Alcance y descripción de las obras
ITEMS |
RUBROS |
UNIDAD DE MEDIDA |
TRABAJOS PRELIMINARES |
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1 |
Marcación y Replanteo |
m2 |
2 |
Cartel de obra |
un |
3 |
Cartel con nombre de plaza |
un |
4 |
Demolición de piso vereda y camineria interna existente. |
m2 |
5 |
Remoción de cordón de vereda existente |
ml |
6 |
Remoción de juegos infantiles existentes |
un |
7 |
Demolición de mampostería |
m2 |
8 |
Demolición de estructura existente |
un |
9 |
Remoción de columna de alumbrado público de metal y hormigón existentes. |
un |
10 |
Remoción, puesta a punto y reposición de monolito. |
un |
11 |
Remoción y reubicación de señalización vertical |
un |
12 |
Tala y destronque de árboles |
un |
13 |
Sanitación de árboles |
un |
14 |
Levantamiento de copas |
un |
MOVIMIENTO DE SUELO |
||
15 |
Excavación de suelo |
m3 |
16 |
Relleno y Compactación de Suelo |
m3 |
17 |
Colchón de arena lavada |
m2 |
ALBAÑILERIA |
||
18 |
Cimiento de Hº Ciclópeo |
m3 |
19 |
Cimiento de PBC |
m3 |
20 |
Aislación horizontal asfáltica de 15 cm |
ml |
21 |
Mampostería de nivelación de 0,30 m de ladrillo común |
m2 |
22 |
Mampostería de elevación de 0,15 m de ladrillo común |
m2 |
23 |
Mampostería de elevación de 0.30 m de ladrillo común |
m2 |
24 |
Cordón de mampostería de 0,15m. h: 0,30m de ladrillo común |
ml |
25 |
Revoques |
m2 |
26 |
Muro de piedra bruta colocada |
m3 |
27 |
Colocación de cordón de hormigón prefabricado |
ml |
ESTRUCTURA DE H°A° |
||
28 |
Pantalla de H°A° |
m3 |
PISOS Y CONTRAPISOS |
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29 |
Contrapiso de cascotes de 8 cm. |
m2 |
30 |
Colchón triturada 6ta de 5 cm compactado. |
Tn |
31 |
Piso adoquín de concreto de 10x20x6cm (paver) |
m2 |
32 |
Piso de hormigón de 7 cm. |
m2 |
33 |
Piso Baldosón a base de gránulos de Caucho Sintético de 49.5x49.5x 2 cm |
m2 |
34 |
Piso de granito táctil direccional 40x40cm. Color amarillo. |
m2 |
35 |
Piso de granito táctil alerta 40x40cm. Color amarillo. |
m2 |
36 |
Piso de césped sintético |
m2 |
37 |
Piso ecológico de adoquín de hormigón (adopasto) |
m2 |
PINTURA |
||
38 |
Pintura muro al látex exterior |
m2 |
39 |
Pintura sintética para piso de color |
m2 |
HERRERIA |
||
40 |
Baranda metálica |
ml |
41 |
Pérgola metálica |
un |
42 |
Vallado metálico de cancha. H:4 m. |
ml |
43 |
Vallado metálico. H:0,90m |
ml |
PARQUE INFANTIL |
||
44 |
Juego modular primera infancia |
un |
45 |
Juego con resorte |
un |
46 |
Columpio inclusivo |
un |
47 |
Carrusel inclusivo |
un |
48 |
Trepadora |
un |
49 |
Juego balancín doble |
un |
50 |
Columpio triple |
un |
GIMNASIO AL AIRE LIBRE |
||
51 |
Conjunto de barra calistenia (Conforme a detalles en planos) |
un |
52 |
Banca abdominales (Conforme a detalles en planos) |
un |
53 |
Elíptica (Conforme a detalles en planos) |
un |
54 |
Pectorales (Conforme a detalles en planos) |
un |
55 |
Tornado |
un |
56 |
Caminador aéreo (Conforme a detalles en planos) |
un |
EQUIPAMIENTOS URBANOS. |
||
57 |
Bebederos doble. Adultos, niños y discapacitados. |
un |
58 |
Basurero metálico doble |
un |
59 |
Mesa de juego de ajedrez. |
un |
60 |
Banco de madera y metal. |
un |
61 |
Postes y red de vóley |
un |
INSTALACION DE AGUA CORRIENTE |
||
62 |
Conexión a ESSAP. |
un |
63 |
Registro para medidor y llave de paso |
un |
64 |
Registro de boca de riego con canilla 50x50cm |
un |
65 |
Registro de desagüe de bebedero 0.50x0.50cm x 0.50m |
un |
66 |
Cañería para agua corriente de pvc desde 1", 3/4", 1/2" |
ml |
INSTALACION DE BEBEDERO |
||
67 |
Instalación de agua corriente para bebedero |
un |
68 |
Desagüe para bebedero |
un |
69 |
Registro desagüe 30x30cm libre por h: 50cm |
un |
70 |
Cañería de conducción de desagüe de agua bebederos. |
ml |
INSTALACION DE TRINCHERA DRENANTE |
||
71 |
Cañería filtrante de desagüe de bebedero Ø 75 mm |
ml |
INSTALACION ELECTRICA E ILUMINACION |
||
72 |
Acometida y Puesto de Medición Monofásica |
un |
73 |
Tablero General |
un |
74 |
Registro de mampostería 30x30x70cm |
un |
75 |
Cable subterráneo flexible 2x6,00 MM2 1KV HEPR 90°C |
ml |
76 |
Reflector LED de 20 watts |
un |
77 |
Toma especial |
un |
78 |
Luminaria/Proyector Led de 200 W con caño galvanizado |
un |
79 |
Poste de Iluminación con luminaria solar |
un |
JARDINERIA Y ARBORIZACIÓN |
||
80 |
Santa Rita enana |
un |
81 |
Hojas de vista - Cóleo (unidades de docenas) |
un |
82 |
Maní rastrero (unidades de docenas) |
un |
83 |
Mirto |
un |
84 |
Mal vecino |
un |
85 |
Jazmín del cielo |
un |
86 |
Jazmín del Paraguay |
un |
87 |
Árboles a reforestar en el predio |
un |
88 |
Arena gorda |
m3 |
89 |
Abono orgánico |
un |
90 |
Pasto en panes |
m2 |
OTROS RUBROS |
||
91 |
Retiro de material excedente y limpieza final. |
m2 |
CAPITULO I DISPOSICIONES GENERALES
La OBRA será ejecutada parcial y totalmente en los plazos y fechas convenidas, haciendo entrega el CONTRATISTA de los trabajos en la forma y condiciones estipuladas en el contrato respectivo, aceptando y asumiendo las responsabilidades que en él se le fijen.
Los rubros que figuran como globales, abarcan la totalidad de las obras necesarias para su realización, es decir ninguna de sus partes componentes se incluyen en otros rubros.
La aceptación parcial de ejecución mediante Acta de Recepción Provisoria, no exonera al CONTRATISTA de la obligación de su conservación, mantenimiento y reparación hasta la finalización integral de los trabajos y su entrega mediante Acta de Recepción Definitiva, documento en el cual se mantendrán las responsabilidades futuras del CONTRATISTA contempladas en las leyes y normas vigentes de la República sobre seguridad, vicios ocultos y otros aspectos de la obra, de acuerdo a exigencias señaladas en el Contrato.
Todos los materiales de obras se ajustarán estrictamente a las especificaciones técnicas y deberán ser previamente aprobadas por la Fiscalización de Obras antes de su uso.
Para la ejecución de los trabajos a construir, el CONTRATISTA proveerá la totalidad de los materiales, mano de obra, equipos, coordinación y tecnología necesarios para ejecutar las obras que se describen en los planos, planillas de obras, especificaciones técnicas y documentos contractuales.
EL CONTRATISTA está obligado a emplear mano de obra calificada, métodos y elementos de trabajo que aseguren la correcta ejecución de la obra.
La MUNICIPALIDAD puede ordenar las pruebas y análisis de procedimientos, fases, materiales y acabados que estime conveniente; el CONTRATISTA dará todas las facilidades para ello y asumirá el costo de su realización.
La MUNICIPALIDAD se reserva el derecho de cambiar las especificaciones constructivas que se señalan en el presente documento si ello no requiere una modificación en el costo de su ejecución, para lo cual dará aviso oportuno al CONTRATISTA ejecutor, siempre y cuando el cambio redunde en una mejora de la calidad de los materiales o en beneficio de la obra.
Son aquellas por las cuales la Empresa CONTRATISTA, tomará a su cargo la provisión de materiales, mano de obra, plantel, equipo y toda otra provisión o trabajo complementario que directa o indirectamente resulte necesaria para la ejecución de los mismos, en forma completa con arreglo a su fin.
Será obligación del CONTRATISTA la presentación de muestras de todos los materiales y elementos que se deban incorporar a la obra, para su aprobación.
Se establece en este artículo que las muestras deben presentarse antes de la ejecución de las obras según el Plan de trabajos.
La dirección de obra podrá disponer que se realicen todos los controles de calidad y ensayos de las muestras, materiales y elementos incorporados a las obras ante los organismos estatales o privados, estando los gastos que demanden los mismos, a cargo exclusivo del CONTRATISTA.
La Dirección de obra podrá empero justificar especialmente a su solo juicio, casos de fuerza mayor que impidan o atrasen la prestación de las muestras. Las muestras aprobadas se mantendrán durante el período de obra, salvo indicación contraria y servirán de referencia permanente para que los trabajos se ajusten a la perfección y acabados deseados.
El CONTRATISTA tendrá a su cargo el mantenimiento, limpieza y el perfecto estado de conservación de todas las instalaciones, mobiliarios y construcciones que utilice el fiscal de obra e inspección.
Deberá asimismo adoptar todas las disposiciones necesarias para que se puedan inspeccionar las obras sin riesgo o peligro.
La construcción especificada, una vez terminada la OBRA y recibida ésta definitivamente, deberá ser retirada por el CONTRATISTA conjuntamente con las demás construcciones o instalaciones provisionales ejecutadas por el mismo, procediendo asimismo al sellado de conexiones correspondientes a cañerías y cualquier otro trabajo necesario para eliminar las mencionadas construcciones provisionales.
El CONTRATISTA deberá mantener permanentemente en Obra; 1 (una) cinta de acero de 25 (veinticinco) a 30 (treinta) metros, en perfecto estado de conservación y un libro de obra.
Estos deberán estar a disposición de fiscal de obra en perfecto estado de conservación.
La carga y descarga de los materiales se realizará a través de un solo acceso al obrador, debiendo el CONTRATISTA arbitrar los medios para mantener estas áreas perfectamente limpias.
Los materiales, antes o después de las descargas, deberán ser acopiados en lugares previstos, de común acuerdo con el Fiscal de OBRA y en lo posible en contenedores o cajones de chapa y/o madera.
Se deberán cuidar aquellos que no puedan estar expuestos a la intemperie o las condiciones de conservación de los mismos.
Para la carga y/o descarga de materiales, fundamentalmente provenientes de demolición o residuos se deberá cuidar el exceso de salida del material o polvo.
Estas tareas se coordinarán con el Fiscal de OBRA y se realizarán dentro de los horarios que ésta considere conveniente.
Se establecerá que, al iniciar los trabajos, el CONTRATISTA deberá efectuar la limpieza y preparación de las áreas afectadas por las obras.
El CONTRATISTA deberá contar con una cuadrilla permanente de personal de limpieza, debiendo mantener limpio y libre de residuos de cualquier naturaleza todos los sectores de la obra. Al finalizar los trabajos, el CONTRATISTA entregará la OBRA perfectamente limpia y en condiciones de habitación, sea ésta de carácter parcial y/o definitiva, incluyendo el repaso de todo elemento, estructura, que ha quedado sucio y requiera lavado, como vidrios, revestimientos, escaleras, solados, artefactos eléctricos y sanitarios, equipos en general y cualquier otra instalación. El Fiscal de OBRA estará facultado para exigir, si lo creyera conveniente, la intensificación de limpiezas periódicas. Los residuos producidos por la limpieza y/o trabajos, serán retirados del ejido de la obra, por cuenta y cargo exclusivo del CONTRATISTA, debiendo considerar en su propuesta este retiro y transporte.
Las demoliciones se ejecutarán con el mayor cuidado, a fin de conservar, en cuanto sea posible, los materiales que se extraigan y no dañar las construcciones ni instalaciones que deban conservar en la obra, si las hubiere.
Los caños o cañerías, elementos y piezas que se descubran por motivo de demolición o modificación de tabiques, etc., deberán reacondicionarse y/o cambiarse, reubicarse a fin de que las instalaciones recompongan su continuidad propiamente dicha y de servicio, cumpliendo los requisitos de toda instalación nueva en cuanto a materiales compatibles, ubicación y accesibilidad acorde al uso.
Al demoler se deberá proceder a ejecutar barreras para evitar deterioros en pisos e instalaciones que deban quedar como parte de la obra nueva. Los resultados o causas no deseados por efecto de la obra de demolición (grietas, fisuras, desprendimientos, roturas, etc.) serán reparados por EL CONTRATISTA a su exclusivo cargo y en un tiempo acorde con el plazo de obra.
EL CONTRATISTA retirará todos los materiales de demolición en un término específico indicado por el Fiscal de Obra y seleccionar aquellos otros que por su limpieza o condición pudieran ser utilizados nuevamente.
Salvo indicación expresa en la documentación técnica los materiales provenientes de la demolición, quedarán a beneficio de la Municipalidad de Asunción.
Tanto las estructuras a ser desmontadas, vallado a ser removidos, juegos infantiles o equipamiento así como los materiales resultantes de las remociones, serán llevados al acopio por medios seguros. Se acopiará en lugar a designar por la inspección de obra en un sitio dentro del éjido municipal de Asunción de forma de evitar su deterioro y/o sustracción o se dispondrán de contenedores para el retiro de obra.
Los trabajos de remoción y reposición de equipamientos serán ejecutados cuidando la integridad del equipamiento de manera tal que se mantenga su funcionalidad en el nuevo sitio a ubicar.
El material utilizable resultante de cualquier demolición existente en el terreno, es de propiedad exclusiva de la MUNCIPALIDAD y en ningún caso deberá ser utilizado en la obra por EL CONTRATISTA, salvo autorización expresa de la Fiscalización de Obra. El material no utilizable será eliminado por EL CONTRATISTA.
Hecho este trabajo, se nivelará el terreno, dejándolo en forma para el replanteo.
El consumo de energía para la ejecución de la OBRA, así como también la iluminación de la obra, será costeado por el CONTRATISTA, a cuyo cargo estará el tendido de las líneas e instalación de un medidor provisorio, con ajuste a las exigencias de carácter técnico reglamentarias para dichas instalaciones.
El pago de todos los derechos por el concepto, que estará a su cargo y costo, no le serán específicamente reembolsados, considerándose todo ello en la propuesta adjudicataria.
Los comprobantes de haber abonado el servicio de energía eléctrica, serán entregados en su totalidad con la solicitud de pago de la retención caucional junto con la constancia del retiro del medidor provisorio.
El licitante no se hará cargo de abonar a la ANDE los derechos de interconexiones eléctricas definitivas para las obras de media y baja tensión. Si deberá hacerse cargo de la instalación de los equipos en obra y estará a su cargo los tramites de aprobación de los derechos de interconexión eléctrica total de media y baja tensión.
Los mismos deberán estar contemplados en el cronograma de obra.
Toda iluminación necesaria diurna, como así también la nocturna, estará a cargo del CONTRATISTA y se ajustará a las exigencias y requerimientos del Fiscal de Obra.
Asimismo, correrá por cuenta del CONTRATISTA la provisión de fuerza motriz para los equipos utilizados en la construcción, propios y de los Sub-CONTRATISTAS.
Si se realizaran los trabajos en horas nocturnas o en zonas de la OBRA sin iluminación natural, el CONTRATISTA proveerá la iluminación que posibilite a su personal o al de los gremios, el desarrollo de los trabajos.
En todos los casos el CONTRATISTA deberá someter a la aprobación de la Fiscal de OBRA las especificaciones, esquemas, etc., de las instalaciones eléctricas provisorias que se propongan ejecutar.
El agua deberá ser apta para la ejecución de las obras. El consumo será costeado por el CONTRATISTA, a cuyo cargo estará el pago de todos los derechos que pudieran corresponder a ese concepto, los que no le serán específicamente reembolsados, considerándose todo ello incluido en la propuesta adjudicataria.
Para el efecto solicitarán un medidor provisorio, y los comprobantes de haber abonado el servicio de agua, serán entregados en su totalidad con la solicitud de pago de la retención caucional junto con la constancia del retiro del medidor provisorio.
Sereno.
El CONTRATISTA mantendrá durante el periodo de duración de las obras personal diurno y nocturno encargado de las tareas de control y custodia de los elementos depositados en la OBRA ya sean propiedad o no del CONTRATISTA.
El ingreso a la OBRA de todo el personal empleado para la ejecución de los trabajos, se dispondrá por un único acceso a determinar oportunamente por el Fiscal de Obra.
CAPITULO II TRABAJOS PRELIMINARES
Antes de iniciar el replanteo de obra y marcación de los edificios EL CONTRATISTA limpiará todo el terreno de escombros, residuos, malezas, etc., si hubiere. Si en el sitio destinado a la edificación existiesen árboles que entorpezcan el avance de la obra, los mismos se deberán derribar y remover totalmente su raíz, previa conformidad del Fiscal de obra.
Todos los árboles y arbustos que se pretendan conservar, estarán protegidos a una altura de 2 m. durante el periodo de obras y se podarán aquellos que estén próximos a las construcciones.
Si se encontrasen hormigueros o cualquier otro tipo de nidos de insectos roedores o bichos, deberán ser destruidos y eliminados totalmente antes de dar comienzo a la obra.
EL CONTRATISTA eliminará del predio de la construcción todos los materiales provenientes de la limpieza y destronque de los árboles.
Los residuos de este proceso y los producidos por los trabajos de la edificación en sus diferentes etapas, serán extraídos y transportados regularmente fuera del predio de la construcción, depositándolos en aquellos lugares estipulados en el plan de obradores y que las autoridades locales lo permitan.
El material utilizable resultante de cualquier demolición existente en el terreno, es de propiedad exclusiva de la MUNCIPALIDAD y en ningún caso deberá ser utilizado en la obra por EL CONTRATISTA, salvo autorización expresa del supervisor de obra. El material no utilizable será eliminado por EL CONTRATISTA.
Hecho este trabajo, se nivelará el terreno, dejándolo en forma para el replanteo.
Previamente al inicio de todas las obras provisionales el CONTRATISTA deberá presentar para su aprobación y posterior construcción, un diseño en donde se indique la ubicación de los obradores con sus dimensiones y características, así como sectores de trabajo que incluyan alguna construcción provisional y sirvan de apoyo para la ejecución de las obras. Además, deberá prever un sector destinado para la Fiscalización con el mobiliario incluyendo comodidades (bebedero y otros que indique el Fiscal) para el buen desempeño de sus funciones. Los costos del construcción y funcionamiento del obrador, el Contratista deberá prever dentro de sus gastos de obra.
También se debe indicar sectores de accesos y sectores destinados al aprovisionamiento y acopio de materiales.
Los planos de las obras provisionales deberán estar sujetos a la aprobación del fiscal antes de la puesta en marcha de las obras. El contratista deberá hacer que el desagüe de aguas residuales provenientes de este local tenga un tratamiento y disposición final conforme a las normas ambientales vigentes.
El obrador deberá ser construido con material de calidad razonable aun siendo provisorio no debe ser precario, contar con 2 sanitarios, uno exclusivo para la oficina del Fiscal y otro con ducha para el personal de conducción de la empresa. preferentemente con salida independiente.
CAPITULO III - MATERIALES
Todos los materiales a incorporar y a utilizar en los trabajos serán de primera calidad y de primer uso. Los materiales perecederos deberán llegar a la OBRA en envases de fábrica y cerrados.
Serán uniformes y con formas regulares, tendrán una estructura llena y en lo posible fibrosa, estarán uniformemente cocidos, sin vitrificación, carecerán de núcleos calizos u otros cuerpos extraños. Tendrán las siguientes dimensiones: 27 cm. de largo, 13.5 cm. de ancho y 5,5 cm. de espesor, aproximadamente. Ensayados a la compresión en probetas, constituidos por dos de medios ladrillos unidos con mezcla de cemento Pórtland, darán cuando menos una resistencia de 70 Kilos por centímetro cuadrado.
Serán del tipo prensado laminado, de forma regular y color uniforme, tendrá una estructura llena y en lo posible llevarán el sello del fabricante. Tendrá las siguientes mediciones 27 cm. De largo, 13,5 cm. de ancho y 5,5 cm. aproximadamente.
Las cales se obtendrán de la calcinación a altas temperaturas de piedras calizas puras constituidas por carbonatos de calcio.
Serán de dos tipos a saber: cales aéreas y cales hidráulicas.
Su ingreso a OBRA será en bolsas.
Se abastecerá en OBRA en bolsas y al ingresar a la misma lo hará sin alteraciones por efecto del aire, humedad o el calor y hasta que se apague, se la protegerá de estos agentes cuidadosamente, además de colocarla en lugares cubiertos, apropiados para estos fines.
La "extinción" o "apagado" se realizará en la misma OBRA según procedimiento más conveniente, empleando para esta tarea, obreros expertos que no "quemen" ni "aneguen" la cal.
Se utilizará agua dulce y su rendimiento mínimo será de dos litros de pasta por cada Kilogramo de cal viva en terrenos que se apague. Las piletas en las cuales se practique la operación de apagado de la cal, serán impermeables, de madera o mampostería y estarán situados en la vecindad de los obradores donde se bajan las mezclas.
Una vez "apagada" la cal viva, será depositada en fosas excavadas ex profeso, en el terreno, las cuales se revestirán con mampostería (tanto el fondo como las paredes) para evitar el contacto con tierra u otros elementos extraños.
La cal "apagada" dará una pasta fina, blanca y untosa al tacto. Si las pastas resultaran granuladas - y mientras no se compruebe que esto fuera el resultado de haber quemado" o "ahogado" la cal - el Fiscal de OBRA podrá ordenar el cribado de la pasta por tamiz de 900 mallas por centímetro cuadrado.
En ningún caso se empleará cal "apagada" antes de su completo enfriamiento. Se considerará que está con condiciones de usar la cal transcurrido por lo menos 72 horas del apagado. Por otra parte, la cal que se utilizará en la OBRA se apagará, cuando menos, con 10 días de anticipación.
Las cales hidratadas, se ingresarán a la OBRA en sacos (bolsas de polietileno).
