El Suministro deberá incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado, por lo tanto, dichos bienes y servicios serán suministrados por el Proveedor como si hubiesen sido expresamente mencionados, salvo disposición contraria en el Contrato.

Los bienes y servicios suministrados deberán ajustarse a las especificaciones técnicas y las normas estipuladas en este apartado. En caso de que no se haga referencia a una norma aplicable, la norma será aquella que resulte equivalente o superior a las normas oficiales de la República del Paraguay. Cualquier cambio de dichos códigos o normas durante la ejecución del contrato se aplicará solamente con la aprobación de la contratante y dicho cambio se regirá de conformidad a la cláusula de adendas y cambios.

El Proveedor tendrá derecho a rehusar responsabilidad por cualquier diseño, dato, plano, especificación u otro documento, o por cualquier modificación proporcionada o diseñada por o en nombre de la Contratante, mediante notificación a la misma de dicho rechazo.

• Identificar el nombre,  cargo  y  la dependencia de la Institución de quien solicita el procedimiento de contratación a ser publicado.
• UOC Convocante: Corte Suprema de Justicia
• Unida o área requirente: Dirección de Infraestructura Física
• Funcionario o Técnico responsable: Arq. Carolina Ruffinelli
• Dependencia y Cargo que desempeña: Directora - Dirección de Infraestructura Física
• Justificación de la necesidad que se pretende satisfacer mediante la contratación a ser realizada.
• El presente llamado a licitación tiene por objeto la contratación del servicio de "MANTENIMIENTO, REPARACIONES Y CAMBIO DE LAS AISLACIONES DEL 2° PISO BASAMENTO DEL PALACIO DE JUSTICIA DE ASUNCIÓN - AD REFERENDUM", a fin de garantizar el adecuado y correcto funcionamiento de la infraestructura edilicia del Poder Judicial, este llamado se enfoca a cambiar ciertos componentes del edificio que a la fecha ya cumplieron su vida útil y que generan graves inconvenientes a los usuarios. - Es importante mencionar que el mencionado edificio tiene más de 35 años de antigüedad, motivo por el cual es urgente renovar las aislaciones del basamento.
• Justificación de la planificación, si se trata de un procedimiento de contratación periódico o sucesivo,  o si el mismo responde a una necesidad temporal.
• El presente llamado responde a una necesidad temporal, con la urgencia de la realización de un mantenimiento y reparación del sistema de impermeabilización de las terrazas o azoteas, debido a que con cada lluvia, se producen innumerables filtraciones y goteras.
• Justificación de las especificaciones técnicas establecidas.
• Las Especificaciones Técnicas, son resultante de los requerimientos a ser ejecutados, elaborada conforme a las necesidades de la solicitante a ser cumplidas, dichas necesidades se encuentran reflejadas y descriptas en las Especificaciones Técnicas.

ÍTEM Nº	BIEN/SERVICIO	UNIDAD DE MEDIDA	PRESENTACION	CANTIDAD
1	Trabajos Preliminares	un	Evento	1
2	Demolición de pisos, incluyendo contrapisos, carpetas y aislación impermeable existente, con retiro del sitio donde se realizará el servicio	m2	Evento	1800
3	Remoción de bandejas colectoras (boquetas) existentes	un	Evento	36
4	Aislación hidrófuga en piso de terraza: carpeta de regularización con mortero fibrado; 1ª capa de aislación con pintura acrílica elastómera con refuerzo de manta geo textil sobre cartón asfaltico; contrapiso de Hormigón de cascote sobre cartón asfaltico; carpeta de regularización con mortero fibrado; 2ª capa de aislación con pintura acrílica elastómera con refuerzo de manta geo textil sobre cartón asfaltico; colocación de cartón asfáltico de 300 gamos/m2.	m2	Evento	1800
5	Ejecución de muretas de ladrillos comunes de 0.15 m. con revoque 1:4 (cemento: arena) + aditivo plastificante	ml	Evento	605
6	Bandejas colectoras en chapa galvanizada Nº 16 - rejillas metálicas 40x40 cm, según planos y especificaciones técnicas	un	Evento	36
7	Limpieza de caños bajadas de aguas pluviales	un	Evento	36
8	Caño PVC de 110mm para desagüe pluvial (incluye revestimiento de cañerías)	ml	Evento	12
9	Piso cerámico natural	m2	Evento	1800
10	Tratamiento de junta de dilatación	ml	Evento	70
11	Refuerzo de las bases metálicas de las Torres de Enfriamiento	un	Evento	4
12	Remoción y recolocación de bandeja de protección para retiro de escombros sobre la calle Testanova	gl.	Evento	1
13	Retiro y recolocación de depósitos metálicos	gl.	Evento	1
14	Retiro y recolocación de mamparas de cristal templado	gl.	Evento	1
15	Limpieza final del sitio	gl.	Evento	1

 

I.- ESPECIFICACIÓNES TÉCNICAS DE AISLACIONES

 

NORMAS GENERALES DEL SERVICIO

En este marco del mantenimiento reparador deberán ser ejecutadas acciones netamente correctivas, es decir realizar los trabajos de reparaciones en los rubros de contrapisos, aislaciones, pisos, etc., que en muchos casos para la ejecución de los rubros descriptos será necesario realizar trabajos previos o preliminares como ser demoliciones de pisos, y carpetas alisadas, desalije material demolición, limpieza, etc., cuyos costos deberán estar incluidos en cada rubro a ser ejecutado. Se deberá incluir los costos de equipamientos y/o maquinarias especiales necesarios para la correcta ejecución de trabajos como ser, hormigoneras, martilletes eléctricos, sopletes, amoladoras, poli corte para cortadoras de pisos y las herramientas básicas para albañilería.

