen el suministro e instalación del extractor adecuado para el espacio y las necesidades de ventilación. El trabajo abarca la correcta fijación del extractor en la pared designada, la conexión eléctrica necesaria y la instalación de los componentes adicionales para asegurar un funcionamiento eficiente.
354 Provisión y colocación de ducha eléctrica
Será cromada con campana a ser instalada en cada ducha, las mismas serán verificadas y aprobadas por la Fiscalización de Obra.
355 Provision y colocación de resistencia,termoestato,protector termico NUEVO para Termo caleforn de 80 Lts.
Se proveerá la instalación eléctrica necesaria para la puesta en funcionamiento de los aparatos de termocalefón con alimentación eléctrica monofásica.
El cableado de los aparatos, consistirá en la instalación de cajas de llave o de conexión, llave bipolar, y otros accesorios.
El cable estará formado por conductores de hilos de cobre electrolítico blando, aislación en PVC BWF 70ºC, antillama, multifilar (NYA)
Se utilizarán tres conductores una para la fase, uno para el neutro y otro para la tierra, la sección de los conductores será de 4 mm². El cable de tierra podrá ser de uso común, no así para los cables que corresponden a la fase y neutro que alimenten cada termocalefón.
Una vez instalado circuito de conexión para termocalefones, se verificará su estado de funcionamiento mediante las pruebas necesarias.
356 Provision y colocación de resistencia,termoestato,protector termico NUEVO para Termo caleforn de 60 Lts.
Se proveerá la instalación eléctrica necesaria para la puesta en funcionamiento de los aparatos de termocalefón con alimentación eléctrica monofásica.
El cableado de los aparatos, consistirá en la instalación de cajas de llave o de conexión, llave bipolar, y otros accesorios.
El cable estará formado por conductores de hilos de cobre electrolítico blando, aislación en PVC BWF 70ºC, antillama, multifilar (NYA)
Se utilizarán tres conductores una para la fase, uno para el neutro y otro para la tierra, la sección de los conductores será de 4 mm². El cable de tierra podrá ser de uso común, no así para los cables que corresponden a la fase y neutro que alimenten cada termocalefón.
Una vez instalado circuito de conexión para termocalefones, se verificará su estado de funcionamiento mediante las pruebas necesarias.
357 Provision y colocación de resistencia,termoestato,protector termico NUEVO para Termo caleforn de 35 Lts.
Las resistencia, termostato y protector térmico nuevos para un termo calefón de 35 litros incluye el suministro e instalación de los componentes necesarios para el correcto funcionamiento del equipo. El trabajo consiste en reemplazar la resistencia, el termostato y el protector térmico dañados o defectuosos por nuevos, asegurando que los componentes sean compatibles con el termo calefón
358 Instalacion de bocas para tomas (incluye toma corrientes , cableado y electroducto embutido)
La instalación de bocas para tomas incluye el suministro e instalación de tomas de corriente, el cableado necesario para cada toma y la colocación de electroducto embutido para proteger y guiar los cables. El trabajo abarca la preparación de las ubicaciones para las bocas, la correcta instalación del electroducto embutido en las paredes o estructuras, el tendido del cableado adecuado para cada toma de corriente, y la colocación de las bocas y tomas de acuerdo con las normativas eléctricas vigentes.
359 Instalacion de bocas para tomas en electroducto existente o en ducto externo (incluye toma corrientes y cableado )
La instalación de bocas para tomas incluye el suministro e instalación de tomas de corriente, el cableado necesario para cada toma y la colocación de electroducto embutido para proteger y guiar los cables. El trabajo abarca la preparación de las ubicaciones para las bocas, la correcta instalación del electroducto embutido en las paredes o estructuras, el tendido del cableado adecuado para cada toma de corriente, y la colocación de las bocas y tomas de acuerdo con las normativas eléctricas vigentes
360 Instalacion de bocas para iluminacion (incluye interruptor, cableado y electroducto embutido)
La instalación de bocas para tomas incluye el suministro e instalación de iluminación, el cableado necesario para cada toma y la colocación de electroducto embutido para proteger y guiar los cables. El trabajo abarca la preparación de las ubicaciones para las bocas, la correcta instalación del electroducto embutido en las paredes o estructuras, el tendido del cableado adecuado para cada toma de corriente, y la colocación de las bocas y tomas de acuerdo con las normativas eléctricas vigentes
361 Instalacion de bocas para iluminacion en electroducto existente o en ducto externo(incluyeinterruptor y cableado )
La instalación de bocas para iluminación en electroducto existente o en ducto externo incluye el suministro e instalación de las bocas de iluminación, interruptores y el cableado necesario para el funcionamiento del sistema. El trabajo abarca la conexión del sistema de iluminación al electroducto existente o la instalación de un conducto externo para el paso del cableado.
362 Instalacion de bocas de Toma corriente monofásico con puesta a tierra polarizado tipo schuko (cable de 4mm2)
La instalación de bocas de toma corriente monofásico con puesta a tierra polarizada tipo Schuko incluye el suministro e instalación de las bocas de toma corriente Schuko, que cuentan con un sistema de puesta a tierra para mayor seguridad. El trabajo consiste en el tendido de cable de 4 mm² adecuado para soportar la carga y asegurar la correcta conexión a tierra.
363 Instalacion de bocas de Toma corriente monofásico con puesta a tierra polarizado tipo p/computadoras
La instalación de bocas de toma corriente monofásico con puesta a tierra polarizada tipo Schuko incluye el suministro e instalación de las bocas de toma corriente Schuko, que cuentan con un sistema de puesta a tierra para mayor seguridad. El trabajo consiste en el tendido de cable de 4 mm² adecuado para soportar la carga y asegurar la correcta conexión a tierra.
364 Sustitucion de placa y modulo (interruptor o toma)1 punto
La sustitución de placa y módulo (interruptor o toma) de 1 punto incluye el retiro de la placa y módulo existente, reemplazándolos por nuevos componentes. El trabajo incluye la instalación de la nueva placa y módulo, asegurando que el interruptor o toma esté correctamente conectado y funcional.
365 Sustitucion de placa y modulo (interruptor o toma) 2 punto
La sustitución de placa y módulo (interruptor o toma) de 2 punto incluye el retiro de la placa y módulo existente, reemplazándolos por nuevos componentes. El trabajo incluye la instalación de la nueva placa y módulo, asegurando que el interruptor o toma esté correctamente conectado y funcional.
