Alcance y descripción de las obras

Alcance y descripción de las obras

ESPECIFICACIONES TECNICAS

El montaje del obrador estará a cargo de la contratista, debiendo contar con baño y vestuario (con desagüe cloacal independiente a la red existente en la Planta Industrial PETROPAR Villa Elisa) para el personal designado para la obra, además de contar con un área de oficina para el Residente de la obra.

El montaje de un Obrador será necesario indefectiblemente cuando se trate de una obra que supere los 150 m2 de construcción o el administrador de contrato así lo requiera, y será opcional por parte de la contratista cuando la obra sea de menor envergadura que la mencionada, siempre con aprobación previa de la Contratante.

    1. Trabajos Preliminares.

2. Limpieza de terreno

Los trabajos de limpieza consisten en el desbroce de árboles y arbustos, troncos, malezas y otras hierbas de acuerdo a las instrucciones expresas del Administrador de contrato, así como el transporte de los residuos resultantes a donde el mismo lo indique. EL Contratista tendrá la obligación de mantener, en la medida en que no afecte la obra, toda la vegetación y suelo vegetales existentes. La remoción de éstos, que sea necesaria para la prosecución de los trabajos, deberá ser previamente autorizada por el Administrador de contrato. El Contratista se responsabilizará de toda remoción y destrucción de la vegetación, como consecuencia de la ejecución de tareas en forma inadecuada o inconsulta.

 

  1. Replanteo y marcación

El replanteo lo efectuará el Contratista y será verificado por la Administración del Contrato antes de dar comienzo a los trabajos

 

  1. Desbroce de suelo vegetal; retiro de la misma e: 15 cm.

Desmonte, tala y eliminación de la vegetación existente dentro de las áreas de trabajo del Proyecto, donde el emplazamiento de las obras lo requiera. Se incluye, además, el despeje de las áreas de construcción de estructuras, de emplazamiento de canales, cunetas y de otras obras del Proyecto.

La limpieza comprende además la eliminación del follaje aéreo y el retiro de cualquier desecho, escombro u otro material en desuso que se encuentre dentro del área prescrita, cualquiera sea su procedencia.

En general la actividad que aquí se describe deberá llevarse antes de dar comienzo a los trabajos de topografía, por lo que se programaran su ejecución parcializada según las necesidades, para lo cual el Contratista deberá contar con la aprobación de la Administración. El despeje y limpieza mantenerse hasta la recepción provisoria de la Obra, a plena satisfacción de la Administración.

En las zonas donde los suelos son fácilmente erosionables, estos trabajos deberán llevarse al ancho mínimo compatible con las dimensiones constructivas de la Obra, a los efectos de mantener la mayor superficie posible con la cubierta vegetal existente.

  1. Excavación manual

Este trabajo se refiere a las excavaciones necesarias, que incluyen las excavaciones de materiales necesarias para realizar las regularizaciones y nivelaciones correspondientes. Las excavaciones incluyen el transporte de los materiales hasta los lugares que indique la Administración o previstos en el Proyecto, cualquiera sea la distancia a recorrer. Solo podrán llevarse a cabo las excavaciones estipuladas en el Proyecto o aquellas expresamente autorizadas por la Administración.

  1. Excavación mecánica

Se refiere a la ejecución de todas las excavaciones y retiro a máquina del material del terreno, requerido para la construcción parcial de la cimentación, según las actividades indicadas en planos o por el Contratante y/o Administrador de contrato.

Todas las excavaciones deberán realizarse por medio del uso de retroexcavadoras o equipos mecánicos a motor, salvo aquellos sitios donde por interferencias de estructuras construidas, deba excavarse a mano. El material excavado no podrá almacenarse en la parte superior de la excavación. Deberá cargarse directamente en volquetes para ser transportado y en un sitio donde las autoridades Ambientales lo permitan.

Cuando las excavaciones sean muy profundas, se tomarán las medidas conducentes a evitar derrumbes que ocasionen accidentes de trabajo. Estas medidas deberán estar a cargo del Contratista y aprobado por el Administrador de contrato. Así mismo, cuando se genere una sobre- excavación, el relleno posterior, será a costo del Contratante.

El precio de la excavación deberá incluir el corte, cargue y acarreo dentro y fuera de la obra, ya sean manuales o mecánicos, los materiales y mano de obra para la protección con mortero malla y/o polietileno. También equipos, maquinaria y todo lo necesario para ejecutar correctamente la obra.

 

  1. Relleno y compactación; con suelo del lugar

El relleno se hará por capas sucesivas de tierra, de no más de 20 cm. de espesor con adecuado riego y perfectamente apisonados para asegurar una buena compactación y una resistencia mínima de 1 kg/cm2. El material de relleno no deberá contener raíces, basuras o cualquier material orgánico que por descomposición pueda ocasionar asentamiento del terreno.

Compactación: Consiste en la ejecución de las obras necesarias para la compactación de suelos, hasta obtener el peso específico aparente indicado e incluye las operaciones indicadas del manipuleo del equipo necesario y los riegos con agua que sean necesarios para lograr el fin propuesto.

Una vez escarificada la subrasante, se procederá a compactar el material suelto resultante. Con el fin de la eliminación previamente de las piedras de tamaño mayor de 5 cm. Si las hubiere se agregará agua hasta obtener una compactación satisfactoria. El material que en alguna parte de la superficie demuestre no poder ser compactado satisfactoriamente, deberá ser totalmente excavado y reemplazado por el suelo apto, extraído de los sitios que indique la Administración.

Equipo de Compactación: El equipo de compactación será del tipo adecuado para cada clase de suelo a compactar y deberá ejercer la presión necesaria para obtener las densidades fijadas y tendrá una capacidad de producción mínima de 100 metros lineales diarios. La Administración aprobará el equipo propuesto por el CONTRATISTA, sobre la base de un tramo de prueba y determinará el número mínimo de pasadas del equipo, para lograr en cada capa las densidades especificadas.

  1. Relleno y compactación; con suelo seleccionado Ídem ítem 6.
  2. Vallado de Obra.

 

Conforme a la envergadura de los trabajos y a requerimiento de la Administración se construirán y montarán vallados con estructura metálica, horizontales y verticales cerrado con chapa ondula, incluyendo todos sus accesorios de sujeción y fijación. La abertura de acceso será puesta de acuerdo a necesidad (acceso obrero, vehicular y camiones)

 

3. Demolición.

Generalidades:

Procedimiento: En el desarrollo de esta actividad y antes de iniciar las demoliciones, es necesario que se efectúe todos los relevamientos detallados de las edificaciones y zonas contiguas.

El contratista adoptará las medidas de protección necesarias para controlar los efectos de impactos o vibraciones en las       construcciones vecinas y del mismo edificio donde se desarrolla la obra.

Las áreas de demolición serán aisladas, señaladas con vallas y cintas, y provistas de facilidades para la evacuación de escombros.

Cuando la demolición se ejecute en forma parcial dentro de una estructura que deba ser conservada se procederá a sellar o desviar las instalaciones taponando el paso de agua y las filtraciones que se requieran. En el caso de instalaciones eléctricas se retirarán los cables y sellarán las salidas con tapa metálica o malla.

Igualmente, se deberán efectuar las previsiones y/o recomendaciones de carácter estructural, con el fin de no desestabilizar las estructuras aledañas y del mismo edificio donde se desarrolla la obra.

Se deberán dejar debidamente perfiladas y resanadas las áreas afectadas por las demoliciones siguiendo las especificaciones de la Administración del Contrato.

El área demolida deberá quedar limpia. Las estructuras o edificaciones aledañas y del mismo edificio donde se desarrolla la obra, quedarán libres de escombros. Los materiales y escombros, provenientes de la demolición serán retirados y depositados en sitios aprobados por las autoridades locales. Para la realización de la actividad se debe tener en cuenta el equipo o herramientas apropiadas para tal fin.

Además de la mano de obra especializada, el transporte de materiales fuera de la obra y los acarreos internos horizontales y verticales de materiales y escombros quedaran a cuenta y cargo exclusivo del Contratista.

Los sectores intervenidos con esta actividad serán aislados con el fin de evitar inconvenientes y accidentes en la prestación delos servicios.

El Contratista deberá proveer mínimo de los siguientes elementos de seguridad industrial: guantes, casco, botas, overol, anteojos, tapabocas y tendrá en cuenta las demás precauciones de seguridad industrial requeridas para este tipo de obras.

El contratista se encargará de deshacer, o desmantelar cualquier tipo de construcción de acuerdo con lo que expresamente le ordene el Administrador de contratos. Será ésta última quien fije el destino del material producto de las demoliciones de concreto, mampostería, recubrimientos y acabados, señalando los lugares en que deberá depositarse. Así mismo el Administrador de contratos indicará la forma y el lugar para almacenar los materiales aprovechados producto de la demolición, y/o desmantelamiento.

Para realizar las demoliciones, se deberá coordinar con el Administrador de Contrato el horario conveniente para realizar este tipo de trabajos.

Retiro de materiales: Salvo indicación contraria, los materiales recuperables que provengan de las demoliciones, pasarán apropiedad de PETROPAR.

La Administración de Obra indicará a la Contratista los depósitos o lugares donde deberá entregar todos los materiales, cuyos gastos de carga, descarga, acarreo, etc., serán por cuenta del Contratista.

 

  1. Demolición de cimiento.

En coordinación con la Administración de Obra, se determinarán las áreas a demoler, debiendo ser apilados en los lugares indicados y autorizados por el Administrador del Contrato. El CONTRATISTA deberá tomar las precauciones necesarias y suficientes que impidan fisuras y/o grietas de las estructuras colindantes. El retiro de escombros y su destino final quedará por cuenta del Contratista.

En el caso de las obras en donde se realicen demoliciones de estructuras de H°A°, a fin de adaptar los espacios a nuevos usos, las demoliciones se efectuarán con los cuidados correspondientes a fin de no dañar otras partes de la infraestructura edilicia y garantizando la seguridad de las personas.

Salvo indicación contraria, los materiales recuperables que provengan de las demoliciones, pasarán a propiedad de PETROPAR.

La Administración del Contrato indicará a la Contratista los depósitos o lugares donde deberá entregar todos los materiales, cuyos gastos de carga, descarga, acarreo, etc., serán por cuenta del Contratista.

 

  1. Demolición de Mampostería.

Las demoliciones de mampostería se ejecutarán según las siguientes normas:

Se demolerán mediante el uso de marro, cincel, o cuñas

Cuando la Administración del Contrato indique lo contrario, tratándose de superficies que serán ocupadas por terraplenes, las demoliciones se harán al ras del suelo.

Cuando la estructura por demoler ocupe el sitio destinado a otra estructura, o bien se vayan a efectuar cortes en el terreno, la demolición se hará hasta la profundidad que fije los planos

 

 

    1. DE NIVELACION DE 0,45 mt/0,30 mt.

De acuerdo a los planos, sin recuperación de materiales. Los materiales de demolición podrán ser utilizados como contrapisos.

 

    1. DE LADRILLOS COMUNES, E = 0,15 M

De 0,15 m de acuerdo a los planos, sin recuperación de materiales. Los materiales de demolición podrán ser utilizados como contrapisos. Antes de ser demolida la mampostería, se colocarán los dinteles de hormigón prefabricados previstos en el ítem correspondiente.

    1. DE LADRILLOS COMUNES, E = 0,20 M

De 0,20 m de acuerdo a lo indicado en los planos, sin recuperación de materiales. Los materiales de demolición podrán ser utilizados como contrapisos. Antes de ser demolida la mampostería, se colocarán los dinteles de hormigón prefabricados previstos en el ítem correspondiente.

  1. Demolición de techo de Chapa.

Todo el techo de chapas será retirado incluyendo la estructura portante del techo en caso de ser necesario. Los techos serán retirados en su totalidad, canaletas, chapas, vigas reticuladas, cabriada metálicas y cualquier otro elemento de soporte del techo.

Los materiales de demolición serán acopiados a un lado del sitio de Obras, a fin de que el Administrador de contratos disponga el destinode los mismos.

 

  1. Demolición de Cielorraso.

El Cielorraso será retirado incluyendo la estructura portante en caso de ser necesario y cualquier otro elemento de soporte.

Los materiales de demolición serán acopiados a un lado del sitio de Obras, a fin de que el Administrador de contratos disponga el destinode los mismos.

 

  1. Demolición de Losa de H°A°.

La demolición de estructuras de concreto, que se ejecutará tomando en consideración lo siguiente:

Se demolerá el concreto mediante el uso de mazo, martillo demoledor, cincel, cuñas o maquinaria cuando su uso especificado le sea indicado al contratista.

Tratándose de las superficies que ocuparán los terraplenes, las demoliciones se terminarán al ras del suelo y el acero de refuerzose cortará a dicho nivel.

Cuando la estructura por demoler ocupe el sitio destinado a otra estructura, o bien se vayan a efectuar cortes en el terreno, la demolición se hará hasta la profundidad que fije los planos respectivos.

Comprende la demolición completa de la estructura de hormigón armado, incluyendo la fundación, vigas inferiores, losas pilares. Todo el material excedente, serán retirados de la obra por la Contratista y a su cargo.

  1. Demolición de: piso, revoque y revestimiento.

Serán retirados pisos de cerámica, de granito, canto rodado y cualquier otro material indicado en planos de demoliciones y Planilla de Locales. Serán también retirados todos los zócalos, contrapisos, revoques y revestimientos correspondientes a estos lugares y según instrucciones del administrador de contratos. Los materiales de demolición podrán ser utilizados como contrapisos. La limpieza y acarreo manual de los escombros quedará a cargo y por cuenta del Contratista.

 

  1. Demolición de Contrapiso.

Ídem ítem 4.6.-

 

  1. Demolición de: zócalo.

Ídem ítem 4.6.-

 

  1. Demolición de: azulejo.

En los lugares designados por la Administración, serán retirados todos los azulejos, incluyendo la mezcla de asiento y especialmente en los lugares donde serán sustituidos los revestidos. La limpieza y acarreo de los escombros quedaran a cargo y por cuenta del Contratista. Los materiales de demolición no podrán ser utilizados.

  1. Demolición de: artefacto sanitario.

En los lugares donde designe la Administración serán retirados los artefactos sanitarios recuperados, ya sea por el mal estado de las instalaciones o para proceder a la demolición y provisión de nuevas cañerías y azulejado.

Salvo indicación contraria, los materiales recuperables que provengan de las demoliciones, pasarán a propiedad de PETROPAR. -

La Administración del Contrato indicará a la Contratista los depósitos o lugares donde deberá entregar todos los materiales, cuyos gastos de carga, descarga, acarreo, etc., serán por cuenta de la Contratista.

Se desmontarán cañerías galvanizadas y de PVC de agua corriente que se encuentran en mal estado o lo que indique el administrador de contratos, para luego ser substituidas por cañerías nuevas; los mismos deberán ser clasificados y numerados a los efectos de servir de referencia para el montaje de las nuevas instalaciones. Luego todos los materiales desmontados serán transportados en el lugar donde indique el Administrador del Contrato.

 

  1. Demolición de: Desmonte de mamparas.

Cuando se realice el desmontaje de mamparas, se efectuarán con los cuidados correspondientes a fin de no dañar otras partes de la infraestructura edilicia y garantizando la seguridad de las personas.

Salvo indicación contraria, los materiales recuperables que provengan de las demoliciones, pasarán a propiedad de PETROPAR.-

La Administración del Contrato indicará a la Contratista los depósitos o lugares donde deberá entregar todos los materiales, cuyos gastos de carga, descarga, acarreo, etc., serán por cuenta de la Contratista.

 

  1. Demolición de: aberturas (puertas y ventanas).

Cuando se realice el desmontaje de aberturas, se efectuarán con los cuidados correspondientes a fin de no dañar otras partes de la infraestructura edilicia y garantizando la seguridad de las personas.

Salvo indicación contraria, los materiales recuperables que provengan de las demoliciones, pasarán a propiedad de PETROPAR. -

 

  1. Demolición de: canaleta y bajada.

Cuando se proceda al desmonte de canaletas, bajadas y demás componentes correspondientes a desagües se deberá tener los cuidados correspondientes a fin de no dañar otras partes de la estructura o de la construcción existente, una vez removidos se procederá a revocar y/o tomar todos los recaudos correspondientes a fin de que quede estéticamente bien el sitio donde se realizó dichos desmontes.

Salvo indicación contraria, los materiales recuperables que provengan de las demoliciones, pasarán a propiedad de PETROPAR. -

La Administración del Contrato indicará a la Contratista los depósitos o lugares donde deberá entregar todos los materiales, cuyos gastos de carga, descarga, acarreo, etc., serán por cuenta de la Contratista.

También se procederá al desmonte de rejillas de patio, y cañerías de bajadas de desagüe pluvial en mal estado de fachadas, que luego deberán ser substituidas.

Los materiales resultantes del desmontaje serán transportados al lugar donde indique el administrador de contratos.

 

  1. Demolición de: artefactos eléctricos

El Contratista se encargará de la desconexión de los artefactos eléctricos según disposición del administrador de contratos y siempre y cuando el mismo intervenga con las tareas previstas o se encuentren obsoletos.

Salvo indicación contraria, los artefactos recuperados, pasarán a propiedad de PETROPAR. -

Los artefactos resultantes del desmontaje serán transportados al lugar donde indique el administrador de contratos.

 

  1. Demolición de: Desmonte de muebles empotrados

El Contratista se encargará del desmonte de todos los muebles empotrados según disposición del administrador de contratos y siempre y cuando el mismo intervenga con las tareas previstas.

Salvo indicación contraria, los muebles recuperados, pasarán a propiedad de PETROPAR. -

Los muebles resultantes del desmontaje serán transportados al lugar donde indique el administrador de contratos.

 

4. MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA

2. Estructura Metálica

Sometida a memoria de cálculo por parte de la contratista y con aprobación de la Administración, abarcará todo tipo de estructura que necesiten o puedan resolverse con soporte metálico como ser: escaleras, pisos en planta alta, pilares, vigas, pasarelas, soporte de techos y similares. Esta estructura debe ir de un tratamiento apropiado para el material, sin presencia de óxidos y en el caso que los tenga proceder al cepillado con cepillo de hierro, pintado con anti óxido y con un acabado de pintura sintética a definir por el administrador de contratos.

 

TECHOS; provisión y colocación

Todos los trabajos de techo deben ser interpretados como provisión y colocación y deben efectuarse de acuerdo a las indicaciones de las reglas del buen arte de la construcción. Se utilizará para coberturas de techo.

  1. Portones de acceso vehicular

El trabajo descrito en esta sección consiste en el suministro de materiales, ajuste e instalación del portón vehicular, incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes. Sera responsabilidad del Contratista suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para la correcta instalación y funcionamiento.

El portón debe quedar totalmente instalado a plomo, sin torceduras, aberturas o defectuosas.

El portón metálico es de dos hojas, abisagrada, con contramarco de angular de 3x3x1/4, marco de tubo estructural de 3 y reja metálica horizontal de tubo rectangular de 2x1 como mínimo, espaciada 7.5 cm., de correr o de abrir de acuerdo al espacio disponible, pintado con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de esmalte sintético color a definir por el administrador de contratos.

Incluye, además, la colocación de tensor de amarre con cable de 5/8 sujetado a argolla de hierro de ¾ soldada a contramarco.

El ancho y alto del portón deberá ser definido según la necesidad en el área intervenida. Las Bisagras estarán soldadas por los postes metálicos que sostendrán el portón. Llevará trancas metálicas al piso y en el medio, soldada, también con candado y llave.

Deberá estar sin presencia de óxidos y en el caso que los tenga proceder al cepillado con cepillo de hierro, posteriormente pintado con anti óxido y con un acabado de pintura sintética a definir por el administrador de contratos.

Contará con motor para un accionamiento automático, debiéndose prever la instalación del mismo y su conexión hasta el tablero máscercano.