 

1. TRABAJOS PRELIMINARES

El Proveedor tendrá a su cargo el montaje del obrador que se ubicará donde la Supervisión lo indique. No se admitirá la sustitución de este obrador por el alquiler de casas y/o terrenos en los alrededores del Palacio de Justicia de Asunción, salvo situación insalvable de insuficiencia de espacios en el edificio. El Proveedor presentará el diseño, características y todo otro elemento que permita a la Supervisión aprobar la ejecución del obrador.

El obrador deberá mantenerse en perfecto estado de conservación y funcionamiento durante el periodo del servicio, a cargo del Proveedor.

El Proveedor desmantelará el obrador y lo retirará del predio juntamente con todas las demás construcciones o instalaciones ejecutadas por el mismo, procediendo a sí mismo al sellado de conexiones correspondientes a cañerías o cualquier otro trabajo para eliminar las mencionadas construcciones provisorias. Esto se realizará una vez culminada la demolición del piso y aislaciones existentes y con la autorización previa de la Supervisión.

La implantación y diseño final de estas instalaciones será aprobado por la Supervisión quien verificará el cumplimiento estricto de lo especificado y autorizará la ejecución. Se proveerá instalación eléctrica.

Elementos obligatorios

El Proveedor deberá mantener obligatoria y permanentemente en el obrador, a disposición de la Supervisión los siguientes elementos, en perfecto estado de conservación.

a)      Una (1) cinta de acero de cincuenta (50) metros.

b)      Una (1) cinta de acero de veinticinco (25) o treinta (30) metros.

c)      Un (1) botiquín para primeros auxilios.

Los materiales a ser acopiados en el 2do. piso basamento, deberán ser transportados a través de un montacargas cuyo sitio será indicado por la Supervisión.

 

2. DEMOLICIONES

 

GENERALIDADES

Antes de iniciarse los trabajos, se deberá realizar las demoliciones de acuerdo al rubro a ejecutarse. Para ello deberá de señalizarse adecuadamente el área de influencia de dichos trabajos a fin de evitar accidentes. El Proveedor deberá proceder a la demolición de los elementos a ser retirados, cuidando de no afectar las partes existentes y a conservar. Para ello, el Proveedor deberá disponer los elementos necesarios para ese fin como ser: coberturas, herramientas.  El producto de las demoliciones, toda vez que reúna las condiciones, podrá ser utilizado en contrapisos y rellenos, previa autorización de la Supervisión. El Proveedor deberá disponer mínimamente contenedores metálicos en forma permanente para el acopio de escombros y residuos procedentes de los trabajos realizados salvo que el retiro de los mismos se haga de forma directa a través de camiones volquetes, en ese caso se deberá coordinar con la Supervisión el área de estacionamiento y los horarios para la descarga de los escombros. Estos contenedores deberán evacuarse periódicamente de manera que uno de ellos siempre quede con espacio disponible.

Los escombros productos de demoliciones, serán retirados del sitio a través de un tubo de descarga, anclados y amarrados desde la terraza del 2do piso al contenedor que estarán ubicados sobre las calles Testanova y De La Conquista, para lo cual se deberá desmontar una parte de la bandeja de protección sobre la calle Testanova, a fin de facilitar la instalación del tubo de descarga, el retiro de los escombros se realizará en los horarios establecidos preferentemente a partir de las 13.30hs. los días hábiles una vez que termine el horario laboral habitual del Palacio de Justicia de Asunción y los fines de semana o habrán restricciones de horarios para el efecto, a fin de evitar molestias, tanto a los funcionarios como a la ciudadanía en general que acuden al edificio. Esta bandeja de protección desmontada, deberá ser inmediatamente colocada una vez terminados los trabajos de retiro de escombros.

Los contenedores llenos de escombros deberán retirarse de forma inmediata.

 

REMOCIÓN DE PISO EXISTENTE, INCLUYE RELLENO Y CAPAS DE AISLACIONES EXISTENTES.

Este trabajo consistirá en la demolición de todas las superficies de pisos existentes según lo indicado en planos.

Es necesario establecer medidas de seguridad para evitar daños y accidentes.

Todos los elementos resultantes de la demolición hasta el nivel de losa de Hº Aº. Deberán ser acopiados en el lugar donde sea indicado por la Supervisión hasta su disposición final a partir del horario indicado.

En caso de existir aún instalaciones de servicios en funcionamiento, estas deberán cortarse antes de la iniciación de las demoliciones.

Las demoliciones deben ejecutarse con las normas de seguridad, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas.

Se debe realizar el desalije del material demolido, limpieza, cuyos costos deberán estar incluidos en cada rubro a ser ejecutado. Se deberá incluir los costos de equipamientos y/o maquinarias especiales necesarios para la correcta ejecución de trabajos.

 

3. REMOCION DE BANDEJAS COLECTORAS (BOQUETAS) EXISTENTES

El retiro de las bandejas colectoras se hará, con mucho cuidado para no estropear los caños de bajada que corresponden a cada bandeja colectora. La remoción se realizará de manera cuidadosa, bajo la Inspección del Supervisor, utilizando todas las herramientas de mano y no se permitirá la utilización de martillete demoledor en el caso de que la base corresponda a estructura de hormigón armado, con atención de no afectar a la estructura de hormigón armado.

Los materiales provenientes de las demoliciones deberán ser retirados inmediatamente del sitio y cargados en un contenedor que estará ubicado en la calle.

Estas boquetas una vez retiradas serán depositadas en un lugar donde indique la Supervisión para ser retiradas posteriormente del sitio por el Proveedor sin costo para el contratante.