366 Sustitucion de placa y modulo (interruptor o toma) 3 punto
La sustitución de placa y módulo (interruptor o toma) de 3 punto incluye el retiro de la placa y módulo existente, reemplazándolos por nuevos componentes. El trabajo incluye la instalación de la nueva placa y módulo, asegurando que el interruptor o toma esté correctamente conectado y funcional.
367 Sustitucion de placa y modulo tipo schuko
La sustitución de placa y módulo tipo Schuko incluye el retiro de la placa y el módulo Schuko existente, reemplazándolos por nuevos. El trabajo consiste en la instalación de una nueva placa y módulo Schuko, asegurando que las conexiones sean correctas y que el sistema de puesta a tierra funcione adecuadamente para garantizar la seguridad.
368 Sustitucion de placa y modulo para computadoras
La sustitución de placa y módulo tipo computadora incluye el retiro de la placa y el módulo de computadora existente, reemplazándolos por nuevos. El trabajo consiste en la instalación de una nueva placa y módulo computadora, asegurando que las conexiones sean correctas y que el sistema de puesta a tierra funcione adecuadamente para garantizar la seguridad.
369 Provision y colocacion de placa y modulo bipolar para llave de ducha electica, termocalefon y AA
Las placas y módulo bipolar para llave de ducha eléctrica, termo calefón y aire acondicionado (AA) incluye el suministro e instalación de un módulo bipolar adecuado para cada uno de estos equipos. Se instalará una placa con el módulo correspondiente, asegurando que cada dispositivo (ducha eléctrica, termo calefón y aire acondicionado) tenga su interruptor de corte independiente y adecuado para su carga.
370 Reposicion y colocacion de Lámpara con 2 llaves de combinación de escalera
La reposición y colocación de lámpara con 2 llaves de combinación de escalera incluye el suministro e instalación de una nueva lámpara con dos interruptores de combinación, específicamente diseñados para el control de la iluminación en escaleras (permitiendo encender o apagar la lámpara desde dos ubicaciones diferentes).
371 Provision y colocacion de caño corrugado antillama de 5/8"
El caño corrugado antillama de 5/8" incluye el suministro e instalación de caño corrugado de 5/8" de diámetro, diseñado para proteger los cables eléctricos de posibles daños y prevenir el riesgo de incendios, ya que es antillama. El trabajo consiste en el tendido del caño corrugado en las ubicaciones designadas, asegurando que quede bien fijado y protegido, cumpliendo con las normativas eléctricas vigentes.
372 Provision y colocacion de caño corrugado antillama de 3/4"
El caño corrugado antillama de 3/4" incluye el suministro e instalación de caño corrugado de 3/4" de diámetro, diseñado para proteger los cables eléctricos de posibles daños y prevenir el riesgo de incendios, ya que es antillama. El trabajo consiste en el tendido del caño corrugado en las ubicaciones designadas, asegurando que quede bien fijado y protegido, cumpliendo con las normativas eléctricas vigentes.
373 Provision y colocacion de caño corrugado antillama de 1"
El caño corrugado antillama de 1" incluye el suministro e instalación de caño corrugado de 1" de diámetro, diseñado para proteger los cables eléctricos de posibles daños y prevenir el riesgo de incendios, ya que es antillama. El trabajo consiste en el tendido del caño corrugado en las ubicaciones designadas, asegurando que quede bien fijado y protegido, cumpliendo con las normativas eléctricas vigentes.
374 Provision y colocacion de caño electroducto de 3/4"
El caño electroducto 3/4" incluye el suministro e instalación de caño electroducto de 3/4" de diámetro. El trabajo consiste en el tendido del caño electroducto en las ubicaciones designadas, asegurando que quede bien fijado y protegido, cumpliendo con las normativas eléctricas vigentes.
375 Provision y colocacion de caño electroducto de 1"
El caño electroducto 1" incluye el suministro e instalación de caño electroducto de 1" de diámetro. El trabajo consiste en el tendido del caño electroducto en las ubicaciones designadas, asegurando que quede bien fijado y protegido, cumpliendo con las normativas eléctricas vigentes.
376 Provision y colocacion de elecroducto externo tipo conduit de 20mm anti llama
EL electroducto externo tipo conduit de 20 mm anti llama incluye el suministro e instalación del electroducto conduit de 20 mm, que ofrece protección a los cables eléctricos contra daños mecánicos y tiene características anti llama para mayor seguridad en caso de incendio. El trabajo abarca la instalación del electroducto en la ubicación designada, asegurando que esté correctamente fijado y sellado, protegiendo los cables que se ubiquen en su interior.
377 Provision y colocacion de electroducto externo tipo conduit de 25mm anti llama
EL electroducto externo tipo conduit de 25 mm anti llama incluye el suministro e instalación del electroducto conduit de 25 mm, que ofrece protección a los cables eléctricos contra daños mecánicos y tiene características anti llama para mayor seguridad en caso de incendio. El trabajo abarca la instalación del electroducto en la ubicación designada, asegurando que esté correctamente fijado y sellado, protegiendo los cables que se ubiquen en su interior.
378 Provision y colocacion de electroducto externo tipo conduit de 32 mm anti llama
EL electroducto externo tipo conduit de 32 mm anti llama incluye el suministro e instalación del electroducto conduit de 32mm, que ofrece protección a los cables eléctricos contra daños mecánicos y tiene características anti llama para mayor seguridad en caso de incendio. El trabajo abarca la instalación del electroducto en la ubicación designada, asegurando que esté correctamente fijado y sellado, protegiendo los cables que se ubiquen en su interior.
379 Provision y colocacion de electroducto externo tipo conduit de 40 mm anti llama
EL electroducto externo tipo conduit de 40 mm anti llama incluye el suministro e instalación del electroducto conduit de 40 mm, que ofrece protección a los cables eléctricos contra daños mecánicos y tiene características anti llama para mayor seguridad en caso de incendio. El trabajo abarca la instalación del electroducto en la ubicación designada, asegurando que esté correctamente fijado y sellado, protegiendo los cables que se ubiquen en su interior.