El envoltorio deberá reflejar sello de la fábrica de procedencia y serán de fábricas acreditadas y de primera calidad.
Serán de polvo impalpable, que no deje más de un 12% de residuo sobre el tamiz de 900 mallas por centímetro cuadrado.
Su peso específico será de 2,60 a 2,70 g/cm2 y en cuanto a su fragüe, deberá comenzar dentro de hora y media de hecho el mortero y terminar en las 30 horas sucesivas.
La resistencia mínima de rotura por compresión de un mortero compuesto de una parte de cal por tres partes de arena, después de 28 días de inmersión en el agua, deberá exceder los 25 Kg. por centímetro cuadrado.
Una vez ingresadas las bolsas de cal a la OBRA deberán ser depositadas y almacenadas al abrigo de la intemperie evitando humedecimiento, etc.
Los cementos procederán de fábricas acreditadas en plaza y serán frescos y de primera calidad y responderán a las normas establecidas.
El almacenamiento del cemento, se dispondrá en locales cerrados bien secos, sobre pisos levantados y aislados del terreno natural, y quedará constantemente sometido al examen del Fiscal de Obra, desde su recepción o ingreso a la OBRA hasta la conclusión de los trabajos en los que los cementos serán empleados.
Todo cemento grumoso o cuyo color esté alterado, será rechazado y deberá ser retirado de la OBRA dentro de las 48 hs. de notificada la Empresa Constructora, por parte del Fiscal de OBRA.
Igual medida se deberá adoptar con todas las partidas de la provisión de cementos que por cualquier causa se averiasen, etc. durante el curso de los trabajos.
En el caso del cemento CPII- Compuesto, en reemplazo del cemento Tipo I o Cemento PZ, se permitirá su utilización bajo la responsabilidad del CONTRATISTA siempre y cuando no varíen las características mecánicas necesarias.
La dirección de Obra o fiscalización podrá solicitar verificaciones, y si las mismas no reúnen las condiciones contará por cuenta del CONTRATISTA, la utilización de otros cementos.
Sumergidas las arenas en el agua no la enturbiarán. Si existieran dudas al respecto a las impurezas que contiene la arena se efectuarán ensayos calorimétricos como se indica a continuación:
Se vierte en una botella graduada de 350 cm3. la arena, hasta ocupar 130 cm3.
Se agrega una solución de hidrato de sodio (NaOH) al 3% hasta que el volumen después de sacudir, sea de 200 cm3.
Se sacude fuertemente la botella (tapada con tapones esmerilados) y se deja reposar, durante 24 horas.
El color del líquido que queda sobre la arena permitirá juzgar si la misma es utilizada de acuerdo a lo siguiente:
Incoloro, amarillo, claro o azafranado: Arena utilizable.
Rojo amarillento: Utilizable solamente para funciones de bases; hormigones simples sin armar y albañilería en general, a excepción del enlucido de revoque. Castaño, marrón claro, marrón oscuro: arena no utilizable.
Los cascotes a emplearse para contrapisos, etc., provendrán de ladrillos (o parte de los mismos) debiendo ser bien cocidos, limpios y angulosos. Su tamaño variará entre 2 a5 cm. aproximadamente.
Excepcionalmente podrán utilizarse cascotes provenientes de demoliciones de paredes ejecutadas con mezcla de cal. En tal caso se deberá solicitar aprobación por parte del Fiscal de OBRA, el cual rechazará todo cascote que no reúna las condiciones citadas anteriormente y/o que contengan restos de cualquier otro material (salitre, estén sucios).
En la elaboración del hormigón se empleará basalto triturado, se exigirá que este sea limpio, libre de impurezas y material en descomposición. La granulometría debe ser aprobada por la dirección.
Los asfálticos serán de una preparación especial a base de brea de hulla y arena silícea con exclusión de todo agregado extraño, su aplicación se efectuará siempre en caliente.
Los que deban adicionarse con el agua de las mezclas, serán aprobados por el Fiscal de Obra.
Tanto en la confección de mezclas para la albañilería, revoques, etc., como para el hormigón destinado a la ejecución de estructuras de hormigón armado, se empleará agua corriente, preferentemente.
En el caso de no existir agua corriente, se someteré a un análisis químico del agua que se desea utilizar. Correrá por cuenta del CONTRATISTA los gastos que demande la provisión de agua para la construcción, salvo que se especifique explícitamente lo contrario.
Serán de los tipos indicados en la Planilla de Mezclas. Las mezclas se batirán con amasadoras mecánicas, dosificando sus proporciones en recipientes adecuados, que contarán con la aprobación previa del Fiscal de Obra. No se fabricará más mezcla de cal que la que pueda usarse en el día, ni más mezcla de cemento Pórtland que la debe usarse dentro de las 2 horas de su fabricación.
Toda mezcla de cal que se hubiere secado o que no vuelva a ablandarse en la amasadora (o mezcladora) sin añadir agua, será desechada.
Se desechará igualmente, sin intentar ablandarla, toda mezcla de cemento Pórtland y de cal hidráulica que haya comenzado a endurecerse.
Las pastas de argamasa serán más bien espesas que líquidas.
Las partes que se detallan en la "Planilla de Mezclas" se entienden medidas en volumen de material seco y suelto, con excepción de las cales vivas y apagadas que se tomarán al estado de pastas firmes y del cemento Pórtland y las cales hidratadas (amabas en bolsas de origen) que se comprimirán en el envase.
Para contrapisos
1/4 parte de Cemento Pórtland
1 parte de Cal hidráulica hidratada
4 partes de arena mediana
6 partes de cascotes
1 dosis de hidrófugo tipo Statofix por cada 50kg de Cemento Pórtland
Para mamposterías de 0,10 - 0,15 y 0,20 - 0,30 de espesor.
1 parte de Cemento Pórtland
2 parte de Cal hidráulica hidratada
8 partes de arena
Para revoques interiores
1 parte de Cemento Pórtland
4 parte de Cal hidráulica hidratada
16 partes de arena fina
Para revoques exteriores comunes
1/2 parte de Cemento Pórtland
1 parte de Cal hidráulica hidratada
4 partes de arena gruesa
1 dosis de hidrófugo tipo Statofix por cada 50kg. de Cemento Pórtland
Para colocación de pisos en general
1/4 parte de cemento
1 parte Cal Hidráulica hidratada
4 partes de arena mediana
CAPITULO IV OBRAS
Contratista hará el replanteo de la obra sobre la base de los puntos y cota de referencia indicado en los planos y será responsable de la exactitud de las medidas y pendientes, suministrando por su cuenta, todos los equipos, materiales y mano de obra que requieren para este trabajo.
El Contratista será responsable de la correcta marcación de la obra y del cuidado y conservación de todos los elementos utilizados para el efecto.
El replanteo deberá contar con el visto bueno de la Fiscalización de Obra, quien dejará constancia escrita de ello en libro de obra.
Este ítem comprende provisión y colocación del cartel con su estructura, leyendas y medidas definidas en los planos de detalles en otro sitio donde indique el Fiscal de Obra conforme al proyecto. Las letras serán del tipo y tamaño de diseño y pintura definidos en el plano de detalles. Este item incluirá la construcción de los dados de hormigón ciclópeo de 0.40 x 0.40 x 0.60 m con su correspondiente anclaje de 4 varillas de 6 mm torsionada de 25 cm electrosoldada en cada pata.
Las demoliciones se ejecutarán con el mayor cuidado, a fin de conservar, en cuanto sea posible, los materiales que se extraigan y no dañar las construcciones ni instalaciones que deban conservar en la obra, si las hubiere.
Los caños o cañerías, elementos y piezas que se descubran por motivo de demolición o modificación de tabiques, etc., deberán reacondicionarse y/o cambiarse, reubicarse a fin de que las instalaciones recompongan su continuidad propiamente dicha y de servicio, cumpliendo los requisitos de toda instalación nueva en cuanto a materiales compatibles, ubicación y accesibilidad acorde al uso.
Al demoler se deberá proceder a ejecutar barreras para evitar deterioros en pisos e instalaciones que deban quedar como parte de la obra nueva. Los resultados o causas no deseados por efecto de la obra de demolición (grietas, fisuras, desprendimientos, roturas, etc.) serán reparados por EL CONTRATISTA a su exclusivo cargo y en un tiempo acorde con el plazo de obra.
EL CONTRATISTA retirará todos los materiales de demolición en un término específico indicado por el Fiscal de Obra y seleccionar aquellos otros que por su limpieza o condición pudieran ser utilizados nuevamente.
Salvo indicación expresa en la documentación técnica los materiales provenientes de la demolición, quedarán a beneficio de la Municipalidad de Asunción.
Tanto las estructuras a ser desmontadas, vallado a ser removidos, juegos infantiles o equipamiento así como los materiales resultantes de las remociones, serán llevados al acopio por medios seguros. Se acopiará en lugar a designar por la inspección de obra en un sitio dentro del éjido municipal de Asunción de forma de evitar su deterioro y/o sustracción o se dispondrán de contenedores para el retiro de obra.
Los trabajos de remoción y reposición de equipamientos serán ejecutados cuidando la integridad del equipamiento de manera tal que se mantenga su funcionalidad en el nuevo sitio a ubicar.
El material utilizable resultante de cualquier demolición existente en el terreno, es de propiedad exclusiva de la MUNCIPALIDAD y en ningún caso deberá ser utilizado en la obra por EL CONTRATISTA, salvo autorización expresa de la Fiscalización de Obra. El material no utilizable será eliminado por EL CONTRATISTA.
Hecho este trabajo, se nivelará el terreno, dejándolo en forma para el replanteo.
Este ítem comprende la remoción del cordón de piedra losa u hormigón existente como se indica en los planos y según indicación del Fiscal de Obra.
El material utilizable resultante de cualquier demolición existente en el terreno, es de propiedad exclusiva de la MUNCIPALIDAD y en ningún caso deberá ser utilizado en la obra por EL CONTRATISTA, salvo autorización expresa de la Fiscalización de Obra. El material no utilizable será eliminado por EL CONTRATISTA.
Hecho este trabajo, se nivelará el terreno, dejándolo en forma para el replanteo.
Este ítem comprende retirar los juegos de sus lugares actuales, así como los materiales resultantes de las remociones, serán llevados al acopio por medios seguros. Se acopiará en lugar a designar por el Fiscal de Obra en un sitio dentro del ejido municipal de Asunción.
Se procederá a demoler los dados que sirven a base al banco, liberando totalmente la estructura metálica cuidando que no sufra deformaciones de manera a poder trasladarlo a su sitio de disposición final con seguridad.
Este ítem comprende la demolición de muros de mampostería de 0.15 m y de 0.30 m (canteros, muralla baja y muro de contención) y demolición de gradas de escaleras conforme se indica en el plano de demolición.
Remoción muros de mampostería de 0.15 m y de 0.30 m (canteros, muralla baja y muro de contención): se refiere a los trabajos para demoler y retirar muros de los anchos determinados, incluyendo el material que se encuentra adherido a ellos, de acuerdo con las órdenes emanadas de la Fiscalización.
Demolición de gradas de escaleras, se refiere a los trabajos a demoler y retirar las gradas de escaleras, incluyendo el material que se encuentra adherido, siguiendo las instrucciones emitidas por la Fiscalización.
El Contratista retirará todos los materiales de demolición en un término específico indicado por el Fiscal de Obra y seleccionar aquellos otros que por su limpieza o condición pudieran ser utilizados nuevamente.
Salvo indicación expresa en la documentación técnica los materiales provenientes de la demolición, quedarán a beneficio de la Municipalidad de Asunción.
El material utilizable resultante de cualquier demolición existente en el terreno, es de propiedad exclusiva de la MUNCIPALIDAD y en ningún caso deberá ser utilizado en la obra por EL CONTRATISTA, salvo autorización expresa de la Fiscalización de Obra. El material no utilizable será eliminado por EL CONTRATISTA.
Este ítem se refiere a los trabajos para demoler y retirar las estructuras existentes o equipamientos de condición precaria, incluyendo el material que se encuentra adherido a las mismas, de acuerdo a las órdenes emanadas de la Fiscalización.
Consta de los siguientes trabajos: Remoción de la estructura existente incluyendo la demolición de los dados que sirven de base, liberando totalmente la estructura y cuidando que no sufra deformaciones. Tanto las estructuras a ser desmontadas serán llevadas al acopio por medios seguros. Se acopiará en lugar a designar por la inspección de obra en un sitio dentro del ejido municipal de Asunción de forma de evitar su deterioro y/o sustracción o se dispondrán de contenedores para el retiro de obra.
La disposición final será indicada por el Fiscal de Obra. A continuación, se detalla las estructuras a demoler que debe cotizarse en este ítem:
Remoción de cartel existente con nombre de la Plaza. |
un |
1 |
Remoción de bancos de madera y metal. |
un |
15 |
Remoción de basureros |
un |
4 |
Remoción de bolardos en accesos |
un |
12 |
Remoción de pórtico metálico en acceso |
un |
1 |
Remoción de estructura soporte de red de voley |
un |
1 |
Valla metalico de cancha H= 4 m |
ml |
76 |
Remocion de Refugio peatonal |
un |
1 |
Este ítem comprende la remoción y almacenamiento adecuado de caños metálicos y de postes de hormigón, así como la demolición de dados para liberar estructuras, garantizando su traslado seguro a un nuevo lugar designado por el Fiscal de Obra. Se acopiará en lugar a designar por la inspección de obra en un sitio dentro del ejido municipal de Asunción de forma de evitar su deterioro y/o sustracción o se dispondrán de contenedores para el retiro de obra.
Las remociones se encuentran indicadas en el plano de instalación eléctrica. Además, incluye la extracción del cableado eléctrico, las luminarias existentes y cualquier material adherido. Las tareas serán realizadas con especial atención a los protocolos de seguridad.
Este ítem contempla la remoción, puesta a punto y reubicación del monolito existente. Dentro de este proceso se deberá prever reposición de elementos del área del monolito que incluye un monolito con busto y placas, un mástil y una escultura.
La extracción del busto de soldado, la placa conmemorativa y las placas corpóreas del mapa del Paraguay del monolito se hará en forma cuidadosa de manera a no dañar ninguno de los elementos a remover. También se llevará a cabo la extracción del mástil y la escultura existente. Se deben identificar posibles puntos vulnerables, partes frágiles o componentes sueltos. El acopio de estos elementos se llevará a cabo bajo la supervisión del Fiscal de Obra. Posteriormente, se procederá a la demolición de mamposterías, dados y cualquier material adherido para dejar liberado y prolijo el área.
Los elementos serán reubicados en el lugar indicado en el plano, conforme a las especificaciones detalladas en la lámina correspondiente. Se realizará una puesta a punto durante este proceso para asegurar la integridad y correcta disposición de cada componente.
Este trabajo consiste en la remoción y reposición de carteles de señalización vial ubicados en la traza de las nuveas rampas a construirse en las veredas. Dichos elementos serán trasladados a las ubicaciones indicadas en el plano correspondiente. Incluye, la demolición de los dados que sirven a base al cartel y la construcción de los nuevos dados conforme se indica en los planos de detalles.
En aquellas especies indicadas en los planos y señalados, se procederá al corte y destronque. El trabajo consistirá en talar el árbol y luego proceder a remover totalmente las raíces. Los troncos provenientes de las talas deberán ser destinadas a la sede de la Dirección de Plazas y Parques ubicado en el Parque Caballero de la ciudad de Asunción. El contratista deberá contemplar dentro de este rubro el costo de traslado al sitio mencionado de las piezas aprovechables para otros usos, además de la disposición final de las ramas y raíces que no sean reutilizables.
Comprende los trabajos que el contratista debe realizar para proceder a sanitar los árboles. Deberá disponer de personal idóneo para realizar una inspección de cada una de las especies de árboles existentes de manera a evaluar su condición fitosanitaria. Del resultado obtenido se propondrá las medidas a tomar y el tratamiento a seguir para aquellos que requieran una sanitación.
Comprende los trabajos que el contratista debe realizar para podar las ramas de los árboles que se encuentran a una altura que puede constituir un obstáculo para el desarrollo de las actividades dentro de la plaza o como una forma de despejar más el ambiente en los casos de árboles frondosos. El contratista deberá contemplar dentro de este rubro el costo de la disposición final de las ramas provenientes de este procedimiento.
El Contratista deberá realizar las excavaciones necesarias de las áreas previstas de acuerdo con los planos y cómputo métrico previstos. si al efectuar las excavaciones se hubiere profundizado más de lo computado, no se reconocerá los excedentes a los efectos del pago, ni se permitirá su relleno con otro material que no sea el adecuado y aprobado por el Fiscal de Obras. En este proceso el Contratista deberá tener el cuidado de no afectar las instalaciones de los servicios públicos(ANDE, ESSAP, COPACO), otras instalaciones y los desagües pluviales domiciliarios. En caso que en el proceso de realizar esta tarea se produzcan averías en dichas instalaciones, la Contratista deberá reparar por su cuenta y costo dejándolas en perfecto funcionamiento con aprobación del Fiscal de Obra.
El relleno se hará por capas sucesivas de tierra, de no mas de 25 cm. de espesor con adecuado riego y perfectamente apisonados para asegurar una buena compactación con un grado de compactación para un ensayo T-99 del 98%. El material de relleno no deberá contener raíces, basuras o cualquier material orgánico que por descomposición pueda ocasionar asentamiento del terreno. En todos los casos, el material a ser usado para el relleno deberá tener un C.B.R. igual o mayor a 12% (doce por ciento).
Cuando el contenido de humedad natural en el suelo, se halle por debajo del limite inferior establecido, deberá agregársele la cantidad de agua necesaria para lograr un contenido de humedad entre los limites especificados o establecidos por la FISCALIZACION.
El contenido de agua en el suelo, deberá ser uniforme en todo su espesor y ancho de la capa a compactar. Si fuese necesario, el suelo será removido para lograr dicha uniformidad. La adición de agua podrá efectuarse en el lugar de excavación del suelo o en el sitio de depósito sobre el terraplén.
Este relleno será distribuido y compactado adecuadamente, utilizando máquinas idóneas para este trabajo, compactador mecánico tipo sapito o planchas compactadoras con un peso mínimo de 50kg.
La Fiscalización de Obra deberá aprobar el método y equipo a utilizar para realizar la compactación y el trabajo realizado a fin de liberar para el inicio de los rubros que le siguen.
En el sitio definido en los planos se procederá a colocar arena lavada de río en un espesor de 20 cm para conformar el colchón o relleno de arena lavada para cancha de voley. La arena no debe contener impurezas o materiales que puedan dañar la integridad física de los jugadores. Previamente se debe acondicionar el suelo natural que servirá de base, se deberá nivelar y lograr una superficie regular, plana colocando un cordón de mampostería de 0.15 m para confinar la arena que será distribuida uniformemente en el espesor indicado.
En este ítem se debe contemplar la provisión de todos los materiales, mano de obra y equipos necesarios para la ejecución del hormigón ciclópeo. Se debe realizar añadiendo piedras más o menos grandes al hormigón en masa, llenando los intersticios entre las rocas hasta conseguir homogeneizar el conjunto. Las armaduras de los pilares de hormigón armado y/o de chapa doblada de hierro irán embutidos en el mismo. Ver detalles y dimensiones en planos. El fondo de las fosas será horizontal y deberá alcanzar una cota de fundación cuya capacidad portante sea suficiente para soportar las cargas de la construcción. Las fosas tendrán sus paredes a plomo.
Para los cimientos de piedra bruta se usará como aglomerante argamasa de cemento, cal y arena; 1:2:8. El asentamiento de las piedras será del tipo "colocado". Se usarán piedras brutas calcáreas colocadas sin contacto entre ellas en el interior del muro. Antes de su descarga en obra, la contratista deberá presentar al Fiscal de Obra la muestra del tipo y color de piedra bruta calcárea que se utilizará en la obra para su aprobación.
Sobre todo, el ancho o espesor de los muros en forma de u invertida, terminado mínimo a 0,05 m., sobre el nivel de terreno o piso acabado según diseño definido en los planos para cada caso, se procederá a la realización de la capa de aislación. La aislación estará formada por una capa de cemento y arena (1:3), alisada y nivelada; debiendo también quedar alisada sus caras laterales.
Sobre esta capa se aplicará asfalto sólido diluido en calor sin agregado líquido, con un espesor no inferior de 2mm., sin grietas, grumos o claros.
Los trabajos de mampostería se ejecutarán según lo indicado en los planos de proyecto.
Todos los materiales a incorporar y a utilizar en los trabajos serán de primera calidad y de primer uso.
Los materiales perecederos deberán llegar al lugar de los trabajos en envases de fábrica y cerrados.
La Fiscalización se reserva el derecho de rechazar aquellas marcas que no estuvieran suficientemente acreditadas en plaza.
Serán realizadas conforme a los lugares y a las medidas indicadas en los planos. Los ladrillos serán colocados con mezcla 1:2:8 (cemento - cal - arena). Las juntas con un espesor de 1,5 cm. como mínimo.
Los ladrillos serán trabados, nivelados y aplomados. Deben ser mojados abundantemente antes de la colocación, no podrán utilizarse medios ladrillos, con excepción de los indispensables para realizar las trabas correspondientes.
Donde se indique en los planos y en la planilla de oferta como mampostería vista, esta se realizará utilizando los ladrillos con medidas regulares con juntas rellenadas, enrasadas con el paramento visto y con una limpieza de junta dejando el cuerpo del ladrillo sin mezcla.
Los trabajos de mampostería se ejecutarán según lo indicado en los planos de proyecto.
Todos los materiales a incorporar y a utilizar en los trabajos serán de primera calidad y de primer uso.
Los materiales perecederos deberán llegar al lugar de los trabajos en envases de fábrica y cerrados.
La Fiscalización se reserva el derecho de rechazar aquellas marcas que no estuvieran suficientemente acreditadas en plaza.
Serán realizadas conforme a los lugares y a las medidas indicadas en los planos. Los ladrillos serán colocados con mezcla 1:2:8 (cemento - cal - arena). Las juntas con un espesor de 1,5 cm. como mínimo.
Los ladrillos serán trabados, nivelados y aplomados. Deben ser mojados abundantemente antes de la colocación, no podrán utilizarse medios ladrillos, con excepción de los indispensables para realizar las trabas correspondientes.
Donde se indique en los planos y en la planilla de oferta como mampostería vista, esta se realizará utilizando los ladrillos con medidas regulares con juntas rellenadas, enrasadas con el paramento visto y con una limpieza de junta dejando el cuerpo del ladrillo sin mezcla.