 

  1. Estructura metálica para techo a un agua en voladizo, incluye vigas de chapa plegadas y perfilerías de aluminio + correas de chapa plegada tipo "C"; zona estacionamiento

Ídem ítem 1

  1. Estructura metálica tipo cabriada a dos aguas formadas por vigas de chapa plegada y perfiles metálicos, con correas de chapa plegada tipo c

Tipo cabriada a dos aguas formada por vigas de chapa plegada y perfiles metálicos, con correas de chapa plegada tipo "C", según memoria de cálculo elaborada por la contratista y aprobada por el administrador de contratos. El sistema de estructura metálica deberá de ser

similar al existente en los bloques administrativos.

 

  1. Cenefa metálica para aleros de techo existentes de chapa trapezoidal sobre estructura de perfilería metálica Ídem ítem 1., su función es dar esteticidad a las fachadas, ocultar canaletas, techos, desagües, balcones, etc.

5. MAMPOSTERIA

GENERALIDADES

Los ladrillos, sean cual fuere el tipo de ellos, deberán estar bien mojados, y se colocarán trabados, con juntas desencontradas. Deberán mantenerse una perfecta horizontalidad y verticalidad y la coincidencia en la correspondencia y alternancia de juntas verticales.

No se admitirá el empleo de medios ladrillos, salvo los imprescindibles para su trabazón. Se proscribe en absoluto el uso de cascotes. La penetración de muros en los cruzamientos, se hará en todas las hiladas, quedando prohibido el sistema de trabar por uniones alternadas.

En los lugares donde resulte necesario, sin indicación expresa en contrario, el empalme de muros o tabiques con otras estructuras será logrado mediante su vinculación, por introducción de varillas conformadas de Ø 8 mm y 0,50 m de largo, a razón de tres (3) por cada metro en elevación, sellando dichos hierros con mortero.

Las juntas de paredes en general no excederán de 1,5 cm de espesor, salvo expresa indicación en contrario. Los muros, las paredes y los pilares se erigirán perfectamente aplomados, con paramentos bien paralelos entre sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería.

En los tabiques y muros se embutirán los ductos que resultaren necesarios pues deberá tenerse en cuenta que, con posterioridad a su ejecución, no podrán cortarse en aquellos, canaletas o huecos que excedan un cuarto (1/4) de su espesor.

Cuando se indique instalación a la vista, se tendrá en cuenta que los ductos serán prolijamente fijados mediante grapas. Todo tipo de muros responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Las paredes de elevación podrán ser de ladrillos comunes macizos, de ladrillos huecos o de bloques de hormigón.

 

  1. Reparación de mampostería de 0.15, 0.20 y 0.30 m. en sectores requeridos.

Los ladrillos deberán estar bien mojados, regándolos con mangueras o sumergiéndolos en tinas, una hora antes de proceder a su colocación.

Las hiladas serán perfectamente horizontales. Quedará estrictamente prohibido el empleo de medios ladrillos, salvo lo imprescindible para la trabazón, y en absoluto el uso de cascotes.

La trabazón habrá de resultar perfectamente regular, conforme lo que se prescribe, y las llagas o rendijas deberán corresponderse según líneas verticales. El espesor de los lechos de mortero no excederá de 15 mm. Los muros, las paredes y los pilares, se erigirán perfectamente a plomo con paramentos bien paralelos entre sí y sin pandeos. La erección se practicará simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo, para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería.

En las paredes no se tolerará resalto o depresión con respecto al plano prescripto para el haz de albañilería que sea mayor de un centímetro cuando el paramento deba revocarse, o de 5 milímetros si el ladrillo debiera quedar a la vista. Cuando en los planos se indique mampostería reforzada, se colocarán en la misma dos varillas conformadas de 6 mm cada cuatro hiladas. Las uniones de las columnas de hormigón armado con la mampostería y en especial las exteriores, se trabarán con varilla para anular la posibilidad de fisuras.

Las juntas de unión entre distintos materiales como carpintería y hormigón, albañilería, etc., expuestas a la intemperie serán tratadas con masilla elástica aprobada previamente por la Administración, en forma de asegurar una impermeabilización permanente. Al levantar las paredes se dejarán las canaletas verticales necesarias para las cañerías en general.

Una vez colocados los caños se cerrarán las canaletas con metal desplegado. Estas canaletas no deberán interrumpir el recorrido de hierros dentro de la albañilería reforzada. Todos los trabajos enumerados más arriba, lo mismo que la erección de andamios, etc., se ejecutarán como parte de la albañilería, sin derecho a remuneración adicional alguna, por cuanto su valor se encuentra comprendido en los precios unitarios estipulados para ella.

Se considerarán incluidos dentro de los precios de la albañilería, mampostería, etc., la ejecución de cornisas, goterones, empotramiento de grampas, colocación de tacos y demás trabajos que no están explícitamente indicados en los planos.

Se entiende por pared de nivelación la comprendida entre el nivel superior del cimiento y la cota de apoyo del piso. La primera hilada será utilizada para la regularización y perfecta nivelación de la cara superior del cimiento. Se ejecutará con ladrillos macizos comunes, salvo expresa indicación de los planos en contrario. El ancho será el indicado en planos y planillas y la altura mínima será 0,20 m. Los ladrillos se asentarán con mortero del Tipo C, perfectamente aplomado y nivelado. En caso de que las condiciones del terreno o de la obra exijan la utilización de viga cadena inferior, la misma se ejecutará de acuerdo a lo establecido para estructuras de hormigón armado. Se deberán prever los pasos de cañería de desagüe a fin de evitar roturas posteriores.

  1. Construcción de mampostería en diversos sectores de 0.15, 0.20 y 0,30 m. en reemplazo de lo existente acorde a necesidad.

Se emplearán ladrillos comunes, con las características indicadas en estas especificaciones. Irán asentados con mortero que se indiquen para cada tipo de albañilería y deberán estar bien mojados antes de usarlos a fin de asegurar una correcta unión entre ladrillos y mortero. El espesor de los lechos de mortero no será mayor que 1,5 cm. La construcción de muros y tabiques se practicará simultáneamente al mismo nivel, es decir, sin escalonamientos. Se erigirán a plomo sin alabeos en sus paramentos, ni salientes que excedan la tolerancia de los ladrillos. Los ladrillos porosos serán mojados convenientemente a medida que se proceda a su colocación.

En épocas de mucho calor, el paramento del muro o de la obra de paredes de ladrillos en construcción, deberá mojarse abundantemente varias veces en el día, a fin de evitar el resecamiento del mortero. Durante épocas de frío excesivo o heladas, el Contratista proveerá lo necesario para evitar el efecto de esas acciones sobre las paredes, recubriéndolas con lonas, tablones, esteras, etc., en forma satisfactoria a juicio de la Administración.

En general, como encadenado o envarillado superior o dinteles de ladrillos, se utilizarán dos (2) varillas de 6 mm asentados con mortero 1:3 a la altura de marcos; de igual manera se reforzarán los vanos que quedarán definitivos sin aberturas. En la hilada de ladrillos anterior al antepecho de las ventanas se utilizarán (2) varillas de 6 mm asentados con mortero 1:3. En ambos casos, sobrepasando el ancho del vano en 0,50 m, como mínimo a ambos lados, salvo que los planos indiquen soluciones particulares.

La última hilada, asiento de tirantes, se colocará con mortero 1:3.

Los asientos de vigas de techo se ejecutarán con dos

(2) hiladas de ladrillos asentados con mortero del 1:3 en un ancho mínimo de 50 cm. En todos los casos, al levantar las paredes se podrán colocar simultáneamente los marcos y herrería en general, empleando mortero 1:3 para amure o macizada; en caso contrario la colocación se hará al finalizar la cubierta, pero siempre antes de revocar.

Las paredes que deben ser revocadas se trabajarán con sus juntas cortadas. Queda estrictamente prohibido el empleo de medios ladrillos, salvo los imprescindibles para la trabazón y, en absoluto, el uso de cascotes. Los ladrillos deberán estar bien mojados.

Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos entre sí y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería.

No se preparará más mortero de cal que el que pueda usarse en el día, ni más mortero de cemento que el que deba usarse dentro de las dos horas siguientes de su preparación. Todo mortero de cal que se hubiera secado o que no vuelva a ablandarse sin añadirle agua, será desechado, y de la misma manera todo mortero de cemento que haya comenzado a endurecerse.

 

 

  1. Abrir vanos en mampostería

El contratista a indicación de la Administración procederá a ejecutar los trabajos de apertura de vanos sean estas para ampliación de oficinas o integración con otras

  1. Colocación de dinteles sobre aberturas y vanos

El contratista colocará los dinteles sobre aberturas y vanos con terminación compacta y uniforme, previa aprobación de la Administración de obra.

 

  1. Colocación de aberturas (puertas y ventanas)

Las aberturas tanto puertas como ventanas deberán estar alineados, superior e inferior, previa a la colocación de las mismas, no se aceptarán defectos o vicios. Previa verificación de la Administración del Contrato antes de su aprobación

  1. Colocación de canaleta para cableado de informática

El contratista será responsable de la provisión y colocación de las canaletas, cableados y accesorios de colocación del sistema informática. Y deberá contar en su equipo con obreros especializados para su efecto. Previa aprobación del administrador de contrato.

 

6. AISLACION GENERALIDADES

Para los fines de estas especificaciones quedan definidos como Aislaciones todos aquellos trabajos que tienen por objeto la estanqueidad de la obra mediante el empleo de materiales impermeables y de cuidados constructivos, que den a la obra protección contra la penetración del agua, sea ésta de infiltración, perforación bajo presión, así como la humedad del suelo. Los trabajos descriptos en este ítem comprenden la provisión de mano de obra, de materiales y de todo otro elemento indispensable para ejecutar la aislación hidrófuga necesaria. La utilización de la capa hidrófuga está indicada en los planos del proyecto y los materiales y requerimientos constructivos en general se indican a continuación. Se podrá utilizar cualquier producto

 

impermeabilizante de uso actual, previa autorización de la Administración.

AISLACION VERTICAL CON PANDERETE CON HIDROFUGO: Para la aislación vertical colocado en toda la superficie de la pantalla de pozos de ascensores, desde el nivel de suelo natural, hasta el fondo incluyendo la base, se aplicará, de un solo lado, una capa de revoque hidrófugo con mortero, dosaje 1:3:1 (cemento, arena, +1 parte de hidrófugo diluido en 10 partes de agua) de 10 mm de espesor, alisado con fratás. Una vez concluida la primera parte del proceso de aislación, se aplicará una capa de imprimación con asfalto sólido en caliente, sin grietas ni claros y sin ningún tipo de solvente.

Adicionalmente se colocará una membrana de 3 a 4 de espesor mm, capas de relleno bituminoso, papel y refuerzo de fibras, pegada a la capa de imprimación y soldando los solapes de membrana. Luego se cubrirá la superficie aislada con ladrillos colocados de canto tipo panderete, asentado con mortero, dosaje 1:3, (cemento y arena lavada), y que servirá de protección mecánica a la aislación. La     aislación en panderete será doble en vertical por la pantalla.

AISLACION DE JUNTA DE DILATACION EN H°A°: Para su ejecución deberá prepararse la armadura de las columnas adyacentes a la junta. A continuación, deberá fijarse el encofrado y a los hierros de la armadura una cinta preformada de PVC, en un todo de acuerdo a las normas recomendadas por los fabricantes, hormigonándose conjuntamente con las columnas.

AISLACION PARA JUNTAS HORIZONTALES DE H°A°: Para su ejecución deberán prepararse previamente los perfiles de la junta y la secuencia de armado será la siguiente:

Antes de hormigonar la losa, se colocarán las armaduras suplementarias especificadas, con el fin de lograr - en una segunda etapa - los dos frentes de la junta, en hormigón armado. Con el hormigón recién colado, se ubicarán en lugar definitivo los marcos metálicos que formarán los bordes superiores de la junta. Estos marcos serán en chapa negra doble decapada N.º 16, con tratamiento de galvanizado, posterior al plegado.

Se colocarán en posición, previo llenado con hormigón y posteriormente se tomarán todas las previsiones necesarias para evitar oxidaciones en las zonas de soldaduras.

El fin principal de estos marcos, es su utilización como puentes entre la membrana aislante de un sector de la cubierta y el otro. Asimismo, sirven de protección y enganche de dichas membranas.

A continuación, se colocarán los distintos elementos que forman la cubierta: relleno con pendiente y aislación térmica, hasta llegar a 2 cm de la membrana PVC. Ésta, se ubicará sobre el marco de chapa, rellenando el espacio con un sellador. A continuación, se terminará colocando los demás elementos, inclusive baldosas.

Posteriormente se procederá a colocar un material sellador de juntas, cuya misión principal consiste en dar apoyo a la membrana PVC en el momento de su colocación y sellado. Esta membrana deberá sellarse en ambos bordes y en forma continua mediante el sellador ya especificado.

 

  1. Aislación de paredes de mampostería en sectores afectados por la humedad

El contratista deberá realizar los trabajos en las paredes afectadas por la humedad, para dicho efecto deberá contar con las herramientas actuales para dar solución a la misma, con estricta verificación y aprobación de la Administración.

  1. De losa para baño; incluye base de alisado mortero 1:3

De losa de todos los baños que se intervienen en planta alta (primer nivel) c/ emulsión asfáltica, 2 manos. El proceso constructivo se hará de la siguiente manera:

Retiro de todo excedente (cascotes, arenas revoques, humedad, etc.) Limpieza de la superficie.Alisado con arena y cemento (1:3) Aislación hidrófuga con asfalto emulsionado (2 manos como mínimo) en forma cruzada.

La aislación se realizará en forma de U, donde incluye la losa (base) y las áreas laterales de vigas hasta 0,22 m.

El hidrófugo a ser utilizado debe ser un mortero flexible que soporte movimientos térmicos y vibraciones, alta capacidad para impermeabilizar el lado positivo y negativo, efectiva protección a la difusión de CO2 evitando daños por carbonatación, debe tener alta adherencia para concreto, morteros, losas, sobre losas, piedra, ladrillo, placas de madera, yeso cartón y fibrocemento.

  1. Pintura aislante emulsión asfáltica base acuosa

A los efectos de la impermeabilización, se deberá limpiar la superficie y realizar una regularización con arena lavada de dosaje (1:3) (en los casos de ser necesarios); las aristas serán redondeadas.

Antes de iniciar la aplicación del impermeabilizante, se tendrá especial cuidado que la superficie regularizada esté perfectamente limpia y seca.

La impermeabilización deberá ser ejecutada solamente en días soleados o, en la imposibilidad de esta circunstancia, en días que el aire tenga bajo tenor de humedad.

Incluyendo los paramentos verticales, se aplicará como base, emulsión bituminosa en frío, en tres manos consecutivas, cada una en sentido distinto a la anterior y en cada caso, previo secado de la anterior, a fin de formar tres capas de un espesor total de 3 mm aproximadamente.

Posteriormente se colocarán dos capas de manta asfáltica de 2 mm de espesor mínimo cada una, utilizando emulsión bituminosa para su adherencia. La aplicación de los materiales de impermeabilización se hará conforme a las recomendaciones del fabricante.

 

  1. Pintura de aluminio anticorrosiva y aislante térmica

La pintura anticorrosiva es una pintura de aluminio y debe ser apta para superficies interiores y exteriores. Debe ser fácil de aplicar, y proveer un acabado parecido al cromo. Resistente el calor hasta 400 F, y con una buena preparación de superficie.

Preparación de la limpieza de la superficie: La superficie donde se aplicará debe de estar seca, libre de polvo, óxido, grasa y otros contaminantes. Madera: Lijar y sacudir la madera sin pintar, utilizar una mano de Sellador. Dejar secar la superficie por lo menos 12 horas.

Metal Ferroso: ANTICORROSIVO PINTURA DE ALUMINIO se debe aplicar directo sobre el metal con una protección robusta anticorrosiva.

Superficies Previamente Pintadas: Si la superficie está previamente pintada, eliminar todo rastro de pintura suelta, lijar la superficie para eliminar el

 

brillo del acabado previo y limpiar eliminando grasa y otras impurezas. Utilizar un sellador adecuado según el tipo de superficie y aplicar en una sola dirección. No aplicar cuando hay altas temperaturas.

No aplicar el producto sí parece que dentro de las siguientes 6 horas puede llover o se espera rocío y evitar pintar con la superficie aaltas temperaturas. La dosificación y terminación dependerá de las recomendaciones del fabricante.

 

  1. Membrana asfáltica

Aplicación de membrana multicapa de 4 mm de espesor, conteniendo capas de relleno bituminoso y papel, pegadas a una capa de imprimación de asfalto sólido en caliente y soldando los solapes de membrana. El Contratista seguirá estrictamente las indicaciones del fabricante para su correcta aplicación. Esta membrana se extenderá hasta 10 cm por las paredes que existan en la azotea.

 

  1. Membrana Elástica Impermeabilizante tipo Impacril

Impermeabilizante en pasta a base de resinas estireno acrílicas con plastificación interna, y al secar forma una membrana altamente elástica y de gran duración al exterior.

Debe ser capaz de impermeabilizar las superficies, pero dejándolas respirar, contar con resistencia a la intemperie, y de gran elasticidad permanente que acompañe los movimientos del soporte. Además, debe adherirse bien a todos los materiales, sin necesidad de costuras, uniones, ni juntas, con aplicación en frio.

APLICACIÓN

Debe aplicarse con brocha o rodillo de pelo corto. Para conformar la membrana impermeable, después de aplicada la imprimación, y cuando ésta haya secado, aplicar una mano pura del producto en cantidad abundante. Antes de que seque, colocar cuidadosamente una capa de la trama adecuada a cada caso, con la ayuda de un rodillo, de manera a que no se formen arrugas. Cuando esta mano haya secado, aplicar las siguientes manos del producto hasta completar el consumo recomendado. En todos los casos las manos se deben dar cruzadas. Para aplicar una mano, la anterior deberá estar totalmente seca. El tiempo de espera entre manos es de 4 horas.

Debe ser apto para cubiertas y terrazas con pendientes adecuadas y sin depresiones (para evitar empozamientos de agua). Con opción de colocación de tela (membrana) según la necesidad.

  1. ENVARILLADO.

2. Envarillado; 2 varillas Ø 8 mm en hilada de mortero 1:3 altura antepecho

Se colocarán en ración de 2 hiladas, varillas de 6 mm de diámetro, correspondiente a la armadura. Se asentarán con mortero 1:3 (Cemento, arena) colocadas directamente a la altura de antepecho de los marcos y debajo de vanos preparados para colocación de aberturas. También se deben colocar las mismas varillas en lugares donde se sustituirán las aberturas, sobrepasando el ancho del vano en 0,30 m, como mínimo a ambos lados, salvo que los planos indiquen soluciones particulares.

  1. Envarillado; 2 varillas Ø 8 mm en hilada de mortero 1:3 sobre aberturas

Se colocarán en ración de 2 hiladas, varillas de 8 mm de diámetro, correspondiente a la armadura. Se asentarán con mortero 1:3 (Cemento, arena) colocadas directamente sobre los marcos de los de vanos preparados para colocación de aberturas. También se deben colocar las mismas varillas en lugares donde se sustituirán las aberturas, sobrepasando el ancho del vano en 0,30 m, como mínimo a ambos lados, salvo que los planos indiquen soluciones particulares.

  1. Dintel prefabricado de H°A°:

Debajo de cada viga o mampostería apoyada sobre paredes y en grandes vanos donde se hayan demolido mamposterías y donde se colocará paños fijos vidriados de mucha luz y sobre las aberturas de dimensiones mayores de 1,80 m de ancho; serán colocados encadenados de hormigón para soportar cargas. El encadenado tendrá una altura de 0,14 X 0,27 m como mínimo y largo variable, según el proyecto y los detalles.