380 Provision y colocacion de bandeja perforada metalica tipo U100mm x 50mm2
La bandeja metálica perforada tipo U de 100 mm x 50 mm² incluye el suministro e instalación de la bandeja metálica, que se utilizará para el soporte y organización de cables eléctricos. El trabajo consiste en instalar la bandeja perforada de manera segura en las ubicaciones designadas, asegurando que de quede correctamente fijada y nivelada, y que se ajuste a las necesidades del cableado.
381 Provision y colocacion de bandeja perforada metalica tipo U200mm x 100mm2
La bandeja metálica perforada tipo U de 200 mm x 100 mm² incluye el suministro e instalación de la bandeja metálica, que se utilizará para el soporte y organización de cables eléctricos. El trabajo consiste en instalar la bandeja perforada de manera segura en las ubicaciones designadas, asegurando que de quede correctamente fijada y nivelada, y que se ajuste a las necesidades del cableado.
382 Provision y colocacion de bandeja perforada metalica tipo U 300mm x 50mm2
La bandeja metálica perforada tipo U de 300 mm x 50 mm² incluye el suministro e instalación de la bandeja metálica, que se utilizará para el soporte y organización de cables eléctricos. El trabajo consiste en instalar la bandeja perforada de manera segura en las ubicaciones designadas, asegurando que de quede correctamente fijada y nivelada, y que se ajuste a las necesidades del cableado.
383 Provision y colocacion de cable canal PVC 100mm x 50mm2
Canal de cable PVC de 100 mm x 50 mm² incluye el suministro e instalación de un canal de PVC de esas dimensiones, diseñado para organizar y proteger los cables eléctricos. El trabajo consiste en fijar el canal en las ubicaciones designadas, asegurando que quede correctamente alineado y seguro. Se instalarán los cables dentro del canal de PVC, protegiéndolos de posibles daños y asegurando una correcta distribución.
384 Provision y colocacion de cable canal PVC 50mm x 20mm2
Canal de cable PVC de 50 mm x 20 mm² incluye el suministro e instalación de un canal de PVC de esas dimensiones, diseñado para organizar y proteger los cables eléctricos. El trabajo consiste en fijar el canal en las ubicaciones designadas, asegurando que quede correctamente alineado y seguro. Se instalarán los cables dentro del canal de PVC, protegiéndolos de posibles daños y asegurando una correcta distribución.
385 Provision y colocacion de cable canal PVC 40mm x 30mm2
Canal de cable PVC de 40 mm x 30 mm² incluye el suministro e instalación de un canal de PVC de esas dimensiones, diseñado para organizar y proteger los cables eléctricos. El trabajo consiste en fijar el canal en las ubicaciones designadas, asegurando que quede correctamente alineado y seguro. Se instalarán los cables dentro del canal de PVC, protegiéndolos de posibles daños y asegurando una correcta distribución.
386 Provision y colocacion de cable canal PVC 27mm x 30mm2
Canal de cable PVC de 27 mm x 30 mm² incluye el suministro e instalación de un canal de PVC de esas dimensiones, diseñado para organizar y proteger los cables eléctricos. El trabajo consiste en fijar el canal en las ubicaciones designadas, asegurando que quede correctamente alineado y seguro. Se instalarán los cables dentro del canal de PVC, protegiéndolos de posibles daños y asegurando una correcta distribución.
387 Provisión y colocación de Tablero de embutir metálico din para 3TM con barras RST + tierra.
Los tableros de embutir metálico DIN para 3TM (Tres Térmicos Monofásicos) con barras RST (fase, neutro y tierra) incluye el suministro e instalación del tablero metálico adecuado para montar interruptores térmicos y otros dispositivos de protección. El trabajo consiste en la correcta instalación del tablero empotrado en la pared, la colocación de las barras RST para las conexiones de fase, neutro y tierra, y la correcta fijación de los interruptores térmicos y demás elementos de protección. Se verificará que el tablero y sus componentes estén correctamente conectados y operen de acuerdo con las normativas eléctricas vigentes, asegurando una instalación segura y funcional antes de la finalización del servicio.
388 Provisión y colocación de Tablero de embutir metálico din para 12TM con barras RST N + tierra.
Los tableros de embutir metálico DIN para 12TM (Tres Térmicos Monofásicos) con barras RST (fase, neutro y tierra) incluye el suministro e instalación del tablero metálico adecuado para montar interruptores térmicos y otros dispositivos de protección. El trabajo consiste en la correcta instalación del tablero empotrado en la pared, la colocación de las barras RST para las conexiones de fase, neutro y tierra, y la correcta fijación de los interruptores térmicos y demás elementos de protección. Se verificará que el tablero y sus componentes estén correctamente conectados y operen de acuerdo con las normativas eléctricas vigentes, asegurando una instalación segura y funcional antes de la finalización del servicio.
389 Provisión y colocación de Tablero de embutir metálico din para 24TM con barras RST N+ tierra.
Los tableros de embutir metálico DIN para 24TM (Tres Térmicos Monofásicos) con barras RST (fase, neutro y tierra) incluye el suministro e instalación del tablero metálico adecuado para montar interruptores térmicos y otros dispositivos de protección. El trabajo consiste en la correcta instalación del tablero empotrado en la pared, la colocación de las barras RST para las conexiones de fase, neutro y tierra, y la correcta fijación de los interruptores térmicos y demás elementos de protección. Se verificará que el tablero y sus componentes estén correctamente conectados y operen de acuerdo con las normativas eléctricas vigentes, asegurando una instalación segura y funcional antes de la finalización del servicio.
390 Provisión y colocación de Tablero de embutir metálico din para 36TM con barras RST N + tierra.
Los tableros de embutir metálico DIN para 36TM (Tres Térmicos Monofásicos) con barras RST (fase, neutro y tierra) incluye el suministro e instalación del tablero metálico adecuado para montar interruptores térmicos y otros dispositivos de protección. El trabajo consiste en la correcta instalación del tablero empotrado en la pared, la colocación de las barras RST para las conexiones de fase, neutro y tierra, y la correcta fijación de los interruptores térmicos y demás elementos de protección. Se verificará que el tablero y sus componentes estén correctamente conectados y operen de acuerdo con las normativas eléctricas vigentes, asegurando una instalación segura y funcional antes de la finalización del servicio.