Los trabajos de mampostería se ejecutarán según lo indicado en los planos de proyecto.
Todos los materiales a incorporar y a utilizar en los trabajos serán de primera calidad y de primer uso.
Los materiales perecederos deberán llegar al lugar de los trabajos en envases de fábrica y cerrados.
La Fiscalización se reserva el derecho de rechazar aquellas marcas que no estuvieran suficientemente acreditadas en plaza.
Serán realizadas conforme a los lugares y a las medidas indicadas en los planos. Los ladrillos serán colocados con mezcla 1:2:8 (cemento - cal - arena). Las juntas con un espesor de 1,5 cm. como mínimo.
Los ladrillos serán trabados, nivelados y aplomados. Deben ser mojados abundantemente antes de la colocación, no podrán utilizarse medios ladrillos, con excepción de los indispensables para realizar las trabas correspondientes.
Donde se indique en los planos y en la planilla de oferta como mampostería vista, esta se realizará utilizando los ladrillos con medidas regulares con juntas rellenadas, enrasadas con el paramento visto y con una limpieza de junta dejando el cuerpo del ladrillo sin mezcla.
Los trabajos de mampostería se ejecutarán según lo indicado en los planos de proyecto.
Todos los materiales a incorporar y a utilizar en los trabajos serán de primera calidad y de primer uso.
Los materiales perecederos deberán llegar al lugar de los trabajos en envases de fábrica y cerrados.
La Fiscalización se reserva el derecho de rechazar aquellas marcas que no estuvieran suficientemente acreditadas en plaza.
Serán realizadas conforme a los lugares y a las medidas indicadas en los planos. Los ladrillos serán colocados con mezcla 1:2:8 (cemento - cal - arena). Las juntas con un espesor de 1,5 cm. como mínimo.
Los ladrillos serán trabados, nivelados y aplomados. Deben ser mojados abundantemente antes de la colocación, no podrán utilizarse medios ladrillos, con excepción de los indispensables para realizar las trabas correspondientes.
Donde se indique en los planos y en la planilla de oferta como mampostería vista, esta se realizará utilizando los ladrillos con medidas regulares con juntas rellenadas, enrasadas con el paramento visto y con una limpieza de junta dejando el cuerpo del ladrillo sin mezcla.
Los paramentos de las paredes que deben revocarse se limpiarán esmeradamente, degradando las juntas hasta 1.5 cm. de profundidad mínima, raspando la mezcla de la superficie, despreciando las partes no adherentes y abrevando el paramento con agua.
Salvo los casos en que se especifique expresamente lo contrario, los revoques tendrán un espesor mínimo de 1 1/2 cm. en total. La proporción de la mezcla a utilizar es 1:4:16 (cemento, cal, arena) más hidrófugo. Antes de ejecutar el revoque, la Contratista presentara al Fiscal de Obra para su aprobación la muestra del hidrófugo a utilizar en la mezcla.
Los revoques no deberán presentar superficies alabeadas ni fuera de plomo, rebabas y otros defectos cuales quiera. Tendrán aristas rectas.
Las superficies curvas, se revocarán empleando guías de madera. Las aristas de intersección de los paramentos entre sí y de estos con los cielos rasos, serán vivas y rectilíneas.
Después de esta operación, se pasará sobre el enlucido un filtro ligeramente humedecido, de manera a obtener superficies completamente lisas a satisfacción de la Dirección.
Para los muros de contención perimetral de piedra bruta se usará como aglomerante argamasa de cemento, cal y arena; 1:2:8. El asentamiento de las piedras será del tipo "colocado" con terminación ca de los paramentos que sobresale del nivel del terreno natural. Se usarán piedras brutas calcáreas colocadas sin contacto entre ellas en el interior del muro. Antes de su descarga en obra, la contratista deberá presentar al Fiscal de Obra la muestra del tipo y color de piedra bruta calcárea que se utilizará en la obra para su aprobación.
Se debe poner atención en mantener lo más plana y regular posible el paramento del muro que sobresale del terreno y que quedara a la vista en el lado de la vereda para lo cual se seleccionaran las piedras de manera que cumplan con los criterios señalados para que el revoque que recibirá dicho paramento sea plano.
Los cordones serán colocados en todo el perímetro definido en el proyecto. Estos podrán ser enterrados o normales según la función definida en los planos e indicaciones del Fiscal de Obra.
Los cordones a colocar tendrán las siguientes características:
- Resistencia característica (fck): 210 Kg/cm2
- Longitud : 40 cm.
- Altura : 50 cm.
- Espesor mínimo : 10 cm.
En todos los casos, estos irán asegurados en su parte interna por relleno compactado de tal forma a asegurar la estabilidad de los mismos. Deberán ser planos, sin alabeos ni coqueras, y la intersección de las caras frontal y superior será redondeada o biselada.
Serán rechazados los cordones que estén fisurados, descantillados o no cumplan con estas especificaciones.
Los cordones estarán perfectamente encalados y no podrá haber una diferencia mayor de 1 cm. entre los espesores de dos cordones consecutivos. El dosaje a utilizar para el macizado será 1:3 (cemento, arena).
Generalidades.
A. Esta especificación establece las condiciones que deben cumplirse en las etapas de la determinación del dosaje del hormigón, mezclado, transporte, colocación, terminación y curado, con el fin de asegurar la calidad del mismo y de las estructuras que con él se construyan. Consigna, además, las condiciones de control de calidad, recepción y medición del hormigón colocado en obra.
B. El hormigón de cemento Pórtland, que en adelante se denominará hormigón, estará constituido por una mezcla homogénea de los siguientes materiales de calidad aprobada: agua, cemento Pórtland, arena lavada, piedra triturada o canto rodado y aditivos.
C. La calidad de un determinado tipo de hormigón será uniforme; la dosificación, el transporte, colocación, compactación, protección y curado deben realizarse de modo que sea posible lograr estructuras compactas, resistentes, impermeables, de aspecto y textura uniformes, seguras y durables, y en todo conforme a las necesidades del tipo de estructura y a lo que establecen los planos del diseño estructural.
Responsabilidad del contratista.
A. El contratista es el único responsable de la calidad del hormigón, de la correcta ejecución de la obra y del cumplimiento de lo establecido en los planos y demás documentos del proyecto.
B. El hecho de aprobación por parte de la fiscalización de los materiales, dosajes y otros aspectos que se refieren a la ejecución de las estructuras, no exime al contratista de su responsabilidad.
C. El contratista deberá subsanar todas las deficiencias que presenten las estructuras. Si la reparación no fuese aprobada por la fiscalización, el contratista demolerá la estructura o parte de ella, conforme a las indicaciones de la fiscalización.
Almacenamiento de los materiales en obra.
A. El cemento se almacenara en locales que los preserven de la humedad. Los cementos de distintos tipos, marcas o partidas se almacenaran por separado y con el orden cronológico de llegada. El empleo de los mismos será en el mismo orden.
B. Los áridos deben ser almacenados y empleados evitando la segregación de partículas, la contaminación de substancias extrañas y el mezclado de áridos de distintas granulometría. Los ensayos para verificar si los áridos cumplen con las especificaciones de limpieza y granulometría se harán con muestras obtenidas en el lugar de medición, antes de ingresar en la hormigonera.
C. Los aditivos se almacenarán evitando su contaminación, evaporación y deterioro. Si se encuentran en forma de suspensiones o soluciones no estables, deben mantenerse en constante agitación antes de su medición con el objeto de asegurar una distribución uniforme de los materiales que los forman.
Características y Calidad del Hormigón
Contenido unitario del cemento.
A. El contenido mínimo de cemento del hormigón, en ningún caso será menor a 300 Kg./m3
Tamaño máximo del árido grueso.
A. El tamaño máximo nominal del árido grueso no podrá ser mayor que:
1/5 de la menor dimensión lineal de la sección del elemento estructural.
3/4 de la mínima separación libre entre dos barreras de armadura.
3/4 del mínimo recubrimiento libre de la armadura.
Se adoptará la condición que determine un tamaño máximo menor.
Máximo contenido unitario del Agua.
Consistencia del Hormigón.
A. El contenido de agua del hormigón será el mínimo posible que permita su adecuada colocación y compactación, perfecto llenado y la obtención de estructuras compactadas y bien terminadas.-
B. El máximo contenido de agua libre total para hormigones con contenidos de cemento menores de 350 Kg. /m3, no excederá de 185 Lts/m3. Para contenidos de cemento mayores, dicho contenido de agua se incrementara en 10 Lt/m3, por cada 50 Kg de cemento en exceso sobre 350 Kg./m3.-
C. Una vez colocado el hormigón, la consistencia será uniforme de pastón a pastón.-
D. Una vez colocado el hormigón en el encofrado, en ningún caso se le podrá adicionar agua.-
E. La compactación se realizará mediante vibración interna de alta frecuencia y el asentamiento del hormigón estará comprendido dentro de los siguientes límites:
Aditivos.
A. El hormigón contendrá un fluidificante de tipo adecuado, que será provisto por el contratista. El tipo y la dosis serán propuestos por el contratista, considerando las condiciones ambientales y de temperatura y serán sometidos a la aprobación de la fiscalización.-
B. En los casos no previstos en estas especificaciones, el contratista podrá proponer el empleo de un incorporador de aire. La decisión que adopte, la fiscalización al respecto no podrá ser modificada durante el desarrollo de la obra, salvo mediante autorización previa.-
C. Cuando se van a emplear varios aditivos, previo a la incorporación al hormigón deberá demostrarse que dichos aditivos son compatibles, debiendo cada uno de ellos medirse e ingresar por separado en la hormigonera, diluido en el agua de mezclado.-
Resistencia Mecánica del Hormigón
A. La calidad del hormigón, desde el punto de vista mecánico, estará definida por el valor de su resistencia característica de roturar a compresión Fck correspondiente a la edad en que aquel deba soportar las tensiones de proyecto. Salvo indicación expresa en otro sentido, dicha edad será de 28 días y Fck = 180 Kg./cm2.
Para el cálculo de la resistencia característica estimada, se utilizara Fck estimado = X1 + X2 - X3 ³ 0.9 X1 donde X1< X2<. < X6 son los resultados obtenidos en los ensayos de rotura de probetas, en una muestra de 6 probetas. En general se seguirán las indicaciones y recomendaciones emitidas por el Comité Europeo del Hormigón.
Los valores de las resistencias características son los indicados en los planos correspondientes.
B. El cálculo de la resistencia característica del hormigón se realizara sobre las bases de ensayos de probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura moldeadas y curadas de acuerdo a lo que establecen las normas del INTN.-
C. Cuando se trate de juzgar la calidad y uniformidad del hormigón colocado en obra, el curado de las probetas se realizara en condiciones normalizadas de humedad y temperatura.-
Resistencia Característica - Requisitos que debe reunir el Hormigón en obra.
A. En obra se controlará sistemáticamente la calidad y uniformidad de cada tipo de hormigón, mediante ensayos de compresión. -
B. Cada tipo de hormigón colocado en obra deberá cumplir las siguientes condiciones mínimas:
C. Si no cumplen una o más de las condiciones indicadas en B, el hormigón representado por las probetas ensayadas no reúne la resistencia mecánica exigida por estas especificaciones.
A. Las proporciones de las materiales componentes de cada tipo de hormigón se determinara en forma experimental, teniendo en cuenta las exigencias establecidas en 6.4, que determinan sus características y condiciones de calidad.
El dosaje correcto del hormigón será aquel que le proporcione:
B. Se realizarán los ensayos necesarios para cumplir lo establecido en el inciso anterior empleando muestras representativas de todos los materiales que se propone usar en la elaboración del hormigón en obra.
C. Es responsabilidad del contratista la preparación de los hormigones de prueba en el momento oportuno para no atrasar la ejecución de la estructura.
D. Los resultados de los ensayos de resistencia de los hormigones de prueba, deberán dar resistencias medias tales, a las edades que corresponda, que, con el coeficiente de variación estimado o determinado para dicho hormigón, pueda obtenerse la resistencia característica especificada. No se autorizara la colocación de ningún hormigón que no cumpla con lo especificado más arriba.
Controles que debe realizar el contratista.
A. El contratista realizará como mínimo 2 probetas cilíndricas por cada 5 m3 de hormigón, y serán ensayadas de a dos muestras a los 7, 15 y 28 días.-
B. El contratista llevará un registro de todos los ensayos realizados, en forma ordenada, con todos los datos de interés, a más de la anotación del lugar preciso de colocación del hormigón representado por las muestras.-
C. La fiscalización podrá verificar y controlar la realización y los resultados de los ensayos en todo momento.-
D. Después de haberse obtenido los primeros 16 resultados, la verificación del cumplimiento de las especificaciones sé harán en cualquier oportunidad posterior, haciendo intervenir todos los resultados obtenidos hasta la fecha para la misma edad del ensayo.-
E. Si los resultados de los ensayos a la edad de 7 días indican, a juicio de fiscalización, que el hormigón no alcanzara la resistencia especificada para la edad de 28 días, se tomaran las medidas correctivas inmediatamente.-
Calidad y uniformidad del hormigón juzgada por las resistencias mecánicas.
A. Según la resistencia característica obtenida en la especificación reconoce los siguientes niveles:
I.- F´ck est > 95% F´ck
II.- 85% F´ck < F´ck est < 95% F´ck
III.- 65% F´ck < F´ck est < 85% F´ck
IV.- F´ck est < 65% F´ck donde
F´ck est = resistencia característica del hormigón en obra
F´ck = resistencia característica del hormigón especificada.-
B. Cuando la F´ck est. < 0.9 F´ck y es necesario extraer testigos y hacer pruebas de carga, el contratista tomara las precauciones necesarias para evitar que la calidad y seguridad de la estructura resulten perjudicadas él será el único responsable de las consecuencias de dichas operaciones.-
C. Resistencia característica del hormigón en obra.
I.- F´ck est > 95% F´ck
D. Si se cumple lo especificado el hormigón será aceptado automáticamente.-
E. En caso de no cumplirse en la calidad, el Contratista podrá presentar un proyecto de refuerzo de la zona afectada. Si el proyecto fuese aceptado por la Fiscalización, esta autorizará su ejecución, a costa del Contratista. Otra alternativa es la realización de una prueba de carga previa a la ejecución del refuerzo. En caso que la prueba de carga resulte satisfactoria, se dará por aprobada la obra
Mezclado.
A. El hormigón será mezclado con hormigonera cuya capacidad de mezclado útil debe ser mayor que el volumen de hormigón correspondiente a 2 bolsas de cemento de 50 Kg.
B. La descarga se hará sin producir segregación del hormigón. La velocidad del tambor será de 14 a 20 r.p.m.
El tiempo de mezclado para pastones de 0.3 m3 no será menor de 60 segundos, contados a partir del momento en que todos los materiales ingresaron a la hormigonera. Para mayores capacidades, el tiempo de mezclado se incrementará en 30 segundos por cada 500 dm3 o fracción de exceso.
El máximo tiempo de mezclado no superará los 3 minutos.
D. Para hormigoneras no convencionales, el tiempo de mezclado se establecerá en forma experimental.
E. Parte del agua de mezclado ingresará a la hormigonera, antes que los materiales sólidos. El resto junto con los aditivos y antes de transcurrir 1/3 del tiempo de mezclado.
F. Cualquiera sea el tipo, método o equipo de mezclado, el hormigón obtenido deberá tener características uniformes. En caso contrario se aumentará el tiempo de mezclado o se reemplazará la hormigonera a indicación de la Fiscalización.
G. Podrán combinarse las operaciones de mezclado y transporte del hormigón hasta el lugar de su colocación. Queda prohibido el transporte del hormigón en camiones que no tengan dispositivo agitador.
H. Solo se elaborará la cantidad de hormigón necesaria para su empleo inmediato.
Transporte.
A. El transporte del hormigón desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en los encofrados se hará con rapidez y sin interrupciones. Se evitará la segregación y pérdida de los materiales componentes del hormigón, asegurando el mantenimiento de la calidad especificada.
B. El intervalo de llegada de los pastones consecutivos no excederá de 20 minutos.
C. La Fiscalización verificará las condiciones de funcionamiento del equipo de transporte para dar cumplimiento a lo especificado en A y B.
D. Las canaletas serán metálicas o recubiertas de chapas metálicas y tendrán pendientes tales que impidan la segregación del hormigón.
E. No se permitirá el transporte y conducción del hormigón por métodos neumáticos.
F. El transporte del hormigón por bombeo solo será permitido si el equipo tiene capacidad y características adecuadas y no produce vibraciones perjudiciales al hormigón recién colocado en obra.
La vena del hormigón será continua y no segregada.
Máximo intervalo de tiempo entre mezclado y colocación.
A. Todo el hormigón debe quedar colocado dentro de los encofrados antes de 30 minutos contados a partir del momento en que el agua se puso en contacto con el cemento.
B. Cuándo se empleen retardadores de fraguado, los tiempos indicados anteriormente se modificarán en función del tiempo del fraguado inicial del hormigón.
Temperaturas extremas del hormigón en el momento de su colocación.
A. En tiempo caluroso no se permitirá la colocación de hormigones cuyas temperaturas sean mayores de 32 grados centígrados.
B. Solo podrá colocarse hormigón en obra si la temperatura ambiente es igual o mayor a 5 grados centígrados.
Preparación y operaciones previas a la colocación.
A. La colocación del hormigón se iniciará después que la Fiscalización lo autorice por escrito. No obstante dicha autorización, el Contratista es el único responsable de la ejecución de las estructuras de acuerdo a los planos y demás documentos del proyecto, así mismo es de su exclusiva responsabilidad las condiciones de seguridad de los trabajos pertinentes.
B. Las superficies de colocación y otras que se pondrán en contrato con el hormigón, se encontrarán perfectamente consolidadas, limpias, secas, sin grasas, agentes agresivos o materiales sueltos.
No se colocará hormigón bajo agua, sin autorización escrita de la fiscalización.
C. Las superficies internas de los encofrados deberán estar limpias, libres de cualquier sustancia extraña.
D. Todo resto de los aceites o sustancias perjudiciales serán eliminado de las superficies de las armaduras elementos metálicos que quedarán incorporados en el hormigón.
E. Las superficies internas de los encofrados porosos se humedecerán y luego se cubrirán con sustancias que faciliten el rápido y limpio desencofrado de las estructuras: Se evitará el contacto de dicha sustancia con las armaduras.
F. Sobre las superficies de los encofrados no existirán acumulaciones de agua ni de otros líquidos.
A. El contratista hará un plan de hormigonado que deberá someter a la fiscalización para su aprobación.
B. El contratista comunicara a la fiscalización la fecha y hora de la iniciación de las tareas de Hormigonado.
C. El hormigón será depositado lo más cerca de su posición definitiva en los encofrados. La velocidad de su colocación será la mínima posible y el trabajo lo deberá hacer personal idóneo.
D. El hormigón de vigas y tableros de puentes será colocado en capas continuas de espesores máximos antes que la carpa precedente alcance el tiempo de fraguado inicial.
El hormigón que haya alcanzado el tiempo de fraguado inicial, se haya endurecido parcialmente o contaminado con sustancias extrañas, no será colocado en obra. En ningún caso se permitirá el agregado de agua para establecer el asentamiento de hormigón.
E. Para los lugares de difícil colocación y compactación del hormigón o sobre halla acumulación de armaduras, el hormigón contendrá 50 Kg. Más de cemento por cada metro cúbico, la mezcla tendrá exceso de arena, y el tamaño máximo de árido grueso de 19 mm.
El asentamiento será de 12 cm.-
F. No podrá verterse libremente el hormigón desde alturas mayores de 150 centímetros, para alturas mayores se usará embudos y conductos cilíndricos ajustables. El conducto se mantendrá lleno de hormigón y el extremo inferior permanecerá sumergido en el hormigón fresco.
G. La colocación del hormigón sobre superficies inclinadas se iniciará en el punto más bajo de estas.
No se realizarán operaciones de Hormigonado con lluvias que puedan perjudicar la calidad del hormigón.
A. Después de su colocación en los encofrados, el hormigón será compactado hasta alcanzar la máxima densidad posible sin producir segregación.
B. La compactación se realizará por vibración mecánica de alta frecuencia.
C. El mínimo de vibradores y su potencia serán los necesarios para que la compactación se realice con rapidez y eficiencia.
D. La vibración deberá quedar terminada en un plazo mínimo de 15 minutos contados a partir del momento en que el hormigón se colocó en los encofrados.
E. Los elementos vibrantes se dejarán penetrar y se extraerán en posición vertical; deberán penetrar en la parte superior de la capa colocada anteriormente y revibrarla.
F. No podrá colocarse hormigón fresco sobre otro que no haya sido adecuadamente compactado. El hormigón no podrá ser vibrado ni revibrado después sé haber alcanzado el tiempo de fraguado inicial.
G. Los vibradores se colocarán a distancias menores que el doble del radio del circulo dentro del cual la vibración visiblemente efectiva.
H. El vibrador será mantenido en cada lugar de inserción, solo durante el tiempo necesario para producir la compactación del hormigón. La vibración será interrumpida tan pronto cese el desprendimiento de las grandes burbujas de aire y aparezca lechada en la superficie.
Se evitará los contactos de los vibradores con el encofrado y los desplazamientos de las armaduras de su posición especificada.
I. Los vibradores de encofrados se usarán solo cuando el uso de los de inmersión sea imposible y cuando la resistencia de los encofrados lo permitan.
J. Todo equipo de compactación que no se opere satisfactoriamente debe ser reemplazado. Cuando sea necesario, la vibración mecánica, será completada con la compactación manual.
K. Si durante o después de la ejecución de las estructuras los encofrados, cimbras o apuntalamiento sufriesen deformaciones que modifiquen las dimensiones, niveles o alienaciones de los elementos estructurales, la fiscalización ordenara al contratista la demolición y reconstrucción de las partes afectadas.
Luego de su colocación el hormigón será protegido contra la lluvia, calor o frío excesivos, vibraciones, sobrecargas en general, contra toda que tienda a perjudicarlo.
B. Se evitará el contacto de las estructuras con medios agresivos durante por lo menos el periodo de colocación, protección y curado.
C. No se permitirá el hormigonado en caso que se pronostique temperaturas menores a 5ºC para el día siguiente.
D. En tiempos calurosos y se evitará que las condiciones atmosféricas provoquen un secado prematuro del hormigón.
Curado del Hormigón.
Disposiciones generales.
A. El curado se iniciara tan pronto como el endurecimiento de la superficie del hormigón lo permita.
B. Se establece un periodo de curado mínimo de 7 días para los hormigones de cemento portland, siempre que la temperatura del aire en contacto con el hormigón se mantenga en 10 grados centígrados o más.