8. TECHOS; provisión y colocación

Todos los trabajos de techo deben ser interpretados como provisión y colocación y deben efectuarse de acuerdo a las indicaciones de las reglas del buen arte de la construcción. Se utilizará para coberturas de techo.

 

ALCANCE

En caso que el proyecto así lo requiriese, deben incluir todos los elementos necesarios para su terminación.

  1. Techo de chapa galvanizada N.º 26 sobre estructura de caños metálicos

Incluye todos los elementos necesarios para su terminación. El techo será de chapa de zinc galvanizada N.º: 26. Los componentes estructurales y la distribución de la estructura metálica se ajustarán estrictamente a los planos respectivos y sólo podrán introducirse cambios o modificaciones con autorización del Administrador de contratos. Las chapas de zinc irán colocadas con dos ondulaciones superpuestas lateralmente como mínimo e irán sujetas con ganchos galvanizados roscados; tuercas, arandelas metálicas y de goma, o los elementos indispensables para la colocación y buena terminación de los mismos. La pendiente del techo será determinada por el administrador de contratos.

Se utilizará espuma de polietileno de 5 mm, con aluminio a una cara para la aislación térmica con todos los elementos necesarios para su fijación. Toda la estructura metálica recibirá un tratamiento de antióxido previo a la terminación con pintura sintética.

Estas especificaciones técnicas abarcan todo lo concerniente a la provisión de materiales y su elaboración para ejecutar estructuras de acero de acuerdo con los planos estructurales. El Contratista proveerá todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios que se describen en los planos, planillas y en estas especificaciones técnicas que pasan a formar parte del Contrato.

Previo al inicio de los trabajos correspondientes, el Contratista deberá verificar y cotejar los planos de replanteos con las plantas arquitectónicas y de instalaciones. Si existieran discrepancias lo comunicará inmediatamente a la Administración y los nuevos cálculos y planos se harán por su cuenta.

Todas las estructuras de acero se ejecutarán de acuerdo con las buenas reglas del arte de la construcción.

 

  1. Provisión y colocación de chapa tipo sándwich con estructura metálica.

Sobre la estructura metálica, vigas y correas, se colocarán paneles con aislación termo acústica en material isopor (EPS) o poliuretano (PUR), sistema de techo fabricado tipo sándwich en acero galvanizado pre pintado, con un núcleo de poliestireno expandido de alta densidad. Cubierta superior en acero galvanizado de calibres de 0,53 mm de espesor, la cubierta inferior con el mismo material con acero de calibres de 0,40 mm de espesor, para las sujeciones se usarán tornillo autorroscantes galvanizado, atravesando el mismo por la cresta hasta llegar a la estructura, con aplicación de silicona flexible en la terminación final del tornillo que queda expuesta a la intemperie. En los remates, El panel Termopanel, se usarán una serie de remates fabricado en acero galvanizado prepintado a fin de darle una estética adecuada al sistema y cubrir el EPS expuesto. La cumbrera deberá llevar elemento poliestireno expandido lo cual deberá brindar rigidez, aislamiento térmico y garantía de barreras contra lluvias con vientos. Similar al existente en el sector.

 

9. DESAGUE CLOACAL Y PLUVIAL Desagüe cloacal:

Todas las instalaciones se regirán estrictamente por lo que indican las Normas Paraguayas NP 44 y NP 68, establecidas por el INTN.

Esta instalación comprende a los desagües principales, secundarios y el sistema de ventilación. Los desagües principales y secundarios, a partir de los artefactos sanitarios, colectan las aguas negras hasta la última cámara de inspección y de allí a la cámara séptica y a la red pública y/o pozo.

Los tendidos de cañerías, piezas especiales, cámaras de inspección y las conexiones pertinentes que integren las redes cloacales se ajustarán a los tipos de material, diámetros, recorridos y cotas señaladas en la documentación gráfica y las especificaciones técnicas, debiéndose respetar las normas de ESSAP y/o el organismo que corresponda.

Las excavaciones para las cañerías enterradas serán colocadas siguiendo las pendientes reglamentarias, calzándose en forma conveniente con ladrillos comunes, asentados con mezcla de mortero, que abarquen el cuerpo de los caños y el asiento de los accesorios. Los caños serán cubiertos con arena y ladrillo para su protección.

Los materiales a ser utilizados en la instalación sanitaria, tubos y accesorios serán de PVC liviano, rígido, blanco, soldable y junta de goma, para Instalaciones Prediales de Desagües Sanitarios y Pluviales

Desagüe pluvial:

Todas las instalaciones se regirán estrictamente por lo que indican las Normas Paraguayas NP 44 y NP 68, establecidas por el INTN.

Las canaletas y platos de bajada serán de chapa galvanizada N° 18 pintadas con anticorrosivo, cuyos desarrollos y detalles están indicados en los planos. Los tubos y accesorios de bajada serán de PVC liviano, rígido, soldable para Instalaciones Prediales de desagües pluviales.

Se tendrá especial cuidado en las uniones, pendientes, bajadas, embudos, empalmes, etc.

 

  1. Registro 60x60x60 cloacal y pluvial

Entre las tuberías externas de recolección, en cada cambio de dirección se instalará un registro de inspección y se construirá de mampostería de ladrillo revocada internamente con mezcla 1:3 (cemento arena).

Tendrán las dimensiones internas libres, indicados por la Administración. Los registros de inspección se construirán sobre una base de hormigón de 10 a 15 cm. de altura y para los registros con profundidad de hasta 1m se usarán paredes de 0,15 m y para los de mayores profundidades se tendrán paredes de 0,30 m. Su piso y las canaletas se construirán, con hormigón 1:2:4 y terminarán con un perfecto alisado. Las canaletas serán del diámetro de los ramales que reciban, debiendo prolongarse hacia arriba unos 20 cm. del radio en las paredes del canal que enfrentan a las entradas de los ramales.

Los registros que se encuentren en lugares donde existe piso tendrán una tapa interior de hormigón armado y tapas metálicas en la parte superior. La tapa exterior estará compuesta por doble chapa con marcos y contramarcos de hierro ángulo, con manijas para facilitar su levantamiento, conteniendo el mismo tipo de piso del lugar. La tapa interna será de hormigón armado con varilla Ø6 y al nivel de ésta. Ambas tapas tendrán elementos que permitan removerlas sin dificultad.

  1. Extensiones de tubo de PVC 50mm

El Contratista será responsable de la óptima ejecución de los trabajos y sistemas, por lo tanto, deberá incluir la provisión de estos elementos menores (conexiones, codos, ramales, te de inspección, materiales de limpieza, etc.) que se requieran y deberá velar por la calidad de todos los materiales y elementos a instalar.

Todos los materiales a utilizarse siempre serán piezas especiales (codos, curvas, tes, etc.), y no puede usarse el fuego u otra forma de calentamiento para la confección de curvas o campanas.

Todas las tuberías y accesorios deberán proceder de una fábrica que cuente con certificación de la calidad del producto y además con certificación ISO 9001 vigente. Cabe destacar que la empresa contratista deberá presentar a la Administración del Contrato, copia de los catálogos técnicos y de las muestras de los materiales que demuestre lo anteriormente solicitado.

Para las tuberías cloacales secundarias (caños de 40 mm) se usarán tubos soldables (campana y espiga) de PV+C rígido Serie Normal, con pendiente mínima de 1 %.

En cuanto a las de diámetros mayores, la parte de tubería horizontal, de corto recorrido, serán con tubos de PVC rígido Serie Reforzada de junta soldable, mientras que para las líneas verticales (columnas de ventilación y tubos de bajada) y colectores horizontales de longitud mayor a 6,00 m serán usados tubos PVC rígido Serie Reforzada con junta de anillo de goma, de tal manera que esta junta pueda absorber las eventuales dilataciones de los tubos o pequeños asentamientos de la estructura del edificio.

Todos los accesorios para los diámetros menores serán de PVC rígido Serie Normal, y para los diámetros superiores a 50 mm serán de PVC rígido Serie Reforzada. La pendiente mínima para las tuberías de diámetros mayores (Ø 75 mm, Ø 100 mm,) deberá ser de 2 %. La pendiente mínima para las tuberías de diámetro 150 mm deberá ser de 1 %.

 

  1. Extensiones de tubo de PVC 100mm

Serán caños de 100 mm de PVC de primera calidad y deberá proceder de una fábrica que cuente con la certificación de la calidad del producto, acorde a la norma vigente

  1. Extensiones de tubo de PVC 150mm

Serán caños de 150 mm de PVC de primera calidad y deberá proceder de una fábrica que cuente con la certificación de la calidad del producto, acorde a la norma vigente.

  1. Pozo ciego diámetro 1,50m y h=3,00mm

El pozo absorbente consistirá en una excavación de sección circular realizada con un diámetro y profundidad variables, conforme a las características del terreno y al volumen de efluentes a recibir en cada caso. La base del pozo deberá en lo posible estar ubicada a más de 1,00 m por encima del nivel freático existente.

Se construirán siguiendo las indicaciones generales contenidas en los planos. Antes de la elevación de la mampostería de ladrillo común de 0.30 m, tipo palomar (junta abierta), se construirá un anillo de mampostería de junta llena o cerrada, conforme el plano de detalle.

Se deberá prever una tapa de Hº Aº con boca de inspección como mínimo de 0,50 m x 0,50 m. Secuencia constructiva:

Mampostería con junta llena

Mampostería de elevación, tipo palomar (junta abierta) Caño de ventilación

Colocación de la tubería de entrada Construcción de la tapa de Hº Aº Boca de inspección con tapa

 

  1. Cámara séptica 1x1,60x1,20mm

Las Cámaras Sépticas se construirán conforme a las dimensiones indicadas por el administrador de contrato. La losa de fondo se hará con hormigón 1:2:3 (cemento, arena, piedra triturada), tendrá un espesor de 10 cm.

Las paredes de mampostería de ladrillos comunes de 0.15 m de espesor (una pared intermedia), se trabarán con mezcla 1:2:6 (cemento Pórtland cal - arena), con la salvedad siguiente: las dos hiladas asiento de la losa de cobertura que se tomará con mezcla 1:3 (cemento arena). El revoque impermeable de las cámaras sépticas, se construirá con tres capas.

Se utilizarán tuberías y accesorios de PVC rígido Serie Reforzada. Llevarán tapa de Hº Aº, de 7 cm. de espesor como mínimo, provisto de 2 bulones que servirán a manera de asas y agujero de hombre.

Se verificará que la misma esté exenta de cascotes, agua servida, o cualquier otro elemento extrañoque no formen parte de la misma. Secuencia constructiva:

Fondo de la cámara de Hº Aº. Mampostería de elevación - una intermedia. Colocación de la tubería de entrada, salida. Tapa de Hº Aº.

Bocas de inspección con tapa. Revoque impermeable.

  1. Desagüe Cloacal para baño completo hasta el primer registro; incluye un lavamanos, un inodoro y una caja de piso

Consiste en la instalación del desagüe cloacal de baños y su conexión hasta el colector principal. Las colocaciones de las instalaciones de desagüe, deberán ejecutarse estrictamente según indicación de la Administración. El material de la cañería será del tipo PVC rígido de primera calidad, tanto para desagües primarios como secundarios, con colocaciones en pendiente hacia el ramal principal. El engrapado de las cañerías se ejecutará con prolijidad y orden, utilizando la cantidad necesaria que asegure una sujeción perfecta. La pendiente mínima a utilizarse no podrá ser inferior al 2 %.

Accesorios y conexiones

El Contratista será responsable de la óptima ejecución de los trabajos y sistemas, por lo tanto, deberá incluir en cada uno del ítem la provisión de los elementos menores tales como uniones simples, codos, te, reducciones, conexiones ramales, mezcladoras para ducha, etc. serán de hierro galvanizado interior y exteriormente unidas en caliente para con rosca cónica universal que se requieran y deberá velar de la calidad de todos los materiales y elementos a instalar.

Mano de Obra

Consiste en la realización de los trabajos de instalaciones sanitarias del desagüe cloacal por boca (rejillas de piso, caja sifonada, lavatorios, inodoros y mingitorios). Incluye además la provisión de accesorios y otros elementos necesarios para la buena y correcta ejecución de los trabajos.

  1. Desagüe de lavamanos Ídem ítem 11.
  2. Retiro de desagüe cloacal existente de baño, y disposición final

Consiste en el desagote y limpieza de pozos ciegos, pozos absorbentes y cámaras sépticas.

  1. Extensiones de cañería PVC 100 mm - Perforado para desagote de pozo ciego/absorbente

Fabricados de PVC rígido, corrugados en la pared en forma de onda, la cual se desarrolla helicoidalmente en toda la longitud del tubo y perforados para permitir el drenaje del efluente cloacal en el suelo (tipo espina de pez).

Todos los materiales deberán proceder de una fábrica que cuente con certificación de la calidad del producto y con certificación ISO 9001 vigente. Cabe destacar que la empresa contratista deberá presentar a la Administración del Contrato, copia de los catálogos técnicos y de las muestras de los materiales que demuestre lo anteriormente solicitado.

Este ítem debe incluir la excavación no inferior a 0,80 mt., preparación de suelo, colocación de grava, colocación de geotextil, colocación de caño perforado, relleno del área de excavación aproximadamente 0,40 mt. De altura hasta que cubra por completo el caño perforado, cubrir con suelo del lugar la altura restante para llegar al nivel de terreno natural.

  1. Desarrollo de canaleta (horizontal)

Las cubiertas llevarán canaletas de chapa galvanizada en sus niveles más bajos, la chapa a ser utilizada será galvanizada N.º 24 como mínimo, desarrollo 50 o 70 cm. Las formas, dimensiones, trazados, pendientes y conexiones a las columnas de bajada deberán ser de caños de pvc. Para el soporte de las canaletas se utilizarán planchuelas de acero galvanizadas. No se admitirán soportes confeccionados con chapa N.º 18 o más fina plegadas. Tanto la canaleta como los soportes deberán ser tratadas doblemente con antióxido y deberán ser pintadas del color establecido por la Administración del Contrato.

Las chapas para canaletas serán cortadas con guillotina y plegadas con plegadoras especiales para el efecto. No admitiéndose el uso de tijeras u otras herramientas rudimentarias para ejecutar esos trabajos. La unión de la canaleta con la columna de bajada de PVC especificada se realizará conforme a los planos de detalles.

El montaje será realizado por personal competente para realizar los acoples y soldaduras en obra. Las canaletas pluviales irán suspendidas o empotradas al techo, de acuerdo a los planos de detalles. La Administración de Obra aprobará los montajes, las uniones y los soportes en cada caso.

14. Caños de bajada para desagüe pluvial serán de 100, 150 y 200 mm (PVC)

Las bajadas pluviales y sus respectivos accesorios serán de PVC rígido Serie Reforzada, con junta de anillo de goma, con sus diámetros respectivos, de acuerdo a las indicaciones de la Administración de obra.

Las bajadas pluviales que irán adosadas a las paredes se asegurarán prolijamente a las paredes por medio de planchuelas o grapas y tornillos amurados en la mampostería, distanciadas como máximo 1,50 m una de otra. No se permitirán el uso de tarugos de plástico.

Diámetro no inferior a 150 mm.

Todas las tuberías y accesorios deberán proceder de una fábrica que cuente con certificación de la calidad del producto. Se destaca que la empresa contratista deberá presentar a la Administración del Contrato, copia de los catálogos técnicos y de las muestras de los materiales que demuestre lo anteriormente solicitado.

  1. Caños de hormigón de 60 cm para desagüe pluvial

El contratista proveerá los caños de 60 cm de diámetro y 1m de longitud, para desagüe pluvial, será de primera calidad, no se aceptarán aquellos que tengan rajaduras o defectos, antes de su colocación deberá de ser aprobado por el administrador de contrato.

2. Canal de H° A° en "U" para desagüe pluvial con tapa metálica en sectores requeridos

El contratista deberá diseñar en base a la ubicación y a la directiva del administrador de contrato y llevaran varillas longitudinales y transversales conformada con terminación compacta y uniforme

10. REPOSICIÓN DE AGUA CORRIENTE; materiales en PVC termo fusión

Todas las instalaciones se regirán estrictamente por lo que indican las Normas Paraguayas NP 44 y NP 68, establecidas por el INTN.

  1. Agua Corriente Tubo de PVC de ½"

El material de las cañerías será de PVC rígido roscable para agua de color blanco de la marca de primera calidad para Instalaciones Prediales para Agua Fría, presión máxima de servicio de 7,5 Kg. /cm2 y temperatura de agua 20°C. Las cañerías son con junta roscable. Los diámetros según establecidos en los planos, con curvas, codos, empalmes y otro accesorio que sea necesario, de primera calidad.

  1. Agua Corriente Tubo de PVC de 1

El material de las cañerías será de PVC rígido roscable para agua de color blanco de la marca de primera calidad para Instalaciones Prediales para Agua Fría, presión máxima de servicio de 7,5 Kg. /cm2 y temperatura de agua 20°C. Las cañerías son con junta roscable. Los diámetros según plano, con curvas, codos, empalmes y otro accesorio que sea necesario, de primera calidad.

  1. Agua Corriente Tubo de PVC de 1 ½

El material de las cañerías será de PVC rígido roscable para agua de color blanco de la marca de primera calidad para Instalaciones Prediales para Agua Fría, presión máxima de servicio de 7,5 Kg. /cm2 y temperatura de agua 20°C. Las cañerías son con junta roscable. Los diámetros acordes lo establecido en los planos, con curvas, codos, empalmes y otro accesorio que sea necesario, de primera calidad.

  1. Agua Corriente Tubo de PVC de ¾

El material de las cañerías será de PVC rígido roscable para agua de color blanco de la marca de primera calidad para Instalaciones Prediales para Agua Fría, presión máxima de servicio de 7,5 Kg. /cm2 y temperatura de agua 20°C. Las cañerías son con junta roscable. Los diámetros según establecidos en los planos, con curvas, codos, empalmes y otro accesorio que sea necesario, de primera calidad.

  1. Agua Corriente Tubo de PVC de 2

El material de las cañerías será de PVC rígido roscable para agua de color blanco de la marca de primera calidad para Instalaciones Prediales para Agua Fría, presión máxima de servicio de 7,5 Kg. /cm2 y temperatura de agua 20°C. Las cañerías son con junta roscable. Los diámetros conforme a lo establecido en los planos, con curvas, codos, empalmes y otro accesorio que sea necesario, de primera calidad.

  1. Instalación en baño completo de agua caliente y fría; incluye lavamanos e inodoro + llave de paso

Consiste en la instalación del desagüe cloacal de baños según se indican en los planos, y su conexión hasta el colector principal distante 5 metros del ramal secundario. Las colocaciones de las instalaciones de desagüe, deberán ejecutarse estrictamente según los planos respectivos. El material de las cañerías será del tipo termofusión de primera calidad, tanto para desagües primarios como secundarios, con colocaciones en pendiente hacia el ramal principal. El engrapado de las cañerías se ejecutará con prolijidad y orden, utilizando la cantidad necesaria que asegure una sujeción perfecta. La pendiente mínima a utilizarse no podrá ser inferior al 2 %.

  1. Instalación en baño completo agua solo fría; incluye lavamanos e inodoro + llave de paso

Consiste en la instalación del desagüe cloacal de baños según resuelto en los planos, y su conexión hasta el colector principal distante 5 metros del ramal secundario. Las colocaciones de las instalaciones de desagüe, deberán ejecutarse estrictamente según se indican en los planos. El material de las cañerías será del tipo termofusión de primera calidad, tanto para desagües primarios como secundarios, con colocaciones en pendiente hacia el ramal principal. El engrapado de las cañerías se ejecutará con prolijidad y orden, utilizando la cantidad necesaria que asegure una sujeción perfecta. La pendiente mínima a utilizarse no podrá ser inferior al 2 %.