 

4. AISLACIONES

 

GENERALIDADES

Para los fines de estas especificaciones quedan definidos como Aislaciones todos aquellos trabajos que tienen por objeto la estanqueidad de lo intervenido mediante el empleo de materiales impermeables y de cuidados constructivos, que den a la superficie protección contra la penetración del agua, sea ésta de infiltración, perforación bajo presión, como la humedad del suelo.

Los materiales y los procesos constructivos a ser empleados en la impermeabilización por el Proveedor serán previamente aprobados por la Supervisión, quién los verificará estrictamente en la realización de los trabajos. Se deberán presentar catálogos de los materiales a ser empleados y luego se seguirá estrictamente las especificaciones del fabricante.

En vista a lo delicado del trabajo a ser realizado, y teniendo en consideración las consecuencias perniciosas de la mala ejecución de los mismos, se exige que el rubro sea ejecutado por personal especializado, de comprobada solvencia profesional. El Proveedor deberá proponer al Supervisor, al especialista o empresa especializada a efectos de su aprobación. 

Se establece claramente que el único responsable de la impermeabilidad de los trabajos es el Proveedor, a cuyo exclusivo cargo estarán las reparaciones posteriores necesarias si se comprobara entradas de agua o presencia de humedad.

 

AISLACIÓN DE AZOTEAS CON DOBLE MEMBRANA Y PROTECCIÓN MECÁNICA CON PISOS.

AZOTEAS TRANSITABLES

La aislación de todas las azoteas transitables estará compuesta de las siguientes capas:

1. Ejecución de muretas de ladrillos comunes de 0.15 m. con revoque 1:4 (cemento: arena) + aditivo plastificante, para divisorias de sectorización de las losas, la altura de estas muretas tendrán un promedio de 12 cm. (2 hiladas). Las divisorias deberán tener una cuadricula de 4.00x4.00 mts, según replanteo in situ, previamente aprobado por la Supervisión.
2. Colocación de las boquetas de desagüe pluvial en los lugares indicados. Éstas deberán ir macizados en el hormigón estructural con hormigón grouting, en segunda etapa, de tal forma a que no aflore el nivel superior de hormigón estructural, cuidando los conceptos de hermeticidad y vedación hidráulica durante el proceso.
3. Aplicación de carpeta de regularización con una dosificación de 1:4 (cemento y arena) + aditivo plastificante + fibras de polipropileno (600 gramos/ bolsa de cemento) sobre losa de hormigón estructural, con acabado liso de al menos 10 mm. de espesor.
4. Colocación de lámina separadora (cartón asfáltico de 300 gramos/m2) SIN SOLAPES, la aplicación de esta lámina separadora deberá ser colocada con una separación de 5 cm. para una mejor adherencia a la superficie de contacto, según plano de detalles.
5. Aplicación de IMPERMEABILIZANTE ACRILICO ELASTÓMERICO FIBRADO con refuerzo de manta geotextil no tejida de filamentos continuos de poliéster (VP05 de 0,05 kg/m² equivalente a dos capas de velo de vidrio). Esta manta deberá ser aplicada sobre la segunda mano de imprimación de la pintura hasta completar 2 Kg/m2.
6. Colocación de lámina separadora (cartón asfáltico de 300 gramos/m2) CON SOLAPES, la aplicación de esta lámina separadora deberá ser colocada con un solape mínimo de 3 cm., previa a la ejecución del contrapiso con pendiente, esto es a los efectos de evitar la adherencia entre dos estructuras rígidas sucesivas, y así evitar fisuras o rotura de la capa aislante debido a la dilatación diferencial entre las mismas.
7. Colocación de caños de PVC de 50mm. con tapa y base dentada que servirá  para registro de inspección del funcionamiento de la aislación durante el proceso de ejecución de los trabajos. Según plano de detalle.
8. Ejecución del contrapiso con pendiente hacia las boquetas, ésta deberá ser hecha con hormigón de cascotes cerámicos 1:3:4 (cemento: arena: cascote cerámico) u hormigón alivianado con la densidad requerida a fin de que pueda servir de base a la segunda membrana a ser aplicada sobre ésta, antes de la ejecución del piso de terminación superior. El espesor mínimo del contrapiso en las boquetas será de 5 cm. que quedará garantizado con un encofrado cuadrangular, ubicado en la posición correcta, a fin de asegurar la ejecución y precisión adecuada, teniendo presente la posterior colocación del marco de la rejilla de la boqueta en el piso, la pendiente mínima de 1 % hacia el desagüe.
9. Aplicación de carpeta de regularización con una dosificación de 1:4 (cemento y arena) + aditivo plastificante + fibras de polipropileno (600 gramos/ bolsa de cemento) sobre losa de hormigón estructural, con acabado liso de al menos 10 mm. de espesor.
10. Colocación de lámina separadora (cartón asfáltico de 300 gramos/m2) SIN SOLAPES, la aplicación de esta lámina separadora deberá ser colocada con una separación de 5 cm. para una mejor adherencia a la superficie de contacto, según plano de detalles.
11. Aplicación de IMPERMEABILIZANTE ACRILICO ELASTÓMERICO FIBRADO con refuerzo de manta geotextil no tejida de filamentos continuos de poliéster (VP05 de 0,05 kg/m² equivalente a dos capas de velo de vidrio). Esta manta deberá ser aplicada sobre la segunda mano de imprimación de la pintura hasta completar 2 Kg/m2.
12. Colocación de lámina separadora (cartón asfáltico de 300 gramos/m2) CON SOLAPES, la aplicación de esta lámina separadora deberá ser colocada con un solape mínimo de 3 cm., previa a la ejecución del contrapiso con pendiente, esto es a los efectos de evitar la adherencia entre dos estructuras rígidas sucesivas, y así evitar fisuras o rotura de la capa aislante debido a la dilatación diferencial entre las mismas.
13. Piso de tejuelita cerámica prensada asentado sobre mortero 1:6 (cemento: arena) + aditivo plastificante, con 20mm. de espesor y rendijas de 3mm. de espesor rellenado con rejunte industrializado y juntas de retracción de 8 mm. de espesor cada 3.00 mts rellenado con sellador elástico poliuretano mono componente, el Proveedor presentará una propuesta de diseño de juntas a la Supervisión, previa a la ejecución de rubros. En la unión con las paredes se colocarán tejuelas a modo de zócalo, pero con una inclinación de 60° apartando su pie del muro y penetrando superiormente en este último. En la zona de canales se colocarán las tejuelas con el largo en la dirección del escurrimiento del agua. Se tomará especial cuidado en el cierre con tejuelas en torno a las boquetas de bajada de manera a proteger los bordes de membrana. El Proveedor propondrá el trazado de las juntas de dilatación necesarias en el piso de tejuelas, que será aprobado por la Supervisión. Según plano de detalles.