Para hormigones de alta resistencia inicial, el curado será de 4 días.
C. Para estructuras que van a estar en contactos con medios agresivos, los periodos de curado establecidos en B, serán 10 y 7 días respectivamente.
Curado por Humedecimiento.
A. El hormigón se mantendrá permanentemente humedecido durante el periodo de curado establecido.
El agua se podrá aplicarse directamente sobre la superficie del hormigón o sobre arpillera, tela de algodón, u otro material capaz de mantener la humedad.
Al finalizar el curado, se procederá a eliminar todo resto de los materiales empleados para dicho fin.
Remoción de cimbras y encofrados.
Antes de la remoción, el contratista someterá a consideración de la fiscalización la fecha en que se iniciaran las operaciones y programas de trabajos.
A. El orden de remoción de encofrados, puntales, etc. se determinarán de modos que en las estructuras no aparezcan esfuerzos o tensiones peligrosas.
1. - Tipo, dimensiones, importancia y ubicación de la estructura.
2. - Tensiones máximas a que estará sometida el hormigón en el momento de desencofrado.
3. - Condiciones de curado del hormigón, sus características y las de los materiales componentes.
Disposiciones Generales.
Tampoco se iniciará la remoción, si el hormigón no es suficientemente resistente a posibles deterioros, que pueda ocurrir como consecuencia del desencofrado.
Tampoco se iniciará la remoción, si la resistencia del hormigón de la estructura no alcanza el 75% de la especificada.
D. Los elementos estructurales que al removerse los encofrados quedarán sometidos a la totalidad de las cargas y sobrecargadas del cálculo, serán tratados con precauciones especiales.
E. No se acumularán cargas excesivas sobre las estructuras durante el periodo constructivo.
F. Las sobrecargas del cálculo solo serán aplicadas en estructuras que no tengan por lo menos 30 días de edad.
Plazos mínimos.
A. Los plazos mínimos que deberán permanecer en sus sitios las distintas piezas de encofrados y sostén son:
- Encofrados laterales de vigas y muros 3 días.
- Encofrado de columnas y pilares 7 días.
- Encofrados de losas, pilares y vigas de hormigón visto dejando puntales de seguridad en las losas 14 días.
- Remoción de todos los puntales de seguridad de losas y vigas 21 días.
B. En casos especiales, cuando las características de la estructura así lo exigen, los plazos mínimos de A. serán aumentados por la fiscalización.
A. Las reparaciones de los defectos superficiales se harán inmediatamente después de desencofrar la estructura, y deberán terminarse dentro de las siguientes 24 horas.
B. Las superficies reparadas tendrán las formas, dimensiones y alienaciones indicadas en planos.
Las superficies reparadas que quedarán a la vista, deberán tener el mismo aspecto que las zonas vecinas. Estos trabajos serán realizados solo por manos competentes.
Tendrán las formas, dimensiones y alineaciones necesarias para moldear las estructuras, de modo que ellas tengan las dimensiones y formas iniciadas en los planos. Su construcción será esmerada. Serán resistentes, rígidos y suficientemente estancos como para evitar pérdidas de mortero durante el hormigonado.
Para estructuras cuyas superficies quedarán expuestas a la vista, los encofrados de madera se construirán con tablas planas, fenólicas o de otros materiales aprobados por la fiscalización.
Generalidades.
Las armaduras utilizadas deberán ser barras corrugadas de acero de alta resistencia y de dureza natural, las cuales deben presentar homogeneidad en cuantos a sus características geométricas y no tener fisuras ni estar atacadas por corrosión, no estar descascarado ni tener burbujas.
Condiciones necesarias.
En el ensayo de tracción la muestra debe tener tensiones de fluencia mínima de 5.000 Kg. /cm2 y alargamiento no mayor que 8% y tener un cociente mínimo de 1,1 entre tensión de rotura y fluencia
En el ensayo de doblado con diámetro de mandril normalizado para los diámetros de 25 mm. y superiores, la muestra debe soportar un doblado a 180 grados sin presentar figuras ni roturas.
Requerimientos adicionales
Todos los elementos estructurales a la vista, serán construidos con hormigón de característica impermeable.
Al efecto el contratista deberá utilizar, a su costa, aditivos que confieran al hormigón dicha característica particular, siguiendo las instrucciones precisas del fabricante del producto.
Previo a la utilización del aditivo mencionado, el contratista proveerá a la fiscalización de toda la información pertinente, que le permita autorizar o no la utilización del mismo.
En la vereda y camineria y específicamente en los sitios donde no existe piso o presenten desniveles considerables, se ejecutarán el contrapiso ya sea sobre el piso existente o sobre una base de suelo natural previamente compactada siguiendo los perfiles de diseño y niveles de proyecto. Dentro de este rubro se incluye la conformación de los contrapisos de las franjas de rampas de accesibilidad en los lugares indicados en los planos y conforme a los diseños establecidos. La ejecución del contrapiso tendrá como objetivo conformar la superficie de manera que al colocar el piso de hormigón se llegue a los perfiles y niveles de proyecto, generar una superficie plana continua con la pendiente transversal indicada que quede enrasado con el borde superior del nuevo cordón de vereda a colocar.
Donde se indique en los planos y con el espesor previsto, los contrapisos serán ejecutados con dosificación: (¼:1:4:6, cemento, cal, arena lavada, cascotillo, cerámico).
Una vez realizada la compactacion de la subrasante se procedera a colocar una capa de piedra triturada 6a de 5 cm la cual sera compactada suficientemente utilizando equipos adecuados para este trabajo, compactador mecanico tipo sapito o planchas vibrocompactadores con un peso minmo de 50 kg. El nivel superior de esta capa estara definida considerando que el adoquin colocado sobre este colchon debera quedar al ras con la terminacion del cordon de hormigon del borde.
La adecuación del paseo se realizará conforme lo establece la Ordenanza Municipal No 217/12, de manera a posibilitar la implantación de la senda para invidentes debiendo la contratista realizar dichas modificaciones antes de colocar el adoquín.
Este rubro incluye la provisión y colocación de los diferentes tipos de piso de granito, adoquín de hormigón y carpeta de hormigón definidos en la planilla de oferta. En general los pisos presentarán superficies regulares dispuestas según las pendientes, alineaciones y niveles que el Fiscal de obra señala en cada caso.
Antes de iniciar la colocación de los pisos, la empresa Contratista deberá presentar al Fiscal de Obra las muestras con que ejecutarán los pisos con los colores correspondientes definidos en los planos de planta de piso y obtener la correspondiente aprobación.
Los adoquines a colocar serán de tipo PAVER de 10 x 20 x 6 cm con una resistencia mínima de 6000 kg/cm2 a la compresión a los 20 días del moldeado. Se colocarán en seco sin ningún aglomerante confinado entre cordones y/o muros, sobre una capa de asiento de piedra triturada sexta y su junta selladas con arena.
Para lograr que todos los elementos estén en el mismo plano se procederá a realizar una pasada de la plancha vibrocompactadora cuando todos los adoquines con sus recortes estén colocados y completados entre cordones y una segunda pasada en el momento de barrer la arena de relleno de junta.
Los adoquines presentaran superficies regulares dispuestos según las pendientes, alineaciones y niveles que el Fiscal de Obra señale en cada caso.
Sobre el contrapiso construido, se ejecutara el piso de hormigón simple de 7 (siete) cm de espesor con una resistencia característica (fck) : 210 kg/cm2 con aditivo endurecedor superficial. La terminación de la superficie será llaneada haciendo que la superficie del piso y el ladrillo que sirve de junta queden al ras.
Los trabajos de éste ítem comprenden la ejecución completa del piso de hormigón hidráulico con un espesor mínimo neto de 7 (siete) centímetros y la incrustación de franjas lineales de ladrillo laminado de canto con espesor de 5 cm conforme se indica en los planos de planta y detalles.
Los trabajos incluyen además el curado, para quedar totalmente terminado en condiciones de ser librado a su uso.
Todas las operaciones de preparación de la base y colocación del hormigón deben hacerse entre cordones.
Se define como paño el área delimitada entre juntas de ladrillo o en su defecto entre juntas y bordes del pavimento.
En los casos de pisos de hormigón construido en las rampas de accesibilidad se ejecutará la losa de hormigón simple rodillado que será colocada sobre el contrapiso ya conformado con el perfil correspondiente.
El hormigón a elaborar deberá cumplir con las siguientes condiciones:
- resistencia característica mínima a la compresión, 210 kg/cm2 a los 28 días.
- consistencia en el momento de su colocación en obra estará comprendida entre 6 y 9 cm. (Tronco Cono de Abrams)
- temperatura de la mezcla no deberá superar los 32 ºC.
- dosaje se hará en peso, mediante sistema automatizado.
La relación agua - cemento no debe ser superior a 0,5.
No se recomienda el empleo de aceleradores de fraguado de modo a permitir la rápida habilitación de las calles pavimentadas, excepto casos especiales aprobados por la Fiscalización de Obra.
Distribución y compactación del hormigón
Debido a que la acción expansiva del agua intersticial del hormigón, impide que este alcance la resistencia necesaria, no se podrá realizar hormigonado en caso de que la temperatura ambiente durante y las siguientes 72 horas al mismo, según datos y pronósticos meteorológicos, sea menor o igual a 5 ºC.
No se recomienda trabajos de hormigonado cuando la temperatura ambiente a la sombra supere los 35ºC y no se habilitará pista alguna cuando la temperatura ambiente a la sombra supere los 38ºC o con vientos superiores a los 40 km/h.
En caso de trabajo en climas rigurosos, el CONTRATISTA deberá programar las medidas y precauciones necesarias, de manera de obtener un producto final que cumpla con todas las exigencias especificadas.
Inmediatamente antes del hormigonado se regará la superficie a pavimentar, de modo a enfriar las piedras y evitar la absorción de agua del hormigón fresco, cuidando que no queden pequeños charcos de agua en las juntas entre ellas formadas.
No se permitirá agregar agua a la mezcla proveniente de los camiones, una vez estos lleguen a obra.
El hormigón verificado con los ensayos de control, será depositado por el camión volcador o el mixer sobre la superficie bien regada del empedrado. El mismo será distribuido a mano, con la ayuda de palas, frente a la regla vibradora.
La regla vibradora será movida por "criques" accionados por motores eléctricos (a fin de darle un desplazamiento continuo y reducir los posibles defectos de lisura), mediante cables de acero. Cuando se desplaza la regla vibrante deberá arrastrar en su frente un rolo de hormigón fresco para garantizar que la regla vibrante apoye efectivamente sobre la superficie del hormigón para su perfilado y compactación. Durante el desplazamiento debe cuidarse que las ruedas apoyen directamente sobre las guías, para lo cual debe limpiarse permanentemente de restos de hormigón el tramo de guías que va recorriendo la regla. Si la rueda de la regla tiende a levantarse se dispondrán contrapesos sobre la misma.
Apoyará sobre las guías mediante ruedas metálicas y la unión entre la regla y las ruedas se hará mediante un mecanismo amortiguador, de modo tal que la regla apoye totalmente sobre el hormigón transmitiéndole su vibración.
El perfil de la regla vibradora será el apropiado para dejar una superficie perfilada continua, sin ondulaciones y el(los) motor(es) tendrá(n) la potencia adecuada para obtener una energía vibrante capaz de compactar eficientemente el hormigón.
Se regulará la frecuencia de vibración hasta conseguir la máxima eficacia vibrante y dejar la superficie del hormigón bien perfilada y lisa.
Correcciones y acabado superficial
En ningún caso se aceptarán reparaciones superficiales una vez iniciado el fraguado del hormigón.
Para realizar correcciones puntuales en el hormigón después del paso de la regla, se dispondrá un puente de servicio que apoye con ruedas sobre las guías, o sobre caballetes. Las correcciones se harán una vez que el hormigón haya exudado si es de alta exudación, caso contrario podrá realizarse a continuación de la colocación y vibrado, en cualquiera de los casos será sometido a la aprobación de la FISCALIZACION.
Apenas se termine la operación precedente, se procederá a confrontar la lisura superficial del pavimento mediante el empleo de una regla de aluminio de tres (3 m.) metros de longitud. Dicha regla se colocará en diversas posiciones paralelas al eje longitudinal del pavimento. Cualquier irregularidad superficial que exceda los 10 mm. será corregida de inmediato con fratases de madera, sin remojar el hormigón.
Luego de las correcciones puntuales, cuando el hormigón se encuentre libre de excesos de humedad y justamente antes de su fragüe inicial se precederá con los trabajos relativos al acabado superficial.
Curado
Cuando se haya producido la evaporación del agua libre, que ocurre cuando la superficie pasa de brillante a opaca, se aplicará el compuesto de curado aprobado y un endurecedor superficial, con ayuda de un rociador para la aplicación del líquido.
Controles de calidad del hormigón
Se comprobará que el hormigón empleado cumpla las condiciones de resistencia, espesores y regularidad superficial requeridas.
El costo de todos los ensayos será por cuenta del CONTRATISTA.
Los ensayos serán de los siguientes tipos:
- Ensayos característicos
- Ensayos de control de hormigón fresco
- Ensayos de control de hormigón endurecido
Ensayos Característicos
Están destinados a sancionar la dosificación definitiva y los medios de obra. Las probetas serán cilíndricas de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura y serán rotas por compresión a los 28 días según la NORMA IRAM 1534, con control del Fiscal de Obra.
Ensayos de control del hormigón fresco
En el hormigón fresco se debe controlar la masa del hormigón previo a su colocación. Será rechazado toda carga, mixer o volumen equivalente a una unidad de mezclado que no cumpla con los requerimientos de los siguientes ensayos.
Control de asentamiento
Se determinará el asentamiento de la mezcla de hormigón en el momento previo a la descarga, (Ensayo del cono de ABRAMS) de cada camión mezclador en el caso de hormigón proveniente de planta dosificadora o por cada volumen equivalente a una unidad de mezclado en el caso de hormigón elaborado in situ. En todos los casos el asentamiento del cono de la mezcla estará comprendido entre 6 y 9 centímetros, y no serán recibidos en obra los hormigones cuyos asentamientos estén fuera de estos límites.
No se permitirá adicionar agua al hormigón elaborado, ni demoras en la llegada a obra, a fin de que el hormigón se ajuste al asentamiento mencionado.
Control de temperatura del hormigón
Con un termómetro se medirá la temperatura de la masa del hormigón. No se recibirá en obra aquel hormigón cuya temperatura masa supere los 32 ºC.
Ensayos de control del hormigón endurecido
Los ensayos de control tienen por objeto el controlar y comprobar a lo largo de la ejecución de la obra que la resistencia característica (fck) del hormigón sea igual o superior a 210 kg/cm2 (fck de proyecto), entre otras verificaciones.
Control de la resistencia del hormigón
Al pie de obra se moldeará la siguiente cantidad de probetas:
- un mínimo de seis (6) probetas cilíndricas por cada área menor o igual a 50 m2. Si el área supera los 50 m2, el número de probetas será incrementada a razón de 2 probetas por cada fracción menor o igual a 100 m2 de área. Estas serán curadas en cámara húmeda hasta el momento de su rotura.
De estas probetas, un tercio serán ensayadas a los siete (7) días y las restantes exactamente a los veintiocho (28) días, según lo establecido en la NORMA IRAM 1534 (Ensayo de Compresión Simple).
- adicionalmente, tres (3) probetas por cada 50 m2, que serán curadas con el mismo producto empleado para el curado del pavimento. Estas serán estacionadas a la sombra y en ambiente natural, hasta el momento de su rotura. Estas serán ensayadas a los veintiocho (28) días y los resultados serán puestos a consideración del Fiscal de Obra.
Las probetas llevarán indicadas la fecha de moldeo, número correlativo, que a su vez estarán asentados en una lista para el control de la fecha de ensayo (rotura) y lugares del pavimento a que corresponden.
Todos los ensayos de rotura se harán únicamente en presencia del Fiscal de Obra.
El tamaño mínimo de la muestra para la determinación de la resistencia característica estimada de cada cuadra, será de 6 probetas.
La resistencia característica estimada (fest) del hormigón se define con un estimador que responde a la siguiente fórmula general:
fest = 2 ( X1 + X2 + . . . + Xn-1 ) _ Xn < k.X1
n - 1
Donde X1 < X2 < ... < X2n son los resultados ordenados de menor a mayor, obtenidos al ensayar un conjunto par de 2.n probetas.
VALORES DEL COEFICIENTE k
Uniformidad del Hº Buena Regular
Coef. de Variación del Hº 0,150 0,200
1 0,753 0,671
2 0,820 0,753
3 0,859 0,803
4 0,886 0,838
5 0,907 0,867
Nº DE PROBETAS 6 0,924 0,890
n 7 0,938 0,910
8 0,951 0,928
10 0,972 0,958
12 0,989 0,984
14 1,004 1,005
16 1,016 1,024
18 1,027 1,041
Sobre el piso de hormigón construido, en las áreas de juegos infantiles, se procederá a colocar un piso de caucho sintético de 2 cm tipo baldosa a junta seca con capacidad de absorción de impactos de hasta 2.20 m de altura. Antes de aplicar este piso, se procederá a efectuar una limpieza profunda para eliminar todo material suelto de la superficie donde se va a colocar la baldosa. Una vez limpia, se debe aplicar sobre el hormigón un producto adherente tipo bicomponente adecuado para adherir al hormigón. Este piso estará compuesto por sistema monocapa en base a gránulos de caucho de forma y color a elegir.
El piso de caucho debe reunir las siguientes propiedades:
Dimensiones: 49.5x49.5x2 cm
Tipo : cuadrado
Tolerancia : +- 5 cm
Densidad : 1001 g/cm3
Elongacion al quiebre: 87 %
Resistencia a la abrasión: 456.84 %
Resistencia a la compresión: 21.484 %
Resistencia a la tensión: 1.09 MPa
Peso aprox. Por pieza : 4.2 kg
Serán colocadas intercalando con el mosaico granítico de vereda en una franja de 0.40 m, según lo indicado en los planos para conformar la senda destinada para personas no videntes. Estos deben ser de dos diseños:
Amarillo ranurado táctil direccional para los tramos rectos de color amarillo
Amarillo táctil(taquito) de alerta en los cambios de dirección o en singularidades de color amarillo.
Los sitios de ubicación y esquema de colocación están indicados en los planos de detalles.
Antes de iniciar la colocación de los pisos, la empresa Contratista deberá presentar al Fiscal de Obra las muestras con que ejecutarán los pisos, y obtener la correspondiente aprobación.
En general todas las baldosas de granito deberán cumplir como mínimo con las normas paraguayas establecidas por el INTN vigentes para dichos materiales.
Para el césped, se utilizará fibra de polietileno al 100%, de color verde del tipo frisé, con altura de pelo mínima de 10 mm.
Como material de relleno, se utilizará una mezcla de gránulos de caucho molido y arena lavada.
El pegamento a utilizar será de primera calidad que garantice su durabilidad en el tiempo. Tanto el césped y el pegamento a utilizar deberá ser previamente aprobado por el Fiscal de Obra ante de su utilización.
Comprende los trabajos correspondientes a la colocación de adoquín de hormigón, previa preparación de la base.
Material
Adoquín: se utilizará adoquín de hormigón con perforaciones verticales para rellenar con material de canto rodado o pasto inglés, según lo indicado en los detalles respectivos. Deberán cumplir con las siguientes características:
Dimensiones:
Largo: 40 cm
Ancho: 40 cm
Alto: 9 cm.
Resistencia a la compresión mínima: 35 MPa
Textura: lisa
Color: gris
Método constructivo
Una vez procedido con el desmonte y/o la adición de material necesario para alcanzar el perfil de la sub rasante, atendiendo los alineamientos y sección transversal de proyecto, Sobre la sub rasante previamente regularizada y compactada, se esparcirá arena lavada en un espesor máximo de 5 cm. sobre la cual se colocarán los adoquines a mano.
Los huecos del adoquín se rellenarán con pasto tipo siempre verde en panes.
El afirmado será realizado con pisones individuales de 12 a 20 Kg . de peso y 20 x 20 cm. de base, el cual se pasará dos veces como mínimo.
Generalidades.
Los trabajos se realizarán de acuerdo a las reglas del arte, debiendo todas las obras ser limpiadas perfectamente de manchas, óxidos, etc., lijadas prolijamente y preparadas en forma conveniente, antes de recibir las sucesivas manos de pinturas. Incluye la provisión de todos los materiales, mano de obra y equipamiento necesarios para la correcta ejecución de la pintura en sus diferentes tipos definidos en la planilla de oferta.
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura serán corregidos antes de proceder a pintarlas, no se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc.
El CONTRATISTA notificará al Fiscal de Obra, sin excepción alguna, cuando vaya aplicar cada mano de pintura, debiéndose distinguir una mano de otra por su tono. Como regla general, salvo las excepciones que se determinarán en cada caso y por escrito, sin cuya nota no tendrá valor el trabajo realizado, se dará la última mano después que todos los gremios que entran en la construcción hayan dado fin a sus trabajos.
Las pinturas serán de primera calidad y del tipo que se indiquen en cada caso, no admitiéndose sustitutos ni mezclas de clase alguna con pinturas de diferentes calidades.
De todas las pinturas, colorantes, esmaltes, aguarrás, secantes, etc., el CONTRATISTA entregará muestras al FISCAL DE OBRA para su elección y aprobación.
Se procederá a dar una mano de fijador diluido con aguarrás, en la proporción necesaria para que una vez seco quede mate.
Aplicar las manos de pintura al látex que fuera menester para sus siguientes se rebajarán, según absorción de las superficies. Si las paredes fuesen a la cal, luego de lijado, las operaciones serán las indicadas anteriormente.
Los trabajos se realizarán de acuerdo a las reglas del arte, debiendo todas las obras ser limpiadas perfectamente libre de manchas, óxidos, etc., lijadas prolijamente y preparadas en forma conveniente, antes de recibir las sucesivas manos de pinturas. Incluye la provisión de todos los materiales, mano de obra y equipamiento necesarios para la correcta ejecución de la pintura.
Los defectos que pudiera presentar cualquier parte de la superficie a pintar serán corregidos antes de proceder a pintarlas, no se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc.
Se utilizará pintura sintética adecuada para piso del color indicado en los planos de detalles y será previamente presentada al Fiscal de obra antes de su utilización para su aprobación.
En la presente sección se establecen especificaciones relativas a la carpintería metálica necesarias, para la provisión de materiales, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución de las Barandas metálicas de las rampas y escaleras en los accesos conforme se establece en los planos.