Accesorios y conexiones

El Contratista será responsable de la óptima ejecución de los trabajos y sistemas, por lo tanto, deberá incluir en cada uno del ítem la provisión de los elementos menores tales como uniones simples, codos, te, reducciones, conexiones ramales, mezcladoras para ducha, etc. serán de hierro galvanizado interior y exteriormente unidas en caliente para presiones de servicio de 6 Kg, sobre cm2, con rosca cónica universal que se requieran y deberá velar de la calidad de todos los materiales y elementos a instalar.

Mano de Obra

Consiste en la realización de los trabajos de instalaciones sanitarias del desagüe cloacal por boca (rejillas de piso, caja sifonada, lavatorios, inodoros y mingitorios). Incluye además la provisión de accesorios y otros elementos necesarios para la buena y correcta ejecución de los trabajos.

11. REPOSICIÓN DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Toda la instalación eléctrica de la obra responderá a las normas paraguayas del INTN y ANDE y a las normas americanas de la Nacional Fire Protección Association (NFPA 70), de la National Electrical Safety Code (NESC) y de la American National Standards Ins (ANSI), debiendo ser presentado a el Administrador de contrato para su aprobación y ejecución.

En áreas clasificadas clase i, división 1, grupos c y d, la instalación eléctrica deberá ser a prueba de explosión. la consulta previa con la ande lo realizara el contratista que ejecute la obra.

Generalidades

Las presentes especificaciones, que deberán ser cumplidas estrictamente, son indicativas, pero no limitativas en cuanto a condiciones técnicas que deberán cumplirse en la realización de la instalación eléctrica de Petropar, que, a través de sus representantes o Administrador del Contrato, podrán indicar el cumplimiento de normas adicionales para este tipo de instalaciones eléctricas.

Todos los materiales empleados y los trabajos ejecutados deberán cumplir con las normas establecidas por los Reglamentos de Baja Tensión y de Media Tensión de la A.N.D.E., y con las normas establecidas específicamente por PETROPAR para casos de ZONAS DE RIESGO.

Los trabajos de Instalaciones Eléctricas comprenden todo lo relacionado con la iluminación, tomacorrientes y fuerza motriz que se encuentran expresamente previstos en los planos, con la inclusión de los alimentadores principales y seccionales, tableros eléctricos con sus respectivos elementos de protección y puesto de transformación. La instalación eléctrica también incluye la colocación de electroductos, cañerías de hierro galvanizado, cajas a prueba de explosión, cajas de paso y tomas de teléfono según esquemas en planta.

Los desperfectos o averías que ocurriesen en las instalaciones antes de la recepción, serán de responsabilidad única y exclusiva del Contratista. Correrán por cuenta del contratista los siguientes puntos:

La provisión de los materiales eléctricos a ser utilizados, así como su instalación y puesta en funcionamiento.

La ejecución de pruebas de funcionamiento y calidad de toda la instalación y las que la Compañía juzgue indispensables para la recepción de la misma, corriendo por cuenta del Contratista la provisión de todo el instrumental y elementos necesarios para dichas pruebas.

Los trámites a ser realizados ante la A.N.D.E. para la conexión.

El suministro de un juego de tres (3) copias de los planos definitivos de la instalación eléctrica a la entrega de la obra. La limpieza de escombros y residuos originados por los trabajos que se ejecuten.

Normas generales Profesional responsable

El contratista designará un profesional electricista responsable de la dirección y ejecución de los trabajos, quien deberá estar matriculado en ANDE con categoría A. El nombre del mismo y su número de matrícula categoría A deben especificarse claramente en el pliego de ofertas.

 

Normas para materiales y mano de obra.

Todos los materiales a instalarse serán nuevos, de marcas de fabricantes reconocidos y conforme a las normas técnicas del país de fabricación.

Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a la mejor técnica y presentarán una vez terminados un aspecto prolijo y de resistencia mecánica adecuada al caso.

En su presupuesto el Contratista deberá indicar las marcas de los materiales a ser usados sin que la aceptación de la oferta exima al Contratista de su responsabilidad por la calidad y las características técnicas establecidas en las especificaciones. La calidad de similar queda a juicio y resolución  exclusiva de PETROPAR, y en caso que el Contratista mencione más de una marca, la opción será ejercida por la Compañía.

 

Muestras.

Todo material que se emplee en la obra debe estar aprobado por PETROPAR, y la comprobación del incumplimiento de este requisito bastará para obligar al contratista al retiro de los materiales correspondientes, sin derecho a reclamación alguna por los trabajos de colocación, remoción o de reparación que tuvieran lugar.

Inspecciones.

El contratista solicitará durante la ejecución de los trabajos y con una anticipación de 3 (tres) días por lo menos, las siguientes inspecciones:

A la terminación de la colocación de los electroductos y las cañerías de hierro galvanizado para TODAS LAS INSTALACIONES antes de hormigonar las losas (pisos de hormigón);

A la colocación de los electroductos en mamposterías y antes de tapar las canaletas. A la terminación del paso de los conductores y sus respectivas conexiones

A la colocación de los tableros, su conexionado y colocación de las llaves de punto, tomas de corrientes y artefactos de iluminación. A la terminación de los trabajos de instalación eléctrica y pruebas de funcionamiento.

Tensión y frecuencia

La alimentación en media tensión será de 23 KV trifásica en delta y de la baja tensión será trifásica de 380/220 V, en estrella y con neutro puesto a tierra, 50 Hz de frecuencia, obtenidas de la red de ANDE. La instalación eléctrica interna será en 380/220 V, 50 Hz.

  1. Trifásica con cable de 4mm

Los conductores para alimentación de tableros General y seccionales serán de Cu. Electrolítico blando con aislamiento en PVC BWF 90ºC (compuesto termoplástico a base de policloruro de vinilo antillama), tensión de servicio 0,6/1,1 kV. Las secciones de los conductores será la indicada en los planos y en ningún caso menor. La alimentación de los tableros se realizará preferentemente sin empalmes, y en caso de que ello sea inevitable, los mismos deberán garantizar 100 % de conductividad y aislación, con posibilidad de acceso para su revisión.

Todos los conductores principales y aquellos que lo requieran, deberán de tener en sus extremos, terminales de cobre preferentemente, del calibre correspondiente al conductor, para su correcta instalación, con la herramienta adecuada para dicho efecto.

La distribución general se ejecutará por medio de los ductos o montantes indicados en planos. Los mismos estarán preparados con perfiles para la ubicación de grampas tipo estribo normalizadas.

Los conductores de cada línea de alimentación deberán ir marcados con identificadores que indiquen el circuito que alimentan colocados cada 3 m. Las líneas subterráneas deben contar con protección mecánica y deberán estar separadas, en los tramos en que corran paralelas de las líneas de señales por lo menos 30 cm.

Los conductores para las líneas instaladas en forma aparente (en general) y alimentadores de tableros serán del tipo NYY e irán colocados en bandejas portacables de chapa galvanizada en caliente, tipo escalera y sujetos con grampas estribo cada 2 m., en caso de instalación vertical pueden utilizarse grampas tipo hilera cada 50 cm. Para líneas de alimentación a motores (bombas) se acepta la utilización de caños de acero galvanizado liviano con curva abierta y terminación con caño corrugado metálico de sección igual que el caño y niples metálicos.

  1. Trifásica con cable de 6mm Ídem ítem 1.
  2. Trifásica con cable de 8mm Ídem ítem 1.
  3. Trifásica con cable de 10mm Ídem ítem 1.
  4. Provisión y Montaje de Tablero principal

Los mismos serán construidos en PVC con tapa semitransparente o confeccionado de chapa con pintura epóxica de alta calidad y deberán contar con barras de fases y neutro si la dimensión lo requiere. Deberán contar con puerta con bisagra piano, con falleba y cerradura simple sin llave, bases para llaves termo magnéticas tipo riel y una conexión a tierra reglamentaria por medio de terminal o tornillo de bronce. En la parte inferior de la puerta se fijará un plano de planta con la identificación de los circuitos.

Cada disyuntor o interruptor estará identificado con un indicador del número de circuito y el interruptor general, en caso de tenerlo, estará destacado con un recuadro rojo de 2 cm de ancho. Para la conexión de los circuitos a las barras se utilizarán terminales de cobre y las llaves termo magnéticas serán montadas obedeciendo el diagrama unifilar de los tableros. Los tableros formarán un solo conjunto, dividido en sectores según se indique en los diagramas unifilares de tableros. Se colocará en cada uno de los tableros una contratapa de acrílico. El sector correspondiente al tablero general llevará un voltímetro, un amperímetro, un cosenofimetro y un frecuencímetro con sus correspondientes llaves selectoras.

Entre las rieleras de las llaves TM y en las verticales laterales internas irán cablecanales ranurados para la distribución de los cables. Todos los cables tendrán terminales tipo espiga para conexión en las borneras de las llaves TM y borneras superiores e inferiores de los tableros. Así mismo los cables exteriores de salida y llegada a los tableros eléctricos tendrán también terminales tipo espiga para conexión en las borneras correspondientes. En su parte inferior, cada sector del conjunto tendrá un alojamiento con tapa desmontable en forma independiente a las puertas de acceso de los tableros, donde irán alojados los selladores y para entrada y salida de los conductores eléctricos.

  1. Bocas de lámparas

Serán del tipo de embutir; procedencia MERCOSUR las especificaciones técnicas que deberán cumplir son las siguientes: AISLACION:250 Vol.;

  1. Bocas de Punto y Toma

Serán del tipo de embutir; procedencia MERCOSUR las especificaciones técnicas que deberán cumplir son las siguientes: AISLACION:250 Volt;

CAPACIDAD NOMINAL:10 A;

TIPO: Universal;

BORNES DE BRONCE: Doble conexión a presión con tornillo y aislación contra contacto directo; FIJACION: En chasis plástico a presión o en chasis metálico a tornillo;

TAPA: Plástica con fijación a tornillo o a presión

La marca de la línea de tomacorrientes y llaves para luz deberá ser aprobada por la dirección de obras. En las áreas húmedas serán estancas y en todos los casos deben estar a 45 cm del nivel del piso (parte inferior) como mínimo.

Interruptores para luz

Los mismos deberán ser de la misma marca que los tomacorrientes procedencia MERCOSUR y deberán cumplir las siguientes especificaciones: AISLACIÓN:250 Volt;

CAPACIDAD NOMINAL:10 A;

PICO: A tecla;

BORNES DE BRONCE: Doble conexión a presión con tornillo y aislación contra contacto directo; FIJACIÓN: En chasis plástico a presión o en chasis metálico a tornillo;

TAPA: Plástica con fijación a tornillo o a presión;

Las cajas para puntos de luz y tomas a media altura se colocarán en posición vertical a 10 cm del marco de la abertura y con su cara inferior a 120 cm del nivel del piso. Para el caso de tomacorrientes bajos, la posición será definida por la Compañía y se ubicarán a 45 cm del nivel del suelo.

Las cajas de paso embutidas en mampostería para distribución de alimentadores de tableros y circuitos, serán metálicas de chapa N.º 14, de tamaño adecuado para la sección de los electroductos que llegan y salen de las mismas.

La tapa de las cajas de paso será también metálica, y adecuada para intemperie, de forma tal que no permita la entrada de agua.

  1. Boca de circuito independiente para ducha eléctrica

La empresa constructora se encargará de la provisión, montaje de los conductores eléctricos según plano, es decir, desde el tablero hasta el interruptor y desde el interruptor hasta el equipo según la trayectoria del plano. En ningún caso deberá de ser menor de 4mm2 de sección trasversal.

  1. Boca de alimentación para equipo de AA monofásico

La empresa constructora se encargará de la provisión, montaje de los conductores eléctricos según plano, es decir, desde el tablero hasta el interruptor y desde el interruptor hasta el equipo según la trayectoria del plano. En ningún caso deberá de ser menor de 4mm2 de sección trasversal.

  1. Boca de alimentación para equipo de AA trifásico

La empresa constructora se encargará de la provisión, montaje y puesta en funcionamiento de los artefactos con todos sus accesorios, incluye cableado desde el tablero hasta el tomacorriente, todo embutido en electro ducto. Los electroductos no podrán ser utilizados más del 50% de la sección transversal.

  1. Circuito de comunicación incluye colocación de electroducto y cableado

Se instalarán las cañerías para la instalación telefónica de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes. Se realizará el cableado de un par telefónico sencillo. El Contratista deberá prever la provisión y colocación de bocas para teléfono con cableado y tomas El Contratista instalará la ficha del tipo de embutir conectores RJ 11, de primera calidad y el cableado de dos pares con tierra correspondiente para la conexión del aparato, El acceso para alimentación al tablero general será subterráneo desde un registro externo.

  1. Alumbrado Público Led para exteriores

La empresa constructora se encargará de la provisión, montaje y puesta en funcionamiento de artefacto de iluminación tipo AP, con todos los accesorios para su correcta fijación en el poste de hormigón armado, incluye foto célula y cableado desde el tablero, la cual irá embutida en electroductos que estarán enterrados en el suelo según la trayectoria del plano.

La iluminación será tipo LED. Características Principales

Potencia: 160W

Temperatura color lámpara: 4000K Lúmenes: 19200 lm mínimo

Grado de protección: IP66 - IK 08 Voltaje: 220-240V

Vida útil: 60.000 Hrs.(mínimo) Factor potencia: 0.95

Material carcasa: Fundido Aluminio Material óptico: Policarbonato

Material de la cubierta: Policarbonato o vidrio templado Temperatura de Trabajo: -40 gasta +50 C°

Tolerancia de flujo lumínico: +/-5%

Módulos y fuente de alimentación intercambiables Fotocélula

Se utilizarán a fin de que las luminarias únicamente se enciendan durante las horas en que el nivel de iluminación natural es bajo. Esto asegura que las luminarias no estén encendidas innecesariamente.

Deberán ser electrónicas y cumplir con todos los requisitos exigidos. Instalados sobre receptáculo (base), garantizando que su acople y ajuste con la base sea el más adecuado. Contará con Relay

Electromagnético de capacidad igual o superior a 20 A resistivos con más de 5.000 operaciones on/off y una protección de sobrevoltaje, normalmente cerrado, para tensión de funcionamiento entre 105 a 285 V, 1800 VA.

El receptáculo de la foto control o base porta célula debe instalarse en la parte superior de la carcasa de la luminaria, el sistema de fijación deberá estar diseñado de tal forma que, al quedar instalado el receptáculo en la luminaria, se pueda girar sobre su eje vertical entre 0 y ± 180 ° para permitir orientar hacia el norte al foto control, sin necesidad de utilizar alguna herramienta especial. Los contactos de conexión del receptáculo deberán estar fabricados en material resortado con un recubrimiento de plata o estaño, con espesor mínimo de 1,5 mm

Sistemas de fijación del equipo de AP

El equipo deberá de ir montado en todas sus opciones de fijación, como se indican en los planos, en tubos de acero de 4 metros de largo, de 2½ de diámetro y como mínimo 2,5mm de espesor del material; con 2 capas de pintura protectora resistente a la inclemencia del tiempo de color blanco en forma de L, que contara con las siguiente medidas: A partir de los 2.50 metros de altura, contara con una curva sin arrugas, que conforme un ángulo de 80 grados, con un radio de la curva no inferior a los 45 cm.

El equipo de Iluminación ira montado en el extremo más corto de este tubo. Para la aprobación final:

Colocación del artefacto en el poste, verificando la estética. Verificación de la sección del conductor que llega al artefacto. Verificación del funcionamiento del artefacto de iluminación. Verificación del funcionamiento de la fotocélula.

La contratista propondrá artefactos de iluminación con tecnología LED equivalentes o similares a los descriptos en este apartado.

  1. Poste: Provisión y colocación de poste de H°A° 12/300 para alumbrado publico

La empresa constructora se encargará de la provisión del poste, de altura reglamentada para uso vial, según las normas del Ministerio de Obras Públicas. Excavación, colocación, cimiento y todo lo necesario para su correcta fijación de acuerdo tanto a las características del suelo como a la de los accesorios y conductores a tener que soportar.

  1. Panel led de 12 W. circular (embutir y/o adosar) con instalación eléctrica. (luz neutra/cálida/fría)

Todos los artefactos luminosos serán del tipo Led y con las características y potencias que se indican. El cableado de estos artefactos deber hacerse con cables de 1 mm2 como mínimo. La tecnología LED aprovecha un 90% de la luz emitida con una pérdida de un 10% de calor. Una lámpara normal aprovecha un 10% de la energía emitida y pierde un 90% de calor que se traduce en emisiones de CO2. Gracias a la iluminación Led, es posible reducir el consumo eléctrico hasta un 80% sin renunciar a la cantidad, ni a la calidad de la luz. Es la opción más ecológica de la actualidad. No contienen mercurio ni plomo y no emiten prácticamente emisiones de CO2 a la atmósfera comparado con las lámparas normales. No emite radiaciones ultravioletas ni infrarrojas, a diferencia de la iluminación fluorescente que puede dañar ciertos tipos de piel sensibles o provocar dolores de cabeza con el parpadeo. Al ser de ultra larga duración evitamos gastos de mantenimiento y sustitución.

Certificada por las normas internacionales.

  1. Panel led de 24 W. circular (embutir y/o adosar) con instalación eléctrica. (luz neutra/cálida/fría)

Ídem ítem 12.

  1. Panel led de 48 W. cuadrado (embutir y/o adosar) con instalación eléctrica. (luz neutra/cálida/fría) Ídem ítem 12.
  2. Panel led de 48 W. rectangular (embutir y/o adosar) con instalación eléctrica. (luz neutra/cálida/fría) Ídem ítem 12.

12. RENOVACIÓN DE REVOQUE

Los paramentos que deban ser revocados, se limpiarán y prepararán esmeradamente, no deberán presentar superficies alabeadas ni fuera de plomo, rebabas u otros defectos. Tendrán las aristas       rectas.

En todos los casos previo al revoque se azotará con mortero 1:3 (cemento, arena) más hidrófugo.

Cuando el paramento a revocar, destinados a revestimiento de azulejos o similar se aplicará sobre el mismo un azotado con mortero 1:3 (cemento, arena) suficientemente fluido.

Previamente a la aplicación de cualquier revoque, deberán mojarse convenientemente los muros a recubrir. Una vez ejecutados los revoques se los mojará abundantemente y en forma frecuente en la medida necesaria, para evitar grietas. Las esquinas y rincones serán redondeados.

En lugares propensos a fisuras y con la mampostería, se dispondrá de una trama elástica sobre la que se azotará con mortero 1:3 (cemento, arena) para posteriormente aplicar el revoque, previa limpieza de la superficie.

  1. De paredes a 1 capa, espesor 1,5 cm (1:4:16) con hidrófugo

En paredes y mochetas, se revocarán a una capa con mezcla 1:4:16 (cemento, cal, arena, hidrófugo); las que estarán previamente bien mojadas y perfectamente aplomadas.

Antes de comenzar el revocado de un local, la Contratista verificará el perfecto aplomado de los marcos de puertas y ventanas, el paralelismo de las mochetas o aristas y los niveles del cielorraso. También se cuidará especialmente la ejecución del revoque a nivel de los zócalos para que al ser aplicados éstos se adosen perfectamente a la superficie revocada.

También deberán revocarse todas las superficies de Hormigón que queden a la vista, como ser: cara exterior de cajas de escalera y ascensores pilares de hormigón armado, vigas.

Se deberán ejecutar puntos y fajas aplomados, con una separación máxima de 1,50 m, el mortero será aplicado con fuerza sobre la mampostería, para que penetre en las juntas o intersticios de la misma.

La terminación del revoque se realizará con fratacho, serán perfectamente rectas las aristas. Las curvas y rehundidos serán correctamente delineados sin depresiones ni alabeos, serán homogéneos en granos y color, libres de manchas, rugosidades, uniones defectuosas, ondulaciones, fallas, etc. Con el fin de evitar remiendos, no se revocará ningún paramento hasta que hayan concluido los trabajos de otros rubros (sanitarios, electricidad, etc.) y estén colocados todos los elementos que van adheridos a los muros o en paredes donde fueron retirados los revoques humedecidos, con terminación al fieltro y adicionando al agua de preparación, con hidrófugo.