 

5. EJECUCION DE MURETAS DE LADRILLOS COMUNES DE 0.15 M

Todos los materiales a incorporar y a utilizar en los trabajos serán de buena elaboración y terminación.

Los materiales perecederos deberán llegar al sitio en envases de fábrica y cerrados.

 

Ladrillos comunes

Los ladrillos comunes indicados como tales en estas Especificaciones Técnicas, son aquellos fabricados con máquinas amasadoras y prensadoras de la pasta. Los mismos serán de primera calidad, de pasta arcillosa homogénea y densa, exentos de sales, materias orgánicas, etc., y, tampoco se aceptarán los provenientes de zonas reconocidas por salitrosas. Este material será objeto de especial cuidado, de modo a que cada parte de los trabajos se ejecuten con un solo tipo de ladrillos, de color uniforme, de una sola medida, perfectamente cocido, plano, sonoro, de aristas vivas, sin grietas, cavernas o núcleos calcáreos. Antes de ser colocados, los ladrillos deberán ser mojados abundantemente. Este procedimiento será común para todos los ladrillos de arcilla cocida.

Todos los muros de mampostería o de hormigón que por una cara tengan contacto con el suelo y por la otra quede a la vista, tanto interior como exterior, serán tratados para no permitir el paso de la humedad.

 

Para la aislación se aplicará, del lado del suelo, una capa de revoque hidrófugo con mortero m2 de por lo menos 10mm de espesor, alisado con fratás. Aplicación de IMPERMEABILIZANTE ACRILICO ELASTÓMERICO FIBRADO con refuerzo de manta geotextil no tejida de filamentos continuos de poliéster (VP05 de 0,05 kg/m² equivalente a dos capas de velo de vidrio). Esta manta deberá ser aplicada sobre la segunda mano de imprimación de la pintura hasta completar 2 Kg/m2

 

6.  BANDEJAS COLECTORAS (BOQUETAS)

Los sumideros a colocar en las azoteas comprenden una boqueta para la toma de agua y su conexión en embudo al caño de bajada y la rejilla de tapa.

Las boquetas a ser proveidas por el Proveedor, serán de chapa negra de acero Nº14, de planta cuadrada con dos gradas, a fin de permitir el libre apoyo de la rejilla, conforme detalle de bandeja. La boqueta debe tener pestañas para su apoyo sobre el contrapiso de nivelación, Todas las soldaduras serán hechas exclusivamente mediante arco voltaico. El Proveedor deberá confeccionar una muestra de estos elementos a fin de obtener la aprobación de la Supervisión.

Para la colocación de la boqueta deberá dejarse el hueco correspondiente en la losa de hormigón antes del cargado de la misma. Posteriormente deberá hacerse un bloque de hormigón tipo H1 con hidrófugo, encofrado inferior mediante, que sujete al caño de bajada y que interiormente reproduzca la misma forma de embudo de la boqueta a colocar. Para ello deberá usarse un molde de chapa en forma de embudo que hará de encofrado interior y asegurará que el hormigón vertido adquiera una forma tal que la boqueta asiente posteriormente con una holgura de 2 cm.

Al realizarse la impermeabilización de la azotea, se cuidará de que las membranas de aislación lleguen hasta el borde del embudo y cubra hasta el asiento de la boqueta, incluso deberá prolongarse su efecto de vedación dentro de la boqueta mediante la aplicación de masilla bituminosa con cargas minerales inertes previa pintura con material de adherencia.

Esta masilla bituminosa se extenderá hasta el caño de bajada.

Inmediatamente se coloca la boqueta presionando fuertemente y extrayendo el exceso de masilla bituminosa. La altura de boqueta colocada no debe exceder el nivel del contrapiso de nivelación de la azotea. Posteriormente, se aplica una membrana del mismo tipo empleado en la impermeabilización de la azotea, por encima de las pestañas de la boqueta uniéndola al contrapiso de nivelación, para asegurar que toda el agua escurra realmente dentro de ella sin filtraciones.

 

7.   LIMPIEZA DE BANDEJAS COLECTORAS Y CAÑOS DE BAJADA

Con el fin de remover cualquier material extraño que se haya introducido en las tuberías durante la instalación, se requiere efectuar una limpieza ("flushing") de todas las tuberías una vez instaladas.

El caudal requerido para dicha limpieza será tal que permita obtener una velocidad en el flujo de agua, como mínimo, 10 pies/seg, y el mismo no deberá ser inferior a la tasa de flujo nominal de diseño del sistema respectivo.