El Contratista de Obra deberá ejecutar los trabajos conforme al diseño definido en los planos y detalles, acorde a su fin, verificando resistencia y rigidez de todos los elementos
Esta estructura estará empotrada en un cimiento de hormigón ciclópeo. Esta cimentación el contratista no deberá contemplar en este rubro sino en el de Cimiento de H°C° de la planilla de oferta donde se contempló en el computo correspondiente
Replanteo
El Contratista de Obra deberá replantear y ajustar el emplazamiento de la baranda bajo su responsabilidad, respetando la pendiente de manera a acompañar el perfil longitudinal del piso definido para salvar la diferencia de nivel a lo largo del emplazamiento. Deberá reponer todo elemento que no satisfaga las tolerancias especificadas.
Materiales
En líneas generales, las especificaciones de materiales se encuentran en los planos de proyecto, complementándose las mismas, con las cláusulas de la presente sección.
Todos los materiales a emplear serán nuevos, de primera calidad y de perfecta conformación, dentro de las tolerancias prescritas en el artículo anterior. Sus dimensiones responderán a las indicaciones de planos.
Normas generales de ejecución
Antes de dar comienzo al trabajado de piezas, se verificará escrupulosamente su limpieza y estado plano. En caso de presentar las mismas alabeos o abolladuras, se deberá proceder a su enderezamiento, mediante dispositivos a rodillo, o bien con mordazas por estirado en frío; en esta última posibilidad, deberán hacerse desaparecer las marcas de las mordazas, mediante piedra esmeril o terminado a lima.
Inspecciones
Los trabajos relativos a construcciones metálicas, serán objeto de inspecciones en taller, efectuadas ordinariamente en tres oportunidades, sin perjuicio de las demás que la Fiscalización de Obra estime convenientes.
En cuanto a las inspecciones ordinarias, se prescribe que las mismas responderán a las secuencias siguientes: La primera se efectuará cuando estén terminados los trabajos de maquinado. La segunda cuando las estructuras estén listas para ser armadas (antes de soldar). La tercera, cuando esté concluido el trabajo de unión, es decir, las estructuras totalmente armadas.
Colocación en obra
La colocación se hará con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a la estructura en obra, los que deberán ser verificados por el Contratista de Obra antes de la ejecución de las carpinterías. Todos los elementos de caño metálico verticales serán rellenados con hormigón masa con triturada 5° y 6°.
Las operaciones serán dirigidas por un capataz montador, de competencia bien comprobada por la Fiscalización de Obra para esta clase de trabajos. Será obligación también del Contratista de Obra pedir cada vez que corresponda, la verificación por la Fiscalización de Obra de la colocación exacta de las carpinterías y de la terminación del montaje.
Correrá por cuenta del Contratista de Obra el costo de las unidades que se inutilizan si no se toman las precauciones mencionadas.
El arreglo de las carpinterías desechadas, solo se permitirá en el caso de que no afecte la solidez de la misma, a juicio del Fiscal de Obra. El Contratista de Obra deberá tomar todas las precauciones del caso para prever los movimientos de la carpintería por cambios de la temperatura sin descuidar por ello su estanqueidad.
Uniones
Las uniones de taller serán soldadas. Las uniones soldadas en obra deben evitarse, pudiendo materializarse solo excepcionalmente y con la aprobación escrita del Fiscal de Obra.
Previamente a toda reparación, se deberá informar detalladamente al Fiscal de obra sobre el procedimiento a seguir, incluyendo datos sobre la forma de eliminar las partes de metal adyacentes a las zonas dañadas, los parámetros operativos de la soldadura, los tratamientos térmicos y los ensayos, además de todo otro dato necesario para el análisis del procedimiento de reparación.
Las uniones extremas de barras armadas se deberán diseñar de manera que se garantice la transferencia de las fuerzas y/o momentos que deban trasmitir y que su deformación sea compatible con la de las restantes partes de la estructura.
Nunca deberán cerrarse con soldaduras fisuras, agujeros y defectos de unión. Una pieza se rechazará cuando, la misma tenga defectos importantes, acumulación de pequeños defectos, concentración excesiva de impurezas o cambio de dureza en puntos críticos o problemas similares. Todo tema no contemplado por esta norma quedará a criterio del Inspector.
EL CONTRATISTA deberá efectuar todos los ensayos necesarios, y a su costo, para asegurar que la calidad de los materiales a utilizar cumple con lo anteriormente especificado.
La totalidad de las uniones deben ser por medio de soldadura eléctrica con aporte de material en atmósfera inerte, libre de rebabas, sopladuras y escorias, reforzadas perimetralmente en forma anular en los puntos de contacto.
Todas las uniones soldadas que a juicio de la inspección no cumplan con las especificaciones serán reparadas o rehechas.
Materiales a utilizar
Todas las piezas, sin excepción, serán de pared gruesa de 2 mm de espesor como mínimo, para los elementos de hierro negro. Las secciones, formas y dimensiones deberán ajustarse a los detalles. Todas las piezas metálicas verticales deberán ser rellenadas con hormigón pobre utilizando triturada 6ta.
Soldadura
La fijación de las piezas deberá realizarse con soldaduras adecuada que garantice su durabilidad y tenga la altura necesaria para soportar esfuerzos normales de un vallado en la vía pública. Deberán usarse electrodos de 3.25 mm para caños de 2 mm de espesor y de 2.5 mm para caños de 1.2 mm de espesor.
En todos los casos la soldadura deberá contar con revestimiento de rutilio según norma AWS E60134
No se permitirán soldaduras autógenas, a tope, ni costura por puntos. Deberán utilizarse exclusivamente soldaduras de arco eléctrico continuo, con material de aporte de calidad superior a la de la chapa utilizada.
Los bordes de las chapas a soldar deberán biselarse a 45º de un solo lado, formando soldaduras en "V", entre ambos bordes se dejará una luz de 1mm. a fin de que penetre el material de aporte. La superficie deberá terminarse luego mediante pulido a piedra esmeril.
ELECTRODOS
Los electrodos para soldaduras serán AWS E7018 o similares, de acuerdo a las especificaciones de la Norma.
Personal Soldador
Todos los operadores de la soldadura deberán ser calificados de acuerdo al tipo de trabajo a realizar.
El Contratista solamente podrá emplear mano de obra calificada y experimentada en la fabricación de estructuras de acero y el Fiscal podrá exigir el retiro del personal que no sea competente o que no venga ejecutando los trabajos con propiedad.
SOLDADURA
Generalidades
Deberá ser ejecutada con óptima calidad y de acuerdo a las especificaciones de la última versión de la ANSI/AASHTO/AWS D1.5 Bridge Welding Code.
Electrodos
Los electrodos que serán utilizados en la fabricación de las estructuras de acero son del tipo E7018 y deberán ser adquiridos en envases herméticamente sellados.
Inspección y control de calidad de la soldadura
La inspección de soldaduras deberá iniciarse tan pronto hayan sido ejecutadas. Todas y absolutamente todas las soldaduras serán visualmente inspeccionadas por el Fiscal, quien tendrá el poder de decisión para poderlas rechazar o exigir pruebas adicionales en caso de tener evidencia visual en una posible mala ejecución de la soldadura, cualquier defecto o porosidad que exceda los requisitos de la Norma, se considerará que la prueba ha tenido resultado negativo y el Contratista deberá reparar a su costo la soldadura por el método apropiado en cada caso y obtener la aprobación del Fiscal.
Facilidades al Fiscal durante la inspección en taller
El Contratista está obligado a proporcionar todas las facilidades que requiera el Fiscal para efectuar la inspección durante el proceso de fabricación en taller y garantizará al Fiscal acceso libre a todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación.
El Fiscal posee la plena autoridad para rechazar los procesos de fabricación que encuentre que no están conforme a las especificaciones de la Norma.
Ensamble en taller
La estructura deberá ser ensamblada en el taller en forma completa de manera de poder comprobar el acoplamiento de las piezas que la forman y la geometría del conjunto. No se permitirá desalineamientos mayores de 1/500 de cada una de las piezas del conjunto. En caso contrario la estructura deberá ser corregida.
A excepción de aquellas piezas que se sueldan en taller, el resto de las piezas serán presentadas una a otra en su posición definitiva, siempre que sea posible las piezas serán soldadas horizontalmente.
Los elementos así preparados serán ensamblados en taller formando la estructura completa. Para esto deberán colocarse los pernos de montaje adecuados, cuyos huecos deberán abrirse después de que la estructura sea montada debidamente alineada y con las contra flechas necesarias.
Después de comprobado la alineación del conjunto, la estructura será dividida en elementos de tamaño máximo tal que sea posible su traslado a obra. Todos los elementos de un mismo módulo serán soldados en forma definitiva entre sí, pintados con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura sintética terminación.
Base de las Patas
Los caños verticales que sirven de sustentación a la baranda serán empotrados en una base hormigón ciclópeo de 30 x 30 x 40 cm, definido en los planos. En la colocación de estas piezas se deberá asegurar la verticalidad y linealidad de las mismas y un empotramiento mínimo en el base definido en los detalles conforme a la línea de replanteo y el diseño establecido.
Verificación de medidas y niveles
El Contratista de Obra deberá verificar en obra todas las dimensiones y cotas de niveles y/o cualquier otra medida de la misma que sea necesaria para la realización y buena terminación de sus trabajos y posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.
A esmalte sintético
Limpiar la superficie con solventes para eliminar totalmente el óxido de la superficie de las piezas metálicas. Quitar el óxido mediante raspado o solución desoxidante o ambos.
Aplicar dos manos de pintura antióxido de cromato, cubriendo perfectamente las superficies.
Masillar con masilla al aguarrás, en capas delgadas donde fuera necesario. Luego aplicar fondo antióxido sobre las partes masilladas. Lijar convenientemente.
Secadas las superficies serán pintadas como mínimo con dos manos de esmalte sintético hasta tener una superficie uniforme de pintura (en exteriores se aplicará el esmalte a las 12 horas de haber recibido el antióxido).
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura, serán corregidos antes de proceder a pintarla, para lo cual, el CONTRATISTA deberá informar al Fiscal de OBRA con la anticipación necesaria, no admitiéndose el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc. El CONTRATISTA tomará las precauciones para preservar los trabajos de pintura, del polvo, lluvias, etc., hasta haya secado completamente la pintura. Deberá notificar, al Fiscal de OBRA cuando vaya a aplicar cada mano de pintura que en lo posible se distinguirá de la anterior por su tono.
Medición
Los trabajos se medirán en Metro Lineal de Baranda Metálica según diseño y pintura, que se haya colocado.
Forma de pago
Los precios deberán cubrir todos los trabajos establecidos en este ítem y ejecutados con los materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo aquí especificado, medidos según lo prescrito en medición, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
En la presente sección se establecen especificaciones relativas a la carpintería metálica necesarias, para la provisión de materiales, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución de la Pérgola Metálica implantada en los accesos a la plaza y sobre bancos de madera y metal, conforme se establece en los planos.
El Contratista de Obra deberá ejecutar los trabajos conforme al diseño definido en los planos y detalles, acorde a su fin, verificando resistencia y rigidez de todos los elementos
Replanteo
El Contratista de Obra deberá replantear y medir las estructuras bajo su responsabilidad, respetando los niveles de la coronación de los muros definidos para salvar la diferencia de nivel a lo largo del emplazamiento. Deberá reponer todo elemento que no satisfaga las tolerancias especificadas.
Materiales
En líneas generales, las especificaciones de materiales se encuentran en los planos de proyecto, complementándose las mismas, con las cláusulas de la presente sección.
Todos los materiales a emplear serán nuevos, de primera calidad y de perfecta conformación, dentro de las tolerancias prescritas en el artículo anterior. Sus dimensiones responderán a las indicaciones de planos.
Normas generales de ejecución
Antes de dar comienzo al trabajado de piezas, se verificará escrupulosamente su limpieza y estado plano. En caso de presentar las mismas alabeos o abolladuras, se deberá proceder a su enderezamiento, mediante dispositivos a rodillo, o bien con mordazas por estirado en frío; en esta última posibilidad, deberán hacerse desaparecer las marcas de las mordazas, mediante piedra esmeril o terminado a lima.
Inspecciones
Los trabajos relativos a construcciones metálicas, serán objeto de inspecciones en taller, efectuadas ordinariamente en tres oportunidades, sin perjuicio de las demás que la Fiscalización de Obra estime convenientes.
En cuanto a las inspecciones ordinarias, se prescribe que las mismas responderán a las secuencias siguientes: La primera se efectuará cuando estén terminados los trabajos de maquinado. La segunda cuando las estructuras estén listas para ser armadas (antes de soldar). La tercera, cuando esté concluido el trabajo de unión, es decir, las estructuras totalmente armadas.
Colocación en obra
La colocación se hará con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a la estructura en obra, los que deberán ser verificados por el Contratista de Obra antes de la ejecución de las carpinterías. Todos los elementos de caño metálico verticales serán rellenados con hormigón masa con triturada 5° y 6°.
Las operaciones serán dirigidas por un capataz montador, de competencia bien comprobada por la Fiscalización de Obra para esta clase de trabajos. Será obligación también del Contratista de Obra pedir cada vez que corresponda, la verificación por la Fiscalización de Obra de la colocación exacta de las carpinterías y de la terminación del montaje.
Correrá por cuenta del Contratista de Obra el costo de las unidades que se inutilizan si no se toman las precauciones mencionadas.
El arreglo de las carpinterías desechadas, solo se permitirá en el caso de que no afecte la solidez de la misma, a juicio del Fiscal de Obra. El Contratista de Obra deberá tomar todas las precauciones del caso para prever los movimientos de la carpintería por cambios de la temperatura sin descuidar por ello su estanqueidad.
Uniones
Las uniones de taller serán soldadas. Las uniones soldadas en obra deben evitarse, pudiendo materializarse solo excepcionalmente y con la aprobación escrita del Fiscal de Obra.
Previamente a toda reparación, se deberá informar detalladamente al Fiscal de obra sobre el procedimiento a seguir, incluyendo datos sobre la forma de eliminar las partes de metal adyacentes a las zonas dañadas, los parámetros operativos de la soldadura, los tratamientos térmicos y los ensayos, además de todo otro dato necesario para el análisis del procedimiento de reparación.
Las uniones extremas de barras armadas se deberán diseñar de manera que se garantice la transferencia de las fuerzas y/o momentos que deban trasmitir y que su deformación sea compatible con la de las restantes partes de la estructura.
Nunca deberán cerrarse con soldaduras fisuras, agujeros y defectos de unión. Una pieza se rechazará cuando, la misma tenga defectos importantes, acumulación de pequeños defectos, concentración excesiva de impurezas o cambio de dureza en puntos críticos o problemas similares. Todo tema no contemplado por esta norma quedará a criterio del Inspector.
EL CONTRATISTA deberá efectuar todos los ensayos necesarios, y a su costo, para asegurar que la calidad de los materiales a utilizar cumple con lo anteriormente especificado.
La totalidad de las uniones deben ser por medio de soldadura eléctrica con aporte de material en atmósfera inerte, libre de rebabas, sopladuras y escorias, reforzadas perimetralmente en forma anular en los puntos de contacto.
Todas las uniones soldadas que a juicio de la inspección no cumplan con las especificaciones serán reparadas o rehechas.
Materiales a utilizar
Todas las piezas, sin excepción, serán de pared gruesa de 2 mm de espesor como mínimo, para los elementos de hierro negro. Las secciones, formas y dimensiones deberán ajustarse a los detalles. Todas las piezas metálicas verticales deberán ser rellenadas con hormigón pobre utilizando triturada 6ta.
Soldadura
La fijación de las piezas deberá realizarse con soldaduras adecuada que garantice su durabilidad y tenga la altura necesaria para soportar esfuerzos normales de un vallado en la vía pública. Deberán usarse electrodos de 3.25 mm para caños de 2 mm de espesor y de 2.5 mm para caños de 1.2 mm de espesor.
En todos los casos la soldadura deberá contar con revestimiento de rutilio según norma AWS E60134
No se permitirán soldaduras autógenas, a tope, ni costura por puntos. Deberán utilizarse exclusivamente soldaduras de arco eléctrico continuo, con material de aporte de calidad superior a la de la chapa utilizada.
Los bordes de las chapas a soldar deberán biselarse a 45º de un solo lado, formando soldaduras en "V", entre ambos bordes se dejará una luz de 1mm. a fin de que penetre el material de aporte. La superficie deberá terminarse luego mediante pulido a piedra esmeril.
Los electrodos para soldaduras serán AWS E7018 o similares, de acuerdo a las especificaciones de la Norma.
Personal Soldador
Todos los operadores de la soldadura deberán ser calificados de acuerdo al tipo de trabajo a realizar.
El Contratista solamente podrá emplear mano de obra calificada y experimentada en la fabricación de estructuras de acero y el Fiscal podrá exigir el retiro del personal que no sea competente o que no venga ejecutando los trabajos con propiedad.
Generalidades
Deberá ser ejecutada con óptima calidad y de acuerdo a las especificaciones de la última versión de la ANSI/AASHTO/AWS D1.5 Bridge Welding Code.
Electrodos
Los electrodos que serán utilizados en la fabricación de las estructuras de acero son del tipo E7018 y deberán ser adquiridos en envases herméticamente sellados.
Inspección y control de calidad de la soldadura
La inspección de soldaduras deberá iniciarse tan pronto hayan sido ejecutadas. Todas y absolutamente todas las soldaduras serán visualmente inspeccionadas por el Fiscal, quien tendrá el poder de decisión para poderlas rechazar o exigir pruebas adicionales en caso de tener evidencia visual en una posible mala ejecución de la soldadura, cualquier defecto o porosidad que exceda los requisitos de la Norma, se considerará que la prueba ha tenido resultado negativo y el Contratista deberá reparar a su costo la soldadura por el método apropiado en cada caso y obtener la aprobación del Fiscal.
Facilidades al Fiscal durante la inspección en taller
El Contratista está obligado a proporcionar todas las facilidades que requiera el Fiscal para efectuar la inspección durante el proceso de fabricación en taller y garantizará al Fiscal acceso libre a todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación.
El Fiscal posee la plena autoridad para rechazar los procesos de fabricación que encuentre que no están conforme a las especificaciones de la Norma.
Ensamble en taller
La estructura deberá ser ensamblada en el taller en forma completa de manera de poder comprobar el acoplamiento de las piezas que la forman y la geometría del conjunto. No se permitirá desalineamientos mayores de 1/500 de cada una de las piezas del conjunto. En caso contrario la estructura deberá ser corregida.
A excepción de aquellas piezas que se sueldan en taller, el resto de las piezas serán presentadas una a otra en su posición definitiva, siempre que sea posible las piezas serán soldadas horizontalmente.
Los elementos así preparados serán ensamblados en taller formando la estructura completa. Para esto deberán colocarse los pernos de montaje adecuados, cuyos huecos deberán abrirse después de que la estructura sea montada debidamente alineada y con las contra flechas necesarias.
Después de comprobado la alineación del conjunto, la estructura será dividida en elementos de tamaño máximo tal que sea posible su traslado a obra. Todos los elementos de un mismo módulo serán soldados en forma definitiva entre sí, pintados con dos manos de pintura anticorrosiva y numerados para su ensamblaje en obra de acuerdo a lo indicado más adelante con referencia a la pintura.
Base de la estructura
Los pilares metálicos que conforman la estructura, serán fundados en una base de hormigón ciclópeo definido en los planos. En la colocación de estas piezas se deberá asegurar la verticalidad y linealidad de las piezas y un empotramiento mínimo en el base definido en los detalles conforme a la línea de replanteo y el diseño establecido. El tramo a empotrar dentro de la base de hormigón ciclópeo deberá tener pintura asfáltica de protección.
Verificación de medidas y niveles
El Contratista de Obra deberá verificar en obra todas las dimensiones y cotas de niveles y/o cualquier otra medida de la misma que sea necesaria para la realización y buena terminación de sus trabajos y posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.
A esmalte sintético
Limpiar la superficie con solventes para eliminar totalmente el óxido de la superficie de las piezas metálicas. Quitar el óxido mediante raspado o solución desoxidante o ambos.
Aplicar dos manos de pintura antióxido de cromato, cubriendo perfectamente las superficies.
Masillar con masilla al aguarrás, en capas delgadas donde fuera necesario. Luego aplicar fondo antióxido sobre las partes masilladas. Lijar convenientemente.
Secadas las superficies serán pintadas como mínimo con dos manos de esmalte sintético hasta tener una superficie uniforme de pintura(en exteriores se aplicará el esmalte a las 12 horas de haber recibido el antióxido).
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura, serán corregidos antes de proceder a pintarla, para lo cual, el CONTRATISTA deberá informar al Fiscal de OBRA con la anticipación necesaria, no admitiéndose el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc. El CONTRATISTA tomará las precauciones para preservar los trabajos de pintura, del polvo, lluvias, etc., hasta haya secado completamente la pintura. Deberá notificar, al Fiscal de OBRA cuando vaya a aplicar cada mano de pintura que en lo posible se distinguirá de la anterior por su tono.
En la presente sección se establecen especificaciones relativas a la carpintería metálica necesarias, para la provisión de materiales, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución del Vallado de la Cancha de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos.
El Contratista de Obra deberá ejecutar los trabajos conforme al diseño definido en los planos y detalles, acorde a su fin, verificando resistencia y rigidez de todos los elementos incluido los soportes metálicos para las luces.
Esta estructura estará empotrada en un cimiento de hormigón ciclópeo. Esta cimentación el contratista no deberá contemplar en este rubro sino en el de Cimiento de H°C° de la planilla de oferta donde se contempló en el computo correspondiente
Replanteo
El Contratista de Obra deberá replantear y medir las estructuras bajo su responsabilidad, respetando los niveles de la coronación de los muros definidos para salvar la diferencia de nivel a lo largo del emplazamiento. Deberá reponer todo elemento que no satisfaga las tolerancias especificadas.
Materiales, herramientas y equipo
Se utilizarán postes de cano galvanizado de ɸ = 21/2 espesor de pared 2.00 mm con una separación de 2.50 m, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle. La altura libre del vallado será de 4 m.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La malla será de alambre galvanizado No. 14 y con aberturas de forma rómbica de 2" x 2, perfectamente estirado sin bolsones, y 4 hiladas de varilla lisa de 6 mm con dispositivo tensor según detalles. H: 2.50 m según diseño de planos de detalles
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
La excavación para las bases de los caños tendrá una profundidad de 1.00 m. y dimensiones de 0.50 x 1.00 m. y serán cargados con hormigón ciclópeo in situ con las distancias que indican los planos.