  1. De paredes a 1 capa, espesor 1,5 cm (1:4:16) sin hidrófugo Ídem ítem 1.
  2. De paredes exterior a 2 capas, espesor 2,0 cm (1:3 / 1:4:16) con hidrófugo

Rigen las condiciones establecidas para la ejecución de revoques, con la aclaración de que previamente a la ejecución del revoque, se aplicará sobre el muro un azotado de concreto, con un espesor no menor de 5 mm. Este ítem incluye, los revoques a ser realizados en Fachadas Exteriores, Parapetos en terrazas, parapetos en azoteas, pilares, tanque superior de agua, y cualquier otro lugar donde se requiera.

Antes de comenzar el revocado, la Contratista verificará el perfecto el paralelismo de las mochetas o aristas y los niveles de dinteles y aleros. Se cuidará especialmente la ejecución del revoque exterior, realizado un revoque cuya mezcla contenga hidrófugo incorporado la totalidad de la superficie. Las curvas y rehundidos serán correctamente delineados sin depresiones ni alabeos, serán homogéneos en granos y color, libres de manchas, rugosidades, uniones defectuosas, ondulaciones, fallas, etc.

  1. Revoque de mochetas Ídem ítem 1 y 3.

13. REVESTIMIENTO

Alcance

El Contratista colocará en los lugares indicados por el administrador de contratos el revestimiento correspondiente, de acuerdo con lo indicado en estas especificaciones y siguiendo las instrucciones de la Administración. El revestimiento destinado a locales o lugares expuestos a recibir agua de cualquier procedencia, llevará previamente una azotada de cemento con hidrófugo.

  1. Azulejos 30x30cm

Las piezas deberán presentar superficies planas perfectamente terminadas, sin alabeos, manchas ni ralladuras, grietas o cualquier otro defecto. Serán de diseño uniforme y sus aristas serán rectas.

El Contratista, una vez obtenida la aprobación de la muestra, será responsable de que todos los elementos remitidos a obra y colocados sean iguales a la muestra aprobada. La Administración de Obra ordenará el retiro de los mismos, aunque estuvieran colocados, en el caso de no ser los elementos de las características de la muestra aprobada.

Los azulejos serán de cerámica esmaltada PI5 del color indicado en los detalles, los cuales están previamente definidos en los planos y detalles, según que se presenten con anticipación, los tonos deberán ser decididos por la Administración del Contrato si no se demostrara en los planos de detalles. Serán de medidas 0,30 x 0,30 m y de 4 mm de espesor como mínimo. Las paredes a revestir, después de humedecidas se revocarán con mezcla 1:4:16 (cemento, cal, arena), para asentar los azulejos con adhesivo cuya dosificación será 3:15% (adhesivo, agua). La superficie terminada deberá tener una contextura uniforme sin vértices ni aristas sobresalientes, tratando que el revestimiento, el revoque superior y el zócalo se encuentren sobre una misma línea vertical.

Altura del revestido:

Sera determinado por la Administración del Contrato.

El encuentro de revoque y revestido se terminará en chaflán perfectamente delineado. Los recortes del revestimiento alrededor de caños, se cubrirán con arandelas o campanas de chapas niqueladas. Las juntas serán rectas, uniformes, de 1 mm de ancho, las mismas se limpiarán cuidadosamente y se rellenarán con patina del mismo color que los azulejos. Cuando los recortes en correspondencia de llaves de luz, canillas, etc. sean imperfectos, o bien, cuando se presentaren azulejos incorrectamente colocados, la Administración de obra ordenará el desmontaje de las partes defectuosas, exigiendo su reconstrucción en la forma pretendida.

Igualmente se procederá, si los bordes superiores y/o las juntas de los revestimientos no tuvieran una perfecta nivelación y verticalidad respectivamente, con verificación de prolijos remates.

En caso de reposición de azulejos se debe quitar la base existente y volver a colocarlo como se indica al principio de la descripción de este ítem, en este caso el rubro de revoque debe estar incluido en el presupuesto de revestimiento.

  1. Azulejos de porcelanato 60x60cm (color a definir) Ídem ítem 1.

14. RENOVACIÓN DE CONTRAPISO

 

Alcance

El Contratista construirá contrapisos y pisos en todos los lugares indicados en los planos y por el administrador de contratos.

Cuando los contrapisos van sobre tierra y veredas, éstos se ejecutarán con mezcla 1/4:1:4:6, y su espesor mínimo será de 10 cm.

Será ejecutado una vez cumplidos, a satisfacción de la Administración, los requisitos indicados en el ítem Contrapiso sobre Tierra, respecto a  compactación del terreno. Luego se ejecutará el contrapiso con un espesor mínimo de 7 cm, de cascotes apisonados y lechados con mortero 1/4:1:4:6 previa colocación de franjas de nivelación considerando la pendiente necesaria para escurrimiento de agua, en caso de ser necesaria.

Antes de lechar, deberá mojarse el lecho de cascotes y una vez lechado proceder a su compactación. La superficie terminada no deberá presentar cascotes sueltos o intersticios sin llenar y debe estar perfectamente nivelada.

1. De 7 cm (1/4:1:4:6)

Será ejecutado una vez cumplidos, a satisfacción del Administrador de contrato, los requisitos respecto a la compactación del relleno. No se procederá a la ejecución de contrapiso sin autorización previa del Administrador de contrato, la que se solicitará una vez nivelada y apisonada perfectamente la tierra, agregando un riego adecuado para conseguir la humedad relativa y con ésta, la buena consolidación del terreno.

El contrapiso de cascotes se ejecutará con mortero 1/4:1:4:6 Cemento, cal, arena lavada, cascotes, con espesor mínimo de 7 cm y previa colocación de franjas de nivelación considerando la pendiente necesaria para escurrimiento de agua, en caso de ser necesaria. El diámetro de los cascotes oscilará entre 2 y 5 cm, debiendo estar libres de curuvicas, tierra etc. En ningún caso se colocarán los cascotes en forma separada de la mezcla. Esta se deberá realizar en hormigonera la mezcla y humedecer la superficie de tierra apisonada antes del vaciado de la mezcla de contra piso. La superficie terminada no deberá presentar cascotes sueltos o intersticios sin llenar y debe estar perfectamente nivelada y alisada de manera tal que, para la colocación del piso, no sea necesario rellenarla con arena, ni con otro material que no sea la mezcla correspondiente a dicha colocación.

  1. De 20 cm en Losa Sanitaria

Se realizará la colocación del contrapiso de cascotes previa compactación del suelo, se utilizará una mezcla de 1/4:1:4:6 (cemento, cal, arena, cascotes), y su espesor de 0,20 m. debiendo agregar a la mezcla 1 Kg. de hidrófugo batida cada 10 litros de agua. Los cascotes a emplearse provendrán de ladrillos o parte de ellos debiendo ser bien cocidos, limpios y angulosos. Su tamaño variará entre 2 a 5 cm. aproximadamente. Excepcionalmente podrán utilizarse demoliciones de paredes ejecutadas con mezclas de cal, a tal efecto deberá solicitarse la aprobación de la Administración del Contrato.

La mezcla se elaborará en forma mecánica, no manual con la colocación previa de franjas de nivelación. La superficie de terminación no deberá presentar cascotes sueltos o intersticios sin llenar.

  1. Carpeta para piso cerámico, granito, porcelanato

Se realizará una carpeta niveladora con mortero de dosaje 1:3 (cemento y arena lavada) para la regularización sobre el contrapiso de cascotes y para asiento de pisos, previa aplicación de un puente de adherencia de marca reconocida, con acabado liso de al menos 2 cm de espesor como mínimo, verificando que se produzca una adherencia efectiva sobre el contrapiso (no debe percibirse sonido hueco al golpe) dejando secar totalmente antes de aplicar materiales bituminosos.

Se deberán respetar estrictamente las pendientes requeridas tal como lo indique la Administración del Contrato.

15. RENOVACIÓN Y REPARACIÓN DE PISOS

Provisión y colocación de pisos. El Contratista deberá emplear pisos de mejor calidad, debiendo responder a la condición de color uniforme sin partes diferenciadas.

En general los pisos deberán presentar superficies planas y estarán dispuestas con las pendientes, alineación y niveles que se indiquen. Una vez colocados no deberán tener imperfecciones en el mortero de asiento que hagan sonar a hueco. En todos los casos las piezas de los solados, penetraran debajo de los zócalos.

El pulido, así como la mezcla u otro aditivo de asiento, se considerarán incluidos en los precios. Se deberán prever, en la colocación de pisos, las juntas de dilatación necesarias. Estas juntas deberán penetrar la totalidad del espesor del piso, su relleno y sellado se realizará utilizando materiales que tengan gran elasticidad y resistencia al desgaste e intemperie.

En los lugares donde se colocarán rejillas de piso, que no coincidan con los tamaños del mosaico, se lo ubicará en coincidencia con dos juntas, y el espacio restante se ubicará con piezas cortadas a máquina.

El corte del material en umbrales que separe a dos pisos de distintos materiales quedara por debajo de la hoja cerrada de la abertura que separa ambos locales. En los baños y locales donde existan rejillas de pisos, las pendientes deberán favorecer el libre escurrimiento de las aguas.

  1. Cerámica Esmaltada

Se empleará baldosas cerámicas, con medidas y colores definidos por La Administración del Contrato para áreas indicadas. Las piezas de cerámica serán duras, bien cocidas no presentará defectos o rajaduras, espesor mínimo 7 mm, serán de terminación lisa o antideslizantes según definición de la Administración y correspondiente a cada área de trabajo, de alto tráfico del tipo PI 5.

La colocación se hará sobre una carpeta de 3cm, asentada sobre la misma con mezclas adhesivas.

La colocación se hará a junta trabada, o recta según se indique, las juntas no serán mayor a 2mm. Los recortes se harán a máquina. Los pisos deberán empantanarse en obra, una vez colocados con pastinas del mismo color que las baldosas. Las juntas deberán quedar completamente rellenadas con pastinas.

Deberá contar con una pendiente no mayor a 1 % en dirección a la rejilla de desagüe a los efectos de facilitar la limpieza. El curado final eliminará las manchas blancas o las diferencias de tono.

  1. Porcelanato piso/pared

Se emplearán pisos de porcelanato mate masa única de 0,60 x 0,60 m, de coeficiente de desgaste y dureza PI5 y colores definidos y elegidos por la Administración del Contrato. Las piezas de porcelanato serán duras, bien cocidas no presentarán defectos de cochuras, espesor mínimo 7 mm. Se tendrá en cuenta que el nivel del piso terminado no podrá quedar más alto que los pisos adyacentes en las pendientes que deberán asegurar el desagüe de las bocas correspondientes.

El piso de porcelanato que no ofreciera aristas y bordes perfectamente rectilíneas o que presenten variaciones en su ancho mayor a 2 mm será rechazado. Se colocará sobre el contrapiso mediante la construcción de una carpeta de 3 cm de espesor. El mismo deberá estar sumergido en agua durante una hora. Las juntas deberán ser secas.

La Contratista deberá presentar las muestras a la Administración del Contrato para la elección de los colores y que reúna las condiciones de PI5 para su aprobación.

Observación:  En caso en que el piso deba colocarse en baños, estos serán de 0.30 x 0.30 m, la colocación del piso de porcelanato deberá ser a 45 ° en un área de aproximadamente de 1 m2 bajo la ducha, para un mejor escurrimiento del agua.

En caso que el piso deba colocarse en el exterior, será de porcelanato antideslizante y colocado a 90 ° con pastina en las juntas, según muestra presentada a la Administración el cual deberá ser aprobada para su colocación.

  1. Pulido de piso de granito

Los trabajos pulido y lustrado serán ejecutados por personal de experiencia reconocida en este tipo de tareas y serán realizados con máquina. Sobre el piso colocado se ejecutará una aplicación con patina del color correspondiente, cuidando que ésta penetre lo suficiente en las juntas, para lograr un perfecto sellado. Luego se procederá al pulido a máquina, empleando disco de pulido de grano grueso y luego de empastinar nuevamente toda la superficie, con disco de pulido de grano fino. A continuación, se hará un profundo lavado de los pisos con abundante agua. Como terminación se ejecutará el lustrado.

Se entregarán limpios libre de manchas y suciedad de cualquier índole, pulidos y encerados.

  1. Alisada de Cemento

Se realizará una carpeta alisada con mortero de dosaje 1:3 (cemento y arena lavada) para la regularización sobre contrapiso de hormigón pobre, a ser construidas en lugares donde hayan losas de hormigón armado y/o contrapiso sobre terreno natural, para asiento de pisos cerámicos, previa aplicación de un puente de adherencia de marca reconocida, con acabado liso de al menos 3 cm de espesor, verificando que se produzca una adherencia efectiva a la losa (no debe percibirse sonido hueco al golpe) dejando secar totalmente antes de aplicar materiales bituminosos.

Se deberán respetar estrictamente las pendientes requeridas tal como lo indiquen los planos.

  1. Piso de hormigón en masa, con endurecedor

Una vez culminada la preparación del terreno que incluye la compactación y nivelación del mismo, se colocara una capa de arena lavada de 0,05 m de espesor. Sobre este lecho se colocará malla de acero con varillas conformadas de 8 mm de diámetro, cada 0,20 m. salvo otra indicación al contrario en los planos o a las indicaciones de la Administración.

Para la atadura de las varillas se usarán alambres N°17. El acero para las armaduras deberá estar siempre protegido contra lesiones. En el momento de su colocación final en la obra, deberá estar libre de suciedad, escamas perjudiciales, pinturas, aceites y otras sustancias extrañas; no obstante, cuando el acero tenga sobre su superficie herrumbres nocivas, escamas sueltas y polvo que pueden ser fácilmente removibles, deberá ser limpiado totalmente por método adecuado.

Una vez concluido con la armadura, se procederá a la colocación del hormigón Fck 180 de 0,30 m de espesor; el dosaje será 1:2:4 (cemento, arena, triturada IV), el hormigón será mezclado mecánicamente en el lugar de su aplicación, en hormigoneras de capacidad y tipo que facilite la distribución uniforme de los materiales componentes en toda la masa resultante y luego se procede al vibrado

El curado se realizará por humedecimiento:

Se realizará el riego del hormigón con agua (libre de sales, materia orgánica, etc.), durante el fraguado para evitar la evaporación del agua del amasado y evitar que se produzcan grandes retracciones. Por esta razón el curado se realizará como mínimo tres veces por día durante los siete primeros días.

La base deberá contar con una terminación uniforme y perfectamente nivelada y lisa.

  1. Pavimento de H° A° para estacionamiento (previo tratamiento de suelo) Ídem ítem 5.
  2. Pavimento de H° A° para alto tránsito, previo tratamiento de suelo con base piedra bruta

El contratista deberá de realizar el desmonte de toda la piedra bruta existente, a continuación, realizar el tratamiento del suelo hasta que quede compacto y uniforme. Posterior se colocará como base, piedra bruta colocada, sobre la misma malla de varilla conformada para cargar el hormigón, el espesor de acuerdo al cálculo resultante. El Administrador del Contrato verificará los trabajos, aprobará el cargado del pavimento.

  1. Canto rodado in situ, color a definir

Serán realizados con fragmentos de roca pulidos y sueltos, con una morfología más o menos redondeada, subredondeada u oblonga, sin aristas y con la superficie lisa, conglomeradas a través de mezcla con dosificación 1:3 , y con la pendiente no menor a 1% para evitar acumulación de aguas.

  1. Canto rodado 30 x 30 cm Ídem ítem 17
  2. Asfalto para alto transito

El asfalto o betún, cuya composición será de la mezcla de Brea con un material viscoso, pegajoso y de color plomo, junto con arena o gravilla. Su aspecto final será sólido y quebradizo, además de ser indisoluble en el agua.

Como características principales debe ser súper impermeable, adherente e ideal para el alto tránsito. Debe ser de larga durabilidad, y resiste a temperaturas elevadas. Otras características son la viscosidad y la elasticidad, debe contar con una base adecuada según especificaciones regidas por el Ministerio de Obras Públicas para evitar desprendimientos del suelo natural.

El espesor de asfalto será de 18 cm.

  1. Adoquín

El trabajo consiste en la provisión y colocación de bloques de cemento solidos o con orificios tipo pisos ecológicos para dejar pasar la vegetación, la tipología a ser utilizada la definirá el administrador de contratos.

Pasos para la colocación:

Limpiar el terreno de escombros, si en el lugar donde se va a colocar el piso hubo trabajos de excavación es recomendable rellenar el lugar para evitar  posibles asentamientos.

El terreno se debe alisar y compactar; se vierte en el lugar una capa de arena con 10/12 cm de espesor, que servirá de base al piso, luego alisar con regla para dejar la superficie pareja y lisa.

Proceder a colocar el piso, utilizando hilos guía y una vez terminada la colocación, se controlará en toda su extensión a fin de detectar si en algún lugar es necesario volver a levantarlo y rellenar la base.

Luego llenar los orificios del piso con arena gorda o tierra abonada de 5 cm. de espesor, esto en el caso de tratarse de pisos ecológicos, esto servirá para el desarrollo del pasto.

16. ZOCALO

Los zócalos se colocarán perfectamente aplomados y su unión con el piso debe ser uniforme, no admitiéndose distintas luces entre el piso y el zócalo, ya sea por imperfecciones de uno u otro. Cuando los zócalos estén compuestos por piezas, las juntas de las mismas deberán coincidir con las juntas del solado.

Los zócalos se colocarán con mezcla adhesiva o equivalente, con llana de 4 mm. Y serán de la marca y características que se indiquen en la documentación incluida en la oferta aprobada por PETROPAR.

Los locales con piso de cerámica y que no tengan revestimiento cerámico en las paredes llevaran zócalo del mismo material del piso. Los zócalos van colocados en las paredes interiores de mampostería.

 

  1. Cerámica esmaltada 10 cm de alto

Los zócalos deberán reunir las mismas características de los pisos de cerámica esmaltada ídem 1.

Se empleará zócalos cerámicos y colores definidos por la Administración del Contrato donde indique la planilla de Locales. Las piezas de cerámica serán duras, bien cocidas no presentará defectos de cochuras o rajaduras, espesor mínimo 10 mm, de alto tráfico del tipo PI 5.

Las baldosas que no ofreciera aristas y bordes perfectamente rectilíneos o que presente variaciones en su ancho mayor a 2 mm serán rechazadas. La colocación se hará a junta trabada, o recta según se indique, la junta no mayor a 2mm. Los recortes se harán a máquina.

  1. De porcelanato 10 cm de alto

Los zócalos deberán reunir las mismas características de los pisos de porcelanato ídem 17 ítem 2.

La terminación será recta y uniforme guardando las alineaciones de las juntas. Cuando sean necesarios efectuar cortes, los mismos serán ejecutados a máquina con toda limpieza y exactitud. Regirán para ellos, las mismas normas de colocación que para el piso correspondiente. Se asentarán con mezcla 1:4:10 (cemento, cal, arena) tomándose las juntas con pastina del mismo color.

Los zócalos de todos los ambientes sanitarios, estarán a nivel, toda la pendiente del piso será absorbida por el mismo piso. La Empresa adjudicada deberá presentar las muestras a la Administración del Contrato para la elección de los colores y que reúna las condiciones de PI5 para su aprobación.

 

17. RENOVACIÓN DE MAMPARAS

  1. Provisión y colocación de mampara de yeso cartón de 50 mm; a dos caras placa de 9,5 mm incluye perfilaría de aluminiopara fijación

La tabiquería interior se ejecutará con bastidores metálicos. Los tabiques se construirán de acuerdo con el diseño en cuanto a forma, materiales y ubicación que figuran en planos. Los tabiques deberán ser fijados según las especificaciones del proveedor.