El caudal de agua requerido para producir una velocidad en el flujo de 10 pies/seg, en tuberías   cédula (sch) 40  es el siguiente

 

DIÁMETRO TUBERÍA (PULGS.)	GASTO VOLUMÉTRICO (GPM)
6	880
8	1560
10	2600

 

La Empresa Proveedora tendrá como responsabilidad el prever los equipos, conexiones, materiales y métodos que sean necesarios para la ejecución de la limpieza y solicitar su aprobación respectiva a la Supervisión.

En todos los casos la limpieza continuará hasta que el agua salga limpia. Cuando se planifiquen dichas limpiezas, se debe dar atención a la forma como se dispondrá del agua para que no cause daños a las propiedades y equipos de HIDROCAPITAL o de terceros.

Las rejillas de techo plano desaguarán en la columna de bajada por medio de una tubería horizontal colgada por debajo de la losa. Las bajadas serán de PVC conectarán en su parte inferior con los tramos horizontales, que desaguarán directamente sobre la calzada (por debajo de la acera peatonal). Las columnas se fijarán a las paredes mediante flejes de acero galvanizados de 1/8"x3/4", que irán atornillados a las mismas mediante tarugos de pared, a intervalos de 1,50m.

Estos son los colectores que reciben la descarga de las columnas y conducen las aguas hasta la calzada. Toda la tubería de Ø 150mm será de PVC.

Los ramales horizontales bajo la vereda que desaguan sobre la calzada son grupos de caños de Ø110mm, los cuales se protegerán con una envoltura de hormigón. Si esto no fuera posible, se hará una galería de HºAº de sección equivalente.

Una vez terminada la colocación de la tubería pluvial se someterá a la prueba de estanqueidad siguiente:

• Se comienza por el último piso o azotea. Se tapona la bajada a nivel del piso inferior. Esto puede hacerse con una cámara de balón deportivo ("vejiga"), que se introduce sin aire dentro del tubo. Después se la va inflando, hasta que lo llene completamente y ejerza presión sobre sus paredes. Este taponamiento debe ser completamente estanco, no permitiendo entrada ni salida de agua.

• Se debe prever que estas cámaras de goma no puedan ser movidas de su sitio debido a la presión, para lo cual se prolongará una soga atado al mismo hasta un sostén en el piso superior.

• A continuación se procede a llenar la tubería. En esta forma, la tubería estará trabajando aproximadamente a la máxima presión estática a que será expuesta en servicio.

• Después del llenado, se deja transcurrir 4 horas, y si en ese lapso no se observa disminución de nivel del líquido ni pérdidas en ningún punto, se da como aprobada la prueba. En caso de observarse pérdidas, debe procederse a corregirlas. Una vez reparadas, se vuelve a hacer la prueba, hasta que dé un resultado satisfactorio.

Los tramos enterrados se prueban en la misma forma, sólo que en este caso el balón se introduce en el último registro de inspección, antes de su conexión con el colector público. En esta forma, se hace la prueba de toda la tubería subterránea situada al nivel del terreno.

Las tuberías subterráneas deben ser asentadas en una cama de arena de por lo menos 0,15m de espesor, debiendo quedar un mínimo de 0,10m por debajo de la parte inferior del tubo. El recubrimiento mínimo será de 0,80m en la calle, y si fuere imposible cumplir con este requisito de cobertura, la tubería debe ser protegida con losetas de hormigón armado de 6cm de espesor y 30cm de ancho como mínimo.

Cuando no es necesario hacer este tipo de protección (por tener cobertura suficiente), se colocarán por encima del espinazo de la tubería ladrillos en soga (en el sentido longitudinal), colocados sin mortero, al solo efecto de indicar la presencia del tubo y una protección mecánica contra el efecto de paladas u otros golpes.

 

8.    CAÑOS DE BAJADA

Este rubro deberá ser ejecutado fuera del horario de oficinas previa autorización de la Supervisión.

El tipo de tuberías a ser proveidas por el Proveedor a ser utilizadas deberán ser de PVCR de Ø  110 mm.

Dentro del edificio las tuberías irán siempre suspendidas ("colgadas") de la estructura de HºAº. La fijación de los tubos se hace mediante el uso de abrazaderas o soportes. Estos constan de una parte vertical que se fabrica con planchuela de acero galvanizado de 1/8"x¾" y termina en su parte superior en L, en cuya ala va un orificio para el tornillo de 5/16" que se fijará a la losa mediante un tarugo metálico de empotramiento.

También pueden usarse sujeciones colgantes del tipo de cinta flexible perforada de metal inoxidable. En la parte inferior, que es la abrazadera propiamente dicha, va el tubo. Entre éste y la abrazadera debe quedar un pequeño huelgo, a fin de que el tubo pueda moverse libremente. Los soportes o abrazaderas deben tener un espesor de apoyo de al menos 20mm y estar exentos de cantos vivos.

Para tramos horizontales, la distancia máxima entre abrazaderas debe ser de 10 veces el diámetro del tubo para diámetros de hasta 75mm, y de 1,00m para diámetros mayores. Para los tramos verticales, esta distancia es fijada en 1,50m para todos los diámetros.

A fin de obtener los mejores resultados, antes del vaciado del hormigón deben dejarse los huecos en las losas donde irán las diferentes piezas que quedarán embutidas, debiendo estos huecos ser un poco mayores que las piezas que soportarán, a fin de permitir ajustes futuros en las medidas. Una vez colocadas las piezas se rellenará la parte sobrante del hueco con hormigón expansivo para conseguir el mejor empotramiento posible.

En los puntos en que deban ser atravesadas vigas de hormigón armado, deberá dejarse previamente las camisas por donde pasará la tubería. Aun así, luego de dejadas las camisas, y antes del vaciado del hormigón, se recomienda controlar la correcta alineación vertical y horizontal de los pasos mediante el tendido de un hilo de nylon.