391 Provisión y colocación de Tablero de embutir metálico din para 48TM con barras RST N + tierra.
Los tableros de embutir metálico DIN para 48TM (Tres Térmicos Monofásicos) con barras RST (fase, neutro y tierra) incluye el suministro e instalación del tablero metálico adecuado para montar interruptores térmicos y otros dispositivos de protección. El trabajo consiste en la correcta instalación del tablero empotrado en la pared, la colocación de las barras RST para las conexiones de fase, neutro y tierra, y la correcta fijación de los interruptores térmicos y demás elementos de protección. Se verificará que el tablero y sus componentes estén correctamente conectados y operen de acuerdo con las normativas eléctricas vigentes, asegurando una instalación segura y funcional antes de la finalización del servicio.
392 Provisión y colocación de Tablero de adosar metálico din para 12TM con barras RST N + tierra.
Los tableros de adosar metálico DIN para 12TM (Tres Térmicos Monofásicos) con barras RST (fase, neutro y tierra) incluye el suministro e instalación del tablero metálico adecuado para montar interruptores térmicos y otros dispositivos de protección. El trabajo consiste en la correcta instalación del tablero adosado en la pared, la colocación de las barras RST para las conexiones de fase, neutro y tierra, y la correcta fijación de los interruptores térmicos y demás elementos de protección. Se verificará que el tablero y sus componentes estén correctamente conectados y operen de acuerdo con las normativas eléctricas vigentes, asegurando una instalación segura y funcional antes de la finalización del servicio.
393 Provisión y colocación de Tablero de adosar metálico din para 24TM con barras RST N + tierra.
Los tableros de adosar metálico DIN para 24TM (Tres Térmicos Monofásicos) con barras RST (fase, neutro y tierra) incluye el suministro e instalación del tablero metálico adecuado para montar interruptores térmicos y otros dispositivos de protección. El trabajo consiste en la correcta instalación del tablero adosado en la pared, la colocación de las barras RST para las conexiones de fase, neutro y tierra, y la correcta fijación de los interruptores térmicos y demás elementos de protección. Se verificará que el tablero y sus componentes estén correctamente conectados y operen de acuerdo con las normativas eléctricas vigentes, asegurando una instalación segura y funcional antes de la finalización del servicio.
394 Provisión y colocación de Tablero de adosar metálico din para 36TM con barras RST N + tierra.
Los tableros de adosar metálico DIN para 36TM (Tres Térmicos Monofásicos) con barras RST (fase, neutro y tierra) incluye el suministro e instalación del tablero metálico adecuado para montar interruptores térmicos y otros dispositivos de protección. El trabajo consiste en la correcta instalación del tablero adosado en la pared, la colocación de las barras RST para las conexiones de fase, neutro y tierra, y la correcta fijación de los interruptores térmicos y demás elementos de protección. Se verificará que el tablero y sus componentes estén correctamente conectados y operen de acuerdo con las normativas eléctricas vigentes, asegurando una instalación segura y funcional antes de la finalización del servicio.
395 Provisión y colocación de Tablero de adosar metálico din para 48TM con barras RST N + tierra.
Los tableros de adosar metálico DIN para 48TM (Tres Térmicos Monofásicos) con barras RST (fase, neutro y tierra) incluye el suministro e instalación del tablero metálico adecuado para montar interruptores térmicos y otros dispositivos de protección. El trabajo consiste en la correcta instalación del tablero adosado en la pared, la colocación de las barras RST para las conexiones de fase, neutro y tierra, y la correcta fijación de los interruptores térmicos y demás elementos de protección. Se verificará que el tablero y sus componentes estén correctamente conectados y operen de acuerdo con las normativas eléctricas vigentes, asegurando una instalación segura y funcional antes de la finalización del servicio.
396 Instalacion de Puesto de medicion y Servicio de Abastecimirnto de Energia Monofásica en lugar definitivo con disyuntor hasta 40 Amper (incluye todos los materiales para acometida y pilastra)
La instalación de un puesto de medición y servicio de abastecimiento de energía monofásica incluye la provisión e instalación de todos los materiales necesarios para la acometida eléctrica, el disyuntor de hasta 40 amperios, la caja de medición y la pilastra para montar el sistema. El trabajo comprende la correcta conexión de los cables, la instalación del disyuntor para protección y la colocación de la pilastra en el lugar definitivo. Se verificará que la instalación cumpla con las normativas eléctricas vigentes y se realizará una prueba para asegurar su funcionamiento adecuado antes de la finalización del servicio.
397 Instalacion de Puesto de medicion y Servicio de Abastecimirnto de Energia Trifásica en lugar definitivo con disyuntor hasta 45 Amper (incluye todos los materiales para acometida y pilastra)
La instalación de un puesto de medición y servicio de abastecimiento de energía monofásica incluye la provisión e instalación de todos los materiales necesarios para la acometida eléctrica, el disyuntor de hasta 45 amperios, la caja de medición y la pilastra para montar el sistema. El trabajo comprende la correcta conexión de los cables, la instalación del disyuntor para protección y la colocación de la pilastra en el lugar definitivo. Se verificará que la instalación cumpla con las normativas eléctricas vigentes y se realizará una prueba para asegurar su funcionamiento adecuado antes de la finalización del servicio.
398 Construcción de Pilastra para medidor ANDE
La construcción de pilastra para medidor ANDE incluye la provisión e instalación de la estructura que albergará el medidor de energía de la ANDE. El trabajo consiste en la construcción de una base sólida, utilizando materiales adecuados (por ejemplo, concreto, hierro o acero) para garantizar la estabilidad y seguridad del medidor. Se asegurará que la pilastra esté correctamente nivelada, con el espacio adecuado para el medidor y las conexiones necesarias. Además, se realizará la instalación de la estructura de soporte para el medidor, y se verificará que cumpla con las normativas y especificaciones de la ANDE antes de la finalización del servicio.
399 Provisión y colocación de tablero caja metalica externo para medidor trifasico
La provisión y colocación de un tablero metálico externo para medidor trifásico incluye el suministro e instalación de una caja metálica resistente, adecuada para alojar el medidor trifásico y sus conexiones. El trabajo abarca la correcta fijación de la caja en el lugar designado, asegurando que esté bien anclada y protegida contra factores externos. La instalación también incluye la conexión adecuada de los cables de entrada y salida, y la configuración de los interruptores y componentes de protección necesarios. Se verificará que la caja y el sistema de medición cumplan con las normativas eléctricas vigentes y las especificaciones requeridas para medidores trifásicos antes de la finalización del servicio.