El espesor de la placa, las dimensiones de los elementos estructurales y los materiales utilizados para la terminación a utilizar se ajustarán a las recomendaciones dadas por los fabricantes.

La altura de los tabiques será variable según los planos. Los paneles ciegos de los tabiques, serán de placas de yeso cartón, sus juntas según el fabricante deberán estar debidamente mancilladas y encintadas, listos para pintar sobre ambas superficies externas, una vez terminada las juntas no deben ser visibles. Se deberá prever una separación entre la base de la placa y el futuro piso a aplicar de 10 mm para evitar la penetración de agua por capilaridad. La colocación del zócalo deberá asegurar una correcta terminación.

En el resto del perímetro, en contacto con muros de mampostería, columnas y vigas se adoptará idéntica medida de previsión. Composición

Estructura de chapa galvanizada BWG20 Espesor de placa: 15 mm

Espesor final: 10 cm

Separación: 0,4 m Tipo de placa. Standard

Aislación: lana de vidrio de 14 Kg/m3 y 70 mm de espesor

Será realizada sobre un bastidor metálico compuesto por perfiles PGU y PGC de chapa galvanizada N° 20. Los perfiles PGU de 72 mm de alma se fijarán a vigas, losas y pisos mediante tarugos de expansión de nylon con tope N° 8 y tornillos de acero de 22 x 40 mm. Dicho bastidor se completará colocando perfiles PGC de 70 mm de alma cada 0,40 m entre ejes, dispuestos perpendicularmente a los perfiles PGU. Las uniones entre perfiles PGU y PGC se realizarán mediante tornillos autorroscantes T1 de punta mecha.

Sobre ambas caras de este bastidor se colocarán las placas de yeso estándar de 15 mm de espesor, fijándolas mediante tornillos autorroscantes T2 de punta mecha.

En el interior de la pared se colocará una aislación de lana de vidrio de 14 Kg/m3 y 70 mm de esp. Cuya función será la de dotar de aislamiento tanto térmico como acústico al tabique.

Las uniones entre placas serán tomadas y encintadas con cinta papel micro-perforada, recibiendo luego un masillado final al igual que las improntas de los tornillos.

  1. Provisión y colocación de placas de fibrocemento para exterior a una cara espesor 6 mm, incluye estructura de perfilaríade aluminio para fijación Ídem ítem 1.

18. CIELORRASO

Se considera incluida la provisión de todos los elementos y materiales necesarios para la ejecución y soporte de los cielorrasos especificados, su infraestructura, sellado, toma de juntas, unión con carpinterías o paramentos, agujeros para artefactos de iluminación, aislación acústica o térmica, etc.

NOTA GENERAL: Todas las instalaciones complementarias a la obra, se ejecutarán antes de la aplicación del revoque fino.

  1. De yeso cartón, incluye estructura de perfilaría de aluminio

El cielorraso de yeso acartonado es un sistema de placas constituidas de una estructura de yeso acartonada por los dos lados. Fijación

La fijación de las placas debe realizarse con la utilización de perfilados longitudinales de acero galvanizado, con espaciamiento de 0,50 a 0,60 m, suspendido por la abrazadera ajustable y conectados por barras para el punto de fijación en el techo.

Para aplicación en regiones con índice elevado de humedad relativa, se debe consultar el fabricante del producto.

La fijación de los conductos de aire acondicionado, red hidráulica y eléctrica será siempre independiente de la fijación del cielorraso Tapa de inspección

Tapa de inspección, con marco perimetral de aluminio fijo y un marco móvil (90º) que puede ser desmontado para facilitar acceso.

 

  1. De placas de yeso con estructura de perfilería de aluminio

Los cielorrasos serán ejecutados con paneles de yeso compuesto (placa de yeso revestida en papel celulosa especial sobre ambas caras), construido con sistema de montaje en seco constituido por las placas de yeso de 9,50 mm de espesor mínimo, con junta tomada que irán atornilladas a los perfiles metálicos de la estructura. El entramado estructural de chapa doblada estará constituido por un emparrillado con perfiles de solera sección en "C" (canal con pestañas) de 35 x 70 mm, de chapa N.º 24, con separación de 90 cm, y el emparrillado con perfiles tipo Omega de sección trapezoidal constituido por chapa galvanizada N.º 24 de 70 x 13 mm, con separación cada 40 cm, superpuesto sobre las soleras.

La placa se colocará siempre con su eje longitudinal perpendicular a los elementos portantes. Las juntas de las placas serán trabadas. Los elementos de suspensión a la estructura del techo irán espaciados cada 1,50 m, serán rígidos de manera que no sufran deformaciones ni movimientos por el empuje ascendente al atornillar las placas

Podrán utilizarse trozos de canal cortado a la medida necesaria. La fijación a las correas del techo y a las soleras se hará con remaches pop. Los tornillos de fijación de las placas serán autorroscantes para chapa metálica de 28 mm de longitud mínimo. La separación de los tornillos será cada 20 cm para su fijación por la chapa Omega.

Las juntas irán masilladas en toda su longitud. Luego se aplicará sobre ellas cinta de papel especial y se recubrirá nuevamente con una mano de masilla, alisando y cuidando de no dejar desnivel entre dos placas consecutivas. Se rellenarán con masilla las depresiones que dejan los tornillos. La masilla y el papel serán de las recomendadas por los fabricantes de las placas.

Cualquier corte que tenga que efectuarse en el cielorraso para la ubicación ya sea de artefactos eléctricos, rejillas de aire acondicionado, etc., se realizarán preferentemente antes de los trabajos de ejecución de tomada de junta.

 

19. VIDRIOS

2. Provisión y colocación de vidrio templado de 10 mm incoloro fijo sobre estructura de perfilería de aluminio, para divisorias

Con perfilería de aluminio color a definir por la Administración y vidrios de cristal templado de 10 mm de espesor incoloro transparente y traslucido en las superficies indicadas en el plano de detalles.

Los vidrios no deberán presentar defectos que merezcan su aspecto y/o grado de transparencia, manchas, burbujas, punto brillante, punto fino, piedras, abolladuras, desvitrificado, infundido, botón transparente, hilo, cuerdas, rayado, marcas de rodillos, estrella, corte duro, entrada.

Previo al templado se deberán realizar todos los recortes y perforaciones para alojar cubrecantos, bisagras, cerraduras, manijones, etc., utilizándose para el efecto plantillas de dichos elementos. Para el manipuleo de este tipo de cristal se seguirán las instrucciones generales del fabricante.

La colocación se hará con personal capacitado, poniendo especial cuidado en el retiro y colocación de los contravidrios, asegurándose que el obturador que se utilice ocupe todo el espacio dejando la carpintería a efectos de asegurar un cierre perfecto y una firme posición del vidrio dentro de la misma.

Para secciones transversales de burletes: en todos los casos se rellenará perfectamente el espacio destinado a los mismos, ofreciendo absolutas garantías de cierre hermético. Las partes vistas de los burletes no variarán en más de 1mm (un milímetro) en exceso o en defecto con respecto a las medidas consignadas en los detalles correspondientes contenidos en planos.

Burletes: Contornearán el perímetro completo de los vidrios colocados en las aberturas de aluminio, ajustándose a la forma según detalle de aberturas, debiendo presentar estrías para ajuste en las superficies verticales de contacto con los vidrios y ser liso en las demás caras. Los burletes serán elastoméricos para intemperie, resistentes al sol, oxidación y deformación permanente bajo carga son de prioridad importante.

Deberá respetarse estrictamente todo lo especificado en las láminas de detalles.

 

  1. Provisión y colocación de abertura de vidrio templado de 8 mm (color gris ahumado) de dos hojas, 1 fija y 1 de correr, con perfilaría de aluminio + pasador

Perfilaría de aluminio anodizado color a definir por la Administración, de 2 hojas, 1 fija y 1 de correr, con vidrios de 8 mm de espesor templados color gris ahumado, incluye herrajes con freno hidráulico y todo tipo de accesorios.

Los herrajes serán de color a definir por la Administración. Descripción de los elementos:

El material será aluminio anodizado color a definir por la Administración, los premarcos serán de aluminio. Contra vidrios de aluminio colocados con goma para recibir el vidrio Llevarán felpas en todas las hojas

Todos los tornillos serán de acero inoxidable

En todas las juntas, tanto las de 45° como las de 90° se deberán aplicar silicona incolora en todo el perímetro entre el premarco y el marco de aluminio. Las puertas llevarán cerraduras externas.

Los sellados se ejecutarán con polisulfuro vulcanizable en frío o similar. Los tiradores de las puertas serán de acero natural. Materiales Los materiales a emplear serán de primera calidad de acuerdo a normas ASTM

Aleaciones:

Se ejecutará con perfiles extraídos de aleación de aluminio de óptima calidad comercial y apropiados para la construcción de ventanas y puertas de aluminio, sin poros, ni sopladuras, perfectamente rectos, con tolerancias de medidas encuadradas dentro de las especificaciones de la ASTM para aleaciones 6063 T 5 ASTM

Elementos de Fijación:

Todos los elementos como grapas para amurar, grapas regilables, tornillos, bulones, tuercas, arandelas, brocas, insertos, etc. deberá proveerlos el Contratista y serán de aluminio, acero inoxidable no magnéticos o con acero o protegidos con una capa de cadmio electrolítico en un todo de acuerdo a las especificaciones ASTM A 165 55 y A 164 55

Perfiles:

Los perfiles tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:

Estructurales 3 mm.

Contravidrios 2 mm.

Salvo mejor parecer de la Administración. Tubulares 2 mm Juntas y Sellados:

En todos los casos se proveerán juntas de dilatación en los cerramientos. Toda junta debe estar hecha de manera que los elementos que la componen se mantengan en su posición inicial y conservar su alineamiento. El espacio para juego que pueda necesitar la unión de los elementos, debe ser ocupado por una junta elástica, por movimientos provocados por la acción del viento, presión o depresión o movimientos propios de la estructura.

Ninguna junta a sellar será inferior a 3 mm., si en la misma hay juego de dilatación La obturación de juntas se hará con masilla de reconocida calidad que cubra los requerimientos exigidos por los fabricantes.

Refuerzos Inferiores de Parantes y Travesaños

El Contratista deberá prever en su oferta todos los elementos, no admitiéndose reclamos de pagos adicionales. Contacto de Aluminio con otros Materiales

Se evitará el contacto directo del aluminio con el hierro, cemento, cal o yeso. Pruebas de calidad de acabado

Todos los perfiles y elementos de aleación de aluminio recibirán una oxidación anódica por el procedimiento electroquímico conocido a base de electrolito de ácido sulfúrico.

El control del espesor de la capa anódica deberá hacerse en obra con procedimientos adecuados para el efecto. La medición se hará con los perfiles, elementos o aberturas, limpios sin protección de lacas o de otra naturaleza.

  1. Provisión y colocación de ventana de abrir tipo "maxi aire" en vidrio templado de 8 mm (color gris ahumado) con perfilería dealuminio + pasador

 

El material será aluminio anodizado color a definir por la Administración de espesor mínimo de 1 mm Los pre-marcos serán de aluminio color natural. Hojas: Co-planar para mejorar la hermeticidad Caja de agua: De dimensiones generosas, 45 mm

Contra vidrios de aluminio colocados con goma para recibir el vidrio Hermeticidad: El sellado se realizará con felpa de polipropileno de 5 mm Llevarán felpas en todas las hojas

Todos los tornillos serán de acero inoxidable auto-roscantes 8 x 1 \4 para la nave 10 x 1 avellanados para fijación.

En todas las juntas, tanto las de 45° como las de 90° se deberán aplicar silicona incolora en todo el perímetro entre el pre-marco y el marco de aluminio Brazos o bisagras proyectantes de 10" acero inoxidable. Manijas proyectantes. Los sellados se ejecutarán con polisulfuro vulcanizable en frío o similar. Vidrios: vidrio templado de 8mm de espesor

  1. Espejo en borde viselados

Serán cristales float de la mejor calidad, de 4 mm de espesor, con bordes pulidos. La sujeción se hará mediante adhesivo y soportes metálicos cromados, el vidrio estará sujetado a un bastidor metálico y no directamente a la pared. Todos los espejos serán proveídos con bordes biselados.

Las tolerancias de los defectos precedentemente enumerados, quedarán limitadas por los márgenes que admitan las muestras a que se refiere el artículo correspondiente de la presente sección y que oportunamente merezcan la aprobación por parte de la Administración de Obra.

  1. Ploteado tipo esmerilado

Tratamiento de esmerilado: deberá realizarse en todas las superficies de vidrio que estipule la Administración según el detalle proveido por la Contratante. Estas superficies deberán ser entregadas y colocadas con un perfecto acabado, sin presentar manchas, burbujas, ni defecto alguno los dibujos deberán ser perfectos en base a los detalles presentados a la contratista y serán rechazadas por la Administración de Obra si así fuera necesario.

  1. Provisión y colocación de puerta de vidrio templado (0,80 mt.) de 10 mm incolor fijo sobre estructura de perfilería de aluminio con cerradura, freno hidráulico, tope.

ídem ítem 21.

Provisión e instalación de puerta batiente de 1 (hoja), en vidrio templado INCOLORO de 10 mm de espesor con herrajes, freno hidráulico, tope de puerta y perfilería de aluminio. Med.: 800 x 2100mm, sellado de silicona.

  1. Provisión y colocación de puerta de vidrio templado (0,90 mt.) de 10 mm incolor fijo sobre estructura de perfilería de aluminio con cerradura, freno hidráulico, tope.

 

Ídem ítem 21.

  1. Limpieza y Siliconado de vidrios existentes.

Consiste en retirar silicones viejas y resecas en vidrios existentes, realizar una correcta limpieza con un producto adecuado a las especificaciones que lo requiera el vidrio, y colocar una nueva capa de silicona en todas las juntas, tanto las de 45° como las de 90°, la silicona deberá ser incolora en todo el perímetro entre el premarco y el marco de aluminio, y en las superficies y uniones que así lo requieran.

  1. Limpieza y Siliconado de vidrios existentes en altura Ídem ítem 8

Se computará a partir de una altura mayor a 5,00 metros, se deberá prever andamios, arnés y todo elemento de seguridad que requiera trabajar en altura ya sea interior o al exterior de una fachada.

El personal deberá ser calificado a adecuado para la realización de este trabajo, y deberá contar con experiencia previa certificada por la contratista. Cualquier incidente que ocurra en el proceso de la realización de este trabajo estará exclusivamente a cargo de la Contratista.

20. CARPINTERIA DE MADERA

  1. Marco recto de ybyrapyta de 0,15 m para puerta y/o ventana (lustrado y pintado)

Comprenden a todas las aberturas de madera solicitadas en las ubicaciones y con las medidas correspondientes.

La madera será de ybyrapyta para los marcos, puerta y/o ventana (lustrado y pintado) deberán ser sanas, secas, sin rajadura, de primera clase. Toda la carpintería deberá ejecutarse con todo esmero y cuidado, en medidas de acuerdo al plano de detalles e indicaciones de la Administración del Contrato

  1. Contra marco recto de ybyrapyta de 5 cm para puerta y/o ventana (lustrado y pintado) Será de 5 cm con moldura, sencilla con clavo sin cabeza.
  2. Puerta Placa de cedro de 0,70 m

Deberán ser sanas, secas, sin rajadura, de primera clase. Toda la carpintería deberá ejecutarse con todo esmero y cuidado, en medidas de acuerdo al plano de detalles e indicaciones de la Administración del Contrato.

Ese ítem deberá incluir la colocación y provisión de la puerta, con 3 bisagras como mínimo, y cualquier otro elemento necesario para su utilización, además de una terminación de lustre mate trasparente para mantener el color natural de la madera.

  1. Puerta Placa cedro de 0,80

Deberán ser sanas, secas, sin rajadura, de primera clase. Toda la carpintería deberá ejecutarse con todo esmero y cuidado, en medidas de acuerdo al plano de detalles e indicaciones de la Administración del Contrato.

Ese ítem deberá incluir la colocación y provisión de la puerta, con 3 bisagras como mínimo, y cualquier otro elemento necesario para su utilización, además de una terminación de lustre mate trasparente para mantener el color natural de la madera.

  1. Puerta Placa de cedro de 0,90 m

Deberán ser sanas, secas, sin rajadura, de primera clase. Toda la carpintería deberá ejecutarse con todo esmero y cuidado, en medidas de acuerdo al plano de detalles e indicaciones de la Administración del Contrato.

Ese ítem deberá incluir la colocación y provisión de la puerta, con 3 bisagras como mínimo, y cualquier otro elemento necesario para su utilización, además de una terminación de lustre mate trasparente para mantener el color natural de la madera.

  1. Puerta tablero de cedro de 0,70 m

Deberán ser sanas, secas, sin rajadura, de primera clase. Toda la carpintería deberá ejecutarse con todo esmero y cuidado, en medidas de acuerdo al plano de detalles e indicaciones de la Administración del Contrato.

Ese ítem deberá incluir la colocación y provisión de la puerta, con 3 bisagras como mínimo, y cualquier otro elemento necesario para su utilización, además de una terminación de lustre mate trasparente para mantener el color natural de la madera.

  1. Puerta tablero de cedro de 0,80 m

Deberán ser sanas, secas, sin rajadura, de primera clase. Toda la carpintería deberá ejecutarse con todo esmero y cuidado, en medidas de acuerdo al plano de detalles e indicaciones de la Administración del Contrato.

Ese ítem deberá incluir la colocación y provisión de la puerta, con 3 bisagras como mínimo, y cualquier otro elemento necesario para su utilización, además de una terminación de lustre mate trasparente para mantener el color natural de la madera.

  1. Puerta tablero de cedro de 0,90 m

Deberán ser sanas, secas, sin rajadura, de primera clase. Toda la carpintería deberá ejecutarse con todo esmero y cuidado, en medidas de acuerdo al plano de detalles e indicaciones de la Administración del Contrato.

Ese ítem deberá incluir la colocación y provisión de la puerta, con 3 bisagras como mínimo, y cualquier otro elemento necesario para su utilización, además de una terminación de lustre mate trasparente para mantener el color natural de la madera.

  1. Provisión y colocación de bisagras para puerta cromadas (4 unid. Por hoja)

En caso de que se necesiten reemplazar bisagras viejas existentes, debe incluir el desmonte de las bisagras viejas y colocar las nuevas, el color será el indicado por la Administración. Todos los herrajes se ajustarán a la carpintería mediante tornillos de acuerdo al material y al color del herraje. Con bisagra pomela de 3 tornillos del tipo zincado o bronce.

  1. Provisión y colocación de cerradura cromada con picaporte

 

Las cerraduras deberán suministrarse para satisfacer las condiciones de uso de los diferentes ambientes o locales y serán Reforzadas para Alto Uso Frecuente. Serán para puertas internas y externas según necesidad, y las manijas de aluminio anodizado, cilindro de bronce de 5 pernos a dos vueltas, con dos llaves, sistema reversible que permite la instalación derecha o izquierda, para espesor de puerta de 45 mm, con acabado final plata. El Contratista está obligado a sustituir todos los            herrajes y cerraduras que no funcionen de forma apropiada, serán reemplazado por otro en buen estado y funcionamiento.

Aún en caso que los planos de detalle omitan ciertos elementos del conjunto de herrajes y cerraduras, el Contratista está obligado a considerar en su presupuesto y posteriormente en la ejecución de las carpinterías, todos los elementos.

Tanto las cerraduras, como los herrajes serán de calidad y marca reconocidas en el mercado local.

Las cerraduras y elementos vistos deberán ser de diseño moderno y tener textura y color acordes con las terminaciones de las carpinterías en las cuales se instalarán. Su provisión en la obra se efectuará en los embalajes y cajas de fábrica, el color será definido por el administrador de contrato.

Todos los acabados y los recubrimientos deberán cumplir las especificaciones y por lo tanto mantener su apariencia y cualidades con el correr del tiempo.