El Proveedor deberá asumir por sí mismo la total y completa responsabilidad por la suficiencia de los equipos y herramientas, y en general de todos los medios a utilizar. El Proveedor durante el cumplimiento del Contrato, tal como le sea ordenado por la Supervisión, deberá reparar todo daño o defecto causado por su accionar a cualquier instalación que se encuentre en las cercanías del lugar de los trabajos, y deberá realizar lo necesario para remediar los mismos. Para la efectiva prestación de los servicios objeto del presente, deberá contar y emplear equipos combinados, dotados de bombas de succión aptas para la extracción de sólidos y semisólidos, así como de otra bomba que inyecte agua fría, cuya presión y caudal será el adecuado a los trabajos en los que ha de ser empleada, como asimismo los equipos necesarios e imprescindibles para las tareas de relevamiento definidas. Los parámetros respecto de la capacidad de los equipos son los que se detallan en este Pliego.

 

9.    PISO CERÁMICO NATURAL

La terminación en la zona de la Azotea será con pisos cerámicos de 30 cm x30 cm, con pintura de terminación a base de siliconas.

El piso cerámico prensado a ser proveidos por el Proveedor será colocado como protección mecánica en las azoteas, aplicadas con mortero. Las rendijas se limpiarán y las mismas serán llenadas posteriormente con mortero. En la unión con las paredes se colocarán tejuelas a modo de zócalo, pero con una inclinación de 60° apartando su pie del muro y penetrando superiormente en este último. El piso cerámico tendrá juntas de dilatación cada tres metros como máximo, selladas con mastique elástico base poliuretano, El Proveedor presentará una propuesta de diseño de juntas a la Supervisión, previa a la ejecución de rubros.

En la zona de canales se colocarán los pisos cerámicos en la dirección del escurrimiento del agua. Se tomará especial cuidado en el cierre con pisos en torno a las boquetas de bajada de manera a proteger los bordes de membrana.

El Proveedor propondrá el trazado de las juntas de dilatación necesarias en el piso de tejuelas, que será aprobado por la Supervisión. Estas juntas se rellenarán con mástique tipo elástico base poliuretano.

Estos tendrán una pendiente uniforme de al menos 0,5% hacia las rejillas, de tal manera que las aguas caídas sobre el mismo escurran sin dificultad hacia aquellas.

La limpieza de los pisos cerámicos se hará con ácido muriático diluido en proporción 1:7 a 1:4 en las partes más sucias; utilizar brocha y espátula.

Sellado de los agujeros detectados en las rendijas con mortero m2.

 

10.    TRATAMIENTO DE JUNTA DE DILATACION

El cartón asfaltico y las mantas geotextil en las juntas de dilatación deberán tener bucles de holgura, que pueda absorber las contracciones y dilataciones correspondientes. A lo largo de la junta de dilatación, a cada lado de la junta, 30 cm. por lado, deberá tener membrana de refuerzo, con el correspondiente bucle de holgura.   

En los perímetros de contacto con la Cornisa y mamposterías, se complementa con membrana liquida semiflexible conformada por la combinación de un producto liquido con componentes cementicios y poliméricos   impermeabilizante y una manta de malla de poliester, a fin de otorgarle elasticidad y resistencia a la fisuración. Esta membrana debe solaparse 30 cm. por encima de la asfáltica en la horizontal. La Membrana tipo G.5 se eleva en la mampostería vertical por lo menos 30 cm. por encima del piso de H°. Ver Detalle.

 

11.   REFUERZO DE LAS BASES METALICAS DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

Normas generales de ejecución:

a) Trabajado de chapas, caños y perfiles:

No se permitirá el uso de chapas añadidas en un punto intermedio de su longitud. Las estructuras de caños de acero serán según indicación en los planos de proyecto.

Antes de dar comienzo al trabajado de las chapas, se verificará minuciosamente su limpieza y estado plano. En caso de presentar las mismas, alabeos o abolladuras, se deberá proceder a su enderezamiento, mediante dispositivos a rodillo, o bien con mordazas por estirado en frío; en esta última posibilidad, deberán hacerse desaparecer las marcas de las mordazas, mediante piedra esmeril o terminado a lima.

b) Agujeros:

En los sitios en que deban alojarse cabezas de tornillos sea sobre chapa de acero o sobre aluminio, deberán perfilarse los bordes por fresado.

Para ello se utilizarán exclusivamente mechas especiales de fresado, cuidando escrupulosamente el centrado y profundidad correcta del trabado. La tolerancia en el fresado será la misma que para el moldeo de los perfiles.

c) Soldaduras:

No se permitirán soldaduras autógenas, a tope, ni costura por puntos. Deberán utilizarse exclusivamente soldaduras de arco eléctrico continuo, con material de aporte de calidad superior a la de la chapa utilizada.

Los bordes de las chapas a soldar deberán biselarse a 45º de un solo lado, formando soldaduras en "V", entre ambos bordes se dejará una luz de 1mm a fin de que penetre el material de aporte. La superficie deberá terminarse luego mediante pulido a piedra esmeril.

El Proveedor deberá verificar en el sitio todas las dimensiones y cotas de niveles y/o cualquier otra medida de la misma que sea necesaria para la realización y buena terminación de sus trabajos y posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.

Los trabajos relativos a construcciones metálicas, serán objeto de inspecciones en taller, efectuadas ordinariamente en tres oportunidades, sin perjuicio de las demás que la Supervisión estime convenientes.

En cuanto a las inspecciones ordinarias, se prescribe que las mismas responderán a las secuencias siguientes:

• La primera se efectuará cuando estén terminados los trabajos de maquinado.