400 Provisión y colocación de tablero caja metalica externo para medidor monofasico
El tablero metálico externo para medidor monofásico incluye el suministro e instalación de una caja metálica resistente, adecuada para alojar el medidor monofásico y sus conexiones. El trabajo abarca la correcta fijación de la caja en el lugar designado, asegurando que esté bien anclada y protegida contra factores externos. La instalación también incluye la conexión adecuada de los cables de entrada y salida, y la configuración de los interruptores y componentes de protección necesarios. Se verificará que la caja y el sistema de medición cumplan con las normativas eléctricas vigentes y las especificaciones requeridas para medidores monofásico antes de la finalización del servicio.
401 Provision y Colocación de gabinete para medidor monofasico
EL gabinete para medidor monofásico incluye el suministro e instalación de un gabinete metálico adecuado para alojar el medidor de energía monofásico. El trabajo consiste en la fijación segura del gabinete en la ubicación designada, asegurando que sea accesible y esté protegido contra factores ambientales. Se realizará la conexión de los cables de entrada y salida de manera segura, y se instalarán los interruptores o dispositivos de protección necesarios. Se verificará que el gabinete y el medidor estén correctamente instalados y funcionando conforme a las normativas eléctricas vigentes antes de finalizar el servicio.
402 Provision y Colocación de gabinete para medidor trifasico
EL gabinete para medidor trifásico incluye el suministro e instalación de un gabinete metálico adecuado para alojar el medidor de energía trifásico. El trabajo consiste en la fijación segura del gabinete en la ubicación designada, asegurando que sea accesible y esté protegido contra factores ambientales. Se realizará la conexión de los cables de entrada y salida de manera segura, y se instalarán los interruptores o dispositivos de protección necesarios. Se verificará que el gabinete y el medidor estén correctamente instalados y funcionando conforme a las normativas eléctricas vigentes antes de finalizar el servicio.
403 Provision y Colocación de gabinete de hasta 9 medidores
EL gabinete para hasta 9 medidores incluye el suministro e instalación de un gabinete metálico de tamaño adecuado para alojar hasta 9 medidores de energía. El trabajo consiste en la fijación del gabinete en el lugar designado, asegurando que esté bien anclado, accesible y protegido contra factores ambientales. Se realizarán las conexiones eléctricas necesarias para cada medidor, incluyendo los dispositivos de protección requeridos, y se instalarán los interruptores correspondientes para cada uno de los medidores.
404 Línea de circuito monofásico para motor o motobomba
La línea de circuito monofásico para motor o motobomba incluye el suministro e instalación de todos los componentes necesarios para la conexión eléctrica del motor o motobomba. Esto incluye el cableado adecuado, las protecciones necesarias como interruptores térmicos y disyuntores, y la instalación de una caja de conexiones si es necesaria.
405 Excavación mas montaje de poste de madera y palma con accesorios monofásicos y trifásicos.
La excavación más montaje de poste de madera y palma con accesorios monofásicos y trifásicos incluye la excavación del terreno para la instalación de los postes, asegurando que la profundidad y el diámetro sean adecuados para garantizar la estabilidad de los postes. Posteriormente, se procederá con el montaje de los postes de madera o palma en el lugar designado, asegurándolos correctamente en la base excavada con cemento o anclajes adecuados.
El trabajo también incluye la instalación de los accesorios necesarios para las conexiones monofásicas y trifásicas, como aisladores, abrazaderas, cables y terminales, garantizando que se cumplan las normativas eléctricas vigentes y que las conexiones sean seguras. Finalmente, se realizará una verificación de la instalación para asegurar que el sistema funcione correctamente y cumpla con las especificaciones antes de la finalización del servicio.
406 Registro eléctrico con drenaje 40x40x70 cm
Los registros serán construidos con ladrillos comunes de 0,15m asentados con un mortero de dosaje Tipo B, los cuales tendrán la profundidad necesaria requerida por la pendiente, el fondo de los mismos llevarán ladrillos revocados con un mortero de dosaje Tipo M, en la parte superior debe ir amurado con mortero del Tipo M, el marco y bastidor sobre el que irá asentada la tapa de hormigón armado.
407 Ductos para inyeccion para aire acondicionado de 60x40 con MPU
La instalación de ductos para inyección de aire acondicionado de 60x40 con MPU (Unidad de Manejo de Aire) incluye la provisión e instalación de ductos de dimensiones 60x40 cm, diseñados para la distribución del aire acondicionado. El trabajo abarca el tendido de los ductos desde la unidad de manejo de aire (MPU) hasta las áreas correspondientes para la salida de aire, asegurando que la instalación sea eficiente en términos de flujo de aire y temperatura.
408 Rejillas de ductos de impulsion y extraccion de aire acondicionado 45x30
Las rejillas para conductos de impulsión y extracción de aire acondicionado de 45x30 cm incluye el suministro e instalación de rejillas metálicas o plásticas de las dimensiones especificadas, adecuadas para permitir un flujo de aire eficiente tanto en la entrada (impulsión) como en la salida (extracción) del sistema de aire acondicionado.
409 Remocion y sustitucion de extractor de baño con filtro F8
La remoción y sustitución de un extractor de baño con filtro F8 incluye el retiro del extractor de aire existente, asegurando que se desconecten correctamente las conexiones eléctricas y se retiren de manera segura. Luego, se procederá con la instalación de un nuevo extractor de baño con filtro F8, el cual está diseñado para mejorar la calidad del aire al filtrar partículas y contaminantes. El trabajo incluye la conexión eléctrica adecuada del nuevo extractor, la fijación segura del equipo en su ubicación y la verificación de su correcto funcionamiento.
410 Registro eléctrico de inspeccion 30x30x70 cm
La provisión y colocación de un registro eléctrico de inspección de 30x30x70 cm incluye el suministro e instalación de una caja o registro con las dimensiones especificadas, diseñada para proporcionar acceso seguro a las conexiones eléctricas y facilitar la inspección o mantenimiento del sistema eléctrico. El trabajo abarca la ubicación correcta y fijación del registro en el lugar designado, asegurando que esté accesible para futuras revisiones sin comprometer la seguridad.