Las cerraduras deberán cumplir acertadamente los requerimientos de las puertas, según la función de los ambientes.

21. CARPINTERIA METALICA

2. Puerta de aluminio para baño de 0,60 m y herraje

El total de las estructuras que constituyen la carpintería se ejecutará de acuerdo a la solicitud de la Administración.

Se consideran incluidos dentro de este rubro, y en consecuencia estarán incluidos en el presupuesto, y el Contratista está obligado a proveer y colocar, todos los elementos específicamente indicados o no, conducentes a la perfecta funcionalidad de los distintos cerramientos así, por ejemplo:

Será obligación del Contratista la verificación de dimensiones en obra y la ejecución de los planos finales de fabricación. La filtración de agua por los cerramientos y/o su encuentro con la mampostería u otro elemento, serán motivo de rechazo.

El Contratista cuidará especialmente la calidad de fabricación y de colocación, tanto de las carpinterías como de herrajes, contravidrios, contramarcos, guías, cajones, contrapesos, forros, zocalitos, fricciones de bronce, cables de acero, etc., salvo indicación en contrario.

Los hierros laminados y/o chapas a emplearse en la fabricación de la carpintería serán de primera calidad, sin defectos. Las uniones y soldaduras se ejecutarán compactas y con la máxima prolijidad; debiéndose pulir las uniones hasta que resulten suaves al tacto. Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan suavemente y sin tropiezos, con el juego mínimo necesario. Los tipos que se indiquen en los planos como desmontables serán de desarmes prácticos y manuables.

Los perfiles de los marcos y batientes, deberán satisfacer la condición de un verdadero cierre a doble contacto continuo en todo su desarrollo; los contravidrios serán de perfil tubo de aluminio de 15 x 15 mm, enterizo y unido a 45° en las esquinas, y asegurados con tornillos de bronce platil, salvo indicación expresa en contrario. Todas las molduras, chapas de terminación y unión, etc. así como también cualquier otro motivo que forme parte de las estructuras específicas, se ejecutarán en hierro o con los metales que en cada caso se indique en los planos o planillas respectivas.

Cuando se soliciten carpinterías de aluminio, las mismas deben verificar los niveles de calidad arriba indicados. Herrajes

Las herrajerías deberán ser tipo picaporte, precisas en su funcionamiento y su acabado deberá ser perfecto, siendo específica para cada tipo de marco.

En su colocación y fijación debe tenerse especial cuidado para que los rebordes y los encajes en los marcos tengan forma exacta, y no están permitidos esfuerzos en la herrajería para su ajuste.

No deberán ser toleradas holguras que requieran corrección con masa, tablillas de madera u otros artificios.

Las herrajerías no deberán recibir pintura, ni las bisagras. Serán de latón, con partes de hierro o acero, cromadas, acabado mate o

pulido, conforme especificado para cada caso. Las herrajerías, principalmente las bisagras, deberán ser dimensionadas de acuerdo con el tipo de utilización, adecuadas al régimen de trabajo al que sean sometidas.

Las cerraduras serán de calidad superior y obedecerán las normas locales.

La posición de los herrajes en los marcos será medida con precisión, con el fin de evitar discrepancias o diferencias de posición o diferencias del nivel perceptible a la vista.

Las cerraduras, fallebas, tiradores, bisagras y otras herrajerías deberán ser instalados conforme al proyecto y cualquier alteración o modificación deberá ser sometida a la Administración para aprobación.

Para las oficinas y otras dependencias internas y externas (áreas secas), usar cerraduras, con cilindro central, aprobada por la Administración, acabado en cromado -CR; Para vestuarios, instalaciones sanitarias, depósitos, áreas de servicio y demás dependencia, usaran tipo palanca con cilindro de cerradura externa

 

 

1. Puerta de aluminio para baño de 0,70 m y herrajes Ídem ítem 1

22. PROVISION Y COLOCACION DE ARTEFACTOS SANITARIOS

 

El Contratista tendrá a su cargo la provisión y colocación de todos los artefactos previstos, indicados en las presentes Especificaciones Técnicas o que resulte de la necesidad para el correcto funcionamiento de las instalaciones en su totalidad.

Los artefactos sanitarios serán de loza esmaltada deberán ser de color gris, previa aprobación de la Administración de Obra, resistente e impermeable, de superficie lisa, que no presenten defectos, adherencias ni deformaciones interiores o exteriores, debiendo el Contratista, en los casos en que no esté perfectamente definido el tipo de algunos de ellos o de sus accesorios, solicitar al Administrador de contratos las aclaraciones oportunas.

Los artefactos sanitarios deben fijarse con seguridad utilizando tornillos de material inoxidable, mediante anclajes embutidos en el piso. Las cabezas de los tornillos se aíslan de la cerámica mediante arandelas de plomo o plástico. Para que la unión entre el artefacto y el piso resulte estanco, se interpone

 

entre ambos, suficiente masilla y luego se asegura el artefacto.

Todos los artefactos sanitarios a ser utilizadas deberán proceder de una fábrica que cuente con certificación de la calidad del producto de acuerdo a normas de calidad vigente del mercado en el país y además con certificación ISO 9001.

Cabe destacar que la empresa contratista deberá presentar a la Administración del Contrato, copia de los catálogos técnicos y de las muestras de los materiales que demuestre lo anteriormente solicitado.

  1. Provisión y colocación de lavamanos de pedestal

Serán lavamanos con pedestal, de losa esmaltada de color gris, la altura y dimensiones será definidas por la Administración, se ubicarán en las áreas indicadas en las planillas de tipología de baño y lavadero. Los mismos contarán además con su correspondiente desagüe a sopapa cromada, tapón de goma con cadena de bolilla y accesorios de sujeción para cada lavatorio.

  1. Provisión y colocación de lavamanos de embutir o sobreponer en mesada

Serán de losa esmaltada de color gris, a ser colocados de manera embutida en mesada o sobrepuesta en la misma, la altura y dimensiones será definidas por la Administración, se ubicarán en las áreas indicadas en las planillas de tipología de baño y lavadero. Estos contarán con todos sus accesorios de colocación y con todos sus sistemas de desagües.

  1. Baño completo Agua caliente y fría (incluye lavamanos con canilla frio/caliente, inodoro con cisterna baja, y ducha conmezcladora)

Dependiendo del tipo de grifería a utilizar, estos serán de 1 (un) agujero o de 3 (tres) agujeros. Los mismos contarán además con su correspondiente desagüe a sopapa cromada, tapón de goma con cadena de bolilla y accesorios de sujeción para cada lavatorio.

  1. Provisión y colocación de grifería cromada frio Ídem ítem 3
  2. Inodoro con cisterna alta de loza esmaltada y accesorios de sujeción.

Será de loza esmaltada de color gris, su cisterna será alta de plástico con todos sus accesorios de fijación.

  1. Inodoro con cisterna baja de loza esmaltada y accesorios de sujeción.

Será de loza esmaltada, de color gris con todos sus accesorios de colocación, deberá llevar tapa acrílica y asiento de plástico acolchado de color gris.

  1. Provisión y colocación de ducha mezcladora.

Ídem ítem 3

  1. Provisión y colocación de ducha eléctrica

Grifería cromada para ducha de la línea clásica, con todos sus accesorios para agua fría y caliente.

Serán para agua fría y caliente de terminación cromada de la línea clásica, con todos sus accesorios, con su correspondiente canilla lava pie también de terminación cromada.

  1. Mingitorio

El mingitorio será de loza esmaltada de color gris, llevará sifón incorporado, todos sus accesorios, y llave de paso cromada de ½. Su caño de desagüe irá empotrado dentro de la pared.

  1. Pileta de cocina de acero inoxidable solo frio (1 bacha con escurridor)

Será de bachas simples con escurridor de agua de acero espesor mínimo 1.00 mm, aristas redondeadas, fabricado en sistema monobloque, sin soldadura, pulido sanitario espejo de máquina, con todos sus accesorios. Las profundidades mínimas de las piletas serán de 0.40 m.

23. TERMOCALEFÓN

  1. Termocalefón de 60 litros

Se deberá proveer e instalar termocalefones, de capacidad y cantidad conforme la Planilla, con todos sus accesorios, tales como soportes acordes a las condiciones de trabajo, uniones flexibles con las certificaciones correspondientes de presiones de trabajo, entre otros. El tanque del termocalefón deberá tener una garantía escrita a favor de PETROPAR, mínima de treinta y seis (36) meses, de una casa comercial responsable del mercado nacional.

  1. Termocalefón de 80 litros Ídem ítem 1
  2. Termocalefón de 100 litros Ídem ítem 1
    1. EXTRACTOR DE AIRE

La empresa constructora se encargará de la provisión, montaje y puesta en funcionamiento del equipo extractor. Los mismos deberán ser alimentados en forma embutida en electroductos desde el tablero indicado en el plano hasta el interruptor y desde el interruptor hasta el artefacto. Los electroductos no podrán ser utilizados más del 50% de la sección transversal.

Los extractores de aire a ser instalados en baños, cocinas o cualquier otra área a ventilar deberán incluir:

Operación automática al encender la luz y también manual

Deberá estar prevista la provisión, montaje y puesta en funcionamiento de ductos en forma de chapa debidamente dimensionada en lugares donde el extractor no esté directamente conectado con el exterior. De tal manera a que los mismos puedan sacar el caudal de aire necesario para su correcta ventilación. Los ductos irán encima del cielorraso con todos sus accesorios necesarios para su correcta fijación desde la losa.

La fijación se hará empotrado en pared o en el cielorraso con ducto en este último caso. Previendo así todos los accesorios necesarios para su correcta fijación.

Para su aprobación final:

Verificación de la ubicación según plano. Estética en la presentación La funcionalidad del interruptor. La funcionalidad del extractor.

La sección del conductor utilizado.

    1. MOTOR COMPRESOR

Tipo hermético Alternativo para gas refrigerante R 22.

Condensador: Con ventilador axial de acople directo a motor o ventilador centrífugo con poleas y correas para acople del motor. Accesorios de protección, tales como calefactor de cárter, presostatos, protector térmico interno del compresor.

Tensión eléctrica: 3 / 380 V / 50 Hz.

Unidad Evaporadora: Gabinete metálico con aislación acústica y térmica para montaje vertical, en Sala de Máquinas. Ventilador: Tipo centrífugo Bandeja de drenaje

Filtro tipo lavable de material sintético o metálico.

Termostato de ambiente para control de temperatura en el ciclo verano e invierno, de una o más etapas acordes al número de circuitos de refrigeración de cada equipo.

Tensión eléctrica: 3 / 380 V / 50 Hz o 1 / 220 V / 50 Hz.

Sistema de calefacción con calefactor eléctrico a 3 / 380 V / 50 Hz.

El dimensionamiento de la red de conductos determinados en los planos de proyecto, se realizó de forma tal a mantener constante la pérdida de carga a lo largo de todo el recorrido, tanto en la red de inyección de aire, como en la de retorno.

Los conductos de aire serán fabricados en chapa de acero zincado, norma ASTMA 525-67. Los espesores de chapa para los conductos rectangulares serán los siguientes:

-Hasta 0, 70 m de lado mayor: chapa N° 26

-Hasta 1, 00 m de lado mayor: chapa N° 24

-Hasta 1, 50 m de lado mayor: chapa N° 22

-Mayor a 1, 50 m de lado mayor: chapa N° 20

 

Las uniones entre tramos de conductos, ya sea por medio del sistema de marco y pestaña, o del de corredores, deberán tener una hermeticidad asegurada.

Los conductos serán fijados y soportados cuidando de tener nivel preciso y un alineamiento ordenado. Los soportes serán de hierro planchuela de 3/4 x 1/8, la fijación del soporte a la estructura de hormigón se hará mediante brocas metálicas auto-fijadoras.

La unión de la red de conductos de inyección a la boca de salida de aire de los equipos, se hará mediante juntas flexibles para evitar la transmisión de vibraciones y ruidos.

Asimismo, en los tramos de conductos que eventualmente cruzan las juntas de dilatación del edificio, los conductos se interrumpen y se fijan a la estructura en cada lado uniéndose entre sí, con juntas flexibles de lona impermeable.

Para las curvas y derivaciones, se deberá tener en cuenta un trazado de mínima resistencia. Se deberán colocar los guiadores necesarios para una buena distribución de caudal de aire, en toda la sección del conducto

    1. TEJIDO DE ALAMBRE

2. Tejido de alambre galvanizado altura 1,80mtrs en rombos de 5x5cm

La empresa contratista deberá contemplar en su presupuesto el retiro del vallado existente, provisión y colocación de uno nuevo. La provisión incluye alambre tejido N.º 5, con una altura de 1.80 m, en la parte superior alambre de púa.

  1. Alambre N° 12

Será alambre confiable y resistente. Su capa debe de ser galvanizado pesada que le da una extensa durabilidad a su inversión. Será de alta resistencia a la corrosión y sumamente maleable. Su procedencia debe de ser de marca reconocida del mercado.

  1. Alambre de púa

Deberá ser un material con acabado galvanizado con una alta resistencia a la intemperie, con extensa resistencia y no deberá de presenta oxidación o defecto. Su procedencia debe de ser de marca reconocida del mercado.

  1. Postes de H°A° para tejido de 10 X 10 cm. X 2,50 de altura

Postes de Hormigón Armado prefabricado curvo reforzado de longitud 2,50/2,80 mt. Por encima del nivel de piso, de sección trapezoidal, que se utilizan como soporte para tejido perimetral en cerramientos de áreas que se necesitan delimitar.

27. TRABAJOS COMPLEMENTARIOS Y ARTICULOS VARIOS

2. Cartelería baños y dependencias (según manual de imagen) 30cm x 10 aprox.

De acrílico de espesor no inferior a 5mm., plotteado según dependencia y según diseño proveído por la contratista, contemplar que sea full color y según manual de imagen de PETROPAR. El material acrílico debe tener medidas de 0,30 x 0,10 mt. Y adherido a superficies lisas o con estructura desprendida de la pared (sobresaliendo tipo bandera).

 

Los destinados a baños públicos:

Damas Caballeros

Capacidades diferentes Baño funcionarios:

Dependencias Similares

  1. Letras corpóreas para logo/leyenda

Toda la cartelería e imagen serán provistas e instaladas por el contratista.

Provisión e instalación de letras corpóreas, fabricado con base de chapa n°18 frente acrílico de 2,4mm, cuerpo de 7 cm. Sistema de iluminación trichip led. Ver manual de imagen

Prever instalación eléctrica.

 

  1. Provisión y colocación de vegetación-Pasto

Provisión y colocación de pasto tipo esmeralda, este ítem debe contemplar preparación de suelo, desmonte de malezas y remover la tierra, colocación de abono para preparar el suelo natural, y la colocación de pasto tipo esmeralda en panes, posterior a la colocación esparcir arena lavada para la eliminación de juntas.

  1. Provisión y colocación de vegetación ornamental-Plantitas

Los jardines deberán ser formados por especímenes disponibles en el mercado y aprobados por la Administración. La tierra para la siembra o plantío deberá ser de buena calidad, desterronada y almacenada en local apropiado.

Los abonos orgánicos o químicos, entregados a granel o ensacados, deberán ser depositados en local próximo a la tierra de plantío, siendo prevista un área para la mezcla de esos componentes.

Deberá ser verificado el estado de los esquejes, respectivos terrones y embalajes para mayor garantía del plantío. Todos los esquejes con mala formación, atacados por plagas y enfermedades, deberán ser rechazados.

El agua utilizada para la irrigación deberá ser limpia, libre de substancias nocivas y prejudiciales a la tierra y las plantas.

El terreno que recibirá vegetación deberá ser inicialmente limpio de todo material prejudicial para el desarrollo y el mantenimiento de la vegetación, debiendo ser removidos tocones, materiales no biodegradables, materiales ferruginosos y otros.

La vegetación dañina deberá ser totalmente erradicada de las áreas de plantación.

La tierra de plantación utilizada para el rellenado de las jardineras y de los hoyos de árboles deberá ser enriquecida con abonos orgánicos.

Los tipos de vegetación requeridos en este ítem serán: palmeras, bromelias, elecho, lirio, arbustos con flores, calas, y similares. Toda la vegetación requerida en este ítem será de porte mediano (altura no inferior a 1,00 metro).

Se deberá contemplar para el ítem preparación de suelo, desmonte de malezas y remover la tierra, colocación de abono para preparar el suelo natural, y la colocación de la vegetación solicitada.

  1. Provisión y colocación Construcción de cordón de hormigón prefabricado

El trabajo consiste en la provisión y colocación de cordones de hormigón prefabricados. Los cordones serán de hormigón premoldeados colocados de canto, se utilizarán de 50x50x15 cm. El elemento se entierra de modo a que la parte superior quede del lado de la vereda, el premoldeado se entierra aproximadamente 0,30 m, con lo cual posteriormente, el cordón deberá sobresalir sobre la calzada alrededor de 0,20 m.

Elaboración de cordones: El dosaje de hormigón será 1:2:4 (cemento, arena, piedra triturada), utilizando la menor cantidad de agua posible para obtener la resistencia específica y consistencia adecuada. Relleno para Soporte de Cordones: Este trabajo consistirá en la previa limpieza del terreno donde colocarán el relleno para soporte de cordones conforme lo indicado en estas especificaciones.

El suelo empleado en el relleno no contendrá ramas, troncos, matas, desperdicios, césped u otros materiales orgánicos. Durante y después de la construcción, el trabajo ejecutado deberá ser mantenido bien conformado y en buenas condiciones de drenaje superficial. La Administración del Contrato podrá ordenar el retiro de las piezas colocadas en mal estado, o que presentaren desperfectos luego de su colocación en obra.

  1. Estructura metálica para montaje de media sombra

Estas especificaciones técnicas abarcan todo lo concerniente a la provisión de materiales y su elaboración para ejecutar estructuras de acero de acuerdo con los planos estructurales. El Contratista proveerá todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para ejecutar la obra y que se describen en los planos, planillas y en estas especificaciones técnicas que pasan a formar parte del Contrato.

La estructura solicitada deberá poder utilizarse para cerramientos de manera vertical (paredes) u horizontal (techos).

Previo al inicio de los trabajos correspondientes, el Contratista deberá verificar y cotejar los planos de diseño. Si existieran discrepancias la comunicará inmediatamente a la Administración y los nuevos cálculos y planos se harán por su cuenta.

Todas las estructuras de acero se ejecutarán de acuerdo con las buenas reglas del arte y con las normas NP-79 para la acción del viento, INTN.

  1. Provisión y colocación de media sombra

Provisión y colocación de tejido media sombra para exterior resistente a fuertes vientos y de color a elección de la Administración.

 

28. VARIOS

2. Retiro de basura en contenedor de 5m3

 

Según envergadura de la obra y con previa solicitud del administrador de contratos la contratista deberá proveer de contenedor para desecho de materiales de construcción.

  1. Retiro de suelo/escombro en volquete de 10m3

Según requerimiento previo del administrador de contratos podrá solicitar la presentación del equipo solicitado con un operario.

  1. Hora de equipo retropala

Según requerimiento previo del administrador de contratos podrá solicitar la presentación del equipo solicitado con un operario.

  1. Hora de equipo minipala.

Según requerimiento previo del administrador de contratos podrá solicitar la presentación del equipo solicitado con un operario.

  1. Hora de equipo de pala cargadora

Según requerimiento previo del administrador de contratos podrá solicitar la presentación del equipo solicitado con un operario.

  1. Hora de equipo motoniveladora

Según requerimiento previo del administrador de contratos podrá solicitar la presentación del equipo solicitado con un operario.

  1. Hora de equipo compactador neumático.

Según requerimiento previo del administrador de contratos podrá solicitar la presentación del equipo solicitado con un operario.

  1. Trabajos en altura con andamios

Personal calificado para el trabajo en alturas, será considerado trabajos en alturas a alturas mayores a 5 metros. El personal propuesto deberá estar debidamente equipado con elementos de seguridad como arnés, casco, etc.