• La segunda cuando las estructuras estén listas para ser armadas (antes de soldar).

• La tercera, cuando esté concluido el trabajo de unión, es decir, las estructuras totalmente armadas.

La colocación se hará con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a la estructura en el sitio, los que deberán ser verificados por el Proveedor antes de la ejecución de las carpinterías.

Las operaciones serán dirigidas por un capataz montador, de competencia bien comprobada por la Supervisión para esta clase de trabajos. Será obligación también del Proveedor pedir cada vez que corresponda, la verificación por la Supervisión de la colocación exacta de las carpinterías y de la terminación del montaje.

Correrá por cuenta del Proveedor el costo de las unidades que se inutilizan si no se toman las precauciones mencionadas.

 

PINTURA:

Generalidades

Los trabajos se realizarán de acuerdo a las reglas del arte, debiendo ser limpiadas perfectamente de manchas, oxido, etc. lijadas prolijamente y preparadas en forma conveniente, antes de recibir las sucesivas manos de pintura.

Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura serán corregidos antes de proceder a pintarlas, no se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc.

El Proveedor notificará a la Supervisión, sin excepción alguna, cuando vaya a aplicar cada mano de pintura, debiéndose distinguir una mano de otra por su tono. Como regla general, salvo las excepciones que se determinarán en cada caso y por escrito, sin cuya nota no tendrá valor el trabajo realizado, se dará la última mano después que todos los gremios que entran en la construcción hayan dado fin a sus trabajos.

De todas las pinturas, colorantes, esmaltes, aguarrás, secantes, etc. el Proveedor entregará muestras a la Supervisión para su elección y aprobación.

Los productos que lleguen al sitio vendrán en sus envases originales, cerrados y serán comprobados por la Supervisión, quien podrá hacer efectuar, al Proveedor y a costo de éste, todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales.

Los trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación de pinturas y su aplicación.

El no cumplimiento de lo establecido, en el presente pliego y en especial en lo que se refiere a notificación a la Supervisión, previa aplicación de cada mano de pintura, calidad de los materiales, prolijidad de los trabajos, será motivo suficiente para el rechazo de los mismos. Cuando se indique en los planos, número de manos será a título ilustrativo. Se deberá dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado a juicio de la Supervisión.

 

Características de las pinturas

A efectos de determinar el grado de calidad de las pinturas, para su aprobación, tendrá en cuenta las siguientes cualidades:

Pintabilidad: Condición de extenderse sin resistencia al deslizamiento del pincel o rodillo.

Nivelación: Las marcas del pincel o rodillo deben desaparecer a poco de aplicada.

Poder cubriente: Debe disimular las diferencias de color del fondo con el menor número posible de manos.

Secado: La película de pintura debe quedar libre de pegajosidad al tacto y adquirir dureza adecuada, en el menor tiempo posible, según la clase de acabado.

Estabilidad: Se verificará en el envase, en caso de presentar sedimento, éste deberá ser blando y fácil de disipar.

Materiales

Los materiales a emplear serán en todos los casos de marca aceptada por la Supervisión.

a) Masilla: Toda la masilla necesaria para los trabajos, será de la llamada piroxilina. Con expresa autorización de la Supervisión podrán emplearse otras masillas, debiendo el Proveedor preparar la composición de la misma, a los fines de su aprobación.

b) Pinturas Anticorrosivas: Se empleará las pinturas anticorrosivas aceptadas por la Supervisión.

c) Esmalte Sintético: Dará un acabado brillante o semi brillante, duro, elástico y resistente a los golpes y a la abrasión. Serán de la marca reconocida.

 

12.    REMOCION Y RECOLOCACION DE BANDEJA DE PROTECCION

El Proveedor llevara a cabo todas las tareas necesarias para la remoción de la bandeja de protección y retiro de aquellos elementos existentes en el predio cuya eliminación resulte ser estrictamente necesaria para la realización de los trabajos, de acuerdo a lo que surja de los planos de proyecto correspondientes y siguiendo las instrucciones que imparta al respecto la Supervisión. El Proveedor deberá ejecutar estas tareas, y todas las restantes hasta finalizar los trabajos, tomando todos los recaudos necesarios para no generar molestias, interferencias o riesgos para con el tránsito vehicular o de peatones en la zona.

El material resultante de la remoción será retirado inmediatamente del lugar y depositado en el lugar que la Supervisión indique, debiendo el Proveedor correr con todos los gastos que demande tal operación.

La bandeja de protección será recolocado correctamente y con la misma terminación que tenía antes de ser removida.

 

13. RETIRO Y RECOLOCACIÓN DE DEPÓSITOS METÁLICOS

Este rubro consiste en el retiro de los depósitos metálicos que se encuentran sobre el piso a ser impermeabilizado. El retiro deberá ejecutarse, a fin de no producir daños en las mamparas metálicas.

Los materiales provenientes de la ejecución de este rubro deberán ser entregados a la Supervisión según inventario de existencia y en el lugar que esta indique. Una vez concluido los trabajos de aislación se volverán a recolocar en el mismo sitio.

 

14. RETIRO Y RECOLOCACIÓN DE MAMPARAS DE CRISTAL TEMPLADO

Este rubro consiste en el retiro de las mamparas existentes en el sitio ser impermeabilizado. El retiro deberá ejecutarse parte por parte de forma a lograr la recuperación de estos materiales.

Los materiales provenientes de la ejecución de este rubro deberán ser entregados a la Supervisión según inventario de existencia y en el lugar que esta indique. Una vez concluido los trabajos de aislación se volverán a recolocar en el mismo sitio.