411 Instalación de sistema puesta a tierra 5 OHM máximo para jabalina y soldado para 8 bc
La instalación del sistema de puesta a tierra con jabalina incluye la colocación de la jabalina enterrada a la profundidad adecuada para garantizar una resistencia máxima de 5 ohmios, la conexión mediante cables apropiados y soldadura de alta calidad. Se instalarán 8 barras de conexión (BC) para distribuir la corriente de fuga de manera efectiva. El sistema será verificado para asegurar que cumple con las normativas vigentes y que la resistencia no excede los 5 ohmios antes de finalizar el trabajo.
412 Provision y colocacion de Panel Central de Control PCI
EL Panel Central de Control PCI (Panel de Control Industrial) incluye el suministro e instalación de un panel diseñado para centralizar el control y monitoreo de sistemas eléctricos o industriales. El trabajo consiste en la correcta instalación del panel en un lugar accesible y seguro, asegurando que esté correctamente fijado y conectado a los circuitos correspondientes. El panel incluye los interruptores, medidores y controles necesarios para la operación de los sistemas que maneje.
413 Provision y colocacion de Alarma audio visual con sirena PCI.
LA alarma audiovisual con sirena PCI (Panel de Control Industrial) incluye el suministro e instalación de un sistema de alarma diseñado para alertar visual y auditivamente sobre cualquier evento o incidencia en el sistema controlado. El trabajo consiste en la correcta instalación de la sirena y las luces de señalización en ubicaciones estratégicas, asegurando que sean visibles y audibles en todo momento. Además, se conectará el sistema de alarma al panel de control (PCI) para su activación y monitoreo.
414 Provision y colocacion de Pulsadores manuales PCI
Los pulsadores manuales PCI (Panel de Control Industrial) incluye el suministro e instalación de pulsadores diseñados para activar o desactivar funciones específicas dentro de un sistema de control industrial. El trabajo consiste en la correcta ubicación y fijación de los pulsadores manuales en el panel o en puntos estratégicos del área de trabajo, asegurando su accesibilidad y visibilidad. Los pulsadores estarán conectados al Panel de Control Industrial (PCI), permitiendo el control manual de los sistemas.
415 Provision y colocacion de Indicadores luminosos-Señalización de salida PCI
Los indicadores luminosos para señalización de salida PCI (Panel de Control Industrial) incluye el suministro e instalación de luces o señales visuales para indicar las rutas de evacuación o salida en caso de emergencia. El trabajo consiste en la correcta instalación de los indicadores luminosos en lugares estratégicos y visibles, como cerca de las salidas, pasillos o áreas de escape, asegurando que sean fácilmente identificables.
416 Provision y colocacion de Detectores de Humo y Calor PCI
Los detectores de humo y calor PCI (Panel de Control Industrial) incluye el suministro e instalación de dispositivos diseñados para detectar la presencia de humo o un aumento anormal de temperatura en áreas específicas. El trabajo consiste en la correcta instalación de los detectores en puntos estratégicos, como cerca de fuentes de calor o en zonas de alto riesgo, asegurando que estén bien calibrados y conectados al Panel de Control Industrial (PCI) para su monitoreo y activación.
417 Provision y colocacion de Detectores Termovelocimétricos PCI
Los detectores termovelocimétricos PCI (Panel de Control Industrial) incluye el suministro e instalación de dispositivos capaces de detectar cambios rápidos en la temperatura en función de la velocidad del incremento térmico, lo que permite una respuesta temprana ante posibles incendios. Estos detectores estarán ubicados en áreas críticas donde el monitoreo de temperatura es esencial.
418 Pintura interior al látex para paredes, incluyendo selladores de base
Las paredes interiores serán pintadas con látex, recibirán un previo lijado de grano medio, luego una mano de sellador (en ningún caso se aplicará cal). El color es a definir con la Dirección de Obra.
Se utilizarán colores preparados en fábricas y no se permitirá el uso de colorante en pastas ni óxidos en polvo. La pintura látex se aplicará en capas finas, no debiendo darse ninguna mano antes que la anterior haya secado totalmente.
419 Pintura látex exterior previo tratamiento de base y sellador
Las paredes exteriores serán pintadas con látex, recibirán un previo lijado de grano medio, luego una mano de sellador (en ningún caso se aplicará cal). El color es a definir con la Dirección de Obra.
Se utilizarán colores preparados en fábricas y no se permitirá el uso de colorante en pastas ni óxidos en polvo. La pintura látex se aplicará en capas finas, no debiendo darse ninguna mano antes que la anterior haya secado totalmente.
420 Tratamiento siliconado de ladrillos vistos previa limpieza de superficie
Serán pintadas con dos manos de pintura anti moho, incoloro, previa limpieza de los ladrillos cuidando de no dañar la textura de los mismos. Si los ladrillos utilizados en el visto no son blancos, se procederá a la pintura con látex color cerámica (color preparado no usar pomo) de manera a no obtener colores cerámicos de otros tonos.
421 Pintura epoxica atoxica previa base con enduido cementicio
La aplicación de pintura epóxica atóxica sobre una base de enduido cementoso incluye primero la preparación de la superficie, aplicando un enduido para nivelarla, alisarla y dejar la lista para recibir la pintura. Una vez seco y lijado, se asegura que la base esté uniforme y libre de imperfecciones.
Posteriormente, se aplica la pintura epóxica atóxica, que es resistente a la abrasión y productos químicos, garantizando seguridad en ambientes de contacto con alimentos o personas. El proceso incluye el secado adecuado entre capas, logrando un acabado duradero, resistente y fácil de mantener, cumpliendo con las normativas de seguridad y protección.
422 Pintura de paredes al sintético
La pintura de paredes al sintético consiste en la aplicación de una capa de pintura sintética sobre superficies de paredes interiores o exteriores. El proceso incluye la preparación de la superficie, que puede incluir limpieza y reparación de imperfecciones, seguida de la aplicación de la pintura sintética, que proporciona un acabado suave y resistente. Esta pintura es duradera, fácil de limpiar y ofrece protección contra la humedad y el desgaste. Se aplicarán las capas de pintura necesarias, asegurando un acabado uniforme y de calidad. Finalmente, se dejará secar entre capa y capa para obtener un resultado final duradero y estéticamente agradable.