En el caso de cualquier incidente durante la realización de los trabajos solicitados será exclusiva responsabilidad de la contratante.

  1. Oficial albañil

Según necesidad el administrador de contrato requerirá mano de obra del personal solicitado cotizado por hora y o jornal diario.

  1. -Ayudante Albañil

Según necesidad el administrador de contrato requerirá mano de obra del personal solicitado cotizado por hora y o jornal diario.

  1. Plomero

Según necesidad el administrador de contrato requerirá mano de obra del personal solicitado cotizado por hora y o jornal diario.

29. PINTURAS

Condiciones Generales

Los trabajos se realizarán de acuerdo a las reglas del buen arte, debiendo todas las obras ser limpiadas de manchas, óxido, etc., lijadas prolijamente y preparadas en forma conveniente, antes de recibir las sucesivas manos de pinturas. Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura serán corregidos antes de proceder a pintarlas y no se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc.

Las pinturas serán de primera calidad y de las marcas y tipos que se indiquen en cada caso, no admitiéndose sustitutos ni mezclas de clase alguna con pinturas de diferentes calidades. De todas las pinturas, colorantes, esmaltes, aguarrás, secantes, etc., el Contratista entregará muestras a la Administración para su elección y aprobación.

Los productos que lleguen a la obra vendrán en sus envases originales cerrados y serán comprobados por la Administración. Los trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación de pinturas y su aplicación.

El no cumplimiento de lo establecido, en el presente pliego y en especial en lo que se refiere a notificación a la Administración del Contrato, previa aplicación de cada mano de pintura, calidad de materiales, prolijidad de los trabajos, será motivo suficiente para el rechazo de los mismos. Cuando se indique número de manos será a título ilustrativo. Se deberá dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado a juicio de la Administración.

  1. Al látex interior con enduido Generalidades

Los materiales a emplearse en todos los casos serán de marca reconocida y aceptada por la Administración del Contrato, a quien se deberá exponer los baldes de pintura antes de ser utilizada, a fin de verificar que corresponda al contenido y el origen. Quedará a cargo del Contratista proveer todo el material, mano de obra, herramientas y otros implementos necesarios como andamios, etc., para la ejecución de los trabajos. Antes de comenzar cualquier trabajo, se deberá ejecutar muestras necesarias a fin de obtener la aprobación de la Administración del Contrato, sin que ello signifique eximición alguna de las responsabilidades del Contratista. Todas las obras deberán ser limpiadas prolijamente y preparadas en forma conveniente; lijados en todas las partes a pintar, usando papel de lija apropiado a la finalidad de dicha operación. El proceso indicado anteriormente se realizará previo a recibir las manos sucesivas de pintura, barniz, etc. Los defectos que pudieran presentar cualquier estructura, serán previamente corregidos antes de proceder a pintarlos y los trabajos se retocarán una vez concluidos. Se tendrá en cuenta que las áreas a ser pintadas en caso de paredes revocadas deberán estar limpias, sin polvos, con revoques exentos de restos de materiales orgánicos o grietas los que se extraerán para reponerlos con mezcla similar al revoque. La cantidad de manos de pintura a aplicar se consignará al describir cada uno de los tratamientos particulares, destacándose que dicha cantidad es solo a título orientativo, debiendo darse las manos necesarias hasta lograr el acabado correcto. La carpintería de madera será repasada con un lijado cuidando de cerrar orificios o algún defecto de la madera con masillas apropiadas. La carpintería metálica será limpiada y lavada aplicándolas siempre

 

una capa de antióxido, así como también las canaletas de alero y bajadas. Los materiales inflamables serán depositados en locales con precauciones para que, en caso de accidente, no se puedan originar incendios u otros perjuicios. El contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias a los efectos de no manchar otras estructuras tales como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, artefactos eléctricos o sanitarios, pues en el caso que esto ocurra deberá limpiar o reponer los mismos. Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que los mismos tengan un acabado perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, manchas, pelos, adherencias extrañas o defectos de otra naturaleza.

Concluidos los trabajos, se retocarán cuidadosamente aquellas partes que así lo requieran a juicio exclusivo de la Administración. Estos retoques deberán llevarse a cabo con especial esmero, acompañado estrictamente las demás superficies que se consideren correctas; de no lograrse esto, el Contratista estará obligado a dar otra mano adicional además de las prescriptas por las especificaciones, sin reconocimiento de mayores costos por tal razón.

Colores: En todos los casos el Contratista presentará a la Administración del Contrato catálogos y muestras de colores de cada una de las pinturas especificadas para que esta decida el tono a emplearse.

Garantía: Sin perjuicio de la comprobación que realizará la Administración en cuanto a la calidad y procedencia de los materiales, de los métodos empleados por el Contratista, este permanecerá responsable exclusivo de la bondad, del aspecto y de la duración de los tratamientos de pintura por él ejecutado. Látex exterior hasta una altura de 7 metros: Se utilizará pintura al látex texturizado acrílico o vinílico, con características de solidez, resistencia al amarilleo, a los rayos ultravioletas y a la intemperie.

En este caso el tratamiento responderá a las especificaciones siguientes:

Se procederá a limpiar a fondo la pared por medio de cepillado, lijado y rasqueteado o arenado, la empresa deberá retirar la pintura existente. Enduir y/o preparar una base si es necesario.

Aplicar una mano de fijador, diluido con aguarrás, en la proporción necesaria para que una vez seco, quede mate. Aplicar luego, dos o tres manos de pintura al látex para exteriores, dejando secar cuatro horas entre mano y mano. Recibirán este tratamiento las superficies exteriores revocadas indicadas según la Administración

  1. Al látex interior sin enduido Ídem ítem 1.
  2. Al látex exterior con enduido Ídem ítem 1.
  3. Al látex exterior sin enduido Ídem ítem 1.
  4. Barnizado de madera sin color (incluye lijado y preparación de base)

Previa limpieza y lijado de la superficie, se aplicará una mano de aceite de lino doble cocido. Posterior se aplicará una mano de esmalte sintético. Y para su buen acabando procederán a pintar con una segunda mano de esmalte.

  1. Barnizado de madera con color (incluye lijado y preparación de base)

Previa limpieza y lijado de la superficie, se aplicará una mano de aceite de lino doble cocido. Posterior se aplicará una mano de esmalte sintético. Y para su buen acabando procederán a pintar con una segunda mano de esmalte.

  1. Lustre de madera y muebles con color (incluye lijado y preparación de base) Ídem ítem 32
  2. Canaleta y bajada con esmalte sintético

Toda la superficie estará libre de grasa y oxido, para lo cual se pueden emplear procesos mecánicos (lijado) y retiro de la pintura existente.

Cuando la superficie esté libre de la pintura anterior, oxido y grasa, se le aplicará una base de fondo cromato (pintura antióxido) y luego como mínimo dos manos de pintura sintética o hasta que quede compacto y uniforme.

  1. De carpintería metálica en esmalte sintético

Toda la superficie estará libre de grasa y oxido, para lo cual se pueden emplear procesos mecánicos (lijado) y retiro de la pintura existente.

Cuando la superficie esté libre de la pintura anterior, oxido y grasa, se le aplicará una base de fondo cromato (pintura antióxido) y luego como mínimo dos manos de pintura sintética o hasta que quede compacto y uniforme.

  1. De carpintería metálica en antióxido

Para su aplicación la superficie deberá de estar limpia, libre de todo tipo de impurezas, como, grasas, aceites, partes sueltas, hongos, pinturas anteriores. El material a utilizarse será de marca conocida y de excelente calidad, presentando los envases a la Administración del Contrato antes de su aplicación para su aprobación.

  1. Pintura epoxi exterior (color a definir)

Para la aplicación del mismo se deberá limpiar la superficie, evitando que tengan grasas, aceites, partes sueltas, hongos, pintura s anteriores. Para tal efecto se debe limpiar con agua jabonosa, ácido muriático, lijado o aplicar antimoho.

Se deberá seguir las instrucciones generales del producto a utilizar para la preparación de superficies y aplicaciones de epoxi, que es tricomponente, catalizador, diluyente y el complemento.

Los componentes deberán mezclarse durante 5 minutos en forma manual o tres minutos mecánicamente o de acuerdo a necesidad. Posterior aplicar la mezcla con brocha, rodillo.

El material a utilizarse será de marca conocida y de excelente calidad, presentando los envases a la Administración del Contrato antes de su aplicación para su aprobación.

 

  1. Pintura epoxi exterior (para señalización)

Para la aplicación del mismo se deberá limpiar la superficie, evitando que tengan grasas, aceites, partes sueltas, hongos, pinturas anteriores. Para tal efecto se debe limpiar con agua jabonosa, ácido muriático, lijado o aplicar antimoho.

Se deberá seguir las instrucciones generales del producto a utilizar para la preparación de superficies y aplicaciones de epoxi, que es tricomponente, catalizador, diluyente y el complemento.

Los componentes deberán mezclarse durante 5 minutos en forma manual o tres minutos mecánicamente o de acuerdo a necesidad. Posterior aplicar la mezcla con brocha, rodillo.

  1. Cielorrazo a látex con enduido ídem ítem 1
  2. Pintura interior texturada

Es aquella que da forma y volumen a distintos tipos de creaciones artísticas plasmados en un lienzo o papel. Puede haber varias escalas para clasificar la textura como el relieve, las líneas y la forma en que se expresa la pintura, entre otras, serán de primera calidad y de una marca conocida del mercado y deberá ejecutar muestras necesarias a fin de obtener la aprobación de la Administración del Contrato.

  1. Pintura exterior texturada

Es aquella que da forma y volumen a distintos tipos de creaciones artísticas plasmados en un lienzo o papel. Puede haber varias escalas para clasificar la textura como el relieve, las líneas y la forma en que se expresa la pintura, entre otras, serán de primera calidad y de una marca conocida del mercado apta para exterior y deberá ejecutar muestras necesarias a fin de obtener la aprobación de la Administración del Contrato.

 

30. LIMPIEZA

2. Limpieza con hidrolavadora y producto de limpieza (para calle, adoquín, carteles metálicos, etc.)

Una vez terminada la obra, será obligación del contratista la limpieza de las áreas exteriores; se lavará con agua a presión las áreas de vereda, calle, carteles, teniendo en cuenta el cuidado de los mismos, con el producto químico adecuado para cada material.

  1. Limpieza de canaletas

Se realizará La limpieza de todo el recorrido por medio de cepillos y recogedores, mediante un posicionamiento por trabajos en altura, que permitan una gran precisión a la hora de eliminar todos los desechos que dificulten la circulación y posterior con un chorro de agua a presión para sacar cualquier residuo. Lo más práctico es usar una manguera con pistón a presión, que permite cortar el paso del agua girando la pieza sin necesidad de tener que bajar de la escalera.

  1. Limpieza de canaletas de material

Se realizará La limpieza a lo largo de la longitud de la canaleta con herramientas adecuadas: manguera, cepillo, pala, rastrillo, etc., eliminar todos los desechos que dificulten la circulación y posterior con un chorro de agua a presión para sacar cualquier residuo.

  1. Limpieza de techo

Se realizará La limpieza de todo el recorrido por medio de enjabonamiento y cepillos de acero, y posterior con un chorro de agua a presión para sacar cualquier residuo.

  1. Limpieza final de Obra

Una vez terminada la obra, será obligación del contratista el retiro de los carteles de obra, lo mismo el desmonte y traslado de los obradores y deberá dejar la zona bien limpia y libre de malezas, escombros o basuras.

El Contratista deberá completar la limpieza final de la Obra con anterioridad a la inspección referida a la recepción provisoria de la obra. Limpiará drenajes pluviales, así como las obras disipadoras de energía hidráulica.

Limpiará las áreas exteriores y lavará con agua a presión las áreas de veredas y rastrillará las áreas ajardinadas.

Limpiará y reparará los daños ocasionados por la instalación o el uso de obras temporarias, hasta que no quede rastros de las mismas.

Eliminará todo rastro de morteros y demolerá las canchas de preparación de mezclas que pudiera haber utilizado, restituyendo tierra a su estado original.

Retirará de la obra los desechos, material sobrante, basura y construcciones temporarias.

La limpieza se realizará permanentemente, a los fines de mantener la obra limpia y transitable. Durante la construcción estará prohibido tirar escombros y residuos desde lo alto de los andamios y/o pisos de la construcción. Una vez finalizada la obra de acuerdo con el contrato y antes de la recepción provisional de la misma, el Contratista estará obligado a ejecutar además de la limpieza periódica explicitada anteriormente, otra de carácter general que incluye los trabajos que se detallan en las especificaciones particulares. Se incluye en este ítem todos los útiles y materiales de limpieza, abrasivos, ácidos, etc., a efectos de dejar perfectamente limpios los pisos, revestimientos, revoques, carpintería, vidrios, etc. Esta limpieza abarcará baños, aberturas, vidrios, pisos, mamparas, áreas exteriores, etc. Los pisos de granito serán encerados en su totalidad.

Una vez concluida la limpieza, el Contratista cerrará todas las puertas con llave y entregará a La Administración del Contrato un llavero conteniendo todos los juegos de llaves en duplicados con sus respectivos rótulos identificadores.

Los pisos, artefactos y azulejos deben ser lavados, las cerraduras libres de machas de pinturas y otros.

Las instalaciones eléctricas, de agua y de desagües deben ser probadas antes de su entrega. Quedará a cargo del Contratista .

Normas y criterios técnicos de accesibilidad al medio físico

Estas Normas Paraguayas de Accesibilidad al Medio Físico fueron elaboradas por la CTN 45 ACCESIBILIDAD Subcomité Accesibilidad al Medio Físico, y aprobadas por el Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN). Se encuentran publicadas en el Portal de Contrataciones Públicas (www.contrataciones.gov.py), vínculo Marco Legal/Documentos de Interés, desde donde podrán ser descargadas.

Las normas de accesibilidad que serán aplicadas deben incluirse en la Lista de Cantidades (Cómputo métrico) del Formulario de Oferta para permitir su cotización en conjunto con las obras objeto del contrato.

En el marco de la política de Compras Públicas Sustentables, cuyo fundamento radica en la consideración de prevalencia del impacto ambiental y social al momento de llevar adelante una contratación pública, las contratantes deberán establecer la inclusión de las Normas Técnicas en los pliegos de bases y condiciones para las contrataciones que tengan por objeto una obra nueva (Ej.: construcción de edificios, hospitales, escuelas, plazas, calles, y todas las obras que comprendan espacios de uso público, etc.)

En las contrataciones de servicios de reparación y mantenimiento de edificios, así como en la restauración de edificios históricos podrán aplicarse las Normas de Accesibilidad en la medida que razonablemente puedan ser admitidas.

El cumplimiento de estas normas en la ejecución de los trabajos deberá ser exigido a los contratistas, y para el efecto, se tomarán como referencia las Normas de Accesibilidad de las Personas al Medio Físico elaboradas por el Comité Técnico de Normalización CTN 45 Accesibilidad, del Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN).

Requisitos de carácter ambiental – CPS

La obra debe ser ejecutada por el contratista principal y los subcontratistas en su caso, teniendo en cuenta la legislación vigente en materia ambiental, y las evaluaciones, licencias, autorizaciones, permisos, según corresponda, con el fin de que la misma cause impacto negativo mínimo directo o indirecto al medio ambiente.

Se entiende por impacto negativo todo el conjunto de alteraciones directas e indirectas provocadas por las actividades humanas sobre el medio físico, biótico, socio-económico, cultural, histórico y antropológico y que resulten costos sociales para el Estado y una disminución de la calidad de vida de la población en la que se va a ejecutar la obra.

 

 

 

Identificación de la unidad solicitante y justificaciones

En este apartado la convocante deberá indicar los siguientes datos:

- Identificar el nombre, cargo y la dependencia de la Institución de quién solicita el llamado a ser publicado:

Nombre: Ing. Hugo Leguizamon

Cargo: Gerente

Dependencia: Gerente de Mantenimiento de Planta Villa Elisa

- Justificar la necesidad que se pretende satisfacer mediante la contratación a ser realizada:

El llamado es necesario para mejoras de las instalaciones edilicias, mantenimientos, reparaciones varias y construcciones menores en dependencias de PETROPAR.

 

Justificar la planificación (si se trata de un llamado periódico o sucesivo, o si el mismo responde a una necesidad temporal):

La presente contratación responde a una necesidad periódica, debido a que esta licitación se realiza conforme a la necesidad de la Institución

 

- Justificar las especificaciones técnicas establecidas:

Las especificaciones técnicas fueron elaboradas en base a las particularidades de las necesidades a satisfacer y la envergadura del llamado, teniendo en cuenta el servicio principal y complementos inherentes, considerando la universalidad posible de factores que deben ser observados para poder llevar adelante este tipo de llamado licitatorio. En el presente llamado las especificaciones se encuentran estipuladas con criterios suficientemente claros, objetivos e imparciales y son en base a los requisitos técnicamente indispensables, considerando las especificaciones, plazos y demás requisitos, con la mayor amplitud posible proyectando contar con la mayor concurrencia probable, de modo a que se satisfagan las necesidades con la oportunidad, la calidad y el costo que aseguren al Estado Paraguayo las mejores condiciones, sujetándose a disposiciones de racionalidad, austeridad y disciplina presupuestaria.

Planos y diseños

Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:

No aplica

Periodo de construcción, lugar y otros datos

La obra a ser realizada será conforme a lo siguiente: 

Detalle de Plazos de Entrega

Lugar de Entrega

Plazo de Entrega

M2

Contados desde

1

Proyectos de Menor envergadura

Conforme a la orden de suministros emitida por el Sistema SAP

30 días

Aprox 100 m2

Desde  la recepción de la orden de suministros por parte del proveedor, emitida en el sistema SAP.

2

Proyectos de Mediana Envergadura

Conforme a la orden de suministros emitida por el Sistema SAP

60 días

Aprox 200 m2

Desde  la recepción de la orden de suministros por parte del proveedor, emitida en el sistema SAP.

3

Proyectos de Mayor Envergadura

Conforme a la orden de suministros emitida por el Sistema SAP

120 días

Aprox 700 m2

Desde  la recepción de la orden de suministros por parte del proveedor, emitida en el sistema SAP.

Observación: Los plazos de los metros cuadrados que no se encuentren enmarcados en esta planilla serán directamente proporcionales a la envergadura del proyecto con m2 más próximos conforme a esta tabla.

Carteles en obras

Las empresas contratistas encargadas de la construcción de obras de infraestructura y/o viales tendrán la obligación de exhibir gráficamente letreros o vallas en lugares visibles que identifiquen a la obra y deberá contener mínimamente cuanto sigue:

  1. ID y descripción del llamado,
  2. Nombre de la contratante,
  3. Datos completos del responsable de la obra,
  4. Número de contrato y fecha de suscripción

Obs.: El presente requisito aplicará conforme a la magnitud del trabajo a ser realizado.

Requerimientos adicionales

La convocante puede incluir otros requisitos adicionales, como por ejemplo:

No aplica

De las MIPYMES

Para los procedimientos de Menor Cuantía, este tipo de procedimiento de contratación estará preferentemente reservado a las MIPYMES, de conformidad al artículo 34 inc b) de la Ley N° 7021/22 ‘’De Suministro y Contrataciones Públicas". Son consideradas Mipymes las unidades económicas que, según la dimensión en que organicen el trabajo y el capital, se encuentren dentro de las categorías establecidas en el Artículo 5° de la Ley N° 4457/2012 ‘’PARA LAS MICRO, PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS’’, y se ocupen del trabajo artesanal, industrial, agroindustrial, agropecuario, forestal, comercial o de servicio

Indicadores de Cumplimiento

El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:

INDICADOR

TIPO

FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA

Acta de recepción definitiva

Acta de recepción definitiva 

Al momento de la entrega de los servicios conforme a cada orden de suministro, emitida por el Administrador del contrato.