 

15. LIMPIEZA FINAL

El Proveedor, una vez concluidos los trabajos, procederá a la Limpieza General del sitio sujeta a términos de referencia específicos establecidos más adelante a limpiar exhaustivamente cada sector intervenido del edificio.

Esta limpieza abarcara, aberturas, vidrios, pisos, mamparas.

La Supervisión verificara y aprobara estos trabajos.

 

EL DETALLE DE LOS BIENES Y SERVICIOS SE ENCUENTRAN ESTABLECIDOS EN LA SECCIÓN DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - CPS

Para los procedimientos de Menor Cuantía, este tipo de procedimiento de contratación estará preferentemente reservado a las MIPYMES, de conformidad al artículo 34 inc b) de la Ley N° 7021/22 ‘’De Suministro y Contrataciones Públicas". Son consideradas Mipymes las unidades económicas que, según la dimensión en que organicen el trabajo y el capital, se encuentren dentro de las categorías establecidas en el Artículo 5° de la Ley N° 4457/2012 ‘’PARA LAS MICRO, PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS’’, y se ocupen del trabajo artesanal, industrial, agroindustrial, agropecuario, forestal, comercial o de servicio

PLAZO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

6 (SEIS) MESES CONTADOS A PARTIR DE LA RECEPCION DE LA ORDEN DE SERVICIO. La orden de servicio será remitida al oferente adjudicado via fax, mail y/o notificacion personal.

El horario de realización de los trabajos será de lunes a viernes de 07:00 a 17:00 horas, a excepcion de casos especiales (sábados, domingos y feriados) que será autorizado por la Dirección de Infraestructura Física.

 

Prórroga de los Plazos de Ejecución

Las prórrogas de los plazos de ejecución serán otorgadas en los casos de fuerza mayor previstos en la presente cláusula contractual o en los casos de inclemencias climáticas.

De existir situaciones de fuerza mayor o inclemencias climáticas, los plazos de ejecución de los trabajos se prorrogarán automáticamente. Estas prórrogas no serán consideradas como ampliación de plazos en los términos del artículo 67 de la Ley N° 7021/22 ‘’De Suministro y de Contrataciones Públicas’’

Para los casos en que por inclemencias se prorrogaran los plazos, la misma se regirá por las disposiciones vigentes relativas a prórroga de plazos.

 

Inclemencias Climáticas

En caso de inclemencias climáticas que ocasionen una suspensión de los trabajos en el sitio, los plazos de ejecución se prorrogarán por el plazo que la convocante considere para el otorgamiento del mismo.

Cuando el Proveedor invoque la suspensión de los trabajos a causa de inclemencias climáticas deberá comunicar a la Convocante dentro de plazo máximo de 1 (un) día hábil que se haya producido la suspensión, sin perjuicio del asiento respectivo que deba realizarse en el Libro de actividades diarias. La notificación deberá realizarse por escrito y en la misma se indicará la fecha de suspensión de los trabajos y las inclemencias acaecidas, con la documentación que pruebe fehacientemente la ocurrencia y efectos de la inclemencia climática en la ejecución del contrato.

Antes de los quince (15) días del vencimiento del plazo de ejecución del contrato como máximo, la Convocante, mediante acto administrativo, deberá comunicar al Proveedor la concesión o no de la prórroga del plazo de ejecución. En la misma se precisará la duración, que será igual al número de días durante los cuales se comprobó que las actividades estuvieron realmente suspendidas debido a las inclemencias climáticas.

 

Prórroga de los Plazos de Ejecución a pedido de la Convocante

En caso de que por razones de fuerza mayor la convocante deba solicitar una suspensión de los trabajos, los plazos de ejecución se prorrogarán por el plazo que la convocante ha solicitado la suspensión.

Cuando la convocante invoque la suspensión de los trabajos a causa de fuerza mayor, deberá comunicar al Proveedor dentro de plazo máximo de 1 (un) día hábil que se haya producido la suspensión, sin perjuicio del asiento respectivo que deba realizarse en el Libro de actividades diarias. La notificación deberá realizarse por escrito y en la misma se indicará la fecha de suspensión de los trabajos y los motivos por el cual se han suspendido los trabajos, con la documentación que pruebe fehacientemente la ocurrencia.

 

Control de Ruidos y Suspensión de los trabajos

La Convocante se reserva el derecho de suspender temporalmente los trabajos si se determina que el nivel de ruido genera molestias inaceptables. Esta suspensión se registrará en el libro de actividades diarias, indicando las razones específicas para la suspensión y el plazo estimado para la reanudación de los trabajos.

En caso de suspensión, el Proveedor deberá cesar inmediatamente las actividades que generan ruido. La Convocante determinará el período durante el cual la suspensión será efectiva y el momento en que se reanudarán las actividades.

El tiempo de inactividad por suspensión ocasionados por ruidos, será considerado como prórroga de plazo que será contabilizado de acuerdo al tiempo en que fueron suspendidos los trabajos.

 

Fecha(s) final(es) de ejecución de los servicios

HASTA EL CUMPLIMIENTO TOTAL DE LAS OBLIGACIONES.

Se adjuntan 5 (CINCO) planos en el SISTEMA DE INFORMACIÓN DE CONTRATACIONES PÚBLICAS (SICP).

 

 

 

 

 

 

No aplica

No aplica

• El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será: Acta de medición.
• Serán presentados: 1 (un) Acta de medición mensual.
• Frecuencia: mensual.

PLANIFICACIÓN DE INDICADORES DE CUMPLIMIENTO

 

INDICADOR	TIPO	FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA (Se indica la fecha que debe presentar según el PBC)
Acta de medición	Acta	Mensualmente dentro de los primeros 5 (cinco) días hábiles.