423 Pintura de linderos con membrana liquida y tela bidim
La pintura de linderos con membrana líquida y tela bidim consiste en aplicar una capa de membrana líquida impermeabilizante sobre los linderos (frontera o límites de una propiedad) para protegerlos contra la humedad y filtraciones. El proceso incluye la limpieza y preparación de la superficie antes de aplicar la membrana líquida, que se extiende uniformemente para crear una capa protectora. Luego, se coloca una tela bidim (geotextil) sobre la membrana líquida, que proporciona refuerzo y estabilidad adicional, mejorando la resistencia y durabilidad del sistema. El resultado final es una protección eficiente contra la humedad, filtraciones y desgaste, con una mayor durabilidad en las áreas expuestas.
424 Pintura de pisos al latex
La pintura de pisos al látex consiste en la aplicación de una capa de pintura a base de látex sobre superficies de piso, como concreto o cerámica. El proceso comienza con la preparación de la superficie, que incluye limpieza y eliminación de impurezas o restos de pintura vieja. Luego, se aplica una capa de pintura al látex, que proporciona un acabado duradero, fácil de limpiar y resistente a la abrasión. Dependiendo del tipo de piso y del acabado deseado, se pueden aplicar varias capas de pintura, dejando secar entre cada capa. La pintura al látex es ideal para pisos de interior debido a su flexibilidad y resistencia al desgaste.
425 Pintura A la Cal
Las paredes revocadas llevarán 4 (cuatro) manos de pintura a la cal, debiendo ser tratadas con 2 manos de blanqueo antes de la colocación del piso. No se permitirá adicionar a la pintura jabón ni aceite de ninguna clase.
426 Pintura De losa o cielorraso a latex
La pintura de losa o cielorraso a látex incluye la aplicación de una capa de pintura a base de látex sobre superficies de techos o losas. El proceso comienza con la preparación de la superficie, que puede incluir la limpieza de polvo, manchas o residuos y la reparación de imperfecciones. Luego, se aplica una capa de pintura látex, que es ideal para techos debido a su acabado mate, durabilidad y resistencia a la humedad.
427 Pintura De techo de tejuelones al barniz, tirantes y vigas sintético
El maderamen utilizado en general (vigas, tirantes y correas) será pintado con tres manos de aceite de lino, una primera mano a la colocación del maderamen y dos manos de terminación, con barniz sintético esmaltado color cedro. Será importante la aplicación de pintura preventiva agroquímica para combate de termitas u otros insectos parásitos. Merece especial atención las partes de madera escondida en la mampostería.
428 Pintura A latex sobre tejuelas
La pintura a látex sobre tejuelas consiste en la aplicación de pintura a base de látex sobre tejuelas de techos, generalmente de material cerámico o similar. El proceso comienza con la limpieza adecuada de las tejuelas, eliminando polvo, suciedad o restos de grasa, y reparando cualquier imperfección en la superficie.
429 Pintura De madera al esmalte sintético
Consiste en la pintura de todas las aberturas de madera al esmalte sintético. Se deberá realizar una previa limpieza, para luego aplicar dos manos de pintura al esmalte sintético, color a ser definido por la Dirección de Obra.
Se aplicarán en capas finas, no debiendo darse ninguna mano antes que la anterior haya secado totalmente.
430 Pintura Al barniz
Las maderas irán pintadas a dos manos con aceite de lino triple cocido y dos manos de barniz sintético esmaltado. Antes de la pintura deberá limpiarse de polvo y resina toda la madera.
431 Pintura Metálicas al sintético
Consiste en la pintura de todas las aberturas metálicas. Se deberá realizar una previa limpieza, para luego aplicar dos manos de pintura anticorrosiva diluida en un 10% de diluyente, y por último llevarán dos manos de pintura esmalte sintético, color a ser definido por la Dirección de Obra. Se aplicarán en capas finas, no debiendo darse ninguna mano antes que la anterior haya secado totalmente.
432 Pintura De Marcos metálicos al esmalte sintético con previo anti óxido
Consiste en la pintura de todas las aberturas metálicas. Se deberá realizar una previa limpieza, para luego aplicar dos manos de pintura anticorrosiva diluida en un 10% de diluyente, y por último llevarán dos manos de pintura esmalte sintético, color a ser definido por la Dirección de Obra. Se aplicarán en capas finas, no debiendo darse ninguna mano antes que la anterior haya secado totalmente.
433 Pintura Al esmalte Sintetico. Previa anticorrosiva
Antes de pintar se procederá a limpiarlas, secando todo herrumbre, grasa, suciedad, etc. Irán pintadas con pintura anticorrosiva acromato de zinc, a dos manos, la primera antes de su colocación y la segunda después de la misma. Sobre esta última mano de pintura anticorrosiva se pintará con dos manos de pintura sintética.
434 Limpieza con acarreo y retiro con Contenedor
El Contratista efectuará todos los trabajos necesarios para mantener la obra perfectamente limpia (interior/exterior) y en condiciones de uso.
Se deberán retirar todos los restos de materiales del predio. Las obras auxiliares construidas por el Contratista (depósitos, retretes, etc.), serán desmanteladas y retiradas.
Las canchas de mezclas serán levantadas. Se deberá prever la colocación de empastado en los lugares utilizados para el sitio de obra al término de la misma.
Todos estos trabajos deberán tener la aprobación de la Fiscalización de Obra
Estas Normas Paraguayas de Accesibilidad al Medio Físico fueron elaboradas por la CTN 45 ACCESIBILIDAD Subcomité Accesibilidad al Medio Físico, y aprobadas por el Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN). Se encuentran publicadas en el Portal de Contrataciones Públicas (www.contrataciones.gov.py), vínculo Marco Legal/Documentos de Interés, desde donde podrán ser descargadas.
Las normas de accesibilidad que serán aplicadas deben incluirse en la Lista de Cantidades (Cómputo métrico) del Formulario de Oferta para permitir su cotización en conjunto con las obras objeto del contrato.
En el marco de la política de Compras Públicas Sustentables, cuyo fundamento radica en la consideración de prevalencia del impacto ambiental y social al momento de llevar adelante una contratación pública, las contratantes deberán establecer la inclusión de las Normas Técnicas en los pliegos de bases y condiciones para las contrataciones que tengan por objeto una obra nueva (Ej.: construcción de edificios, hospitales, escuelas, plazas, calles, y todas las obras que comprendan espacios de uso público, etc.)
En las contrataciones de servicios de reparación y mantenimiento de edificios, así como en la restauración de edificios históricos podrán aplicarse las Normas de Accesibilidad en la medida que razonablemente puedan ser admitidas.