Los caños deberán estar perfectamente alineados y ajustados a los límites indicados en los planos y al mismo tiempo deberán estar perfectamente aplomados.
Definición y características de los elementos
La malla de alambre galvanizado tendrá las siguientes características generales:
Forma de ejecución
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.
La malla deberá estar debidamente soldada a la tubería en todos sus puntos terminales.
Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antióxida y otra capa de esmalte para exteriores.
Base de pilares
Los pilares metálicos que sustenta la estructura, serán fundados en una base de hormigón ciclópeo y definido en los planos. En la colocación de estas piezas se deberá asegurar la verticalidad y linealidad de las piezas y un empotramiento mínimo en el base definido en los detalles conforme a la línea de replanteo y el diseño establecido. El tramo a empotrar dentro de la base de hormigón ciclópeo deberá tener pintura asfáltica de protección.
Verificación de medidas y niveles
El Contratista de Obra deberá verificar en obra todas las dimensiones y cotas de niveles y/o cualquier otra medida de la misma que sea necesaria para la realización y buena terminación de sus trabajos y posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.
A esmalte sintético
Limpiar la superficie con solventes para eliminar totalmente el óxido de la superficie de las piezas metálicas. Quitar el óxido mediante raspado o solución desoxidante o ambos.
Aplicar dos manos de pintura antióxido de cromato, cubriendo perfectamente las superficies.
Masillar con masilla al aguarrás, en capas delgadas donde fuera necesario. Luego aplicar fondo antióxido sobre las partes masilladas. Lijar convenientemente.
Secadas las superficies serán pintadas como mínimo con dos manos de esmalte sintético hasta tener una superficie uniforme de pintura (en exteriores se aplicará el esmalte a las 12 horas de haber recibido el antióxido).
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura, serán corregidos antes de proceder a pintarla, para lo cual, el CONTRATISTA deberá informar al Fiscal de OBRA con la anticipación necesaria, no admitiéndose el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc. El CONTRATISTA tomará las precauciones para preservar los trabajos de pintura, del polvo, lluvias, etc., hasta haya secado completamente la pintura. Deberá notificar, al Fiscal de OBRA cuando vaya a aplicar cada mano de pintura que en lo posible se distinguirá de la anterior por su tono.
En la presente sección se establecen especificaciones relativas a la carpintería metálica necesarias, para la provisión de materiales, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución del Vallado del parque infantil y ochava a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos.
El Contratista de Obra deberá ejecutar los trabajos conforme al diseño definido en los planos y detalles, acorde a su fin, verificando resistencia y rigidez de todos los elementos incluido los soportes metálicos para las luces.
Esta estructura estará empotrada en un cimiento de hormigón ciclópeo. Esta cimentación el contratista no deberá contemplar en este rubro sino en el de Cimiento de H°C° de la planilla de oferta donde se contempló en el computo correspondiente
Replanteo
El Contratista de Obra deberá replantear y medir las estructuras bajo su responsabilidad, respetando los niveles de la coronación de los muros definidos para salvar la diferencia de nivel a lo largo del emplazamiento. Deberá reponer todo elemento que no satisfaga las tolerancias especificadas.
Materiales, herramientas y equipo
Se utilizarán postes de cano galvanizado de ɸ = 21/2 espesor de pared 2.00 mm con una separación de 2.50 m, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle. La altura libre del vallado será de 4 m.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La malla será de alambre galvanizado No. 14 y con aberturas de forma rómbica de 2" x 2, perfectamente estirado sin bolsones, y 4 hiladas de varilla lisa de 6 mm con dispositivo tensor según detalles. H: 2.50 m según diseño de planos de detalles
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
La excavación para las bases de los caños tendrá una profundidad de 1.00 m. y dimensiones de 0.50 x 1.00 m. y serán cargados con hormigón ciclópeo in situ con las distancias que indican los planos.
Los caños deberán estar perfectamente alineados y ajustados a los límites indicados en los planos y al mismo tiempo deberán estar perfectamente aplomados.
Definición y características de los elementos
La malla de alambre galvanizado tendrá las siguientes características generales:
Forma de ejecución
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.
La malla deberá estar debidamente soldada a la tubería en todos sus puntos terminales.
Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antióxida y otra capa de esmalte para exteriores.
Base de pilares
Los pilares metálicos que sustenta la estructura, serán fundados en una base de hormigón ciclópeo y definido en los planos. En la colocación de estas piezas se deberá asegurar la verticalidad y linealidad de las piezas y un empotramiento mínimo en el base definido en los detalles conforme a la línea de replanteo y el diseño establecido. El tramo a empotrar dentro de la base de hormigón ciclópeo deberá tener pintura asfáltica de protección.
Verificación de medidas y niveles
El Contratista de Obra deberá verificar en obra todas las dimensiones y cotas de niveles y/o cualquier otra medida de la misma que sea necesaria para la realización y buena terminación de sus trabajos y posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.
A esmalte sintético
Limpiar la superficie con solventes para eliminar totalmente el óxido de la superficie de las piezas metálicas. Quitar el óxido mediante raspado o solución desoxidante o ambos.
Aplicar dos manos de pintura antióxido de cromato, cubriendo perfectamente las superficies.
Masillar con masilla al aguarrás, en capas delgadas donde fuera necesario. Luego aplicar fondo antióxido sobre las partes masilladas. Lijar convenientemente.
Secadas las superficies serán pintadas como mínimo con dos manos de esmalte sintético hasta tener una superficie uniforme de pintura (en exteriores se aplicará el esmalte a las 12 horas de haber recibido el antióxido).
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura, serán corregidos antes de proceder a pintarla, para lo cual, el CONTRATISTA deberá informar al Fiscal de OBRA con la anticipación necesaria, no admitiéndose el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc. El CONTRATISTA tomará las precauciones para preservar los trabajos de pintura, del polvo, lluvias, etc., hasta haya secado completamente la pintura. Deberá notificar, al Fiscal de OBRA cuando vaya a aplicar cada mano de pintura que en lo posible se distinguirá de la anterior por su tono.
Este rubro comprende la provisión y colocación en el sitio indicado y según diseño definido en los planos, incluyendo la cimentación, del juego modular para el uso de niños comprendidos entre 2 y 5 años, totalmente desarmable por subconjuntos. Se compone de partes plásticas y metálicas (acero).
Partes Plásticas: Las piezas plásticas deben ser de polietileno rotomoldeado de baja densidad lineal, homogéneo, inofensivo, sin agentes tóxicos con aditivos antiestáticos y protección UV contra la decoloración. Debe resistir a las inclemencias del ambiente.
La terminación de los elementos metálicos será con pintura electrostática de 75 a 80 µm de espesor.
En este rubro se prevé la provisión y colocación en el sitio indicado y según diseño definido en los planos, incluyendo la cimentación de hormigón ciclópeo y los anclajes, del juego para el uso de niños comprendidos entre 3 y 8 años, totalmente desarmable por subconjuntos. Se compone de partes plásticas y metálicas (acero).
Partes metálicas:
Partes Plásticas: Asiento plancha color de polietileno de alta densidad de 19 mm de espesor.
Los demás componentes de plástico deben ser de polietileno rotomoldeado de alta densidad, homogéneo, sin agentes tóxicos con resistencia a las inclemencias del ambiente y agentes químicos, pigmentado de la masa y un tratamiento anti UV para garantizar el decorado.
La terminación de los elementos metálicos: Pintura polvo poliéster electrostática con un espesor de 80 μm (± 20), con protección anti UV.
En este rubro se prevé la provisión y colocación en el sitio indicado y según diseño definido en los planos, incluyendo la cimentación de hormigón ciclópeo y los anclajes, del juego para el uso comprendidos entre 5 o más años. Se compone de partes metálicas (acero).
Componentes:
En este rubro se prevé la provisión y colocación en el sitio indicado y según diseño definido en los planos, incluye la cimentación de hormigón ciclópeo y los anclajes según diseño, del juego para el uso de niños comprendidos entre 3 y 10 años, totalmente desarmable por subconjuntos. Se compone de partes plásticas y metálicas (acero).
Partes metálicas
Partes Plásticas: Asiento y tapa de volante.
Los componentes de plástico deben ser de polietileno rotomoldeado de alta densidad, homogéneo, sin agentes tóxicos con resistencia a las inclemencias del ambiente y agentes químicos, pigmentado de la masa y un tratamiento anti UV para garantizar el decorado.
La terminación de los elementos metálicos: Pintura electrostática polvo poliéster con un espesor de 100 μm (± 20), con protección anti UV.
En este rubro se prevé la provisión y colocación en el sitio indicado y según diseño definido en los planos, incluyendo la cimentación de hormigón ciclópeo y los anclajes, del juego para niños de 3 a 10 años. Se compone de partes metálicas (acero):
La terminación de los elementos metálicos: Pintura electrostática polvo poliéster con un espesor de 100 μm. (± 20), con protección anti UV.
En este rubro se prevé la provisión y colocación en el sitio indicado y según diseño definido en los planos, incluyendo la cimentación de hormigón ciclópeo y los anclajes, del juego para el uso de niños comprendidos entre 3 a 10 años, totalmente desarmable por subconjuntos. Se compone de partes plásticas y metálicas (acero).
Partes metálicas:
2 (dos) estructuras balancín reforzadas, con agarraderas y topes inferiores metálicos y asientos plásticos:
Partes Plásticas: Asiento de polietileno de alta densidad. Los componentes de plástico deben ser de polietileno rotomoldeado de alta densidad, homogéneo, sin agentes tóxicos con resistencia a las inclemencias del ambiente y agentes químicos, pigmentado de la masa y un tratamiento anti UV para garantizar el decorado.
La terminación de los elementos metálicos: Pintura electrostática polvo poliéster con un espesor de 100 μm. (± 20), con protección anti UV.
En este rubro se prevé la provisión y colocación en el sitio indicado y según diseño definido en los planos, incluye la cimentación de hormigón ciclópeo y los anclajes según diseño, del juego para el uso comprendidos entre 4 a 65 años, totalmente desarmable por subconjuntos. Se compone los siguientes componentes:
La terminación de los elementos metálicos: Pintura polvo poliéster electrostática.
Consiste en la provisión y colocación de este equipamiento definida en los planos de detalles, incluyendo la cimentación de hormigón ciclópeo y los anclajes. La edad de uso es de 12 años en adelante. El equipamiento estará construido con caños y perfiles metálicos estructurales (acero).
Se compone de:
La terminación de los elementos metálicos: Pintura electrostática polvo poliéster con un espesor de 100 μm. (± 20), con protección anti UV.
Consiste en la provisión y colocación de este equipamiento definida en los planos de detalles, incluyendo la cimentación de hormigón ciclópeo y los anclajes. La edad de uso es de 12 años en adelante. El equipamiento estará construido con partes metálicas (acero).
La zona de apoyo lumbar:
Punto de apoyo:
Placa de instrucción de uso del equipo de aluminio adosada a la máquina.
La terminación de los elementos metálicos: Pintura electrostática polvo poliéster con un espesor de 100 μm. (± 20), con protección anti UV.
Consiste en la provisión y colocación de este equipamiento definida en los planos de detalles, incluyendo la cimentación de hormigón ciclópeo y los anclajes.La edad de uso es de 12 años en adelante. El equipamiento estará construido con caños y perfiles metálicos estructurales (acero) y partes plásticas:
Los manillares:
Perfil rectangular de 50x30x2 mm. de espesor.
Pedaleras: Son de plástico rotomoldeado de alta resistencia.
Ejes: Rodamiento (rulemán) autolubricados con doble sello.
Placa de instrucción de uso del equipo de aluminio adosada a la máquina.
La terminación de los elementos metálicos: Pintura electrostática polvo poliéster con un espesor de 100 μm. (± 20), con protección anti UV.
Consiste en la provisión y colocación de este equipamiento definida en los planos de detalles, incluyendo la cimentación de hormigón ciclópeo y los anclajes.La edad de uso es de 12 años en adelante. El equipamiento estará construido con caños y perfiles metálicos estructurales (acero) y partes plásticas:
Los manillares:
Perfil rectangular de 50x30x2 mm. de espesor.
Pedaleras: Son de plástico rotomoldeado de alta resistencia.
Ejes: Rodamiento (rulemán) autolubricados con doble sello.
Placa de instrucción de uso del equipo de aluminio adosada a la máquina.
La terminación de los elementos metálicos: Pintura electrostática polvo poliéster con un espesor de 100 μm. (± 20), con protección anti UV.
Consiste en la provisión y colocación de este equipamiento definida en los planos de detalles, incluyendo la cimentación de hormigón ciclópeo y los anclajes. La edad de uso es de 12 años en adelante. El equipamiento estará construido con caños y perfiles metálicos estructurales (acero) y partes plásticas.
La estructura principal de caño galvanizado ɸ = 2 espesor de pared 2.75 mm.
Ejes y la secundaria de caño galvanizado ɸ = 11/2 espesor de pared 2.75 mm.
El refuerzo de caño galvanizado ɸ = 11/2 espesor de pared 3.5 mm
Rodamiento (rulemán) auto lubricado con doble sello.
Asientos de plástico roto moldeados de alta resistencia.
Placa de instrucción de uso del equipo de aluminio adosada a la máquina.
La terminación de los elementos metálicos: Pintura electrostática polvo poliéster con un espesor de 100 μm. (± 20), con protección anti UV.
Consiste en la provisión y colocación de este equipamiento definida en los planos de detalles, incluyendo la cimentación de hormigón ciclópeo y los anclajes. La edad de uso es de 12 años en adelante. El equipamiento estará construido con caños y perfiles metálicos estructurales.
Poste principal de cañeria ɸ 4 x 3mm de espesor.
Estructura secundaria en caño Ø2 x 2.75mm de espesor.
Manilla en caño Ø32mm x 2.5mm de espesor.
Ejes de acero y Rodamiento (rulemán) autolubricados con doble sello.
Pedales de plástico rotomoldeados de alta resistencia.
Placas de apoyo y anclaje:
· Brida de acero de 12mm de espesor.
· Anclaje con varillas lisas de acero con roscas de fijación de ∅ 16 mm.
Placa de instrucción de uso del equipo de aluminio adosada a la máquina.
La terminación de los elementos metálicos: Pintura electrostática polvo poliéster con un espesor de 100 μm. (± 20), con protección anti UV.
Consiste en la provisión y colocación de este equipamiento definida en los planos de detalles, incluyendo la cimentación de hormigón ciclópeo y los anclajes. La edad de uso es de 12 años en adelante. El equipamiento estará construido con partes metálicas y plàsticas:
Los componentes:
La estructura principal es de caño galvanizado de Ø= 2 x 2.75 mm de espesor.
Manilla en caño galvanizado de Ø = 1 1/4 x 2.75 mm de espesor.
Rodamiento (rulemán): Auto-lubricados con doble sello.
Pedaleras: Plástico rotomoldeados de alta resistencia.
Punto de apoyo: Placa de anclaje de acero de 12mm de espesor, anclaje mediante pernos de fijación M14 x 200 mm.
1 (una) Placa de instrucción de uso del equipo de aluminio adosada a la máquina.
La terminación de los elementos metálicos: Pintura electrostática polvo poliéster con un espesor de 100 μm. (± 20), con protección anti UV.
Los bebederos deben ser ejecutados conforme con los planos de detalles. El equipamiento montado en un soporte metálico de caño cuadrado de 1/2 pared gruesa de 2 mm de espesor, deberá ir empotrado en dados de hormigón ciclópeo de 40x40x50 cm. El soporte será revestido con chapa negra doblada No 18 y dos bachas de acero inoxidable, todos los elementos de la estructura metálica llevarán dos manos de pintura antióxido y como terminación pintura electrostática
. Esta estructura estará empotrada en un cimiento de hormigón ciclópeo. Esta cimentación el contratista no deberá contemplar en este rubro sino en el de Cimiento de H°C° de la planilla de oferta donde se contempló en el computo correspondiente
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de basureros metálicos único empotrado en un soporte metálico de caño de 2 de espesor de pared de 2.0 mm, según diseño.
Estará conformado por un balde circular de D: 40cm y h: 60cm de malla tipo acirón (Diagonal Mayor: 45 MM. Diagonal Menor: 20 mm. Espesor: 2.20 mm. Nervio: 3 mm Peso: 4.0 kg / Mt2 Espesor total: 5.9 mm. Stock/ Acero SAE 1010). Con 1 pilares de caño de 2 " pared de 2mm h: 1.40 con 4 varillas Ø 6 mm de 30cm para sujeción, empotrado en dados de Ciclópeo de 40x40x60cm. Pintura asfáltica área de empotramiento h: 40cm, Pintura antióxido, acabado final dos manos de pintura sintética. Color a definir.
Esta estructura estará empotrada en un cimiento de hormigón ciclópeo. Esta cimentación el contratista no deberá contemplar en este rubro sino en el de Cimiento de H°C° de la planilla de oferta donde se contempló en el computo correspondiente
Todas las partes metálicas serán sometidas a dos manos de pintura con esmalte sintético.
Comprende la instalación de mesa y sillas de hormigón armado vaciado con tablero de ajedrez prefabricado provisto de anclajes a ser empotrados en prismas de hormigón conforme diseños definidos en los planos. La calidad del hormigón de una resistencia de 300 kg/cm2. El acabado deberá tener un sello anti graffiti, color transparente, terminación mate para hormigón. Las aristas biseladas.
Este ítem comprende la provisión y colocación de bancos de madera sobre soportes de planchuelas dobladas de hierro apoyadas y ancladas en base de hormigón ciclópeo. El mismo deberá contar con un soporte de hierro artístico, tanto para el respaldo como el asiento se utilizarán listones de madera 1 1/2x 3 de la especie de lapacho con acabado cepillado y moldurado, de buena calidad, libre de rajaduras, sin ojos ni astilladuras, bien estacionada y cepillada en sus cuatro caras.
La madera deberá ser tratada previamente contra el ataque de termitas con productos a base de clorofenol de una marca reconocida. La terminación de será con dos manos de barniz marino mate y previamente dos manos de aceite de lino.
La cimentación de hormigón ciclópeo el contratista no deberá contemplar en este rubro sino en el de Cimiento de H°C° de la planilla de oferta donde se contempló en el computo correspondiente
La sujeción de los listones a la base metálica se realizará con bulones de 1/4x 2.
Este ítem se refiere a la provisión de materiales, la mano de obra y todos los elementos necesarios para llevar a cabo la colocación de postes y la red de vóley conforme a los al diseño indicados en los planos de detalles correspondientes.
La cimentación de hormigón ciclópeo el contratista no deberá cotizar en este rubro sino en el de Cimiento de H°C° de la planilla de oferta donde se contempló en el computo correspondiente
En este rubro se contempla la conexión de agua corriente a la red de ESSAP. La conexión a realizar en la obra, es la que normalmente se solicita para un nuevo usuario. El Oferente deberá correr con los costos y gestiones que, bajo patrocinio de la Municipalidad, realice ante el ente para concretar la provisión del servicio público mencionado. Este rubro debe incluir todos los costos de la conexión a la red para una acometida de 1.
El contratista construirá el registro para medidor en mampostería de ladrillos conforme a las medidas indicadas en los planos, en escuadras, aplomadas, con base de hormigón pobre de 10 cm de espesor. El interior del registro será revocado con una mezcla 1:3(cemento: arena) y de un espesor mínimo de 1,5 cm. Contará con una tapa de hormigón armado en dos sentidos, provista de agarraderas y será sellada con una mezcla de 1:2 (cal: arena).
El contratista construirá el registro para medidor en mampostería de ladrillos conforme a las medidas indicadas en los planos, en escuadras, aplomadas, con base de hormigón pobre de 10 cm de espesor. El interior del registro será revocado con una mezcla 1:3(cemento: arena) y de un espesor mínimo de 1,5 cm. Contará con una tapa metálica de chapa N° 14 con un bastidor de hierro. La tapa metálica construida conforme al diseño definido en los planos, deberá tener una mano de pintura antióxido y dos manos de pintura sintetica.
El contratista construirá el registro para una llave de paso en mampostería de ladrillos conforme a las medidas libres indicadas en los planos, en escuadras, aplomadas, con base de hormigón pobre de 10 cm de espesor. El interior del registro será revocado con una mezcla 1:3(cemento: arena) y de un espesor mínimo de 1,5 cm. Contará con una tapa metálica de chapa N° 14 con un bastidor de hierro. La tapa metálica construida conforme al diseño definido en los planos, deberá tener una mano de pintura antióxido y dos manos de pintura sintética.
La red de distribución de agua fría será embutida o subterránea según el caso y conforme a los diámetros y disposiciones señalados en los planos. Utilizándose caños de PVC roscable, y los accesorios serán galvanizados, a excepción en los lugares que se insertarán piezas metálicas como ser canillas y conexiones. Para la fabricación de las roscas se tendrán cuidado de utilizar herramientas sin desgaste y apropiadas para el tipo de tubería en cuestión, a fin de evitar tensiones adicionales en los accesorios de unión.
Las griferías serán del tipo fv clásicas. El tendido de las cañerías se hará rectilíneo; Admitiéndose en los caños de plásticos curvas de un radio no menor de 2 m.
Una vez instalada las tuberías, accesorios, válvulas, griferías fijadas provisoriamente serán inspeccionadas por el fiscal de obra antes del macizado con argamasa de cemento, que cubrirá el ciento por ciento de la extensión de las tuberías, cuidándose proteger todas las bocas de salida mediante tapones provisorios de plástico.
La ejecución de las instalaciones será hecha de acuerdo a las prácticas comunes en este tipo de trabajo, respetando siempre lo dispuesto en la NP Nº 68.
La extensión para conexión a red existente correrá por cuenta del Contratista.
La red de distribución será embutida o subterránea según el caso y conforme a los diámetros y disposiciones señalados en los planos. Utilizándose caños de material plástico de polietileno de alta densidad y accesorios de hierro galvanizado y bronce, o de plástico revestido con alma de bronce para agua caliente.
Se admitirá el uso de pintura o adhesivo a base de siliconas fibradas en la rosca macho de la unión; antes de cubrir la cañería o embutirla, se hará una prueba de estanqueidad con agua de 5 Kg/cm2 de presión.
Las llaves de paso serán de bronce, tipo exclusa para todos los diámetros con excepción del de 1/2", con manivelas y campanas o canoplas o trims niqueladas del tipo FV o similar. Se Considerarán canillas de bronce para paredes y niquelados para lavatorios.
Las conexiones serán de 1/2 pulgada de diámetro nominal y largo 30 cm. de cobre niquelado.
La conexión de agua de los bebederos se realizará con caño de PVC de ½. También se proveerá e instalará para cada bebedero dos grifos de impulsión metálico, 2 bachas de acero inoxidable incluida las conexiones y accesorios completo.
A cada bebedero se instalará un caño PVC de 2 liviano con los accesorios correspondientes para conducir el agua servida hasta el registro.
El contratista construirá el registro para desagüe en mampostería de ladrillos conforme a las medidas indicadas en los planos, en escuadras, aplomadas, con base de hormigón pobre de 10 cm de espesor. El interior del registro será revocado con una mezcla 1:3(cemento: arena) y de un espesor mínimo de 1,5 cm. Contará con una tapa metálica de chapa N° 14 con un bastidor de hierro. La tapa metálica construida conforme al diseño definido en los planos, deberá tener una mano de pintura antióxido y dos manos de pintura sintética.
Desde el registro de cada bebedero se colocará una cañería de PVC de 75 mm de diámetro liviano para conducir el desagüe hasta su descarga en las trincheras drenantes. Incluye la excavación y tapada de cañería.
Desde el registro de cada bebedero se colocará una cañería de PVC de 75 mm de diámetro, liviano perforado para conducir el desagüe hasta su descarga en la trinchera drenante. Esta trinchera drenante de 0.40 m de ancho y una profundidad de 1.00 m de profundidad con una caja de piedra triturada graduada y envuelta con manta geotextil OP 20 como se detalla en los planos. La pendiente de la cañería será de 1.0 %. Una vez colocado el paquete de cañería y caja drenante se procederá a rellenar y compactar la zanja hasta el nivel de terreno natural.
Medición
Los trabajos se medirán en metro lineal de cañería enterrada y tapada que se haya ejecutado.
Forma de pago
Los precios deberán cubrir todos los trabajos establecidos en este ítem y ejecutados con los materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo aquí especificado, medidos según lo prescrito en medición, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
CONSIDERACIONES GENERALES
El alcance del servicio de instalación eléctrica abarca el suministro de artefactos, materiales, toda la mano de obra especializada y de apoyo, las herramientas y los equipos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Todos los materiales a ser suministrados por el CONTRATISTA deberán ser nuevos, sin uso y de calidad comprobada en el mercado, los mismos deberán ser inspeccionados y aprobados en forma previa por el Fiscal de Obra. Los materiales rechazados deberán ser sustituidos inmediatamente sin costo adicional alguno.
En general todas las instalaciones deberán estar acondicionadas a la correcta interpretación y aplicación de las normas técnicas apropiadas, publicadas por las siguientes entidades en sus versiones más recientes:
ANDE Administración Nacional de Electricidad
INTN Instituto Nacional de Tecnología y Normalización
IEC International Electrothechnical Commission
ISO International Organization for Standarization
NEMA National Electrical Manufacturers Association
DIN Deutscher Institut fur Nurmung
VDE Verband Deutscher Elektrotechniker
ABNT Asociación Brasilera de Normas Técnicas
AEA Asociación Electrotécnica Argentina
Podrán ser aplicadas otras normas reconocidas internacionalmente en forma supletoria, en aquellos casos en que la ANDE no posea normas referentes a los equipos y/o sus instalaciones.
Alcance de los trabajos a realizarse y de las especificaciones.
Los trabajos a realizarse bajo estas especificaciones incluyen mano de obra, materiales y dirección técnica para dejar en condiciones de funcionamiento correcto las siguientes instalaciones eléctricas y complementarias. Lo especificado debe considerarse como exigido en todos los trabajos.
El Contratista deberá correr con las gestiones necesarias para la presentación en la ANDE la aprobación y conexión de un medidor nuevo para la instalación eléctrica.
Planos.
El Contratista deberá correr con las gestiones necesarias para la presentación y aprobación de los planos, así como gestiones técnicas pertinentes ante reparticiones o entes públicos. Será de responsabilidad del Contratista verificar que los planos cumplan con las reglamentaciones vigentes.
El contratista presentara los planos finales como construidos al terminar la obra.
Provisión de Materiales
Todos los materiales, a ser proveídos por el Contratista, deberán cumplir acabadamente con las normas, diseños y especificaciones de la Administración Nacional de Electricidad (ANDE), para su instalación en las redes eléctricas de distribución pública y en las instalaciones eléctricas servidas por la misma.
Los materiales antes de su montaje serán presentados a la Fiscalización, para su inspección y aprobación; deberán ser nuevos y sin uso, adecuados para garantizar la buena calidad de los servicios. Estarán depositados en sitios apropiados para su guarda y protección.
Los materiales deberán tener las condiciones y características que se detallan en estas especificaciones y ser de calidad comprobada.
La correcta aplicación de los materiales en los servicios es de exclusiva responsabilidad del Contratista. La fiscalización, rechazará los suministros cuando los mismos no correspondan a las exigencias de las Especificaciones Técnicas y cuando estén constituidos de materiales inadecuados.
El Contratista asumirá los costos adicionales necesarios, para la sustitución de los materiales y servicios rechazados por la Fiscalización.
CONDUCTORES
Conductores tipo NYA
Los conductores NYA serán utilizados exclusivamente para instalaciones con ductos y en ningún caso para instalaciones subterráneas. Los conductores serán para una tensión de servicio de 1000 V.
Conductor formado por hilos de cobre electrolítico blando.
Deberá estar aislado en PVC antillama.
Las temperaturas máximas del conductor deben ser:
Temperatura de servicio permanente: 70 °C.
Temperatura de sobrecarga: 100 °C.
Temperatura de cortocircuito: 160 °C.
Deberán cumplir con las especificaciones de las normas IRAM2183 o ABNT NBR 6148.
Los empalmes de los conductores deberán cumplir lo dispuesto por la Norma Paraguaya de Baja Tensión y/o Reglamento ANDE BT- INTN 2028/96.
Conductores tipo NYY
Los conductores del tipo NYY serán utilizados para alimentación de tableros o de cualquier instalación subterránea y podrán ser unipolares o tetra polares.
Conductor formado por hilos de cobre electrolítico blando.
Los conductores serán para una tensión de servicio de 1000 V.
Aislación en PVC antillama.
Cobertura interna (relleno) en PVC BWF 70°C.
Cobertura externa (Vaina) en PVC
Las temperaturas máximas del conductor deben ser:
Temperatura de servicio permanente: 80 °C.
Temperatura de sobrecarga: 100 °C.
Temperatura de cortocircuito: 160 °C.
Deberán cumplir con las especificaciones de las normas ABNT NBR 6880 y ABNT NBR 7288.
INTERRUPTORES Y TOMAS
Toma corriente con tierra.
Serán del tipo universal de embutir y con las siguientes características:
Aislamiento: 250 V.
Capacidad: 10 A.
Bornes: doble conexión a presión con tornillo y aislada contra contacto directo.
Fijación: a tornillo.
Tapa: plástica con fijación a tornillo.
Interruptores de luces.
Serán del tipo de embutir y con las siguientes características:
Aislación: 250 V.
Capacidad: 10 A.
Bornes: doble conexión a presión con tornillo y aislada contra contacto directo.
Fijación: a tornillo.
Interruptores bipolares.
Serán del tipo de embutir y con las siguientes características:
Aislación: 250 V.
Capacidad: 20 A.
Bornes: doble conexión a presión con tornillo y aislada contra contacto directo.
Fijación: a tornillo.
Tablero General
Proveer e instalar Tablero General, conformado por un gabinete metálico.
El Tablero será construido, para ser montado en su interior:
El interruptor de corte general de 1x30 Amper,
Aislador soporte de barra,
Barras de cobre Fase y Neutro y Tierra conectado a la parte metálica.
Contarán con sistema de barras de cobre electrolítico (fases; neutro y tierra) y deberán ser diseñadas para una corriente igual a 2 (dos) veces la nominal. Las barras (fase y neutro) estarán sujetas al tablero por medio de aisladores de 1000V, y la barra de tierra estarán fijada directamente al tablero.
Las salidas desde las barras de distribución o protecciones, se harán con cable multifilar de 4 mm2 de sección mínima. Incluirán además lugar de reserva mayor o igual al 20% de la cantidad inicial de disyuntores termomagnéticas utilizados.
El cableado deberá realizarse con conductores tipo NYY o en su defecto multifilares con terminales para sus conexiones a los disyuntores y barras, no se permitirá la disminución del área del conductor.
Se emplearán conductores de cualquiera de estos colores: rojo, blanco y marrón para las fases, celeste para el neutro y verde o verde con amarillo para tierra.
Disyuntores termo magnéticos para los circuitos alimentadores, conforme al diagrama unifilar
El aislador soporte de barras deberán soportar, los esfuerzos electromecánicos de cortocircuito en barras. Las conexiones a las barras, del cable se harán con terminales ojal a compresión y bulones galvanizados, dos arandelas lisas y una de presión galvanizadas.
Los terminales ojal, serán los que corresponden a la sección de los cables.
La conexión a las termomagnéticas se hará con terminal ojal donde sean necesarias, según la propuesta del fabricante.
El Tablero será fijado firmemente a la pared. El gabinete metálico, para el Tablero general, deberá tener la resistencia mecánica adecuada para soportar los montajes en su interior, ser apto para su uso interior, con puertas abisagradas, cerradura traba puerta, marco para fijación de la contratapa atornillada, placa desmontable en la base para entrada de cables.
Las cajas de los gabinetes serán dimensionadas de acuerdo a los accesorios que deban contener, debiendo contener un espacio para el cableado en todo su contorno, no menor de 5 cm. para gabinete de mayor tamaño, debiendo prever aumento de carga.
Los gabinetes serán provistos de los elementos para soporte y fijación de los accesorios que van en su interior.
Se colocarán, salvo indicación en contrario, con su borde inferior a 1,20 m sobre el nivel del piso terminado.
Poseerán contratapa con bisagra desmontable y calada que oculte los conductores de conexionado y dejen solamente visibles las palancas de accionamiento, en la misma deberán contar indicadores de los circuitos (rotulación).
Color a ser definido por la fiscalización
La instalación del Tablero incluye:
Instalación del Tablero, con sus elementos de fijación en el lugar indicado según plano.
Los mismos deberán ser del tipo europea o similar calidad y de valores nominales tales como se indica en los planos y con una franja de dispersión no mayor del 10% de dichos valores. Las especificaciones a ser cumplidas por las protecciones son las siguientes.
Tensión nominal: 250 V.
Frecuencia: 50 Hz.
Vida media: 20000 maniobras mecánicas y eléctricas con corriente nominal.
Fijación: riel DIN.
Capacidad de ruptura: > 6 KA.
Iluminación tipo alumbrado público con luminaria solar: (Ver Anexo I)
Iluminación solar integrado para espacios públicos: La instalación está compuesta de panel fotovoltaico para recibir energía solar, batería incorporada, reflector y fotocélula.
Deberán instalarse a una altura de 5 mts.
Poste metálico de caño galvanizado de 3" de pared gruesa.
Cimiento: Dado de hormigón ciclópeo de 0.60x0.60x1.20m
Los artefactos deben estar fabricados y cumplir con las siguientes normas como mínimo: ISO 9001, EN 55015: 2013+A1:2015, EN 61547:2009, EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013, IEC 62321-32:2013, IEC 62321-5:2013, IEC 62321-4:2013+AMD1:2017 CSV, IEC 62321-6:2015, IEC 62321-7-1:2015, IEC 62321-7-2:2017, IEC 623218:2017.
Se deberán presentar todos los certificados del fabricante que avalen el cumplimiento de estas exigencias.
CARACTERISTICAS TÉCNICAS:
|
: 50 W |
|
: Aluminio |
|
: L: 900mm, A: 300mm, H: 44mm (sin el poste) |
|
: 9kg |
|
: SMD3030 1Wx96 |
|
: 170 lm/W |
|
: 6500K |
|
: Litio ferrofosfato |
|
: 18Ah. |
|
: 6 horas |
|
: 3-5 días incluso nublado |
|
:Silicio monocristalino incorporado al artefacto |
|
: 18V |
|
: 50W |
|
: >80 |
|
: >0,9 |
|
: IP 66 |
|
: -20°C / +70°C |
|
: 50.000 hs o más |
|
: CE ROHS ISO9001 |
|
: 3 años |
Las baterías deberán ser reemplazables, estar incorporadas al artefacto y deberán cumplir con las siguientes normas como mínimo: ISO 9001, EN 60598-2-3:2003+A1:2011, EN 60598-1:2015+A1:2018, EN 62471:2008, EN 62493:2015, EN 62031:2008+A1:2013+A2:2015, EN 55015:2013+A1:2015, EN 61547:2009. Se deberán presentar todos los certificados del fabricante que avalen el cumplimiento de estas exigencias.
Los paneles solares deberán estar incorporados al artefacto y deberán estar fabricados y cumplir con las siguientes normas como mínimo: ISO 9001, EN 61730-1:2007, EN 61730-2:2007. Se deberán presentar todos los certificados del fabricante que avalen el cumplimiento de estas exigencias.
Deberán instalarse a una altura de 3 mts.
Poste metálico de caño galvanizado de 3" de pared gruesa.
Cimiento: Dado de hormigón ciclópeo de 0.60x0.60x1.00m.
Los artefactos deben estar fabricados y cumplir con las siguientes normas como mínimo: ISO 9001, EN 55015: 2013+A1:2015, EN 61547:2009, EN 61000-3-2:2014, EN 61000-
3-3:2013, IEC 62321-3-2:2013, IEC 62321-5:2013, IEC 62321-
4:2013+AMD1:2017 CSV, IEC 62321-6:2015, IEC 62321-71:2015, IEC 62321-7-2:2017, IEC 62321-8:2017.
Se deberán presentar todos los certificados del fabricante que avalen el cumplimiento de estas exigencias.
Los paneles solares deberán estar incorporados al artefacto y deberán estar fabricados y cumplir con las siguientes normas como mínimo: ISO 9001, EN 61730-1:2007, EN 61730-2:2007. Se deberán presentar todos los certificados del fabricante que avalen el cumplimiento de estas exigencias.
|
: 5W |
|
: Diámetro: 395mm, altura 340mm (sin el poste) |
|
: Philips SMD3030 |
|
: Detección automática día/noche |
|
: >100 lm/W |
|
: 6500K |
|
: Litio ferrofosfato |
|
: 40Ah |
|
: 6 horas |
|
: 3-5 días incluso nublado |
|
: Silicio monocristalino integraado al artefacto |
|
: 5V |
|
: 25W |
|
: >80 |
|
: >0,9 |
|
: IP 66 |
|
: -20°C / +70°C |
|
: 50.000 hs o más |
|
: CE ROHS ISO9001 |
|
: 3 años |
Las baterías deberán estar incorporadas al artefacto y deberán cumplir con las siguientes normas como mínimo: ISO 9001, EN 60598-2-3:2003+A1:2011, EN 60598-1:2015+A1:2018, EN 62471:2008, EN 62493:2015, EN 62031:2008+A1:2013+A2:2015, EN 55015:2013+A1:2015, EN 61547:2009. Se deberán presentar todos los certificados del fabricante que avalen el cumplimiento de estas exigencias.
Luminaria/Proyector Led de 200 W con caño galvanizado.
Deberán instalarse a una altura de 5 mts.
Poste metálico de caño galvanizado de 3" de pared gruesa.
Cimiento: Dado de hormigón ciclópeo de 0.60x0.60x1.20m
Color |
Gris oscuro |
Material |
Aluminio fundido y policarbonato |
Potencia |
200 W |
Temperatura |
4.000 °K |
Flujo lumínico |
15.750 lm |
Angulo de haz |
120° |
Eficiencia lumínica |
105 lm/W |
Tensión |
220 240 V |
IRC |
Mayor de 80 |
Dimensiones (LxAxprof) |
60x310x300 mm |
Factor de potencia |
0.95 |
Vida útil |
50.000 h |
Grado de Protección |
IP65 IK08 |
Color |
Negro. |
Temperatura color |
6500°K |
Potencia |
20 W |
Voltaje |
220 V |
Lúmeres |
1600Lm |
Índice de protección |
IP65 |
Electroductos
Se utilizarán electroductos rígidos. Deben ser fabricados con PVC. (poli cloruro de vinilo) autoextinguible y antillama, y cumplir con la norma ABNT NBR 744 u otra equivalente a criterio de la fiscalización.
Los electroductos de PVC serán de calidad y marca aprobada permitiendo ser curvada en frío con un radio igual a 10 veces su diámetro, sin que se produzcan deformaciones.
Se podrán utilizar electroductos flexibles corrugados hechos de PVC (poli cloruro de vinilo) autoextinguible y antillama, para instalación embutida en las paredes.
La sección mínima de los electroductos será de ¾.
Para instalaciones subterráneas también serán utilizados electroductos de PVC con una sección mínima de 1 ½ para el caso de alimentación de tableros, y de 1 para el caso de alimentación para artefactos de iluminación exterior. Los electroductos deberán ser instalados a una profundidad de 0,70 m y llevará una capa de 10 cm de arena lavada y una capa de ladrillo común para protección mecánica; deberá preverse siempre ductos de reserva para uso futuro, en un número mayor a la unidad.
No podrán ser usadas curvas de abertura inferior a 90°. En una tubería comprendida entre dos cajas o entre extremidades libres, o entre una caja y una extremidad libre, no se podrán usar más de 3 curvas.
Tubos rígidos se utilizarán para la instalación de iluminación dentro del cielorraso. Deberán tener soportes a intervalos no mayores de 2m entre sí y en caso de ser metálicos deberán formar un sistema eléctricamente continuo y conectado a tierra.
Sistema de Descarga a Tierra
En todos los registros tendrán jabalina de ¾x1.60 m. de acero recubierto de alta camada cobre. Todas las jabalinas deben estar interconectadas entre sí con cable de cobre desnudo de 6 mm2 de en todo el trayecto de tal manera a crear una equipotencialidad entre ellas. Todas las estructuras metálicas deben contar con el sistema de descarga a tierra.
La instalación deberá contar con el sistema de tierra con:
Núcleo de acero cilíndrico liso, exento de torceduras y grietas, Acero SAE 1010 o 1020.
Revestimiento de la jabalina: Cobre electrolítico con 95% de pureza, con un espesor de 250 micrones. La adherencia de la camada de cobre sobre el núcleo de acero, se hará por el proceso de electro deposición o difusión, sin imperfecciones en el revestimiento del cobre.
La resistencia de aislación será medida por medio de Megohmetro de tensión no inferior a 500 V ni superior a 1000V. La sección y la resistencia de aislación de los conductores deberán cumplir lo dispuesto por la Norma Paraguaya de Baja Tensión y/o Reglamento ANDE.
La unión entre la jabalina y el cable de cobre se deberá hacer con soldaduras exotérmicas.
La medición de la resistencia de tierra no debe ser superior a 5 ohms.
En la instalación subterránea para la iluminación exterior llevará un registro de 300 x 300 x 700 mm., con doble tapa de hormigón sellado con mezcla pobre. Los registros irán cada 20 metros como mínimo y un registro al pie de cada columna. Todos los registros deberán ser revocado en su parte interior y libre en el fondo con una capa de arena lavada y luego encima piedra triturada para posibilitar el drenaje.
Queda a cargo de la contratista las gestiones y conexiones de las acometidas desde la columna de ANDE hasta el medidor monofásico. Así también cualquier costo que pueda generar las conexiones ante la ANDE.
Santa Rita Enana
Descripción
Consiste en la provisión de plantines y cultivo en los sitios indicado en los planos de plantas ornamentales en la especie y cantidad definida en la Planilla de Oferta.
Recepción
La empresa Contratista proveerá los plantines en la cantidad, tamaño y especie consignado en la oferta. Cada plantin deberá reunir las siguientes condiciones:
Preparación de suelo
Antes de proceder al cultivo se rellenará el cantero con tierra gorda (tierra de cultivo) hasta la altura de 5 cm antes del borde o hasta el nivel que indique el Fiscal de Obra.
Medición
La provisión se medirá:
El contratista proveerá arena gorda apta para su uso en la preparación del suelo en los sitios donde se procederá a cultivar los plantines.
Abono Orgánico
Comprende la provisión abono para la preparación del suelo para el empastado y los demás vegetales a ser cultivados. La provisión se realizará en bolsas de 10 kg. La recepción del producto será realizada por el Fiscal de obra quien una vez revisado el producto y aprobada la calidad del mismo, se destinará a su uso.
Pastos en Panes
Consiste en la provisión y plantación en los sitios indicados en los planos de pasto en panes.
Materiales
El Contratista deberá proveer:
Preparación del Suelo
Antes proceder a la colocación de los panes de pasto, la Contratista deberá remover el suelo existente reemplazándola por tierra gorda abonada hasta una profundidad entre 20 a 30 cm.
La superficie deberá quedar lisa, para el recubrimiento se podrá usar suelo cohesivo de préstamo (arena gorda).
El empastado deberá colocarse sobre el suelo vegetal en panes. Ante de colocar el pasto se deberá humedecer el suelo orgánico con sistema de riego, luego se aplicará los bloques de pastos, con leve compactación con mazos de madera. La superficie del empastado deberá quedar perfectamente homogénea, a la vista no se podrá notar ningún alabeo y espacio sin cubrir.
Terminada la colocación del pasto se procederá al riego hasta el humedecimiento total de la superficie plantada.
Aceptación
El material a proveer (que incluye los pastos en panes, tierra gorda y abono orgánico) será evaluado mediante inspección visual hecha por el Fiscal de Obra en el momento de la descarga en obra.
Retiro de Material Excedente y limpieza final.
En este ítem se engloban todas las tareas que comprende dejar la obra libre de materiales provenientes de la demolición, así como también restos de materiales, vegetales innecesarios. En síntesis, dejar la obra limpia prolija para su entrega. Estos trabajos se ejecutarán como ultima tarea antes de solicitar la recepción provisoria de la obra.
CAPITULO VI - OTRAS EXIGENCIAS
Se colocarán, de forma obligatoria y bajo exclusiva responsabilidad y costo del Contratista, todas las señalizaciones y dispositivos de protección necesarias para garantizar la seguridad de la circulación vehicular en el entorno de la plaza así como también la protección peatonal, tales como carteles de obra, letreros, barreras, vallado de la zona de trabajo, mojones, balizas y todas las indicaciones tendientes a brindar seguridad al personal ocupado y a las obras en ejecución o ya terminadas, pero aún no habilitadas.
La señalización se dispondrá en zonas en que, a raíz de los trabajos realizados o en ejecución o por causas imputables a la obra, se originen situaciones de riesgo tales como: estrechamiento de calzada, desvíos provisorios, banquinas sueltas o descalzadas, excavaciones o cunetas profundas, desniveles en la vereda o entre trochas adyacentes y obreros trabajando, etc.