El cumplimiento de estas normas en la ejecución de los trabajos deberá ser exigido a los contratistas, y para el efecto, se tomarán como referencia las Normas de Accesibilidad de las Personas al Medio Físico elaboradas por el Comité Técnico de Normalización CTN 45 Accesibilidad, del Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN).
La obra debe ser ejecutada por el contratista principal y los subcontratistas en su caso, teniendo en cuenta la legislación vigente en materia ambiental, y las evaluaciones, licencias, autorizaciones, permisos, según corresponda, con el fin de que la misma cause impacto negativo mínimo directo o indirecto al medio ambiente.
Se entiende por impacto negativo todo el conjunto de alteraciones directas e indirectas provocadas por las actividades humanas sobre el medio físico, biótico, socio-económico, cultural, histórico y antropológico y que resulten costos sociales para el Estado y una disminución de la calidad de vida de la población en la que se va a ejecutar la obra.
no aplica
Descripción
Ejemplos:
[Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental emitido por la Secretaría del Medio Ambiente (SEAM)]
[Permisos de la ERSSAN]
En este apartado la convocante deberá indicar los siguientes datos:
Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:
| SE ENCUENTRA ADJUNTO EN EL SICP. | ||
Los planos de la obra con la respectiva aprobación municipal se encuentran publicados en el SICP junto con el expediente del llamado.
Se entregará al contratista en forma gratuita, un (1) ejemplar de los planos que a su vez será publicado en el SICP con la convocatoria de la contratación. El contratista se encargará de obtener, por su cuenta, todos los demás ejemplares que pudiese necesitar. El contratista no podrá utilizar para otros fines distintos a los del contrato, ni comunicar a terceros los planos, especificaciones y demás documentos presentados por la contratante, excepto si ello se considera estrictamente necesario para la ejecución del contrato.
La contratante es responsable por la obtención y entrega de los planos al contratista antes de la expedición de la orden de inicio de los trabajos, conforme a las disposiciones municipales vigentes y toda otra aprobación necesaria para el inicio de la ejecución de las obras.
El atraso de parte de la contratante en la entrega de los planos prorrogará en igual forma el inicio de la ejecución de las obras.
El contratista deberá tener en la zona de obras un (1) ejemplar de los planos, variaciones o cualquier otra comunicación que se realice en virtud del contrato, realizados por él de acuerdo con las condiciones previstas en los párrafos precedentes o recibidos de la contratante para que pueda ser verificado y utilizado por el fiscal de obra. Cuando la obra requiera medidas de mitigación de riesgo como resultado de la evaluación de impacto ambiental, el documento que las contenga deberá estar disponible en el sitio de obras.
La contratante tendrá derecho de acceder a cualquier documentación relacionada con la obra que se encuentre en la zona de obras.
El contratista deberá notificar al fiscal de obra por escrito, con copia a la contratante, cuando la planeación o ejecución de las obras pudiera retrasarse o interrumpirse, como consecuencia de que el fiscal de obra o la contratante no presentaran en un plazo razonable los planos que están obligados a enviar al contratista conforme al contrato. La notificación del contratista debe precisar las características y fechas de entrega de dichos planos.
Si los retrasos de la contratante o del fiscal de obra en la entrega de los planos o presentación de las instrucciones resultaran en perjuicio del contratista, este último tendrá derecho a indemnización por este perjuicio.
La obra a ser realizada será conforme a lo siguiente:
La obra a ser realizada será conforme a lo siguiente:
El plazo de ejecución será de 90 dias apartir de la orden de inicio/ trabajo.
Se confeccionará un acta de inicio para dejar establecido la fecha en que la empresa inicia los diferentes trabajos encomendados por el Fiscal de Obras designado y el Jefe de SECRETARIA DE OBRAS, a fin de cumplir con los formalismos pertinentes al día siguiente de la firma del contrato.
A la ejecución del 100% de los rubros intervinientes de cada orden de trabajo emitida en función a los proyectos de obra solicitados, la GOBERNACION procederá a la Recepción Provisoria de los trabajos, labrándose un acta en el que se asentaran las tareas faltantes o las reparaciones y/o rectificaciones que sean necesarias, originados en defectos de construcción, a efectos de que el Contratista proceda en un plazo breve y perentorio no mayor de 3 días calendarios, a la ejecución de los mismos.
Se remitirán actas de conformidad donde se indiquen las mediciones y porcentajes para los certificados correspondientes.
LUGAR EN EL predio de la Gobernación central -cuidad de Aregua, en áreas administrativas de la secretaria de Educación y Secretaria de Salud
Las obras contratadas que requieran de la obtención de requisitos de carácter ambiental, no podrán iniciarse antes de la obtención y presentación a la contratante de dichos requisitos.
Las empresas contratistas encargadas de la construcción de obras de infraestructura y/o viales tendrán la obligación de exhibir gráficamente letreros o vallas en lugares visibles que identifiquen a la obra y deberá contener mínimamente cuanto sigue:
El código QR mencionado en la presente cláusula, es generado a través del SICP con la emisión del código de contratación, permitiendo que a través de aplicaciones móviles pueda ser corroborada la información disponible del contrato y la situación contractual del mismo.
La convocante puede incluir otros requisitos adicionales, como por ejemplo:
No aplica
Para los procedimientos de Menor Cuantía, este tipo de procedimiento de contratación estará preferentemente reservado a las MIPYMES, de conformidad al artículo 34 inc b) de la Ley N° 7021/22 ‘’De Suministro y Contrataciones Públicas". Son consideradas Mipymes las unidades económicas que, según la dimensión en que organicen el trabajo y el capital, se encuentren dentro de las categorías establecidas en el Artículo 5° de la Ley N° 4457/2012 ‘’PARA LAS MICRO, PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS’’, y se ocupen del trabajo artesanal, industrial, agroindustrial, agropecuario, forestal, comercial o de servicio
El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:
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De manera a establecer indicadores de cumplimiento, a través del sistema de seguimiento de contratos, la convocante deberá determinar el tipo de documento que acredite el efectivo cumplimiento de la ejecución del contrato, así como planificar la cantidad de indicadores que deberán ser presentados durante la ejecución. Por lo tanto, la convocante en este apartado y de acuerdo al tipo de contratación de que se trate, deberá indicar el documento a ser comunicado a través del módulo de Seguimiento de Contratos y la cantidad de los mismos.