La señalización de obra para los desvíos y maniobras a realizar está representada por las figuras 1 a 12 (ver gráfico SEÑALIZACIÓN DE OBRA. DISEÑOS DE LAS SEÑALES) y deberán proveerse como mínimo por frente de trabajo en las cantidades que se indican en el cuadro siguiente:
Figura Nº |
Cantidad por frente de trabajo |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
2 |
4 |
4 |
5 |
2 c/flecha derecha 2 c/ flecha izquierda |
6 |
10 |
7 |
15 |
8 |
2 |
9 |
4 |
10 |
10 |
11 |
6 |
12 |
2 |
El Contratista deberá señalar los desvíos a plena satisfacción de la Municipalidad disponiendo en cada frente la cantidad y tipo de carteles exigidos por la Fiscalización según detalle de esquemas adjuntos como ejemplos (ver gráfico ALTERNATIVAS DE SEÑALIZACIONES EN CORTES DE CALZADAS).
Para asegurar la eficacia en todas las advertencias destinadas a orientar el tránsito hacia el desvío de noche, se utilizará la señalización luminosa correspondiente, balizas eléctricas o a batería.
SEÑALIZACIÓN DE OBRA. DISEÑOS DE LAS SEÑALES (Ver Anexo)
Los carteles deberán tener una buena base de sustentación para evitar vuelco, como se indica en la Figura 13.
Toda la cartelería será de tipo móvil a fin de poder ser trasladada a los distintos frentes de trabajo.
Los carteles tipo Figura 8 a ubicar sobre acera tendrán una altura libre de 2 m desde el filo inferior del mismo. De ser necesario serán amarrados a columnas o postes existentes en la cuadra de la obra. Este tipo de carteles se utilizará donde se viole la prohibición de estacionar o esté permitido el estacionamiento pero la arteria sea muy estrecha, produciendo una disminución en la sección de la misma al colocar cajones sobre la calzada.
En todos los casos se utilizará lámina reflectiva de alto índice (tipo alta intensidad o tipo grado diamante) y chapas de aluminio (3mm de espesor) o hierro galvanizado (2mm de espesor).
Las señales deberán mantenerse visibles, limpias, reflectantes y emplazadas en los lugares previstos en el esquema aprobado durante el tiempo en que su mensaje sea necesario para el fin propuesto.
Son dispositivos fabricados de diversos materiales que permitan soportar el impacto sin que se dañen ni produzcan daños al ser embestidos por los vehículos.
Se emplean en general en los casos en los cuales por el reducido tiempo de duración de las tareas y el peligro que estas traen aparejadas no se justifique la instalación de barreras.
La altura de estos elementos será como mínimo 0,50m y con la base más ancha para asegurar una adecuada sustentación. Se emplearán conos de mayor tamaño cuando el volumen del tránsito, seguridad u otros factores lo requieran. Los conos serán de color naranja y para permitir su visualización nocturna estarán provistos de un elemento reflectivo color blanco o bien ser reflectante en toda su superficie.
La separación entre los dispositivos de canalización debe ser como máximo en metros el 20% de la velocidad expresada en Km/h.
Podrán ser tambores vacíos de aceite o combustible que presentan la ventaja de su mayor visibilidad. Deberán ser pintados de color naranja para su visualización nocturna y deberán tener aplicadas tres bandas de material reflectante blanco de 0,15m de ancho separadas 0,20 m unas de otras.
Cuando se deban realizar trabajos nocturnos, la zona donde se ejecuten los mismos deberá estar convenientemente iluminada mediante el empleo de reflectores. Las unidades de iluminación se deberán colocar de forma tal que no produzcan deslumbramiento a los conductores de los vehículos y permitan una correcta iluminación de la zona de trabajo.
Los artefactos deberán estar montados sobre columnas las cuales serán fácilmente transportables.
El nivel lumínico para áreas de trabajo será de 20 a 24 lux.
El Contratista deberá prever, además, que todo el personal afectado a la obra deberá estar provisto de un uniforme identificatorio, donde se pueda leer claramente el nombre o el logotipo de la empresa.
Será obligatorio además, el uso de botas adecuadas al tipo de obra, así como casco y cualquier otro equipo de protección personal según la naturaleza de la obra y la tarea específica desempeñada por cada obrero.
El Contratista tendrá a su cargo el replanteo de toda la obra, cuya exactitud será comprobada por la Fiscalización, antes de dar comienzo a los trabajos. Realizará la medición del perímetro y la verificación de los ángulos del terreno y cualquier diferencia ponerla a conocimiento de la Fiscalizacion. Esta le proporcionará, en caso de ser necesario, en forma clara los ejes de las calles, así como los vértices de las manzanas.
El Contratista será además responsable del mantenimiento de los mojones de marcación, de acuerdo a los planos proporcionados por la Fiscalización, quedando a su cargo su cuidado y conservación y materializará los ejes de las obras mediante hilos de alambre o de material equivalente, sujetos a dispositivos firmes, manteniéndolos inalterables bajo todo punto de vista, hasta tanto se hayan ejecutado las principales estructuras, de manera que éstas, en determinado momento puedan reemplazar a dichos ejes.
Al ubicar filas de muros, ejes de calles o perfiles de cualquier estructura, será indispensable que el Contratista haga verificaciones de control por distintas vías haciendo notar a la Fiscalización cualquier discrepancia, para que ésta tome una decisión definitiva.
Cada proyecto tendrá su propio sistema de ejes de referencia. Los diferentes sectores de cada uno estarán ubicados respecto a estos ejes en las posiciones indicadas en planos, con una tolerancia máxima de 50 mm.
El Contratista liberará el terreno o los lugares en que han de ejecutarse replanteos de manera que éstos puedan desarrollarse sin obstáculo alguno y en caso de que existan árboles o arbustos solicitará instrucciones a la Fiscalización antes de su remoción.
Los filos de estructuras principales serán delineados con hilos de alambre o material equivalente tendidos con dispositivos adecuados a medida que se eleven dicha estructura y alcancen su máxima altura.
Toda tarea extraordinaria, o aún remociones, demoliciones de elementos de estructuras de cualquier índole, que fuera necesario efectuar por errores cometidos en el replanteo, o bien para permitir la correcta ejecución de éste, serán por cuenta del Contratista, sin reconocimiento de adicionales ni prórroga de plazo contractual. El Contratista, no podrá alegar como excusa, la circunstancia de que la Fiscalización no se hubiese hecho presente durante la ejecución de los trabajos.
El Contratista mantendrá la obra permanentemente limpia, libre de escombros y desperdicios provenientes de la misma.
Para la habilitación, el Contratista procederá al retiro de todas las barreras, vallas u obstáculos que se hubieran colocado oportunamente como defensas.
Asimismo, procederá al retiro de materiales excedentes, equipos y herramientas que estuvieran dentro de la zona de obras.
El Fiscal de Obra, una vez controlado el cumplimiento de todas las tareas mencionadas, autorizará por escrito la habilitación del pavimento al uso público.
Todas las órdenes y comunicaciones de cualquier naturaleza entre el Contratista y el Fiscal de Obras se harán únicamente por escrito. Por consiguiente, toda vez que en los documentos del contrato se exprese comunicará, informará, y similares, deberá entenderse por escrito. Las comunicaciones verbales no tendrán valor con respecto al Contrato.
Todas las órdenes y comunicaciones del Fiscal de Obras referentes al cumplimiento del Contrato serán cursadas al Contratista a través de ORDENES DE SERVICIO. Toda Orden de Servicio no observada dentro de las cuarenta y ocho (48) horas de emitida, se dará por aceptada y entrará a formar parte del Contrato sin implicar retribución adicional, salvo expresa indicación en contrario.
Cuando en una Orden de Servicio se fije plazo para el cumplimiento de la orden, el atraso en su comienzo o finalización hará incurrir al Contratista en mora en el cumplimiento de la Orden de Servicio. Sin perjuicio de lo mencionado precedentemente, la Dirección de Obras procederá a la paralización de los trabajos hasta tanto se dé cumplimiento a la instrucción impartida en la Orden de Servicio. Este hecho no constituirá causal para que el Contratista solicite ampliación de plazo ni reclamar Gastos Improductivos.
Todas las comunicaciones del Contratista al Fiscal de Obras serán cursadas mediante Notas de Pedido numeradas correlativamente. Las Notas de Pedido entrarán en vigencia a partir del momento de su notificación al Fiscal de Obras.
A los efectos de la Dirección de la Obra, en el sitio de obras se llevará un LIBRO DE OBRA proveído por el Contratista, cuyas páginas estarán numeradas en triplicado, el cual estará bajo custodia permanente del Contratista.
El mismo será suscrito por el Fiscal de Obras y por el Representante Técnico del Contratista o por un profesional designado para los efectos.
En dicho libro, el Fiscal de Obras dejará constancia del control de los trabajos, de la marcha general de las tareas de acuerdo con las especificaciones técnicas, de las paralizaciones que pueden sufrir las labores indicando las causas y demás circunstancias y hechos que se estimaren necesarios.
El Contratista podrá usar el mismo libro para hacer las observaciones y consultas que estimen necesarias y de las que se dará por enterada el Fiscal de Obra. Los asientos efectuados en el Libro de Obra se considerarán conocidos por ambas partes. Las instrucciones del Fiscal de Obras realizadas a través del Libro de Obra tendrá el mismo carácter que una Orden de Servicio y por tanto su incumplimiento estará sujeto a las mismas penalidades establecidas para este último.
El Contratista deberá solicitar en tiempo oportuno, la aprobación de los materiales y tareas realizadas cuya calidad y cantidad no se puedan comprobar posteriormente por pertenecer a trabajos que deban quedar ocultos.
Todo cómputo y detalle especial que se refiera a los mismos deberá registrarse en el Libro de Obra. Estos detalles, que se acompañarán con los croquis que se crean necesarios para su perfecta interpretación, serán firmados por la Fiscalización y el Contratista. Para proceder a la liquidación de dichos trabajos, los valores consignados en el Libro de Obra serán los únicos a considerar.
La Fiscalización rechazará todos los trabajos en cuya ejecución no se hayan empleado los materiales especificados y aprobados, cuya mano de obra sea defectuosa o no tengan las formas, dimensiones o cantidades especificadas en el pliego respectivo.
Es obligación del Contratista demoler todo trabajo rechazado y reconstruirlo de acuerdo a lo que contractualmente se obligó por su exclusiva cuenta y costo sin derecho a reclamo ni a prórroga del plazo contractual, sin perjuicio de las sanciones que le pudieran ser aplicables.
Las tareas podrán ser ejecutadas tanto de día como de noche, de acuerdo con los horarios que establecen las leyes sobre trabajo, pero ningún trabajo nocturno podrá ser realizado sin el previo conocimiento de la Fiscalización.
En caso de efectuarse trabajos nocturnos, el lugar deberá estar suficientemente iluminado para la seguridad del personal y la buena ejecución de los trabajos. Asimismo, en todos los casos la Contratista deberá cumplir con lo puntualizado en las ordenanzas y reglamentos vigentes en lo referente a ruidos molestos.
Toda excepción del régimen común de trabajo (prolongación de jornada normal, trabajos nocturnos, en día domingo o festivo, trabajo continuado o por equipos, etc.), deberá contar, en todos los casos, con la previa autorización del Fiscal de Obra, siendo por cuenta del Contratista los problemas laborales pertinentes y la mayor erogación en jornales, si correspondiere, para su personal.
Si en la ejecución de los trabajos el Contratista adoptara sistemas o procedimientos patentados, deberá presentar anticipadamente a la Fiscalización los permisos que le autoricen a emplear dichos sistemas o procedimientos.
El Contratista será el único responsable de los reclamos o juicios que se promovieren a la Municipalidad por uso indebido de patentes.
Si el uso de un elemento de cualquier naturaleza le fuera prohibido, deberá de inmediato reemplazarlo por otro de igual eficacia y calidad.
Si la Municipalidad lo considerara conveniente, podrá exigir el mantenimiento del elemento patentado y será obligación del Contratista hacerse cargo de las gestiones y gastos que correspondan para su empleo.
En caso de incumplimiento de estas disposiciones por parte del Contratista, la Fiscalización efectuará las gestiones y gastos necesarios con cargo al depósito de garantía del Contratista.
La certificación de los trabajos se hará mediante certificados mensuales que preparará el Contratista y visará la Municipalidad. Si durante el mes no hubiere ejecutado una cantidad apreciable del contrato, cuando lo solicitare el Contratista la Municipalidad podrá postergar la certificación de los trabajos.
Los certificados serán acumulativos y tendrán el carácter de documentos provisorios de pago a cuenta, sujetos a las variaciones que produzca la liquidación final.
Todos los importes a deducir por multas y/o por otro concepto que deba practicarse al Contratista y de los que esté debidamente notificado, se deducirán del importe líquido a cobrar según el Certificado de los Trabajos ejecutados y/o créditos que posea.
Estas Normas Paraguayas de Accesibilidad al Medio Físico fueron elaboradas por la CTN 45 ACCESIBILIDAD Subcomité Accesibilidad al Medio Físico, y aprobadas por el Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN). Se encuentran publicadas en el Portal de Contrataciones Públicas (www.contrataciones.gov.py), vínculo Marco Legal/Documentos de Interés, desde donde podrán ser descargadas.
Las normas de accesibilidad que serán aplicadas deben incluirse en la Lista de Cantidades (Cómputo métrico) del Formulario de Oferta para permitir su cotización en conjunto con las obras objeto del contrato.
En el marco de la política de Compras Públicas Sustentables, cuyo fundamento radica en la consideración de prevalencia del impacto ambiental y social al momento de llevar adelante una contratación pública, las contratantes deberán establecer la inclusión de las Normas Técnicas en los pliegos de bases y condiciones para las contrataciones que tengan por objeto una obra nueva (Ej.: construcción de edificios, hospitales, escuelas, plazas, calles, y todas las obras que comprendan espacios de uso público, etc.)
En las contrataciones de servicios de reparación y mantenimiento de edificios, así como en la restauración de edificios históricos podrán aplicarse las Normas de Accesibilidad en la medida que razonablemente puedan ser admitidas.
El cumplimiento de estas normas en la ejecución de los trabajos deberá ser exigido a los contratistas, y para el efecto, se tomarán como referencia las Normas de Accesibilidad de las Personas al Medio Físico elaboradas por el Comité Técnico de Normalización CTN 45 Accesibilidad, del Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN).
La obra debe ser ejecutada por el contratista principal y los subcontratistas en su caso, teniendo en cuenta la legislación vigente en materia ambiental, y las evaluaciones, licencias, autorizaciones, permisos, según corresponda, con el fin de que la misma cause impacto negativo mínimo directo o indirecto al medio ambiente.
Se entiende por impacto negativo todo el conjunto de alteraciones directas e indirectas provocadas por las actividades humanas sobre el medio físico, biótico, socio-económico, cultural, histórico y antropológico y que resulten costos sociales para el Estado y una disminución de la calidad de vida de la población en la que se va a ejecutar la obra.
Descripción
Ejemplos:
[Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental emitido por la Secretaría del Medio Ambiente (SEAM)]
[Permisos de la ERSSAN]
En este apartado la convocante deberá indicar los siguientes datos:
Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:
Lista de Planos o Diseños |
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Plano o Diseño N° |
Nombre del Plano o Diseño |
Propósito |
|
LAMINAS GENERALES |
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L1 |
PLANTA DE UBICACIÓN |
Facilitar a los potenciales Oferentes la comprensión y el alcance del proyecto. |
L2 |
PLANTA DE DEMOLICIÓN |
|
L3 |
PLANTA EQUIPADA |
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L4 |
PLANTA ACOTADA Y DE REPLANTEO - COTAS RECTAS Y GENERALES |
|
L5 |
PLANTA ACOTADA Y DE REPLANTEO - COTAS CURVAS |
|
L6 |
PLANTA MOVIMIENTO DE SUELO |
|
L7 |
PLANTA DISEÑO DE PISO Y CAUCHO |
|
L8 |
PLANTA DE INSTALACION ELECTRICA E ILUMINACION SOLAR |
|
L9 |
PLANTA DE INSTALACIÓN DE AGUA CORRIENTE |
|
L10 |
PLANTA DE JARDINERÍA Y ARBORIZACIÓN |
|
|
LÁMINAS DE DETALLES CONSTRUCTIVOS |
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D1 |
DETALLES DE PISOS, RAMPAS, ESCALERAS Y MOBILIARIOS URBANOS |
|
D2 |
DETALLES DE JUEGOS INFANTILES |
|
D3 |
DETALLE DE ÁREA DE GIMNASIO Y MOBILIARIO URBANO |
|
D4 |
ALZADO ACCESO, DETALLE DE REMOCIÓN Y REUBICACIÓN DE MONOLITO, DETALLE DE PERGOLADO METÁLICO Y DE VALLADOS DE ALAMBRE |
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D5 |
ALZADOS DE PERFILES DE VEREDAS Y DETALLES CONSTRUCTIVOS DE ÁREA DE NIÑOS, GIMNASIO Y CANCHA |
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D6 |
DETALLE MURO DE CONTENCIÓN DE PBC Y H°A° |
|
Los planos de la obra con la respectiva aprobación municipal se encuentran publicados en el SICP junto con el expediente del llamado.
Se entregará al contratista en forma gratuita, un (1) ejemplar de los planos que a su vez será publicado en el SICP con la convocatoria de la contratación. El contratista se encargará de obtener, por su cuenta, todos los demás ejemplares que pudiese necesitar. El contratista no podrá utilizar para otros fines distintos a los del contrato, ni comunicar a terceros los planos, especificaciones y demás documentos presentados por la contratante, excepto si ello se considera estrictamente necesario para la ejecución del contrato.
La contratante es responsable por la obtención y entrega de los planos al contratista antes de la expedición de la orden de inicio de los trabajos, conforme a las disposiciones municipales vigentes y toda otra aprobación necesaria para el inicio de la ejecución de las obras.
El atraso de parte de la contratante en la entrega de los planos prorrogará en igual forma el inicio de la ejecución de las obras.
El contratista deberá tener en la zona de obras un (1) ejemplar de los planos, variaciones o cualquier otra comunicación que se realice en virtud del contrato, realizados por él de acuerdo con las condiciones previstas en los párrafos precedentes o recibidos de la contratante para que pueda ser verificado y utilizado por el fiscal de obra. Cuando la obra requiera medidas de mitigación de riesgo como resultado de la evaluación de impacto ambiental, el documento que las contenga deberá estar disponible en el sitio de obras.
La contratante tendrá derecho de acceder a cualquier documentación relacionada con la obra que se encuentre en la zona de obras.
El contratista deberá notificar al fiscal de obra por escrito, con copia a la contratante, cuando la planeación o ejecución de las obras pudiera retrasarse o interrumpirse, como consecuencia de que el fiscal de obra o la contratante no presentaran en un plazo razonable los planos que están obligados a enviar al contratista conforme al contrato. La notificación del contratista debe precisar las características y fechas de entrega de dichos planos.
Si los retrasos de la contratante o del fiscal de obra en la entrega de los planos o presentación de las instrucciones resultaran en perjuicio del contratista, este último tendrá derecho a indemnización por este perjuicio.
La obra a ser realizada será conforme a lo siguiente:
El Contratista deberá ejecutar las obras que le fueren adjudicadas en el plazo de 90 (noventa) días, incluido el periodo de movilización.
El plazo de ejecución se computa desde la recepción por parte del Contratista de la Orden de inicio para comenzar las obras, emitida una vez se hayan cumplido cada una de las condiciones que se detallan a continuacion:
A) la aprobación de autoridades públicas competentes;
B) a entrega por el Contratante del anticipo cuando éste fuere previsto en el SICP;
C) la entrega del sitio de obras por el Contratante al Contratista;
Las obras contratadas que requieran de la obtención de requisitos de carácter ambiental, no podrán iniciarse antes de la obtención y presentación a la contratante de dichos requisitos.
Las empresas contratistas encargadas de la construcción de obras de infraestructura y/o viales tendrán la obligación de exhibir gráficamente letreros o vallas en lugares visibles que identifiquen a la obra y deberá contener mínimamente cuanto sigue:
El código QR mencionado en la presente cláusula, es generado a través del SICP con la emisión del código de contratación, permitiendo que a través de aplicaciones móviles pueda ser corroborada la información disponible del contrato y la situación contractual del mismo.
La convocante puede incluir otros requisitos adicionales, como por ejemplo:
El oferente deberá incluir en su oferta una descripción preliminar del método de trabajo y cronogramas específicos, incluyendo gráficos y diseños. El Cronograma de actividades deberá ser elaborado en base al diagrama de Grantt con el desarrollo de todos los ítems de trabajo, en el cual se indique la fecha de inicio, duración, porcentaje de ejecución previsto para cada mes y la fecha de terminación de los trabajo.
Es obligación del oferente cumplir con el cronograma una vez adjudicado, el cual será estrictamente fiscalizado por la contratante.
El proponente deberá preparar y presentar en porcentaje la curva de avance financiero, sin indicar montos, correspondiente al Cronograma de Ejecución, que debe señalar los desembolsos porcentuales previstos para cada mes y el acumulado
Para los procedimientos de Menor Cuantía, este tipo de procedimiento de contratación estará preferentemente reservado a las MIPYMES, de conformidad al artículo 34 inc b) de la Ley N° 7021/22 ‘’De Suministro y Contrataciones Públicas". Son consideradas Mipymes las unidades económicas que, según la dimensión en que organicen el trabajo y el capital, se encuentren dentro de las categorías establecidas en el Artículo 5° de la Ley N° 4457/2012 ‘’PARA LAS MICRO, PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS’’, y se ocupen del trabajo artesanal, industrial, agroindustrial, agropecuario, forestal, comercial o de servicio
El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:
INDICADOR |
TIPO |
FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA (Se indica la fecha que debe presentar según el PBC) |
Certificado 1 |
Certificado de Obra |
A los 30 días de la fecha de la Orden de Inicio |
Certificado 2 |
Certificado de Obra |
A los 60 días de la fecha de la Orden de Inicio |
Certificado 3 |
Certificado de Obra |
A los 90 días de la Orden de Inicio |
De manera a establecer indicadores de cumplimiento, a través del sistema de seguimiento de contratos, la convocante deberá determinar el tipo de documento que acredite el efectivo cumplimiento de la ejecución del contrato, así como planificar la cantidad de indicadores que deberán ser presentados durante la ejecución. Por lo tanto, la convocante en este apartado y de acuerdo al tipo de contratación de que se trate, deberá indicar el documento a ser comunicado a través del módulo de Seguimiento de Contratos y la cantidad de los mismos.